CZ13780U1 - Zařízení pro ovládání proudění vzduchu při tvarování skla ve formě - Google Patents
Zařízení pro ovládání proudění vzduchu při tvarování skla ve formě Download PDFInfo
- Publication number
- CZ13780U1 CZ13780U1 CZ200314396U CZ200314396U CZ13780U1 CZ 13780 U1 CZ13780 U1 CZ 13780U1 CZ 200314396 U CZ200314396 U CZ 200314396U CZ 200314396 U CZ200314396 U CZ 200314396U CZ 13780 U1 CZ13780 U1 CZ 13780U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- slide
- valve
- channel
- ejector
- mold
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title description 20
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 17
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 8
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 5
- 238000004554 molding of glass Methods 0.000 claims 1
- 238000007496 glass forming Methods 0.000 abstract description 9
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
- F16K1/12—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with streamlined valve member around which the fluid flows when the valve is opened
- F16K1/123—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with streamlined valve member around which the fluid flows when the valve is opened with stationary valve member and moving sleeve
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B9/00—Blowing glass; Production of hollow glass articles
- C03B9/30—Details of blowing glass; Use of materials for the moulds
- C03B9/36—Blow heads; Supplying, ejecting or controlling the air
- C03B9/3627—Means for general supply or distribution of the air to the blow heads
- C03B9/3636—Manifolds or regulating devices, e.g. valves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Lift Valve (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
Oblast techniky
Technické řešení se týká zařízení pro ovládání proudění vzduchu při tvarování skla ve formě, zahrnující vícecestný ventil, v jehož tělese je uloženo přestavitelné šoupátko, přičemž za ventilem je uspořádán ejektor.
Dosavadní stav techniky
Při tvarování skleněných obalů na sklářských strojích se při některých postupech působí na skleněnou kapku ve formě jak tlakovým vzduchem tak i podtlakem. Například při tzv. dvakrát foukacím způsobu se nejdříve shora do tzv. přední formy skápne kapka roztavené skloviny. Na horní stranu formy se přivede tlakový vzduch, který shora přitlačí kapku na dolní část dutiny přední formy. Poté se přivede tlakový vzduch na spodní stranu formy a sklovina při tzv. předfouknutí vyplní celou dutinu přední formy, čímž vytvoří polotovar skleněné nádoby. Následně se polotovar přemístí z přední formy do konečné formy, ve které se polotovar vytvaruje do konečného tvaru skleněné nádoby. V průběhu tvarování se podporuje působení tlakového vzduchu tím, že se v protilehlé části formy vytváří podtlak.
Hlavním problémem při dvakrát foukacím způsobu jsou drobné úlomky skla, které jsou unášeny proudem vzduchu a mohou se usazovat v předformované sklovině, nebo se hromadí ve vzduchovém kanálu mechanizmu ústníku.
Existuje řada známých zařízení, která umožňují regulovat proudění vzduchu ve formě při tvarování skla. Z patentu CZ 291 461 je známo zařízení pro ovládání proudění vzduchu při tvarování skla ve formě, které zahrnuje několikacestný ventil, v jehož tělese je mezi kluznými deskami uloženo ploché šoupátko, přestavitelné napříč k ose hlavního kanálu. Napříč k lineární ose šoupátka jsou vytvořeny dva průchody, z nichž jeden umožňuje přívod tlakového vzduchu pro předfukování a druhý odsávání vzduchu s prostoru ústí formy. Jako zdroj podtlaku se u tohoto provedení používá ejektor. Nevýhodou tohoto provedení je, že ploché šoupátko nelze na dvou kluzných deskách dokonale utěsnit, což vede ke snižování podtlaku a k zadírání šoupátka vlivem skelného prachu.
Cílem technického řešení je tedy navrhnout takové zařízení, které by nemělo shora uvedené nedostatky a které by umožnilo co možná nejlépe odsávat skelný prach z formy.
Podstata technického řešení
Uvedeného cíle se dosahuje zařízením pro ovládání proudění vzduchu při tvarování skla ve formě, zahrnujícím vícecestný ventil, v jehož tělese je uloženo přestavitelné šoupátko, přičemž za ventilem je uspořádán ejektor, podle technického řešení, jehož podstata spočívá v tom, že šoupátko je opatřeno centrálním otvorem a v tělese ventilu je šoupátko uloženo přestavitelné ve směru podélné osy ventilu. V jedné krajní poloze šoupátko dosedá na těsnicí sedlo, jehož těsnicí část překrývá centrální otvor šoupátka a na vnějším okraji těsnicího sedlaje uspořádán alespoň jeden průchozí otvor. V opačné krajní poloze šoupátko svým centrálním otvorem navazuje na propojovací kanál a současně šoupátko překrývá přívod tlakového média v tělese ventilu. Za sedlem je v tělese ventilu vytvořen přechodový kanál, na který navazuje ejektor.
