CZ112786A3 - Process of casting iron containing magnesium and apparatus for making the same - Google Patents
Process of casting iron containing magnesium and apparatus for making the same Download PDFInfo
- Publication number
- CZ112786A3 CZ112786A3 CS861127A CS112786A CZ112786A3 CZ 112786 A3 CZ112786 A3 CZ 112786A3 CS 861127 A CS861127 A CS 861127A CS 112786 A CS112786 A CS 112786A CZ 112786 A3 CZ112786 A3 CZ 112786A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- valve
- magnesium
- casting
- gas
- inert gas
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C1/00—Refining of pig-iron; Cast iron
- C21C1/08—Manufacture of cast-iron
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D39/00—Equipment for supplying molten metal in rations
- B22D39/06—Equipment for supplying molten metal in rations having means for controlling the amount of molten metal by controlling the pressure above the molten metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D18/00—Pressure casting; Vacuum casting
- B22D18/04—Low pressure casting, i.e. making use of pressures up to a few bars to fill the mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D23/00—Casting processes not provided for in groups B22D1/00 - B22D21/00
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/50—Pouring-nozzles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C1/00—Refining of pig-iron; Cast iron
- C21C1/10—Making spheroidal graphite cast-iron
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D25/00—Devices or methods for removing incrustations, e.g. slag, metal deposits, dust; Devices or methods for preventing the adherence of slag
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D25/00—Devices or methods for removing incrustations, e.g. slag, metal deposits, dust; Devices or methods for preventing the adherence of slag
- F27D25/001—Devices or methods for removing incrustations, e.g. slag, metal deposits, dust; Devices or methods for preventing the adherence of slag comprising breaking tools, e.g. hammers, drills, scrapers
- F27D25/005—Devices or methods for removing incrustations, e.g. slag, metal deposits, dust; Devices or methods for preventing the adherence of slag comprising breaking tools, e.g. hammers, drills, scrapers used for cleaning the channels of induction furnaces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
- Compounds Of Iron (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu odlévání železa,· zpracovávaného hořčíkem, pomocí licího zařízení, ovládaného stlačeným plynem, při kterém se inertní plyn, proudící částečně zpět z licí pece, obohacuje hořčíkem. Vynález se také týká zařízení k prováděn?) tohoto způsobu, opatřeného přívodním potrubím pro inertní plyn, vedoucím k licí peci, a ovládací jednotkou pro ovládání výšky jihl adiny'změnou tlaku plynu.
Licí zařízení pro lití šedé litiny a temperované litiny, ovládaná stlačeným plynem, jsou obecně známá a jsou již ve značném počtu využívána v praxi. V daleko menším rozsahu jsou tato licí zařízení využívána pro lití železa, zpracovávaného hořčíkem. V mnoha případech pracují tato licí zařízení ve smíšeném provozu, to znamená kromě hořčíkem zpracovaného železa se částečně lije také sedá nebo temperovaná litina.
Lití pomocí takového tlakovým plynem ovládaného licího zařízení vyžaduje přesné a jemné ovládání tlaku v peci, to zna‘y : < '--y mená zvyšování nebo snižování tlaku se provádí pomocí řídicích orgánů s malými průřezy. Je známo, že zejména při větším podílu hořčíkem zpracovaného železa na celkovém objemu litého železa se v potrubích, ovládacích a regulačních soustavách a zejména v místech zúžení průřezu, například ve ventilech, clonách a podobně usazuje hořčík, který zejména kondenzuje z inertního plynu, vystupujícího z pece a rychle se ochlazujícího.
Při periodických čisticích a udržovacích pracech představují tyto usazeniny pro svou snadnou zépalnost a sklon ke vznětu značné nebezpečí pro pracovníky, provádějící tyto práce. Toto nebezpečí vzniká zejména tehdy, když jsou části hořčíkových usazenin při čisticích a údržbových operacích uvolňovány. Zvláště silné vrstvy usazenin mohou vést k výbuchu, proto je třeba všemi prostředky zamezit usazování silnějších vrstev usazenin. Silnější vrstva, usazenin může oxidovat jen na svém vnějším obalu. Jestliže se tato obalová vrstva uvolní, může dojít k explozi.
