CN210791913U - 一种模具自动吹气清洁的排气结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具结构领域，更具体地，涉及一种模具自动吹气清洁的排气结构，包括顶针板和安装于模具的型腔板上的排气镶件，型腔板内设置有排气通道，排气通道一端通向排气镶件，另一端连通型腔板外部，并连接气阀开关，气阀开关连接有压缩空气供气系统；顶针板上装有控制所述气阀连通或关闭的气阀控制块。本实用新型的有益效果为对排气镶件吹气清洁，避免排气通道堵塞，影响产品质量；每次开模进行吹气清洁，减少了因排气镶件堵塞而要拆模清洁的工作量；排气结构制作成本低，加工简单，操作方便。

Description

一种模具自动吹气清洁的排气结构

技术领域

本实用新型涉及模具结构领域，更具体地，涉及一种模具自动吹气清洁的排气结构。

背景技术

一些模具由于注塑工艺的需要，在模具的型腔板内设置有排气镶件。在注塑的过程中，注塑的原料有一部分进入排气镶件，经过多次使用后，进入排气镶件内的原料会导致排气镶件的堵塞。目前注塑模具的排气镶件堵塞后都要拆下来清洁，且大部分模具需要整套模具下机拆开清洁，不仅耗时长，且工作量大，严重影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种能够在模具开模的时候，自动对排气镶件进行及时的清理，无需进行拆卸的模具排气结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种模具自动吹气清洁的排气结构，包括顶针板和安装于模具的型腔板上的排气镶件，所述型腔板内设置有排气通道，所述排气通道一端通向所述排气镶件，另一端连通所述型腔板外部，并连接气阀开关，所述气阀开关连接有压缩空气供气系统；所述顶针板上装有控制所述气阀开关连通或关闭的气阀控制块。

当模具注塑过程中，当顶针板顶出产品时，气阀开关打开，压缩空气进入排气通道，最后到达排气镶件，并将可能堵在排气镶件上的料粉吹出，使排气镶件保持通畅。

优选的，所述气阀开关为机控机械阀，所述气阀控制块与所述机控机械阀的开关按钮抵接；所述气阀控制块随着所述顶针板的运动压制或松开所述机控机械阀的开关按钮。在顶针板顶出的时候，气阀控制块放开对机控机械阀按钮的压制，使得机控机械阀处于连通状态，反之，则处于关闭状态。使得机控机械阀能够随着模具的开模和合模进行进气或排气，结构简单，易于控制。

优选的，所述排气通道的的其他分支通道设置有螺纹堵头。减少压缩空气流到转接处的其他通道，降低空气能的损失。

优选的，所述排气通道通过输气管连接所述气阀开关，所述输气管通过气管接头连接所述排气通道，所述气管接头与所述排气通道螺纹连接。排气和进气的时候都会对连接处造成一定的冲击，通过螺纹连接紧固连接的位置，防止输气管在排气和进气的时候发生脱落。

优选的，所述气阀开关与所述排气通道之间设置有快排阀。在模具合模注塑的时候，模具内的气体能够通过快排阀迅速排出，避免影响产品的成型。

优选的，所述快排阀的排气口处安装有消声器，减少气体排出大气的噪声。

优选的，所述排气通道为直管道，减少压缩空气在排气通道的气能损失。

优选的，所述排气通道呈L型，易于加工，减少加工的难度。

与现有技术相比，有益效果是：1.对排气镶件吹气清洁，避免排气通道堵塞，影响产品质量；2.每次开模进行吹气清洁，减少了因排气镶件堵塞而要拆模清洁的工作量；3.排气结构制作成本低，加工简单，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：1、顶针板；2、型腔板；3、排气镶件；4、排气通道；5、输气管； 6、快排阀；7、气阀开关；8、气阀控制块；9、螺纹堵头；10、消声器。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例

