CZ13437U1 - Geopolymerní pojivo slévárenských formovacích směsí - Google Patents
Geopolymerní pojivo slévárenských formovacích směsí Download PDFInfo
- Publication number
- CZ13437U1 CZ13437U1 CZ200314161U CZ200314161U CZ13437U1 CZ 13437 U1 CZ13437 U1 CZ 13437U1 CZ 200314161 U CZ200314161 U CZ 200314161U CZ 200314161 U CZ200314161 U CZ 200314161U CZ 13437 U1 CZ13437 U1 CZ 13437U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- geopolymeric
- binding agent
- foundry sand
- binder
- sand mixtures
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Geopolymerní pojivo slévárenských formacích směsí
Oblast techniky
Technické řešení se týká pojivá pro slévárenské formovací směsi pro výrobu forem a jader vytvrzovaných organickými estery nebo oxidem uhličitým.
Dosavadní stav techniky
Pojivá slévárenských formovacích směsí je možno rozdělit na dvě velké skupiny. První skupina pojiv je představována organickými pojivý na bázi furanových, polyurethanových, močovinoformaldehydových a epoxidových pryskyřic. Druhou skupinu tvoří anorganická pojivá, kde poměrně významnou podskupinu tvoří koloidní roztoky alkalických křemičitanů (všeobecně nazývané vodní sklo). Směsi s vodním sklem jsou vytvrzovány buď oxidem uhličitým nebo kapalnými organickými tvrdidly. V praxi se nejvíce rozšířily estery kyseliny octové a dvou až pětiělenných polyhydroxyalkoholů, zejména glycerol acetáty. Hydrolýza glycerol triacetátu vede přes diacetát, monoacetát a končí vznikem kyseliny octové a glycerinu. Postupně vznikající kyselina octová reaguje s pojivém za vzniku octanu sodného, který narušuje kompaktnost vznikajícího gelu oxidu křemičitého. Nejrychleji hydrolyzuje glycerol monoacetát, nejpomaleji glycerol triacetát. Vzájemným poměrem jednotlivých esterů se reguluje rychlost vytvrzování vodního skla (eliminace klimatických vlivů léto - zima).
Z dalších esterů je možno použít etylenglykolmonoacetát, dietylenglykoldiacetát, propylenglykoldiacetát, etylacetát a propylenkarbonát. K jejich hlavním přednostem, vedle trvalé kvality a regulovatelné reaktivnosti, hygienické nezávadnosti, možnosti použití pro vazné směsi s jíly, patří vysoký stupeň mobilizace pojivových vlastností vodního skla při dosažení vysokých pevností. Směsi obsahují 3 až 4 % hmotn. vodního skla. Problémy přináší u některých druhů tvrdidel přítomnost reakěních zplodin ve vytvrzené směsi při procesu regenerace.
Podstata technického řešení
Podstatou technického řešení je nový typ anorganického pojivá na bázi geopolymerů. Jedná se o anorganické polymery na bázi křemíku a hliníku nazývané polysialáty. Sialát je zkratka pro silicon-oxo-aluminát. Sialátové řetězce jsou složeny z tetraedrů SiO4 a A1O4. Negativní náboj na hliníku je vyrovnáván positivním nábojem kationtů, které mohou být obecně Na+, K+, Li+, Ca2+, Ba2+, NH/, H3O+. Poměr zastoupení hliníku a křemíku se pohybuje od 1:1 až 1:35. Podle obsahu hliníku se mění vlastnosti výsledného polymeru a tudíž i jeho aplikace. Obecně je možno konstatovat, že hlavní vlastností geopolymerů, pro kterou jsou využívány, je nehořlavost, vysoká tepelná odolnost a nízká teplotní roztažnost. Geopolymery s vysokým molámím poměrem S1O2/AI2O3, někdy nazývané geopolymerní pryskyřice, jsou tekuté látky s obdobnými vlastnostmi jako koloidní roztoky alkalických křemičitanů - vodní skla. Jednou z možností využití geopolymemích pryskyřic je použití jako slévárenského pojivá. Pro vytvrzení se používá buď zvýšené teploty (např. ohřívané jademíky) nebo chemické vytvrzení pomocí esterů nebo oxidu uhličitého. Geopolymerní pojivo slévárenských formovacích směsí se vyznačuje obsahem 5 až 15 % hmotn. oxidu alkalického kovu, 20 až 40 % hmotn. SiO2,0,7 až 6 % hmotn. AI2O3, 70 až 50 % hmotn. vody a empirickým vzorcem:
Mn{-(SiO2)z-AlO2}„.wH2O kde M je lithný, sodný nebo draselný kationt, n je stupeň polykondenzace, a z = 4 až 35.
Výhoda geopolymerní pryskyřice pro slévárenské formovací směsi spočívá v možnosti sníženi dávkování do směsi až na polovinu ve srovnání s běžně používanými anorganickými pojivý typu vodního skla při dosažení shodných pevností. Nižší dávkování též zaručuje lepší regenerovatelnost formovací směsi.
