CZ12368U1 - Mechanismus pro naklápění směru výsledného silového vektoru budiče usměrněných silových kmitů - Google Patents

Description

Mechanismus pro naklápění směru výsledného silového vektoru budiče usměrněných silových kmitů

Oblast techniky

Technické řešení se týká mechanismu pro naklápění směru výsledného silového vektoru budiče usměrněných silových kmitů, s využitím zejména u vibračních desek, zhutňovačů zemních povrchů, vibračních dopravníků, a tak dále.

Dosavadní stav techniky

Vibrační desky a zhutňovače jsou poháněny budiči s neusměměnými kmity. Tyto neusměměné budiče jsou vždy umístěny na přední straně desky, čímž vibrační deska díky nevyváženosti celého systému získává určitou rychlost směrem vpřed. Změna rychlosti se děje pouze v závislosti na otáčkách hnacího motoru a se ztrátou hutnícího účinku. V případě nutnosti rychle změnit směr je nutné stroj zastavit, otočit do potřebného směru a znovu spustit. Toto je samozřejmě možné provádět pouze u menších a lehčích strojů. Těžší stroje je nutné vybavovat budiči usměrněných kmitů s možností reverzace. Tato pak může být rázová nebo plynulá.

Plynulá reverzace je samozřejmě výhodnější, neboť umožňuje nejen měnit směr pohybu stroje vpřed a vzad, ale plynule i rychlost stroje beze ztrát na hutnícím účinku, přičemž otáčky pohonné jednotky se nemění.

Reverzační vibrační desky s plynulou změnou výsledného silového vektoru kmitání využívají mechanismus, který je tvořen kaleným ocelovým nábojem s vyfrézovanou drážkou ve šroubovicí, nasazeným volně na hřídeli snevývažkem bez možnosti axiálního posunu, přičemž axiální drážkou v hřídeli a šroubovitou drážkou náboje prochází radiálně ocelový kalený kolík. Při axiálním posuvu kolíku vůči hřídeli snevývažkem dojde prostřednictvím šroubovité drážky k pootočení ocelového náboje, který je kinematicky vázán s druhou hřídelí s nevývažkem a tak dojde k pootočení i druhé hřídele s nevývažkem. Tím se změní směr výsledného silového vektoru kmitání.

Hlavní nevýhoda tohoto konstrukčního uspořádání je spatřována v tom, že výroba kalených nábojů se šroubovitou drážkou je výrobně velmi náročná a tudíž i drahá. Totéž platí i o výrobě axiální drážky v hřídeli s nevývažkem. Ani přenos kroutícího momentu prostřednictvím ocelového kolíku a bokem šroubovité drážky není ideální. Navíc se ukazuje, že tento způsob naklápění výsledného silového vektoru kmitání je průmyslově chráněn zahraničním výrobcem. Není však známo, že by existoval výrobce reverzačních vibračních desek s plynulou změnou směru výsledného silového vektoru kmitání.

Podstata technického řešení

Uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje mechanismus pro naklápění směru výsledného silového vektoru budiče usměrněných silových kmitů podle tohoto technického řešení, jehož podstata spočívá v tom, že je tvořen čtyřkloubovým mechanismem se čtyřmi ozubenými koly, kdy mezi hnací kolo nasazené na hnací hřídeli a hnané kolo nasazené na hnané hřídeli je vřazeno jednak nejméně jedno vložené kolo upevněné na prvním čepu ajednak nejméně jedno další vložené kolo upevněné na druhém čepu, kdy první čep a druhý čep jsou pevně spojeny s unášeěi a navzájem mezi sebou propojeny táhlem.

Mechanismus je tvořen čtyřmi ozubenými koly, spojenými pomocí dvou unášečů a táhla v čtyřkloubový mechanismus, přičemž mezi hnací kolo pevně uložené na hnací hřídeli s nevývažkem a hnané kolo pevně uložené na hnané hřídeli s nevývažkem jsou vložena další dvě spoluzabírající ozubená kola, uložená volně v unášecích a navzájem spojená táhlem. Unášeče jsou volně uložené na hnací a hnané hřídeli. Při pootočení jednoho z unášečů kolem hřídele, na

-1 CZ 12368 Ul které je uložen, tedy hnací nebo hnané hřídele s nevývažkem, odvalí se vložené kolo po hnacím respektive hnaném kole a pootočí tak druhým vloženým kolem, které pootočí hnaným, respektive hnacím, kolem, které je pevně uloženo na hnané respektive hnací hřídeli s nevývažkem a tak pootočí i vlastní hnanou respektive hnací hřídelí s nevývažkem.