如图1所示，一种模具自动吹气清洁的排气结构，包括顶针板1和安装于模具的型腔板2上的排气镶件3，型腔板2内设置有排气通道4，排气通道4一端通向排气镶件3，另一端连通型腔板2外部，并通过输气管5连接快排阀6；快排阀6连接气阀开关7，气阀开关7为机控机械阀，机控机械阀接有压缩空气供气系统(压缩空气供气系统为生产流程中常用的供气管道，如空压机，此处不做详细的说明)；顶针板1上装有控制所述机控机械阀连通或关闭的气阀控制块8，气阀控制块8与机控机械阀开关按钮抵接。气阀控制块8随着所述顶针板的顶出和缩回压制所述机控机械阀的连通或关闭，在顶针板顶出的时候，气阀控制块8 放开对机控机械阀开关按钮的压制，使得机控机械阀处于连通状态，反之，则处于关闭状态。

另外说明的是，快排阀8的工作原理如下，快排阀8有三个阀口现分别用P、 A、T三字母表示，P接气源，A接执行元件，T通大气。当P有压缩空气输入时，推动阀芯右移、P与A通，给执行元件供气；当P无压缩空气输入时，执行元件中的气体通过A使阀芯左移，堵住P、A通路，同时打开A、T通路，气体通过T 快速排出。

进一步的，排气通道4的的其他分支通道设置有螺纹堵头9。减少压缩空气流到转接处的其他通道，降低空气能的损失。

进一步的，所述输气管5通过气管接头11连接排气通道4，气管接头11与排气通道4螺纹连接。排气和进气的时候都会对连接处造成一定的冲击，通过螺纹连接紧固连接的位置，防止输气管在排气和进气的时候发生脱落。

进一步的，快排阀6的排气口(即上述所说的“T”)处安装有消声器10，减少气体排出大气的噪声。

进一步的，所述排气通道4为呈L型的直管道，易于加工且使用过程中能减少压缩空气在排气通道的气能损失。

本实用新型的工作原理或工作流程：当模具注塑过程中，模具内气体依次通过排气镶件3、排气通道4、快排阀6，最后由消音器10排出，此时机控机械阀 7在气阀控制块8的压制下，处于关闭状态；当顶针板顶1出产品时，气阀控制块8松开对机控机械阀的压制，机控机械阀打开，压缩空气通过依次经过机控机械阀、快排阀6(此时快排阀6不排气)、排气通道4，向排气镶件3吹气，利用压缩空气吹出可能堵在排气镶件3上的料粉，使模具排气保持通畅。

本实用新型的有益效果：1.对排气镶件吹气清洁，避免排气通道堵塞，影响产品质量；2.每次开模进行吹气清洁，减少了因排气镶件堵塞而要拆模清洁的工作量；3.排气结构制作成本低，加工简单，操作方便。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种模具自动吹气清洁的排气结构，包括顶针板(1)和安装于模具的型腔板(2)上的排气镶件(3)，所述型腔板(2)内设置有排气通道(4)，所述排气通道(4)一端通向所述排气镶件(3)，其特征在于，所述排气通道(4)另一端连通所述型腔板(2)的外部，并连接气阀开关(7)，所述气阀开关(7)连接有压缩空气供气系统；所述顶针板(1)上装有控制所述气阀开关(7)连通或关闭的气阀控制块(8)。

2.根据权利要求1所述的一种模具自动吹气清洁的排气结构，其特征在于，所述气阀开关(7)为机控机械阀，所述气阀控制块(8)与所述机控机械阀的开关按钮抵接；所述气阀控制块(8)随着所述顶针板(1)的运动压制或松开所述机控机械阀的开关按钮。

3.根据权利要求1所述的一种模具自动吹气清洁的排气结构，其特征在于，所述排气通道(4)的其他分支通道设置有螺纹堵头(9)。

4.根据权利要求1所述的一种模具自动吹气清洁的排气结构，其特征在于，所述排气通道(4)通过输气管(5)连接所述气阀开关(7)，所述输气管(5)通过气管接头(11)连接所述排气通道(4)，所述气管接头(11)与所述排气通道(4)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种模具自动吹气清洁的排气结构，其特征在于，所述气阀开关(7)与所述排气通道(4)之间设置有快排阀(6)。

6.根据权利要求5所述的一种模具自动吹气清洁的排气结构，其特征在于，所述快排阀(6)的排气口处安装有消声器(10)。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种模具自动吹气清洁的排气结构，其特征在于，所述排气通道(4)为直管道。

8.根据权利要求7所述的一种模具自动吹气清洁的排气结构，其特征在于，所述排气通道(4)呈L型。

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