CZ128193A3 - Process of transporting tins to a welding station, and apparatus for making the same - Google Patents

Description

Oblast techniky X^ ^r'~

Tento vynález se týká způsobu transportu plechových plá+jů zformovaných do tvaru konzerv do svářecí stanice. Vynález se také týká zařízení pro provádění tohoto způsobu.

Dosavadní stav techniky

Jak je známo, jsou během výroby konzerv jsou plechové pláty odebírány ze zásobníku plechů a předávány do zaoblovacího zařízení, které je formuje do tvaru konzerv. Vytvarovaná konzerva je poté transportována do svářecí stanice,kde je na ní vytvořen podélný Šev. Pokrok ve svářecí technologii umožnil urychlit předávání konzerv až na 2,5 m/s (150 m/min) . V tomto rozsahu rychlostí plnění působí však odebírání plechových plátů a jejich formování do konzerv potíže.

Podstata vynálezu

Základní podstatou tohoto vynálezu je způsob transportu konzerv pro tyto svářecí stanice, který je možno použít při vysokých rychlostech plněni a který by pracuje spolehlivě.

Tohoto cíle se dosahuje způsobem, při kterém jsou plechové pláty předávány z nejméně dvou zásobníkových stanic do nejméně dvou formovacích stanic a pak jsou zformované konzervy seřazeny za sebou pro transport do svářecí stanice.

Podle alternativního řešeni se tohoto cíle dosahuje shora zmíněným postupem, při kterém plechový plát dvojité šířky,, než je šířka konzervy, je předáván do dvou tvarovacích stanic přes stříhací zařízení, které jej rozstříhá, a které už vytvarované konzervy seřadí do řady pro předávání do svářecí stanice.

Užití dvou zásobníkových stanic na plechy nebo jedné stanice se stříhacím zařízením, má za následek jen to, že tyto výrobní operace předcházející svařování mohou . být prováděny poloviční rychlostí svářecí stanice. Proto je snadnější navrhnout tyto transportní elementy a zvýšit jejich spolehlivost. Požadované vysoké rychlosti práce ve svářecí stanici může . být přesto dosaženo.

Provedení vynálezu jsou detailněji vysvětlena dále dále i

8971 s příslušnými odkazy k obrázkům.

Seznam obrázků na výkrese

-Obr.l znázorňuje prvé provedeni se. dvěma zásobníkovými, tabulemi na plechy, obr.2 znázorňuje provedení odpovídající alternativnímu řešení s jednou zásobníkovou tabulí, obr. 3 znázorňuje jiné provedení odpovídající prvnímu řešení, \ obr,4 znázorňuje jiné provedení vynálezu se dvěma zásobníky na plechy, ' obr.5-unázorňuje provedení se dvěma zásobníky, . obr. 6 znázorňuje provedení se zásobníky umístěnými po obou stranách osy transportu, obr 7.znázorňuje provedení, ve kterém jsou zformované konzervy otáčeny, ' ' obr.8 znázorňuje jiné provedení téhož typu, obr. 9 rovněž znázorňuje provedení s otáčením konzerv, obr.10 znázorňuje provedení, ve kterém konzervy postupují po zakřivené cestě, obr.11 znázorňuje jiný typ téhož řešeni, obr.12 znázorňuje jiné provedení se zakřivenou cestou, obr.13 znázorňuje provedení s kmitající podávači deskou.

Přiklad provedeni vynálezu

Obr. 1 je schematické znázornění transportních elementů vedoucích ke svářecí stanici (ta není zobrazena) pro sváření konzerv. Podávači linka má prvý zásobníkový stůl na plechy i a druhý zásobníkový stůl Zásobník plochých plechových tabulí je umístěn nad každým zásobní kowým stolem 1,2. Každý plát je jednotlivě odebírán ze zásobníku a je unášen po cestě 3, příp.

