CN101422938B - 塑料模具分型面进气脱模机构 - Google Patents

塑料模具分型面进气脱模机构 Download PDF

Info

Publication number
CN101422938B
CN101422938B CN2007101564868A CN200710156486A CN101422938B CN 101422938 B CN101422938 B CN 101422938B CN 2007101564868 A CN2007101564868 A CN 2007101564868A CN 200710156486 A CN200710156486 A CN 200710156486A CN 101422938 B CN101422938 B CN 101422938B
Authority
CN
China
Prior art keywords
air
die
air inlet
wind
mold
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2007101564868A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101422938A (zh
Inventor
李新贵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2007101564868A priority Critical patent/CN101422938B/zh
Publication of CN101422938A publication Critical patent/CN101422938A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101422938B publication Critical patent/CN101422938B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

塑料模具分型面进气脱模机构，包括凸模和凹模组成，在凸模上装有推板，在凹模上装有拉钩，拉钩与推板相接触，其特征在于凹模中制有吹气道，吹气道有进气口和出气口，在凸模中制有顶部风道和多个分型面进风道，顶部风道有进风口和排风口，各个分型面进风道分别有注风口和吹风口，各自吹风口产生的气流位于凸模与塑料制品之间的空隙中。本脱模机构的脱模时间短，在注塑机开模完成时间内塑料制品就可自动脱落，提高生产效率。另一方面，推板推出的行程短，模具影响小，使用寿命长。

Description

塑料模具分型面进气脱模机构
技术领域
本发明涉及塑料模具的脱模机构，主要适用于顶部和四周为封闭的塑料制品，如塑料箱类、桶类等产品。
背景技术
塑料产品在注塑成型后，需要从模具上脱出，已有脱模机构可分为两种：一种是模具(其结构如图3所示)分型前约1～2秒钟，首先是凹模的A部位进气口进气，使产品外壁与凹模内壁不处于真空状态，产品将随凸模一起运动，模具分型后再使凸模的B部位进气口进气，然后拉出推板C(除了用拉杆拉出的方式外，也可采用油缸顶出的方式)，使产品D脱离凸模，再用机械手取出。该方法存在的缺点是生产周期长(即整个过程为：注塑机开模时间+推板C部位拉出或顶出时间+机械手取产品时间)，生产效率低。另一种是成型塑料制品自动脱落，工作时推板C必须拉出或顶出产品高度H的3/4，否则产品不会脱落，从而产生两个不利后果，一是存在生产周期长(即整个过程为：注塑机开模时间+推板C部位拉出或顶出时间)；二是由于推板C自重，对凸模导向柱E及推板C本身造成摩擦影响，模具寿命减短。
发明内容
本发明的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种脱模时间短，生产效率高，模具使用寿命长的塑料模具分型面进气脱模机构。
本发明塑料模具分型面进气脱模机构的技术方案是：包括凸模和凹模组成，在凸模上装有推板，在凹模上装有拉钩，拉钩与推板相接触，凹模中制有吹气道，吹气道有进气口和出气口，在凸模中制有顶部风道，顶部风道有进风口和排风口，其特征在于凸模中制有多个分型面进风道，各个分型面进风道分别有注风口和吹风口，各自吹风口产生的气流位于凸模与塑料制品之间的空隙中。
本发明的塑料模具分型面进气脱模机构，其脱模工作过程如下：模具分型前，先使吹气道的进气口进气，分型后，待拉钩接触到推板前的2～3秒钟，使顶部风道的进风口进气，待拉钩脱离推板后的2～3秒钟，使分型面进风道的注风口进气，气流冲到塑料制品内形成一种交错碰撞气流，连续不断向塑料制品内进气，使塑料制品内气压逐渐增高，推动产品向凸模顶部方向滑动，以达到塑料制品自动脱落。这样脱模时间短(即在注塑机开模完成时间内塑料制品即可自动脱落)，提高生产效率。另一方面，推板推出的行程短，模具影响小，使用寿命长。
本发明的塑料模具分型面进气脱模机构，其分型面进风道为2条或者2条以上(一般视产品大小及形状而定)，分型面进风道多，进气均匀。
附图说明
图1是塑料模具分型面进气脱模机构的合模状态示意图；
图2是塑料模具分型面进气脱模机构的开模状态示意图；
图3是采用制品自动脱落的一种传统脱模机构；
图4是图2的M局部放大图。
具体实施方式
本发明公开了一种塑料模具分型面进气脱模机构，如图1、图2所示，包括凸模1和凹模6所组成，在凸模上装有推板3，在凹模上装有拉钩8，拉钩8与推板3相接触，其特征在于凹模6中制有吹气道9，吹气道有进气口91和出气口92，在凸模1中制有顶部风道21和多个分型面进风道25，顶部风道21有进风口22和排风口23，各个分型面进风道25分别有注风口26和吹风口27，各自吹风口27产生的气流位于凸模1与塑料制品10之间的空隙中。其脱模工作过程如下：模具分型前，先使吹气道9的进气口91进气，分型后，待拉钩8接触到推板3前的2～3秒钟，使顶部风道21的进风口22进气，待拉钩8脱离推板3后的2～3秒钟，使分型面进风道25的注风口26进气，当注风口26进气后，气流冲到塑料制品10内形成一种交错碰撞气流(如图4所示)，连续不断向塑料制品10内进气，使塑料制品内气压逐渐增高，推动产品向凸模1顶部方向滑动，以达到塑料制品10自动脱落。这样脱模时间短(即在注塑机开模完成时间内塑料制品即可自动脱落)，提高生产效率。另一方面，推板3推出的行程短，模具影响小，使用寿命长。其分型面进风道25为2条或者2条以上(视产品大小及形状而定)，分型面进风道多，进气均匀。

