CZ291461B6 - Zařízení na regulaci proudu vzduchu - Google Patents

Abstract

Za° zen na regulaci proudu vzduchu, pro zaveden pozitivn ho proudu stla en ho vzduchu, po n m n sleduje sac proud vzduchu, do p° pravn formy p°es dut² ·stn kov² mechanismus (18) pro tvarov n p°edlisku ze sklen n kapky, obsahuje sk° , tvo°enou t lovou st (86), sekund rn t lovou st (88) a dnovou kryc st (90), kter vymezuj p° mou komoru (92), obsahuj c hlavn st t lesa a spodn kryc st, um stitelnou pro vytvo°en p° m komory (92), pevn² kluzn² blok (94), ulo en² mezi kluzn²mi deskami (91, 93), um st n²mi v p° m komo°e (92) na dvou stran ch kluzn ho bloku (94), p°i em kluzn² blok (94) je v p° m komo°e (92) vratn pohybliv² pod l line rn osy z prvn polohy do druh polohy, prvn pr chod (108) a druh² pr chod (106), proch zej c kluzn²m blokem (94) a nap° k jeho line rn ose, prvn kan lek (110) a vakuov² kan lek (120) ve sk° ni, kter jsou ve spojen s prvn m pr chodem (108) v p stu (96), je-li kluzn² blok (94) ve sv prvn poloze. D le za° zen tvo° tlakov² kan lek (112) ve sk° ni, p st (96), p°evad se sac m pr chodem (132) a prost°edek (114) pro vytvo°en sac ho proudu vzduchu.\

Description

Oblast techniky

Vynález se týká zařízení na regulaci proudu vzduchu, pro zavedení pozitivního proudu stlačeného vzduchu, po němž následuje sací proud vzduchu, do přípravné formy přes dutý ůstníkový mechanismus pro tvarování předlisku ze skleněné kapky.

Dosavadní stav techniky

Při obchodní výrobě skleněných nádob použitím IS stroje se pro postupné tvarování skleněných nádob obvykle používá to, co je v průmyslu známo jako proces „dvojího foukání“. Pro počáteční tvarování předformované skloviny je použit svisle umístěný ůstníkový mechanismus v kombinaci s přední formou. Předformovaná sklovina je tvárná kapka roztaveného skla, která je skápnuta svisle dolů do dutiny přední formy a poté je směrem dolů na předformovanou sklovinu zaveden tlakový vzduch, který způsobí to, že sklovina příslušně zaplní dolní část dutiny přední formy. Předcházející operace tvarování předformované skloviny se obvykle nazývá „zafukování“.

V dolní straně přední formy je ústní forma pro vytvarování toho, z čeho se stane hubička neboli ústní nádoby. Ihned po výše uvedeném zafukování následuje nahoru nasměrovaný proud stlačeného vzduchu neboli „protisměrné foukání“, směrované přes ústní formu, které způsobí to, že předformovaná sklovina vyplní dutinu přední formy a zaujme základní tvar skleněné nádoby.

Při počátečním vkládání předformované skloviny do přední formy je na horní části přední formy obvykle umístěna nálevka, která usnadňuje vstup předformované skloviny do formy, potom je nálevka nahrazena zafukovací hlavou, uzavírající homí stranu přední formy s výjimkou vzduchových průduchů, procházejících zafukovací hlavou a směřujících proud stlačeného vzduchu směrem dolů během operace zafukování, během nahoru směřujícího protisměrného foukání je úplné vytvarování předformované skloviny. Po operaci protisměrného foukání během způsobu dvojího foukání dochází k mechanickému přemístění vytvarované předformované skloviny, při kterém je přemístěna z přední formy do sousední konečné formy, kde dojde k opětnému zahřátí a konečnému vytvarování předformované skloviny do požadovaného tvaru nádoby, odpovídajícího dutině konečné formy.

Problémem použití způsobu dvojího foukání je nepřetržité tvoření částečkových úlomků skla v prostoru ústní formy. Tyto úlomky jsou unášeny proudem vzduchu a mohou se usadit v předformované sklovině nebo se mohou hromadit ve vzduchovém kanálu ústníkového mechanismu. Dalším problémem způsobu dvojího foukání, zvláště při výrobě nádob s úzkými hrdly, je neschopnost nepřetržitě vyrábět skleněné nádoby bez zafukovacího zvlnění a se stejnoměrným tenkostěnným rozmístěním skla v nádobě. K tomuto problému se v průmyslu obvykle přistupuje použitím zařízení specificky zkonstruovaného na výrobu nádob postupem známým jako lisofoukání úzkého hrdla.