Úkolem vynálezu je vyřešit způsob lití železa, zpracovávaného hořčíkem, a také příslušné zařízení k provádění tohoto způsobu, při kterém by bylo zabezpečeno i v průběhu lití bezrizikové čištění potrubních a ventilových soustav, znečištěných hořčíkem.
Tento úkol je vyřešen způsobem lití podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se inertní plyn, proudící zpět z licí pece, vede jen omezenou Částí potrubní soustavy, přičemž zkondenzovaný hořčík, usazený v této části potrubní soustavy, se periodicky bez přerušení licího procesu okysličuje.
Podstata zařízení k provádění způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že v přívodním potrubí pro přívod inertního plynu do licí pece je vřazen zpětný ventil, přičemž vypouštěcí potrubí je spojeno s potrubím na okysličovací plyn.
Podle výhodného konkrétního provedení způsobu podle vynálezu se provádí spouštění okysličovacího procesu automaticky, popřípadě ručně. Podle dalšího výhodného provedení vynálezu se okysličování provádí oxidačním plynem, přiváděným do vymezené části potrubní soustavy, zejména vzduchem, přičemž v průběhu přivádění oxidačního plynu je vnitřní prostor licí pece oddělen od vymezené části potrubní soustavy.
Podle výhodného provedení zařízení podle vynálezu je potrubí pro inertní plyn a vypouštěcí potrubí napojeno na výstupní stranu uzavíracího ventilu v blízkosti licí pece prostřednictvím řídicího ventilu a zpětného ventilu. Ha volném výstupu vypouštěcího potrubí je umístěno přestavovací ústrojí pro přesouvání clony nebo volného průchodu do pracovní polohy. Clona je podle dalšího přesunutelná pomocí přestavovacího ústrojí do přímého spojení s potrubím na oxidační plyn.
Ve vypouštěcím potrubí je podle jiného konkrétního provedení zařízení umístěn v části, profukované oxidačním plynem, druhý uzavírací ventil, který je spojen s ústrojím pro ovládání výšky hladiny. První uzavírací ventil ve vypouštěcím potrubí, řídicí ventil v potrubí pro přívod oxidačního plynu a přestavovací ústrojí jsou spojeny s ručně nebo automaticky zapojitelným elektrickým řídicím ústrojím.
Při provádění způsobu podle vynálezu je možné části potrubí, znečištěné hořčíkem, čistit bez jakýchkoliv problémů oxidací, přičemž tento čisticí proces může být periodicky spouštěn ručně nebo. automaticky a může probíhat i v průběhu lití.
- L V zařízení podle vynálezu je zamezeno proudění znečištěného plynu do částí potrubí, ve kterých jsou umístěny ventily ústrojí pro kontrolu výšky hladiny v licí peci, takže se čisticí operace podstatně zjednodušují. Odpadá nutnost umístění citlivého ústrojí pro kontrolu výšky hladiny do nádoby s inertním plynem, jeho obsluha a údržba se podstatně zjednodušuje a je bez jakéhokoliv nebezpečí pro perzonál. Pro zařízení podle vynálezu je třeba použít ventilů, jejichž konstrukce dovoluje dodatečné spalování při velmi vysokých teplotách, protože po vjrpálení hořčíkových usazenin musí ventil v dalším provozu dokonale těsnit.
Příklad provedení licího zařízení podle vynálezu, ovládaného tlakovým plynem, je zobrazen ve schematickém znázornění na výkresu, přičemž u tohoto zařízení je odlévání taveniny do forem ovládáno otevíráním nebo zavíráním zátky v licí peci.
Výška hladiny taveniny v licí peci 25 je ovládána inertním plynem, například dusíkem, přiváděným přívodním potrubím 1_. Ústrojí 2. k řízení výšky hladiny taveniny sestává ze snímače 5 výšky hladiny, z nastavovacího ventilu 4 pro nastavování tlaku, opatřeného přestavovacím členem _5, například přestavovacím motorem , a z objemového zesilovacího ventilu .6, spojeného s nastavovacím ventilem 4. Objemový zesilovací ventil 6 je spojen s předřazeným omezovacím ventilem 7 pro omezování tlaku a s uzavíracím ventilem S a je umístěn přímo v přívodním potrubí 1_> přičemž nastavovací ventil 4 pro nastavování tlaku je zapojen paralelně k tomuto objemovému zesilovacímu ventilu 6 mezi zesilovacím ventilem 6 a omezovacím ventilem 7. Elektrickými řídicími vedeními 9 je zajištěno funkční spojení mezi snímačem 3 hladiny kapalné taveniny a přestavovacím členem 5. Uzavírací ventil 8 má pouze při výpadku proudu nebo při nouzovém vypínání uzavřít přívodní potrubí 1_·
Před napojení přívodního potrubí 1_ na licí pec 20; je umisM.