-1 CZ 13437 Ul
Příklad provedení
Geopolymemí pojivo slévárenských formovacích směsí o chemickém složení:
| Složka | Obsah složky |
| oxid sodný (hmotn.%) | 12,23 |
| oxid křemičitý (hmotn. %) | 26,12 |
| oxid hlinitý (hmotn.%) | 2,29 |
| voda (hmotn. %) | 59,36 |
| poměr Si/Al | 10:1 |
| měrná hmotnost (g.cm'3) | 1,465 |
bylo smíseno se slévárenským pískem v poměru 1,6 až 2,0 hmotnostní díly na 100 hmotnostních dílů ostřiva. Směs byla vytvrzena směsí glycerol triacetátu a glycerol diacetátu v poměru 1:1.
Dávkování tvrdidla bylo 10 % hmotn. na geopolymemí pojivo. U směsí byla měřena pevnost v ohybu v závislosti na čase. Dosažené výsledky jsou uvedeny v následující tabulce.
| Pojivo hmotn. díly | Pevnost v ohybu MPa | |||
| 1 hod. | 2 hod. | 4 hod. | 24 hod. | |
| 2,0 | 0,18 | 0,28 | 0,70 | 2,00 |
| 1,8 | 0,18 | 0,55 | 0,65 | 1,77 |
| 1,6 | 0,18 | 0,43 | 0,93 | 1,40 |
NÁROKY NA OCHRANU
Claims (1)
- NÁROKY NA OCHRANU1. Geopolymemí pojivo slévárenských formovacích směsí, vyznačující se tím, že obsahuje 5 až 15 % hmotn. oxidu alkalického kovu, 20 až 40 % hmotn. SiO2,0,7 až 6 % hmotn.ío A12O3, 70 až 50 % hmotn. vody a má empirický vzorec Mn{-(SiO2)z-AlO2}n.wH2O kde M je lithný, sodný nebo draselný kationt, n je stupeň polykondenzace, a z = 4 až 35.15 Konec dokumentu
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ200314161U CZ13437U1 (cs) | 2003-04-15 | 2003-04-15 | Geopolymerní pojivo slévárenských formovacích směsí |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ200314161U CZ13437U1 (cs) | 2003-04-15 | 2003-04-15 | Geopolymerní pojivo slévárenských formovacích směsí |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ13437U1 true CZ13437U1 (cs) | 2003-06-30 |
Family
ID=27674345
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ200314161U CZ13437U1 (cs) | 2003-04-15 | 2003-04-15 | Geopolymerní pojivo slévárenských formovacích směsí |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ13437U1 (cs) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ307086B6 (cs) * | 2016-07-29 | 2018-01-03 | Sand Team, Spol. S R.O. | Způsob přípravy slévárenského geopolymerního pojivá a zařízení k provádění tohoto způsobu |
-
2003
- 2003-04-15 CZ CZ200314161U patent/CZ13437U1/cs not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ307086B6 (cs) * | 2016-07-29 | 2018-01-03 | Sand Team, Spol. S R.O. | Způsob přípravy slévárenského geopolymerního pojivá a zařízení k provádění tohoto způsobu |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103232182B (zh) | 一种地质聚合物/乳化沥青复合材料及其制备方法 | |
| CN112897966B (zh) | 一种碳酸钙基无机涂料及其制备和使用方法 | |
| CN105948665B (zh) | 一种早强低收缩高韧性水泥基工程材料及其制备方法 | |
| KR101067891B1 (ko) | 지오폴리머계 균열 주입재 조성물 | |
| CN102596848A (zh) | 地聚物水泥及其用途 | |
| KR101297307B1 (ko) | 경량 내화 단열재 | |
| CN102180629A (zh) | 以石煤提钒尾矿为主要原料的地聚合物及其制备方法 | |
| CN103264142A (zh) | 铸造用锆英粉替代涂料及其制备方法 | |
| CN111499238A (zh) | 一种沸石地聚物胶凝材料的制备方法 | |
| CN109970377B (zh) | 一种水溶性有机高分子增韧矿渣基地质聚合物胶凝材料及制备方法 | |
| CN110653330A (zh) | 一种铸造用水玻璃砂及其硬化方法 | |
| CN113354423A (zh) | 一种碳复合耐火材料配方及制备方法 | |
| CN113135716A (zh) | 一种抗裂混凝土及其制备工艺 | |
| CN112194427A (zh) | 一种高防水耐腐蚀混凝土的制备方法 | |
| KR101963579B1 (ko) | 조기강도 발현 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 시공방법 | |
| CN110204265A (zh) | 一种聚乙烯醇增韧地聚合物及其制备方法 | |
| CZ13437U1 (cs) | Geopolymerní pojivo slévárenských formovacích směsí | |
| CN108774052A (zh) | 一种含有石墨烯的石墨/陶瓷导电复合材料及其制备方法 | |
| KR20190129449A (ko) | 유무기 복합 시멘트 수화열 저감제 및 이를 이용한 수화열 저감 콘크리트 조성물 | |
| CN114085644B (zh) | 一种耐高温密封胶及其制备方法、应用 | |
| CN104891905A (zh) | 一种水泥基绝缘子胶合剂 | |
| CN113636850B (zh) | 一种刚玉-尖晶石窑口耐火浇注料及预制件的制备方法 | |
| CN106630902A (zh) | 一种高强度混凝土及其制备方法 | |
| CN104261810A (zh) | 一种含锆莫来石复相材料及其制备方法 | |
| CN108285350A (zh) | 一种三元复合碳化硅质耐火材料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG1K | Utility model registered |
Effective date: 20030630 |
|
| MK1K | Utility model expired |
Effective date: 20070415 |