Známá zařízení na regulaci proudu vzduchu jsou určena pro některé případy ruční a není možné je uplatnit při moderní výrobě lahví, např. řešení, která popisuje patentový spis US 2 471 369. Jsou také známy pokusy automatizovat regulaci proudu vzduchu, což popisuje například patentový spis US 3 171 728, které však neposkytují řešení bez ucpávání vakuového sacího průchodu, když sací vzduch unáší úlomky skla.

Dosažení rychlosti, účinnosti a konzistence výrobku způsobem lisofoukání pomocí zlepšeného způsobu dvojího foukání je stále cílem, který dodnes výrobcům skleněných nádob chybí.

Podstata vynálezu

Podstata zařízení podle vynálezu spočívá vtom, že obsahuje skříň, tvořenou tělovou částí, sekundární tělovou částí a dnovou krycí částí, které vymezují přímou komoru, obsahující hlavní 5 část tělesa a spodní krycí část, umístitelnou pro vytvoření přímé komory, pevný kluzný blok, uložený mezi kluznými deskami, umístěnými v přímé komoře na dvou stranách kluzného bloku, přičemž kluzný bol je v přímé komoře vratně pohyblivý podél lineární osy z první polohy do druhé polohy, první průchod a druhý průchod, procházející kluzným blokem a napříč kjeho lineární ose, první kanálek a vakuový kanálek ve skříni, které jsou ve spojení s prvním průcho10 dem v pístů, je-li kluzný blok ve své první poloze, tlakový kanálek ve skříni, přičemž první kanálek a tlakový kanálek jsou ve spojení s druhým průchodem v kluzném bloku, je-li ve kluzný blok ve své druhé poloze, píst pro aktivování kluzného bloku pro jeho pohyb mezi první a druhou polohou, a převaděč, opatřený sacím průchodem vyrovnaným v linii s vakuovým kanálkem a v přímém spojení s ním a vyrovnaný v linii s prvním průchodem v pístu, je-li píst ve své první 15 poloze, a prostředek, ve spojení se sacím průchodem, pro vytvoření sacího proudu vzduchu přes sací průchod, je-li tímto prostředkem zaveden proud stlačeného vzduchu.

Je také podstatné, že u skříně je první strana opatřena přívodem pro zavedení proudu stlačeného vzduchu proti konci pístu pro vyvolání jeho pohybu z jeho první polohy do jeho druhé polohy 20 a že ve skříni je umístěna pružina pro posun kluzného bloku z jeho druhé polohy a zpět do jeho první polohy v reakci na snížení proudu stlačeného vzduchu proti pístu.

Je výhodné, že zařízení tvoří celek se zařízením na tvarování předlisku, opatřeným přední formou, ohraničující svisle protaženou dutinu s otevřenou horní stranou, dovolující vložení kapky 25 roztaveného skla dolů do dutiny, a s otevřenou dolní stranou pro umístění svisle vratně se pohybujícího ústníkového mechanismu pod přední formou pro uzavření dolní strany přední formy.

Je rovněž přínosem, že převaděč obsahuje sací průchod a prostředek pro zavedení vzduchu o vysoké rychlosti do sacího průchodu mezi konce sacího průchodu, směřující pryč od prvního 30 kanálku, přičemž tento prostředek pro zavedení vzduchu o vysoké rychlosti obsahuje prstencový kanálek pro vstup do sacího průchodu a válcový deflektor radikálně dovnitř prstencového kanálku.

Vynález řeší výše uvedené problémy a poskytuje zlepšený způsob dvojího foukání pro počáteční 35 tvarování předformované skloviny v přední formě, kde je operace zafukování podstatně účinnější a odstraňování částečných úlomků je nepřetržité a vždy ve směru od předformované skloviny, čímž se podstatně zvýší počet bezvadných nádob, vytvořených v provozu IS stroje.