do formovací stanice 5, příp. 6. V každé formovací stanici je z plochého plátu vytvořena válcová konzerva. V provedení dle' obr.l jeou každé dvě konzervy 7,8; 9.10; 11,12 vytvarovány současně. Po zíormováni jsou tyto dvě konzervy vysunuty z formovacích stanic 5,6, které jsou umístěny za sebou ve směru, osy transportníhp zařízení svařovací stanice. Konzervy tedy již leží.ve směru osy transportního zařízení svařovací stanice. Poté co konzervy opustí tvarovací stanici, jsou přisunuty nové dvě ploché desky ze zásobníkových stolů i a 2. Je zřejmé, že s tímto

8971 rozmístěním zásobníkových stolů a tvarovacích stanic mohou tyto pracovat s poloviční rychlostí cyklu ve srovnání se svařovací stanicí, aby vyrobily požadované množství konzerv. Nicméně, s tímto uspořádáním je zapotřebí většího nárazu k vysunutí dvou vytvarovaných konzerv z formovací stanice.

Ma obr. 2 je znázorněno alternativní provedení vynálezu. Toto provedení má zásobníkový stůl 21, nad kterým je umístěn zásobník plechových plátů, jejíchž šířka je však dvakrát větší, než je Šířka plechových plátů ve.variantě podle obr.1. Na obr.2 je vždy vytažen se zásobníkového stolu 21/jeden plát plechu a vyslán po cestě 23 ke stříhacímu zařízení 20. Toto střihači zařízení 20 jej v polovině rozštříhne na dva pláty plechu, z nichž každý z nich putuje po cestě 23. příp. 24 do tvarovací stanice 5., příp.,6. Konzervy 7,8 jsou poté opět současně vytvarovány ve dvou tvarovacích stanicích a posléze vysunuty.

Tato operace je stejná jako ve variantě zobrazené na obr.l. Má tedy rovněž stejné výhody.

Na obr. 3 je znázorněno provedení prwní varianty řešení - se dvěma zásobníkovými stoly. Čísla odkazů na obr.3, která’se shodují s čísly odkazů na obr.l, odpovídají stejným elementům. Dva pláty plechu jsou současně přisunuty do dvou tvarovacích stanic 5.,6. a tam vytvarovány do tvaru konzerv. Formovací stanice 5 a 6 zde však neleží na ose 50 směřující k svařovací stanici, ale jsou umístěny rovnoběžně tím směrem. Navíc tvarovací stanice vysunují zformované konzervy 7, 8 do oblasti mezi těmito dvěma tvarovacími stanicemi. Konzervy jsou pak posouvány, dokud neleží na ose 50. Potom jsou konzervy přemísťovány z tohoto prostoru až na osu 50. K výhodě polovičního množství cyklů,o která již byla zmíněna, přistupuje i další výhoda, spočívající v tom, že není nutný velký náraz, kterým jsou vysunovány konzervy z tvarovací stanice (viz obr.l). Příčný pohyb konzerv vzhledem k ose 50 může být uskutečněn například pomocí cirkulujícího dopravního pásu, který má oddělené prostory, do kterých může být každá vytvarovaná konzerva umístěna.

Na obr.4 je znázorněno jiné proivedení, u kterého stejná čísla odkazů odpovídají stejným elementům jako v předchozím případě.

V tomto provedení jsou obě tvarovací stanice 5,,s umístěny po obou stranách osy 50 Vytvarované konzervy 7, příp. 8. jsou posouvány z obou stran na osu 50 pomocí příčného pohybu. Tento příčný pohyb

8971 může být opět prováděn pomocí cirkulujícího přepravního pásu, který má přihrádky na konzervy.

Na obr. 5 je znázorněno jiné provedení, podobné provedení znázorněnému na obr.4. Zde však dvě tvarovací stanice 5, příp. 6 umístěné na opačných stranách osy 50 předávají konzervy 7, příp. g příčným přesunem do téhož dopravního elementu příčného pohybu. Tento dopravní element se může opět skládat z pásového přepravniku 3 přihrádkami, který mění svůj směr pohybu v závislosti na tom, která z konzerv 7, příp. 8 má být přesunuta na osu 50.

Na obr.6 je znázorněno jiné-provedení, kde,stejná·.čísla použitá dříve odkazují na stejné elementy. Vytvarované konzervy jsou vysunovány paralelně k ose plnění z tvarovacich stanic 5.,6., které jsou zde umístěny po obou stranách osy 50, avšak paralelně. Vysunování se děje pokaždé z jedné nebo ze dvou poloh ve směru osy plnění. Z těchto paralelních pozic jsou potom konzervy posunuty na osu plnění. To se může dít střídavě, takže pohyb paralelně k ose plnění nemusí být vykonáván během cyklu zdvojeného vysunovacího pohybu.