Popsané provedení v obou krajních polohách šoupátka dokonale těsní a současně snižuje nebezpečí zadírání vlivem skelného prachu.
Pro dokonalé odsátí nečistot z potrubí k formě je výhodné, když propojovací kanál, centrální otvor šoupátka a přechodový kanál leží na společné ose.
Pro zjednodušení konstrukce je výhodné, když je šoupátko ve směru k sedlu předepjato pružinou, která je uložena mezi tělesem ventilu a šoupátkem.
- 1 CZ 13780 Ul
Ve výhodném provedení může být šoupátko opatřeno elektromagnetickým ovládáním, zahrnujícím permanentní magnety a elektrické vinutí, nebo pneumatickým ovládáním, zahrnujícím sestavu píst - válec.
Permanentní magnety elektromagnetického ovládání mohou být součástí šoupátka a elektrické vinutí může být uloženo v tělese ventilu, nebo naopak.
Odborníkům je zřejmé, že lze použít i jakékoliv jiné známé ovládání šoupátka.
Ve výhodném provedení ejektor zahrnuje komoru, ve které je ve směru její podélné osy uložena Venturiho trubice, do které v oblasti jejího ústí zasahuje nátrubek s osově uspořádaným sacím kanálem. Nátrubek v ústí Venturiho trubice vymezuje prstencový prostor, jednak propojený příčnými otvory s plnicím kanálem a jednak ústící do Venturiho trubice přes štěrbinu. Venturiho trubice je zakončena výfukovým kanálem.
Přehled obrázků na výkresech
Technické řešení bude blíže popsáno na příkladu provedení s odkazy na výkresy, na kterých obr.
znázorňuje příklad provedení zařízení podle technického řešení v bočním pohledu. Na obr. 2 je totéž zařízení v řezu rovinou A-A z obr. 1 se šoupátkem v pravé krajní poloze, zatímco na obr. 3 je šoupátko v levé krajní poloze. Na obr. 4 je ve zvětšeném měřítku zobrazen samotný ejektor a na obr. 5 detail E z obr. 4.
Příklady provedení
Na obr. 1 až 3 je zobrazeno zařízení pro ovládání proudění vzduchu při tvarování skla, které lze použít jak v kombinaci s neznázoměnou přední formou řadového sklářského tvarovacího stroje, tak i v kombinaci s neznázoměnou konečnou formou sklářského tvarovacího stroje. Zařízení po zástavbě do sklářského tvarovacího stroje navazuje na stávající mechanizmus ústníku. Jak je zřejmé z obr. 1 zařízení zahrnuje za sebou uložený třícestný ventil 8 a ejektor 9. Podle obr. 2 a 3 sestává ventil 8 z tělesa i, ve kterém je osově přestavitelně uloženo šoupátko 2 s centrálním otvorem 19.
Pro zjednodušení budou dále s ohledem na výkresy použity pojmy levá respektive pravá krajní poloha šoupátka 2. Odborníkům je však jasné, že v praxi může být orientace zařízení v prostoru libovolná.
Do pravé krajní polohy (viz obr. 2) je šoupátko 2 tlačeno pružinou 3, která je uložena mezi tělesem 1 ventilu 8 a šoupátkem 2. V této pravé krajní poloze šoupátko 2 dosedá na těsnicí sedlo 17 a uzavírá tak průtok mezi propojovacím kanálem 4 a přechodovým kanálem 6. Těsnicí část sedla 17 překrývá centrální otvor 19 šoupátka 2. Na vnějším okraji těsnicího sedla 17, mimo centrální otvor 19, jsou uspořádány čtyři průchozí otvory 18.
Do levé krajní polohy (viz obr. 3) je šoupátko 2 přestavitelně pomocí běžně známého a tudíž neznázoměného elektromagnetického ovládání, zahrnujícího permanentní magnety na šoupátku a elektrické vinutí, uložené v tělese 1. Elektromagnetické ovládání lze samozřejmě nahradit jakýmkoliv jiným známým ovládacím mechanizmem šoupátek, například pneumatickým ovládáním, zahrnujícím sestavu píst - válec. V takovém případě se například v tělese 1 vytvoří příslušná komora s přívodem tlakového vzduchu a šoupátko 2 se opatří ovládací pístovou plochou.