Přesněji, vynález během postupných operací způsobu dvojího foukání využívá vakua v hrdle 40 neboli v konstrukci trubky pro průtok vzduchu v ústníkovém mechanismu IS stroje, čímž je počáteční tvarování předformované skloviny v přední formě spolehlivější a konzistentnější a je doprovázeno odstraňováním úlomků proudem vzduchu ve směru pryč od předformované skloviny.

Vakuová operace popsaného způsobu je výhodně provedena v kombinaci s ústníkovým mechanismem v IS stroji se zlepšenou konstrukci vnitřní trubky, jak je popsána v patentovém spise US 5 358 543. Tato konstrukce poskytuje poměrně hladký povrch průchodu pro vzduch a vylučuje překážející výstupky a těsnění, které ve známém stavu působily jako povrchy, strhávající částečkové úlomky, unášené proudem vzduchu.

Zařízení pro vytvoření dočasného negativního tlaku neboli vakua na dolní straně předformované skloviny během způsobu dvojího foukání je zjednodušeno použitím převádějícího zařízení, upraveného pro využití proudu stlačeného vzduchu pro vytvoření sání sáním z konstrukce střední trubky ústníkového mechanismu v příslušném okamžiku během způsobu dvojího foukání. Použi55 tím převaděče je vakuum vyvoláno v místě těsně vedle ústníkového mechanismu, přičemž je

-2CZ 291461 B6 vyloučena nutnost odděleně umístěného sacího čerpadla a tentýž zdroj stlačeného vzduchu, který je běžně použit pro stlačení předformované skloviny dolů během operace zafukování v cyklu tvarování láhve a pro vyvození nahoru směřujícího proudu stlačeného vzduchu během protisměrného foukání, může být dočasně veden přes převaděč a může evakuovat konstrukci střední trubky ústníkového mechanismu vedlejším účinkem protisměrného foukání.

Zde popsaný vynález obsahuje sloučeninu ventilovou konstrukci, sloužící jako regulátor nebo měnič proudu vzduchu, a zahrnuje sestavu převaděče neboli vakuového pouzdra, které mění pozitivní tlak proudu vzduchu na negativní proud, čímž je v souladu s časovaným postupem vytvořeno vakuum v hrdle nebo v konstrukci trubky v ústníkovém mechanismu IS stroje.

Přehled obrázků na výkresech

Obr. 1 až 3 znázorňují prvotní dodávku a formování předformované skloviny v přední formě. Přesněji, obr. 1 je pohled ve svislém řezu, znázorňující první operaci tvarování předformované skloviny na nádobu, obe. 2 je pohled, podobný obr. 1, ale znázorňující předformovanou sklovinu, která byla zafouknuta do přední formy, a obr. 3 je pohled, podobný obr. 1 a 2, ale znázorňující předformovanou sklovinu po protisměrném foukání během způsobu dvojího foukání. Obr. 4 je pohled ve svislém řezu, znázorňující vnitřní konstrukci zařízení na tvarování skleněné nádoby, obvykle nazývaného ústníkový mechanismus, podle vynálezu, obr. 5 je dílčí pohled ve svislém řezu, znázorňující horní stranu ústníkového mechanismu, znázorněného na obr. 4, ale v provozní kombinaci s přední formou, přičemž jeho součásti jsou polohově umístěny tak, jak vypadají během vkládání předformované skloviny do přední formy. Obr. 6 je dílčí pohled ve svislém řezu na tytéž součásti, znázorněné na obr. 5, znázorňující vzájemné umístění součástí během operace protisměrného foukání při tvarování nádoby dvojím foukáním. Obr. 7 je pohled ve svislém řezu, znázorňující ústníkový mechanismus dříve znázorněný na obr. 5 a 6, ale znázorňující podrobněji konstrukci a jemu přidruženou přední formu a v kombinaci s ní převaděč pro vyvození vakua v konstrukci vnitřní trubky ústníkového mechanismu v souladu se zařízením podle vynálezu. Obr. 8 je pohled v bokorysu na zařízení pro regulaci proudu vzduchu podle vynálezu. Obr. 9 je izometrický pohled na zařízení na regulaci proudu vzduchu, znázorněné dříve na obr. 8, ale zde znázorněné ve zmenšeném měřítku a v pohledu směrem k zakrytém rohu na levé straně konstrukce, dříve znázorněné na obr. 8, Obr. 10 je pohled ve svislém řezu na ústníkový mechanismus typu, dříve znázorněného na obr. 9, v kombinaci se zařízením na regulaci proudu vzduchu typu, dříve znázorněného na obr. 8. Obr. 11 je pohled ve svislém řezu na zařízení na regulaci proudu vzduchu podle vynálezu, dříve znázorněné na obr. 8 až 10, ale zde znázorněné v podstatě v plném měřítku. Obr. 12 je pohled ve svislém řezu na převaděč, dříve znázorněný na obr. 10, ale zde znázorněný v poměrně větším měřítku. Obr. 13 je tabulkové uspořádání operací známého cyklu tvarování skleněné nádoby běžně nazývaného způsob dvojího foukání a obr. 14 je tabulkové uspořádání odpovídající novému způsobu dvojího foukání při použití zde popsaného vynálezu.