Na obr.7 je znázorněno jiné provedení. Stejná čísla odkazů použitá již dříve odpovídají týmž elementům. Dvě konzervy jsou současně přisouvány na otočný stolek 30 z tvarovacich stanic, které jsou zde umístěny kolmo k ose plnění 50.

Otočný stolek 30 poté otáčí konzervy 7,3 do osy plnění 50.

V této pozici otočného stolku -30 jsou jeho prázdné přihrádky 31,32 znovu nastaveny čelem k tvarovacím stanicím a mohou být obsazeny novými konzervami. Zároveň jsou konzervy 7,8, nyní ležící v ose plnění,vyprazdňovány ve směru osy plnění, t.j. odpovídající přihrádky jsou opět vyprazdňovány. Potom otočná tabule vykoná další otočku o 90° a operace se opakuje.

Na obr.8 je znázorněno jiné provedení, ve kterém stejná čísla odpovídají stejným elementům jako dříve. Při tomto provedení jsou tvarovací stanice umístěny v ostrém úhlu k ose plnění 50. Deska 35. vykonávající kývavé pohyby se třemi přijmacími přihrádkami otáčí střídavě konzervy 7, příp. 8 do směru osy plnění.

Na obr.9 je znázorněno jiné provedení, ve kterém stejná čísla jako dříve odpovídají stejným elementům. Dvě tvarovací stanice

5,6. jsou zde umístěny na obou stranách osy plnění 50. Deska vykonávající kývavé pohyby opakovaně příjmá dvě konzervy 7,8

9971 a otáčí je do osy plnění 50.

Na obr.10 je znázorněno jiné púrovedení, při kterém jsou konzervy přenášeny po zakřivené dráze do osy plnění 50. Každé tvarovací stanici 5, příp .5 odpovídá jedna přisouvací dráha.

Na obr. 11 je znázorněno provedení podobné provedení znázorněnému na obr. '10. Tvarovací stanice jsou zde umístěny v ostrém úhlu k ose plněni 50, což zkracuje zakřivenou přisouvací dráhu.

Na obr. 12 je rovněž znázorněno provedení se zakřivenou přisouvací drahou pro vytvarované konzervy, tvarovací stanice 5, příp.6 jsou zde umístěny na opačných stranách osy plnění 50, takže zakřivené přisunovací dráhy nejsou paralelní.

Obr.13 ilustruje další provedení, na kterém stolek se dvěma přihrádkami vykonávající kmitavé pohyby je umístěn pod dvěma tvarovacími stanicemi. Kmitající tabule příjmá do jedné přihrádky konzervu z příslušné tvarovací stanice a druhou přihrádku i

vyprazdňuje na osu plnění 50.

Ve všech provedeních se mohou časové intervaly tvarování konzerv a jejich přisouvání úplně nebo částečně překrývat, t.j., přisouvací operace mohou probíhat během tvarováni. Při provedeních s kmitajícím pohybem (viz obr.7 a 9) se může použít jedna kmitající jednotka nebo dvě nezávislé kmitající jedentky, takže kmitající přisouvací pohyby se mouhou dít na sobě mechanicky nezávisle.

Dvě zásobníkové jednotky mohou pracovat synchronně nebo s fázovým posuvem, v závislosti na typu a konstrukci dalších transportních zařízení. Tvarování se může dít synchronně nebo asynchronně v oddělených tvarovacích stanicích, aby se dosáhlo optimálního využití Času k výrobě konzerv nebo ke koordinací s dalšími přepravními prostředky.