V levé krajní poloze podle obr. 3 šoupátko 2 svým centrálním otvorem 19 navazuje na propojovací kanál 4 v tělese i a současně v této poloze šoupátko 2 uzavírá přívod 5 tlakového média v tělese 1 ventilu 8. Je tedy otevřen průchod od propojovacího kanálu 4, přes centrální otvor 19 šoupátka 2 a přes průchozí otvory 18 těsnicího sedla 17 do přechodového kanálu 6.
Propojovací kanál 4, centrální otvor 19 šoupátka 2 a přechodový kanál 6 leží na společné ose.
Na přechodový kanál 6 navazuje ejektor 9, zobrazený samostatně na obr. 4 a v detailu na obr. 5.
-2CZ 13780 Ul
Ejektor 9 zahrnuje komoru JO, ve které je ve směru její podélné osy uložena Venturiho trubice 11, do které v oblasti jejího ústí zasahuje nátrubek 13 s osově uspořádaným sacím kanálem 7. Nátrubek 13 vymezuje v ústí Venturiho trubice 11 prstencový prostor 20, který je propojený příčnými otvory 12 s plnicím kanálem 14. Prstencový prostor 20 ústí do Venturiho trubice H přes kruhovou štěrbinu 16 (viz obr. 5). Na straně odvrácené od nátrubku 13 je Venturiho trubice H zakončena výfukovým kanálem 15.
Po instalaci zařízení na neznázorněnou přední formu řadového sklářského tvarovacího stroje je funkce zařízení následující.
Není-li aktivováno elektromagnetické ovládání šoupátka 2 je toto šoupátko 2 tlačeno pružinou 3 do pravé krajní polohy (viz obr. 2). Přívodem 5 tlakového média proudí stlačený vzduch z neznázoměného zdroje přes propojovací kanál 4 do neznázoměné přední formy sklářského tvarovacího stroje, kde dojde známým způsobem k předfouknutí skleněné baňky.
Po ukončení předfouknutí se přivedením el. proudu do elektromagnetického ovládání přestaví šoupátko 2 do levé krajní polohy (viz obr. 3), takže se uzavře přívod 5 a současně se přes centrální otvor 19 šoupátka 2 a přes průchozí otvory 18 těsnicího sedla 17 spojí propojovací kanál 4 s přechodovým kanálem 6. Zároveň se přivede tlakový vzduch do plnicího kanálu 14, odkud proudí přes příčné otvory 12 do prstencového otvoru 20, ze kterého vystupuje kruhovou štěrbinou 16 a způsobuje intenzivní odsávání v sacím kanálu 7. Dochází tedy k odsávání vzduchu z neznázoměné přední formy přes propojovací kanál 4, centrální otvor 19 šoupátka 2, průchozí otvory 18 těsnicího sedla 17, přechodový kanál 6, sací kanál 7 až do výfukového kanálu 15.
Popsaný sací efekt umožní odsát nečistoty v potrubí k přední formě a dosadit kapku skloviny v přední formě až do ústní formy a tím dokonale vytvarovat ústí budoucího skleněného obalu.
Výše popsané funkce se střídají podle běžně známého pracovního cyklu sklářského tvarovacího stroje v tomto pořadí: odsávání nečistot z potrubí k přední formě, vložení kapky roztavené skloviny do přední formy a vytvoření podtlaku pod kapkou, vytvarování ústí budoucího skleněného obalu, předfouknutí budoucího skleněného obalu, vyjmutí z přední formy a přenos do konečné formy.
Claims (7)
- NÁROKY NA OCHRANU1. Zařízení pro ovládání proudění vzduchu při tvarování skla ve formě, zahrnující vícecestný ventil (8), v jehož tělese (1) je uloženo přestavitelně šoupátko (2), přičemž za ventilem (8) je uspořádán ejektor (9), vyznačující se tím, že šoupátko (2) je opatřeno centrálním otvorem (19) a v tělese (1) ventilu (8) je šoupátko (2) uloženo přestavitelně ve směru podélné osy ventilu (8), přičemž v jedné krajní poloze šoupátko (2) dosedá na těsnicí sedlo (17), jehož těsnicí část překrývá centrální otvor (19) šoupátka (2) a na vnějším okraji těsnicího sedla (17) je uspořádán alespoň jeden průchozí otvor (18), a v opačné krajní poloze šoupátko (2) svým centrálním otvorem (19) navazuje na propojovací kanál (4) a současně šoupátko (2) překrývá přívod (5) tlakového média v tělese (1) ventilu (8), přičemž za sedlem (17) je v tělese (1) ventilu (8) vytvořen přechodový kanál (6), na který navazuje ejektor (9).