Příklady provedení vynálezu

Obr. 1, 2 a 3 znázorňují postupné operace cyklu dvojího foukání, který je použit pro tvarování roztavené kapky skla neboli předformované skloviny do počátečního tvaru skleněné nádoby. Každý z těchto obrázků znázorňuje přední formu 10 se svisle umístěnou dutinou 12. Obr. 1 znázorňuje nálevku 14. umístěnou na horní straně dutiny 12, pro zachycení a zavedení předformované skloviny 20 a dolů do dutiny 12. V dolní straně dutiny 12 je umístěna ústní forma 16 s do ní zasahujícím svisle vratně pohyblivým ůstníkovým mechanismem 18.

Obr. 2 znázorňuje zafukovací hlavu 22, která je umístěna na nálevce 14, po umístění předformované skloviny 20 do dutiny 12. jak je znázorněno na obr. 1. Zafukovací hlava 22 je opatřena průchody 24, umožňujícími foukání stlačeného vzduchu dolů do dutiny 12, aby

-3 CZ 291461 B6 předformovaná sklovina 20 vyplnila dolní část dutiny 12. Přivedený vzduch způsobí „zafouknutí“ kapky skla na čisto a vytvoří hubičku neboli ústní nádoby v souladu s tvarem ústní formy. Po dokončení tvaru v přední formě 10, jak je znázorněno na obr. 2, je proud vzduchu zastaven. Po dostatečné době zafukování je zafukovací hlava 22 sejmuta, aby bylo možno sejmout nálevku 14, a poté je zafukovací hlava 22 opět umístěna na přední formu 10, jak je znázorněno na obr. 3, kde slouží pro uzavření horní strany přední formy 10.

Ustníkový mechanismus 18, který byl při zdvihu nahoru použit pro vytvarování ústní nádoby, je přesunut dolů, jak je znázorněno na obr. 3, a vzduch je foukán nahoru do předformovaná skloviny 20, aby se sklo naformovalo do tvaru přední formy 10. Po skončení postupových operací, znázorněných na obr. 1 až 3, je použito mechanické zařízení pro vyjmutí a převrácení předformované skloviny 20 z přední formy 10 do neznázoměné konečné formy, ve které je předformovaná sklovina 20 vytvarována do konečného tvaru nádoby dalším zavedení stlačeného vzduchu do předformované skloviny 20. Celá operace tvarování, počínaje předformovanou sklovinou 20, jak je znázorněna na obr. 1, a konče vytvarovanou nádobou v konečné formě je v průmyslu obvykle nazývána způsobem „dvojího foukání“. Tedy obr. 1 až 3 znázorňují první cyklus „foukání“ způsobu „dvojího foukání“.

Obr. 4 a rovněž obr. 10 znázorňují ůstníkový mechanismus 40 pro stroj s individuální sekcí na tvarování skleněné nádoby, který má válcové pouzdro 42, ohraničující komoru 46. Základ neboli dno válce je koncová krytka 44 a horní strana válce je dána mezilehlou krytkou 48. Axiálně nahoru komorou 46 prochází píst, který má prstencovou dolní stranu neboli dno 54 a pístnici 50. Píst je upraven pro vzduchem prováděný lineární svislý pohyb pro cyklování ústníkového mechanismu 18 podle obr. 1 při operaci tvarování skleněné nádoby, při které je použita přední forma 10, umístěná na horní straně ústníkového mechanismu. Část 52 pouzdra 42 slouží pro uložení ústníku a dalších prvků. Na obr. 4 nejsou znázorněna těsnění a ložiska, která by byla nesena mezilehlou krytkou 48 kolem pístnice 50 pro usnadnění jejího vratného pohybu. Podrobnosti o takové konstrukci a obecně hlubší pochopení činnosti stroje s individuální sekcí je možno získat v patentovém spise US 1911 119, US 2 508 890, US 2 702 444 nebo US 2 755 597.