ten zpětný ventil 10, který zamezuje proudění vystupujícího ply nu z licí pece 25» znečištěného hořčíkem, do přívodního potrubí 1_ s objemovým zesilovacím ventilem 6, nastavovacím ventilem 4» s přestavovacím členem 5, omezovacím ventilem 7 a uzavíracím ventilem 8. Mezi zpětným ventilem 10 a licí pecí 25 odbočuje z přívodního potrubí 1_ vvpouštěcí potrubí 11 , ve kterém jsou vřazeny dva uzavírací ventily 20, 21 , ovládané servomotorem .
Na volném výstupním konci vypouštěcího potrubí 11 je umístěn přesuvný výstupní díl, opatřený buá průchodem, škrceným clonou 1 3, nebo volným průchodem 14 · Výstupní díl 12 je pomocí přestavovacího ústrojí 15 přesuvný tak, še proti .·. vypouštěcímu potrubí 11 je umístěna buS clona 13 nebo volný průchod 14.
Přestavovací ústrojí 15 je opatření pneumatickým pístem, ovládaným elektromagnetickým ventilem 1 6. Mezi oba uzavírací ventily 20, 21 je umístěno místo připojení potrubí 17 pro přívod oxidačního plynu, zejména stlačeného vzduchu, do vypouštěcího potrubí 11 . Zpětný ventil 18 zamezuje vnikání inertního plynu do potrubí 17 pro přívod oxidačního plynu. Přívod stlačeného vzduchu do vypouštěcího potrubí 11 je ovládán ventilem 19, kterým je zejména elektromagnetický ventil.
-βε potrubím 17 pro přívod oxidačního plynu jsou ještě spojeny uzavírací ventily 20, 21 , připojené přes servoventily 20a, 21 a, a přestavovací ústrojí 1_5 přes magnetický ventil 16, takže stlačený vzduch pro oxidaci hořčíku je současně vytužit také jako ovládací látka pro uvedené ovládací členy.
Jedno z potrubí 17a, odbočujících z potrubí 17 pro přívod oxidačního plynu, je spojeno s přesuvným výstupním dílem 12 a slouží pro čištění clony 1 3. První servoventil 20a prvního uzavíracího ventilu 20, řídicí ventil 19 a magnetický ventil 16 přestavovacího ústrojí 15 jsou spojeny s elektrickým ovládacím obvodem 22, obsahujícím ručně nebo automaticky, například pomocí časového relé, ovládaný spínač 23 ♦ Ovládací obvod 22 je spojen s uzavíracími ventily 20, 21, s ventilem 1Q a s přestavovací jednotkou přestavovacího ústrojí 13 prostřednictvím blokovacího obvodu 24.
Pro snižování tlaku v licím zařízení slouží vypouštěcí potrubí 11, vedoucí přes uzavírací ventily 20, 21 a clonu 1$. Clona 15 slouží pro kontrolované snižování tlaku v licí peci 23, pokud je druhý uzavírací ventil 21 otevřen pomocí ústrojí 2 pro řízení výšky hladiny taveniny. Přitom je nastavovací ventil 4 s určitým zpožděním přestaven na nižší tlak.