- 2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že propojovací kanál (4), centrální otvor (19) šoupátka (2) a přechodový kanál (6) leží na společné ose.
- 3. Zařízení podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že šoupátko (2) je ve směru k sedlu (17) předepjato pružinou (3), která je uložena mezi tělesem (1) ventilu (8) a šoupátkem (2).-3CZ 13780 Ul
- 4. Zařízení podle kteréhokoliv z předchozích nároků, vyznačující se tím, že šoupátko (2) je opatřeno elektromagnetickým ovládáním, zahrnujícím permanentní magnety a elektrické vinutí.
- 5. Zařízení podle nároku 4, vyznačující se tím, že permanentní magnety jsou5 součástí šoupátka (2) a elektrické vinutí je uloženo v tělese (1).
- 6. Zařízení podle kteréhokoliv z předchozích nároků laž3, vyznačující se tím, že šoupátko (2) je opatřeno pneumatickým ovládáním, zahrnujícím sestavu píst - válec.
- 7. Zařízení podle kteréhokoliv z předchozích nároků, vyznačující se tím, že ejektor (9) zahrnuje komoru (10), ve které je ve směru její podélné osy uložena Venturiho trubiio ce (11), do které v oblasti jejího ústí zasahuje nátrubek (13) s osově uspořádaným sacím kanálem (7), přičemž nátrubek (13) v ústí Venturiho trubice (11) vymezuje prstencový prostor (20), jednak propojený příčnými otvory (12) s plnicím kanálem (14) ajednak ústící do Venturiho trubice (11) přes štěrbinu (16) a Venturiho trubice (11) je zakončena výfukovým kanálem (15).
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ200314396U CZ13780U1 (cs) | 2003-06-27 | 2003-06-27 | Zařízení pro ovládání proudění vzduchu při tvarování skla ve formě |
| UAA200511004A UA79696C2 (en) | 2003-06-27 | 2004-06-17 | Apparatus for airflow control at the glass forming in a mould |
| AT04738455T ATE407916T1 (de) | 2003-06-27 | 2004-06-17 | Vorrichtung zur kontrolle des luftstroms während der glasherstellung in einer vorform |
| PCT/CZ2004/000035 WO2005000750A1 (en) | 2003-06-27 | 2004-06-17 | Apparatus for airflow control during the glass forming in a mould |
| DE602004016506T DE602004016506D1 (de) | 2003-06-27 | 2004-06-17 | Vorrichtung zur kontrolle des luftstroms während der glasherstellung in einer vorform |
| PL04738455T PL1638898T3 (pl) | 2003-06-27 | 2004-06-17 | Urządzenie do regulacji przepływu powietrza podczas formowania szkła w formie |
| EP04738455A EP1638898B8 (en) | 2003-06-27 | 2004-06-17 | Apparatus for airflow control during the glass forming in a mould |
| EA200501642A EA007263B1 (ru) | 2003-06-27 | 2004-06-17 | Устройство для управления воздушным потоком при формовании стекла в форме |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ200314396U CZ13780U1 (cs) | 2003-06-27 | 2003-06-27 | Zařízení pro ovládání proudění vzduchu při tvarování skla ve formě |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ13780U1 true CZ13780U1 (cs) | 2003-10-27 |
Family
ID=29591611
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ200314396U CZ13780U1 (cs) | 2003-06-27 | 2003-06-27 | Zařízení pro ovládání proudění vzduchu při tvarování skla ve formě |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1638898B8 (cs) |
| AT (1) | ATE407916T1 (cs) |
| CZ (1) | CZ13780U1 (cs) |
| DE (1) | DE602004016506D1 (cs) |
| EA (1) | EA007263B1 (cs) |
| PL (1) | PL1638898T3 (cs) |
| UA (1) | UA79696C2 (cs) |
| WO (1) | WO2005000750A1 (cs) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112094042A (zh) * | 2020-09-11 | 2020-12-18 | 广州晶雅工艺品制造有限公司 | 玻璃制品成型组件 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2347181A (en) * | 1943-01-25 | 1944-04-25 | Armstrong Cork Co | Bottle blowing machine |