Obr. 4 rovněž znázorňuje konstrukci vzduchové trubky v ústníkovém mechanismu 40, obsahující první trubku neboli trubkovou část 58, jejíž horní strana je upevněna v horní straně pístnice 50 spojovací částí 56. Mezi povrchem vnitřní stěny pístnice 50 a trubkovou částí 58 je prstencový prostor 60 a v prstencovém prostoru 60 je umístěna druhá trubka neboli trubková část 62, která vyčnívá samostatně z vnitřního povrchu koncové krytky 44.

Obr. 5, 6 a 7 znázorňují různé konstrukční modifikace sestavy ústníkového mechanismu podle vynálezu. Ve všech třech obrázcích jsou použity šipky pro označení směru proudu vzduchu během zlepšeného způsobu dvojího foukání, jak bude vysvětleno dále.

Obr. 5 obecně odpovídá operaci vkládání předformované skloviny 20, znázorněné na obr. 1. Příčně umístěné kanálky 68, znázorněné v přední formě 10 na obr. 5, umožňují vytlačení vzduchu z dutiny 12 při vkládání předformované skloviny 20 do dutiny 12. I když tyto kanálky 68 jsou ve známém stavu běžně používány, konstrukce podle vynálezu je provedena tak, že kanálky 68 vedou směrem dolů a jsou spojeny se vzduchovými průchody 70, provedenými v těle ústní formy 16 a vedoucími do střední trubkové části 58, jak je znázorněno na obr. 7. Obr. 7 rovněž znázorňuje použití převaděče neboli Venturiho trubice 72, umístěné ve vzduchovém průtokovém spojení s konstrukcí trubky ve trubce, trubkové části 58 a 62, umístěné axiálně v ústníkovém mechanismu 40. Ventily 74, 76, 78 a 80 představují ventilová zařízení pro obracení směru proudu vzduchu do konstrukce trubky v ústníkovém mechanismu. Je experimentálně zjištěno, že vakuový účinek, který je důležitý pro provádění popsaného způsobu, může být velmi posílen beze změny průměru vzduchového potrubí použitím dvojice rovnoběžně umístěných vakuových převaděčů pro evakuaci, jak je znázorněno na obr. 5.

-4CZ 291461 B6

Způsob podle vynálezu se týká využití pomocného vakua během počátečního vkládání předformované skloviny do dutiny přední formy 10 a doplnění nebo vyloučení operace zafukování při způsobu dvojího foukání nepřetržitou aplikací vakua v kombinaci se stlačeným vzduchem pro zatečení předformované skloviny do ústní formy 16 v dolní části přední formy 10 a pak obrácení proudu vzduchu a vytvarování předformované skloviny tak, aby odpovídala dutině přední formy 10 a aby zaujala počáteční tvar skleněné nádoby. Výše uvedený sled je postupně časovaný sled operací, který rovněž zahrnuje vakuové odstraňování částečkových úlomků skla a jakýchkoliv jiných znečišťujících materiálů přes konstrukci střední trubky ústníkového mechanismu tak, že tyto úlomky se nedostanou do skleněné předformované skloviny.

Ve výhodném provedení zařízení podle vynálezu se příčné kanálky nebo průchody 70, které slouží pro evakuaci vzduchu z dutiny 12, uzavřou předformovanou sklovinou 20 během jejího pohybu do dolní části dutiny 12, ale v dolní části ústníkového mechanismu 18 jsou provedeny vzduchové průchody, které umožní to, že sání, vyvozené v trubkové Části 58, účinně zvýší dolů směřující tlak vzduchu a dokonale zatlačí předformovanou sklovinu 20 do ústní formy 16. Obr. 5 a 7 znázorňují směr proudu vzduchu při vytváření vakua a obr. 6 znázorňuje zavedení stlačeného vzduchu během operace protisměrného foukání.