Mechanismus podle tohoto technického řešení umožňuje naklápění směru výsledného silového vektoru usměrněného budiče silových kmitů s bezpečným přenosem kroutícího momentu prostřednictvím správně nadimenzovaných ozubených kol.

Pro správnou funkci mechanismu je výhodné, že unášeče jsou pro provádění pootáčení napojeny na hydraulický člen nebo na ocelové lanko.

Pro správnou funkci mechanismu je dále výhodné, aby nevývažek na hnací respektive hnané hřídeli byl pevně nehybně spojen s hnací, respektive s hnanou, hřídelí, totéž platí pro hnací, respektive hnané kolo. Dále je pro správnou funkci výhodné, aby unašeč byl valivě nebo kluzně uložen na hnací, respektive na hnané, hřídeli, aby vložená kola byla valivě nebo kluzně uložena v unašeči, aby táhlo valivě nebo kluzně spojovalo vložená kola a aby hnací a hnaná hřídel s nevývažky byly uloženy valivě nebo kluzně v základovém rámu budiče.

Přehled obrázků na výkrese

Technické řešení bude blíže osvětleno pomocí výkresu, na kterém znázorňuje obr. 1 zařízení podle technického řešení ve středové poloze, kdy jsou nevývažky symetrické podle svislé osy a směr výsledného silového vektoru kmitání je vertikální, přičemž na obr. 2 je toto zařízení dle obr. 1 v řezu A-A, a obr. 3 znázorňuje zařízení, kdy došlo k pootočení unášeče kolem hnací hřídele a tím k odvalení obou vložených kol a hnaného kola a v důsledku k pootočení hnané hřídele s nevývažkem.

Příklady provedení technického řešení

Zařízení podle obr. 1 sestává z hnací hřídele 2 pevně spojené s nevývažkem 7 a hnacím kolem 3, z hnané hřídele £ pevně spojené s dalším nevývažkem 8 a hnaným kolem 6 a z vložených kol 4 a 5, kluzně nebo valivě uložených na prvním čepu £2 a druhém čepu 13, které jsou pevně spojeny s unašeči 10 a 11, přičemž první čep 12 a druhý čep 13 jsou kluzně nebo valivě spojeny táhlem £4. Hnací hřídel 2 a hnaná hřídel £ jsou uloženy v základových ložiskách 9. Na hnací hřídeli 2 je pevně uložena řemenice 15 pro přenos hnací síly.

Funkce mechanismu je patrná z obr. 3. Při pootočení unášeče £0 kolem hnací hřídele 2 se odvalí vložené kolo 4 po hnací sílou blokovaném hnacím kole 3, tím se pootočí vůči své ose a pootočí tedy dalším vloženým kolem 5, které zase pootočí hnaným kolem 6 a to, protože je pevně spojeno s hnanou hřídelí £, pootočí dalším nevývažkem 8. Nevývažky 7 a 8 přestanou být symetrické podle vertikální osy a směr výsledného silového vektoru kmitání bude šikmý v závislosti na velikosti úhlu pootočení unášeče £0. Unašeč 10 může být pro pootáčení spojen s ocelovým lankem, pákou, šroubem, hydraulickým členem nebo i jiným členem.

Průmyslová využitelnost

Mechanismus pro naklápění směru výsledného silového vektoru budiče usměrněných silových kmitů je průmyslově využitelný zejména u vibračních desek, zhutňovačů zemních povrchů, vibračních dopravníků apod.

Claims (3)

1. NÁROKY NA OCHRANU

   1. Mechanismus pro naklápění směru výsledného silového vektoru budiče usměrněných silových kmitů, vyznačující se tím, že je tvořen čtyřkloubovým mechanismem se čtyřmi ozubenými koly (3, 4, 5, 6), kdy mezi hnací kolo (3) nasazené na hnací hřídeli (2) a hnané

   5 kolo (6) nasazené na hnané hřídeli (1) je vřazeno jednak nejméně jedno vložené kolo (4) upevněné na prvním čepu (12) ajednak nejméně jedno další vložené kolo (5) upevněné na druhém čepu (13), kdy první čep (12) a druhý čep (13) jsou pevně spojeny sunašeči (10, 11) a navzájem mezi sebou propojeny táhlem (14).
2. 2. Mechanismus pro naklápění směru výsledného silového vektoru budiče usměrněných ío silových kmitů podle nároku 1, vyznačující se tím, že unašeče (10, 11) jsou pro provádění pootáčení napojeny na hydraulický člen.
3. 3. Mechanismus pro naklápění směru výsledného silového vektoru budiče usměrněných silových kmitů podle nároku 1, vyznačující se tím, že unašeče (10, 11) jsou pro provádění pootáčení napojeny na ocelové lanko.