| DE1192898B (de) * | 1961-09-16 | 1965-05-13 | Hammelmann Paul Fa | Druckmittelbetaetigtes Mehrwegeventil |
| GB2093822B (en) * | 1981-02-27 | 1984-06-20 | Emhart Uk Ltd | Valve assemblies for glassware forming machines |
| JPS6217030A (ja) * | 1985-07-12 | 1987-01-26 | Yamagata Shinetsu Sekiei:Kk | ガラス製品の加熱ブロ−成形方法及びその装置 |
| CA2252109C (en) * | 1996-04-19 | 2003-07-29 | Joseph W. Kozora | Glass container forming process and equipment |
| DE10108492A1 (de) * | 2001-02-22 | 2002-09-05 | Mueller Co Ax Gmbh | Koaxialventil |
-
2003
- 2003-06-27 CZ CZ200314396U patent/CZ13780U1/cs not_active IP Right Cessation
-
2004
- 2004-06-17 DE DE602004016506T patent/DE602004016506D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-06-17 WO PCT/CZ2004/000035 patent/WO2005000750A1/en active IP Right Grant
- 2004-06-17 AT AT04738455T patent/ATE407916T1/de active
- 2004-06-17 EP EP04738455A patent/EP1638898B8/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-06-17 PL PL04738455T patent/PL1638898T3/pl unknown
- 2004-06-17 UA UAA200511004A patent/UA79696C2/uk unknown
- 2004-06-17 EA EA200501642A patent/EA007263B1/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EA007263B1 (ru) | 2006-08-25 |
| PL1638898T3 (pl) | 2009-03-31 |
| EP1638898B8 (en) | 2008-12-31 |
| DE602004016506D1 (de) | 2008-10-23 |
| EP1638898A1 (en) | 2006-03-29 |
| WO2005000750A1 (en) | 2005-01-06 |
| EA200501642A1 (ru) | 2006-04-28 |
| UA79696C2 (en) | 2007-07-10 |
| EP1638898B1 (en) | 2008-09-10 |
| ATE407916T1 (de) | 2008-09-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1204262A (en) | Injection mold apparatus with gas ejection | |
| KR100557839B1 (ko) | 사출 성형 금형 및 사출 성형 금형용 핀 | |
| CA2598010A1 (en) | Molding machine | |
| CZ2007185A3 (cs) | Chladící systém forem pro sklárský stroj typu IS | |
| EP1762359A3 (en) | Hot runner co-injection nozzle | |
| CN207406824U (zh) | 一种新型二位五通电磁阀 | |
| CA2460729A1 (en) | Molding nozzle gate valve | |
| CN103313833A (zh) | 注塑成型机用热流道阀门装置 | |
| AU6185299A (en) | Injection molding machine and method for producing sleeve-shaped injection molded parts, especially preforms | |
| JP2005517556A (ja) | スプルー・バーから送られた溶融物の漏洩を減少させるゲート集合体 | |
| JP2003508247A5 (cs) | ||
| EP1418034A1 (en) | Tight pitch nozzle with individual valve gate control | |
| CZ285342B6 (cs) | Tryska pro vstřikovací lití | |
| JP4070442B2 (ja) | 吸込み吹込み成形により熱可塑性プラスチックから中空体状の物品を製造する装置 | |
| CZ13780U1 (cs) | Zařízení pro ovládání proudění vzduchu při tvarování skla ve formě | |
| CN108724658A (zh) | 用于模制后冷却的可滑动冷却销 | |
| CN108859012B (zh) | 用于注塑模具的气体辅助成型装置及具有其的热流道系统 | |
| CN109435167A (zh) | 双层式气缸以及具有其的热流道装置 | |
| CN204773399U (zh) | 一种气辅注塑模具的溢料井结构 | |
| CN117400489A (zh) | 一种模具用进胶结构及多穴模具 | |
| CN101237979A (zh) | 注塑系统 | |
| CZ301058B6 (cs) | Ventilový systém pro prední formu IS stroje | |
| CN209207944U (zh) | 双层式气缸以及具有其的热流道装置 | |
| CZ291461B6 (cs) | Zařízení na regulaci proudu vzduchu | |
| CN209139789U (zh) | 一种用于高真空模具的流道抽气结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG1K | Utility model registered |
Effective date: 20031027 |
|
| ND1K | First or second extension of term of utility model |
Effective date: 20070518 |
|
| ND1K | First or second extension of term of utility model |
Effective date: 20100520 |
|
| MK1K | Utility model expired |
Effective date: 20130627 |