Rovněž se předpokládá, že v ústníkovém mechanismu 18 je proveden střední průchod vzduchu neboli hrdlo, jak je znázorněno na obr. 7. Dále konstrukce těla ústníku nebo jeho vnější povrch může být z keramického materiálu, aby se zpomalil přenos tepla mezi ústníkem a předformovanou sklovinou 20, čímž bude tvarování nádoby stejnoměrnější.

Zařízení na regulaci proudu vzduchu, neboli regulátor 84, znázorněný na obr. 8 až 11, sestává ze skříně, tvořené tuhou hlavní tělovou částí 86, sekundární tělovou částí 88 a dnovou rycí částí 90. Tyto části 86, 88 a 90 vymezují přímou komoru 92, která obsahuje hlavní část tělesa a spodní krycí část, umístitelnou pro vytvoření přímé komory 92. Z obr. 11 je patrno, že hlavní tělová část 86 ohraničuje vnitřní přímou komoru 92, v níž je umístěn kluzný blok 94 s možností vratného pohybu v lineární dráze mezi první polohou, znázorněnou na obr. 10, a druhou polohou, znázorněnou na obr. 11. V sekundární tělové části 88 je kluzně uložen píst 96, který slouží pro posunutí bloku 94 do polohy, znázorněné na obr. 11, důsledkem proudu stlačeného vzduchu, směrovaného do pístové komory 98.

Hlavním zdrojem pohonu tvarovacího systému zařízení je stlačený vzduch. Pro činnost ústníkového mechanismu 40 a pro směrování proudu vzduchu do přední formy 10 pro provedení operace tvarování nádoby způsobem dvojího foukání jsou použita vhodná vzduchová vedení a neznázorněné ventily. Pro ovládání ventilů v časovém, předem zvoleném, sledu a pro cyklování zařízení pro vytvoření každé nádoby je použit známý neznázoměný mechanický nebo elektronický časovači systém.

S odvoláním opět na obr. 11 je k vnitřní spojce 100, která je v průměrném spojení s průchodem 102 vzduchu, vedoucím do pístové komory 98, připojena neznázorněná vzduchová hadice. Je-li do pístové komory 98 zaveden proud stlačeného vzduchu a píst 96 je umístěn v poloze, znázorněné na obr. 10, je píst 96 donucen přesunout se po lineární dráze doleva, jak je znázorněno na obr. 11, přičemž posune kluzný blok 94 z polohy, znázorněné na obr. 10, do jeho druhé polohy, znázorněné na obr. 11. Na konci kluzného bloku 94 je proti pístu 96 umístěna tlačná pružina 104, která je pohybem kluzného bloku 94 stlačena tak, že po omezení toku stlačeného vzduchu do komory 98 vrátí pružina 104 kluzný blok 94 a píst 96 zpět do původní polohy, jak je znázorněno na obr. 10.

Kluzný blok 94 regulátoru 84 a dnová krycí část 90 jsou opatřeny vnitřními průchody 106, 108 vzduchu, a kanálkem 112 a prostředkem 114. Je-li kluzný blok 94 umístěn v komoře 92 ve své normální poloze, jak je znázorněna na obr. 10, šikmý druhý průchod 106 kluzným blokem 94 je v utěsněném vyrovnání s průchody vzduchu, kanálkem 112 a 110, tj. jsou vyrovnány v linii, čímž

-5CZ 291461 B6 stlačený vzduch může být veden regulátorem 84 a dosud do ústníkového mechanismu 40. jak je rovněž znázorněno na obr. 10.

Obr. 10 znázorňuje skříň 36 sekce 1S stroje, v němž je provozně umístěn ústníkový mechanismus 40. Svislé hrdlo ústníkového mechanismu 40, obsahující konstrukci středové vzduchové trubky, sestávající z trubkové části 58 a z trubkové části 62, je propojeno přes dnovou desku krytky 44 s vedením 38 vzduchu, vedoucím do regulátoru 84 proudu vzduchu. Regulátor 84 může byl nehybně umístěn na boku skříně sekce i když v tomto umístění na obr. 10 znázorněn není.