Claims (2)

1.塑料模具分型面进气脱模机构，包括凸模(1)和凹模(6)组成，在凸模上装有推板(3)，在凹模上装有拉钩(8)，拉钩(8)与推板(3)相接触，凹模(6)中制有吹气道(9)，吹气道有进气口(91)和出气口(92)，在凸模(1)中制有顶部风道(21)，顶部风道(21)有进风口(22)和排风口(23)，其特征在于凸模中制有多个分型面进风道(25)，各个分型面进风道(25)分别有注风口(26)和吹风口(27)，各自吹风口(27)产生的气流位于凸模(1)与塑料制品(10)之间的空隙中。
2.如权利要求1所述的塑料模具分型面进气脱模机构，其特征在于分型面进风道(25)为2条或者2条以上。
CN2007101564868A 2007-11-01 2007-11-01 塑料模具分型面进气脱模机构 Expired - Fee Related CN101422938B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2007101564868A CN101422938B (zh) 2007-11-01 2007-11-01 塑料模具分型面进气脱模机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2007101564868A CN101422938B (zh) 2007-11-01 2007-11-01 塑料模具分型面进气脱模机构

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101422938A CN101422938A (zh) 2009-05-06
CN101422938B true CN101422938B (zh) 2010-10-06

Family

ID=40613914

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2007101564868A Expired - Fee Related CN101422938B (zh) 2007-11-01 2007-11-01 塑料模具分型面进气脱模机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101422938B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107310104A (zh) * 2017-08-11 2017-11-03 深圳市天兴恒塑胶电子科技有限公司 一种空气加推板共同顶出的深腔原身模具

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103273628A (zh) * 2013-05-06 2013-09-04 理士电池私人有限公司 电池壳模具
CN103434052A (zh) * 2013-08-19 2013-12-11 昆山拓安塑料制品有限公司 一种气顶
CN103934987B (zh) * 2014-04-01 2017-02-22 李金国 Led车灯导光条气辅柔性分级脱模机构
CN104029350B (zh) * 2014-06-05 2016-08-24 台州市黄岩炜大塑料机械有限公司 加工pp扩口管件模具的气体辅助抽芯机构
CN106142451A (zh) * 2015-03-13 2016-11-23 冯锋 一种用于制作方桶的注塑模具
CN106426795A (zh) * 2016-12-22 2017-02-22 福州大学 实现大型箱体件一模双用的成型模具及其工作方法
CN110142900A (zh) * 2019-06-03 2019-08-20 北京氢璞创能科技有限公司 一种压制产品脱模装置和脱模方法
CN110328317B (zh) * 2019-07-12 2020-12-11 陈光贡 一种不锈钢板材脱模工艺
CN111688083B (zh) * 2020-06-24 2021-11-16 西藏天虹科技股份有限责任公司 一种药用辅料干酪素水凝胶的制备工艺

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107310104A (zh) * 2017-08-11 2017-11-03 深圳市天兴恒塑胶电子科技有限公司 一种空气加推板共同顶出的深腔原身模具

Also Published As

Publication number Publication date
CN101422938A (zh) 2009-05-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101422938B (zh) 塑料模具分型面进气脱模机构
CN201268078Y (zh) 薄壁深腔类模具的压缩空气脱模系统
CN202088402U (zh) 一种一模一型腔热流道注塑模具
CN203804193U (zh) 针点浇口进浇、推板推出制品的模具
WO2022127298A1 (zh) 汽车薄壁保险杠模具用氮气弹簧辅助顶出机构
CN104690919A (zh) 一种能自动脱模的注塑模具
CN201872293U (zh) 可移动的吹气装置
CN207077725U (zh) 一种瓶盖模具气动顶出结构
CN202336980U (zh) 注塑模具气动双脱模机构
CN204109247U (zh) 气动落料模具
CN204109290U (zh) 一种注塑模具
CN105856519B (zh) 一种导光条模具的二次抽芯结构
CN204894433U (zh) 一种薄壁产品的吹气脱模机构
CN102294792A (zh) 一种多型腔的模具
CN206718330U (zh) 具有快速清理系统的模具
CN202388722U (zh) 一种自动去除水口的注塑模具
CN103624898B (zh) 具有排屑功能的模具
CN206528025U (zh) 轨道式旋转脱模结构
CN207915984U (zh) 一种产品圆弧脱模结构
CN206748956U (zh) 便于产品脱模的注塑模具
CN202462876U (zh) 一种带胶圈扩口模具的脱模机构
CN201833539U (zh) 气辅中空及模内负压真空注塑薄壁成型技术模具
CN213533630U (zh) 一种注塑模具吹气顶出结构
CN218399309U (zh) 一种高效脱模的注塑模具
CN111451350A (zh) 一种水胀成型装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20101006

Termination date: 20131101