Claims (11)

1. PATENTOVÉ NÁROKY i . Způsob transportu p2 Trhavých—pW/á—jlufinouuriý¹ >·1ι dc ~tyaT»u t

   konzerv do svářeVtWfc stanic^j vyznačující se tím, Se dva plechové pláty z alespoň dvou zásobníků (1), (2) jsou transportovány do alespoň dvou tvarovacích stanic (5), (6) a tím, Se vytvarované konzervy jsou seřazovány za sebou pro transport do svářecí stanice.
2. 2. Způsob transportu plechových plátů zformovaných do tvaru konzerv do svářecí stanice, vyznačující se tím. Se plechové pláty jejichS šířka odpovídá dvojnásobku šířky konzervy jsou dopravovány ze zásobníkové stanice přes střihači zařízení (20), které je dělí na pláty jejichS šířka odvídá šířce jedné konzervy, do dvou tvarovacích stanic (5), (5) a tím,Se vytvarované konzervy jsou seřazovány za sebou pro transport do svářecí stanice.
3. 3. Způsob podle vyznačující se tí dopravovány do dvou tvarovacích lineárně za sebou ve směru plnění stanic ve směru plnění.

   bodu 1 m, Se plechové stanic, které jsou a jsou vysunovány z nebo 2, pláty jsou uspořádány tvarovacích
4. 4. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, Se plechové pláty jsou dopravovány do dvou tvarovacích stanic, které jsou umístěny za sebou ve směru rovnoběžném ke směru plnění a které jsou navzájem odděleny alespoň na dvě šířky konzervy a tím, Se vytvarování konzervy jsou vytlačovány do oblasti oddělující tvarovací stanice a jsou z této oblasti přemisťovány na plnicí osu pohybem příčným ke směru osy plnění.
5. 5. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, Se plechové pláty jsou dopravovány do dvou paralelnch tvarovacích stanic umístěných po obou stranách osy plnění a tím, Se každá z vytvarovaných konzerv je přemisťována na osu plnění příčným pohybem.

   8971
6. 6. Způsob podle 1, v y z n plechové pláty jsou dopravovány stanic, umístěných po obou vytvarované konzervy vystupují z plnění a vystupující konzervy a plnění pomocí rotačního pohybu.

   ačující se tím, že do dvou paralelních tvarovacích stranách osy plnění, přičemž tvarovacích stanic kolmo k ose jsou seřazovány 2a sebou na ose
7. 7. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že plechové pláty jsou dopravovány do dvou tvarovacích stanic, umístěných po obou stranách osy plnění, přičemž vytvarované konzervy vystupují z tvarovacích stanic pod úhlem, s výhodou pod úhlem 45° k ose plnění a vystupující konzervy jsou seřazovány za sebou na ose plnění příčným pohybem.
8. 8. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že plechové pláty jsou přenášeny do dvou tvarovacích stanic, umístěných kolmo nebo v ostrém úhlu k ose plnění, které mají mezi sebou mezeru větší, než odpovídá dvěma šířkám konzervy, přičemž vytvarované konzervy jsou nejprve vysunovány do zmíněné mezery a teprve poté dopravovány podél zakřivené dopravní cesty na osu plnění.
9. 9. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že plechové pláty jsou přenášeny do dvou tvarovacích stanic, umístěných kolmo k ose plnění, které mají mezi sebou mezeru, která je násobkem dvojité šíře konzervy a tím, že konzervy, které

   jsou vytlačovány plnění po zahnuté z tvarovacích stanic, dopravní cestě. jsou dopravovány na osu 10. Způsob podle bodu i, vyznaču j í. c i , s e t í m, že plechové pláty jsou dopravovány do dvou tvarovacích stanic,

   umístěných paralelně k ose plnění'po obou jejích stranách, a tím, že konzervy vytvarované v jednotlivých stanicích jsou přenášeny na osu plnění střídavě pomocí pohybu.rovnoběžného k ose plnění a příčného k ose plnění.
10. 11. Zařízení pro načuj ící provádění se tim, způsobu podle bodu 1 ,

    Se obsahuje dva zásobníkové

    8971 stoly (1), (2) na plechové pláty a dvě tvarovací stanice (5), (6).
11. 12. Zařízení pro provádění způsobu podle bodu 2, vyznačující se tím. Že obsahuje zásobníkový stůl (21) na pláty plechu jejichž šířka odpovídá Šířkám dvěma konzerv, stříhací zařízení na pláty plechu (20) a dvě tvarovací stanice (5), (6).