V regulátoru 84 proudu vzduchu, je-li během cyklu tvarování předformované skloviny aktivován, dojde k posunu jeho kluzného bloku 94 z polohy, znázorněné na obr. 10. do polohy, v níž je znázorněn na obr. 11, přičemž se příčný první průchod 108 v kluzném bloku 94 posune do utěsněného spojení mezi první kanálek 110 nebolí průchod a středový vývrt převaděče, tedy vakuový kanálek 120. Kluzný blok 94 je umístěn mezi kluznými deskami 91,93 s nízkým třením v přímé komoře 92 regulátoru proudu. Prostředek pro vyvození kluzu kluzného bloku 94 mezi jeho dvěma polohami může alternativně být elektricky buzený solenoid, umístěný v sekundární tělové Části 88 a přizpůsobený pro pohon pístu 96 v příslušném okamžiku během cyklu dvojího foukání.

Podrobnosti převaděče jsou znázorněny na obr. 12. Převaděč má přívodní průchod 130, vedoucí přímo do sacího průchodu 132. Proud stlačeného vzduchu, výhodně 552 kPa, tj. 80 liber na čtvereční palec, je během způsobu dvojího foukání nasměrován přes vstupní průchod, prostředek 114, který je napojen na přívod vzduchu příslušným spojením vnější spojky s vnitřní spojkou 122. Průchod představuje prostředek 114 pro vytvoření sacího proudu vzduchu. Proud vzduchu vstupuje do komory, prstencového kanálku 134, který usměrňuje proud přes prstencové válcového deflektoru 136 mezi konci sacího průchodu 132 směrem pryč od prvního kanálku 110, čímž proud vzduchu vychází ze sacího průchodu 132. Zvýšením rychlosti proudu vzduchu přes válcový deflektor 136 vznikne Venturiho efekt, čímž je v přívodním průchodu vytvořeno vakuum. Vakuum, které vznikne v převaděči je 95 691,77 Pa, tedy 726 mm rtuťového sloupce, při použití výhodných 552 kPa v proudu stlačeného vzduchu do převaděče, tedy vakuového kanálku 120.

Kombinace účinku regulátoru 84 proudu vzduchu s konstrukcí trubky v trubce popsané ve výše uvedeném patentovém spise US 5 358 543 má za následek průchod absolutně čistého vzduchu pro protisměrné foukání vzduchu během cyklu tvarování předformované skloviny 20, přičemž je vyloučeno hromadění skleněných příměsků a jiných úlomků, které zanášejí konvenčnější ústníkové mechanismy v průmyslu.

Porovnání konvenčního způsobu dvojího foukání pro tvarování skleněné nádoby se zlepšeným způsobem, získaným použitím zde popsaného zařízení, se získá porovnáním obr. 13 s obr. 14. Jak je znázorněno na obr. 13, konvenční způsob dvojího foukání může být proveden s použitím nálevky, umístěné na přední formě před zafukovací operací v cyklu, anebo bez této nálevky.

Na obr. 13 je naznačen postup operací, kde značí první krok 1 druhý krok 2 třetí krok 3 čtvrtý krok 4 pátý krok 5 šestý krok 6 sedmý krok 7 osmý krok 8 devátý krok 9 desátý krok 10A uzavření přední formy, vložení skleněné kapky, skleněná kapka v přední formě láhev a nálevku, zafukování, láhev pryč, nasazení nálevky, nasazení láhve, stažení, opětné zahřátí, protisměrné foukání, obrácení, odfouknutí a

-6CZ 291461 B6 jedenáctý krok 11 vrácení do původního stavu.

Na obr. 14 je znázorněn postup operací, kde značí první krok 1 druhý krok 2 třetí krok 3 čtvrtý krok 4 pátý krok 5 šestý krok 6 sedmý krok 7 osmý krok 8 devátý krok 9 uzavření formy, vložení skleněné kapky, kapka v přední formě, vakuové dokončení, stažení a opětné zahřátí, protisměrné foukání, obrácení, odfouknutí a vrácení do původního stavu.

Z toho vyplývá, že způsob dvojího foukání je podstatně změněn zkrácením cyklu tvarování nádoby a skutečným vyloučením operace zafukování. Při způsobu dvojího foukání, provedeném v souladu s tímto vynálezem, může být cyklus tvarování nádoby popsán jako cyklus, obsahující devět jednotlivých operací, jak je znázorněno na obr. 14, místo jedenácti operací nutných při konvenčním způsobu dvojího foukání, při němž je použita nálevka, nebo deseti operací, nutných při tomtéž procesu bez nálevky, jak je znázorněno na obr. 13.

Při použití způsobu v souladu s operacemi, znázorněnými na obr. 14, jsou vyrobeny vysoce jakostní nádoby s novou úrovní hutnosti a skutečně bez zafukovacího zvlnění, jak je obvyklé v bočních stěnách struktury nádob, vyrobených konvenčním způsobem dvojího foukání, a bez použití zařízení na regulaci proudu vzduchu v kombinaci s vnitřní trubkou konstrukcí ústníkového mechanismu, jak je zde popsána.

Vynález je popsán a znázorněn ve spojení se současně výhodným konstrukčním provedením a způsobem jeho použití, aleje nutno pochopit, že je možno dojít k jiným modifikacím a variacím bez odchýlení se od ducha a rozsahu vynálezu, jak snadno pochopí ti, kdo mají zkušenosti v oboru. Takové modifikace a variace jsou považovány za modifikace a variace v mezích a rozsahu vynálezu.

PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (5)

1. Zařízení na regulaci proudu vzduchu, pro zavedení pozitivního proudu stlačeného vzduchu, po němž následuje sací proud vzduchu, do přípravné formy přes dutý ústníkový mechanismus (18) pro tvarování předlisku ze skleněné kapky, vyznačující se tím, že obsahuje skříň, tvořenou tělovou částí (86), sekundární tělovou částí (88) a dnovou krycí částí (90), které vymezují přímou komoru (92), obsahující hlavní část tělesa a spodní krycí část, umístitelnou pro vytvoření přímé komory (92), pevný kluzný blok (94), uložený mezi kluznými deskami (91, 93), umístěnými v přímé komoře (92) na dvou stranách kluzného bloku (94), přičemž kluzný blok (94) je v přímé komoře (92) vratně pohyblivý podél lineární osy z první polohy do druhé polohy, první průchod (108) a druhý průchod (106), procházející kluzným blokem (94) a napříč kjeho lineární ose, první kanálek (110) a vakuový kanálek (120) ve skříni, které jsou ve spojení s prvním průchodem (108) v pístu (96), je-li kluzný blok (94) ve své první poloze, tlakový kanálek (112) ve skříni, přičemž první kanálek (110) a tlakový kanálek (112) jsou ve spojení s druhým průchodem (106) v kluzném bloku (94), je-li kluzný blok (94) ve své druhé poloze, píst (96) pro aktivování kluzného bloku (94) pro jeho pohyb mezi první a druhou polohou, a převaděč, opatřený sacím průchodem (132) vyrovnaným v linii s vakuovým kanálkem (120) a v přímém spojení s ním a vyrovnaný v linii s prs ním průchodem (108) v pístu (96), je-li píst (96) ve své první poloze, a prostředek (114), ve spojení se sacím průchodem (132), pro vytvoření sacího proudu vzduchu přes sací průchod (132), je-li tímto prostředkem (114) zaveden proud stlačeného vzduchu.

2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že u skříně je první strana opatřena přívodem pro zavedení proudu stlačeného vzduchu proti konci pístu (96) pro vyvolání jeho pohybu z jeho první polohy do jeho druhé polohy.

3. Zařízení podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že ve skříni je umístěna pružina (104) pro posun kluzného bloku (94) zjeho druhé polohy a zpět do jeho první polohy v reakci na snížení proudu stlačeného vzduchu proti pístu (96).

4. Zařízení na regulaci proudu vzduchu podle nároku 1, vyznačující se tím, že tvoří celek se zařízením na tvarování předlisku, opatřeným přední formou (10), ohraničující svisle protaženou dutinu s otevřenou horní stranou, dovolující vložení kapky roztaveného skla dolů do dutiny, a s otevřenou dolní stranou pro umístění svisle vratně se pohybujícího ústníkového mechanismu (18) pod přední formou (10) pro uzavření dolní strany přední formy (10).

5. Zařízení podle kteréhokoliv z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že převaděč obsahuje sací průchod (132) a prostředek pro zavedení vzduchu o vysoké rychlosti do sacího průchodu (132) mezi konce sacího průchodu (132), směřující pryč od prvního kanálku (110), přičemž tento prostředek pro zavedení vzduchu o vysoké rychlosti obsahuje prstencový kanálek (134) pro vstup do sacího průchodu (132) a válcový deflektor (136) radiálně dovnitř prstencového kanálku (134).