V průběhu snižování tlaku se hořčík usazuje ve vypouštěcím potrubí 11 a zejména na cloně 13 ♦ Pro čištění tohoto vypouštěcího potrubí 11 se periodicky uzavírá ručním nabo automatickým vypnutím spínače 23 první uzavírací ventil 20 a clona 13 se pomocí přestavovacího ústrojí 15 přemístí k potrubí 17a do profukovací polohy a potom se otevřením řídicího ventilu 19 vhání stlačený vzduch nebo jiný oxidační plyn do vypouštěcího potrubí 11 a přes potrubí 17a prochází clonou 1 3. Tím se usazený hořčík okysličí, spálí, přičemž polohou volného průchodu 14 a clony 1j a jejich příslušným konstrukčním vytvořením a uspořádáním na konci vypouštěcího potrubí 11 nemůže docházet při spalování hořčíku, spalovaného ostrým plamenem, k žádným škodám. Elektrický blokovací obvod 24 zajištuje, že proplachování oxidačním plynem může začít až po uzavření prvního uzavíracího ventilu 20.
Způsob a zařízení podle vj/nálezu jsou použitelné i u licích zařízení, která nejsou opatřena zátkovým uzávěrem a u kterých je ovládání lití do forem zajištěno jinými prostředky, například částečným odvzdušněním pecní nádoby po odlévání, to znamená zvednutím tekutého kovu nad výtokový otvor nebo jeho spuštěním.
Claims (10)
1. Způsob ovládání licí pece s tlakovým plynem k lití železa modifikovaného hořčíkem, při kterém je inertní plyn, proudící do licí pece a zpět, obohacován hořčíkem, vyznačující se tím, že inertní plyn proudící zpět je veden alespoň jedním samostatným vypouštěcím potrubím, odděleným od přívodního potrubí uzavíracím elementem, přičemž do vypouštěcího potrubí je přiváděn oxidační plyn hořčíku.
2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím,že okysličovací proces se spoušti automaticky.
3. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že okysličovací proces se spouští ručně.
4. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že jako oxidační plyn se používá vzduch.
5. Zařízení -k .provádění způsobu podle bodů 1 až 4 opatřené přívodním potrubím inertního plynu do licí pece, ústrojím pro řízení výšky hladiny taveniny v licí peci změnou tlaku plynu a vypouštěcím potrubím inertního plynu obohaceného hořčíkem, vyznačující se tím, že v přívodním potrubí (1) inertního plynu je vřazen zpětný ventil (10) a vypouštěcí potrubí(ll) je spojeno s přívodním potrubím (17) oxidačního plynu.
6. Zařízení podle bodu 5, vyznačující se tím, že přívodní potrubí (17) oxidačního plynu je na výstupní straně prvního uzavíracího elementu ve formě uzavíracího ventilu (20) spojeno s vypouštěcím potrubím (11) inertního plynu u licí pece (25) přes řídící ventil (19) a přiřazený zpětný ventil (18).
7. Zařízení podle bodu 5 a 6, vyznačující se tím, že na volném výstupním konci vypouštěcího potrubí (11) je umístěna clona (13),napojená na přestavovací ústrojí (15),nebo volný průchod -( 14) . ------ co o
8. Zařízení podle bodu 7, vyznačující se tím, že clona (13) je přes přestavovací ústrojí (15) přímo napojena na přívodní potrubí (17) oxidačního plynu. *
9. Zařízení podle bodů 5 až 8, vyznačující se tím, že ve vypouštěcím potrubí (11) je v jeho části protékané oxidačním plynem vřazen druhý uzavírací ventil (21), spojený s ústrojím (2) řízení výšky hladiny taveniny.
10. Zařízeni podle bodů 5 až 9, vyznačující se tím, že uzavírací ventil (20) ve vypouštěcím potrubí (11) , řídící ventil (19) v přívodním potrubí (17) oxidačního plynu a přestavovací ústrojí (15) jsou napojeny na ručně nebo automaticky ovládaný elektrický ovládací obvod.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH735/85A CH666204A5 (de) | 1985-02-18 | 1985-02-18 | Verfahren und einrichtung zum giessen von magnesiumbehandeltem eisen. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ112786A3 true CZ112786A3 (en) | 1993-03-17 |
Family
ID=4193974
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS861127A CZ112786A3 (en) | 1985-02-18 | 1986-02-18 | Process of casting iron containing magnesium and apparatus for making the same |
Country Status (22)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4711290A (cs) |
JP (1) | JPS61190040A (cs) |
KR (1) | KR900006928B1 (cs) |
CN (1) | CN1006987B (cs) |
AU (1) | AU574893B2 (cs) |
BE (1) | BE904234A (cs) |
CH (1) | CH666204A5 (cs) |
CZ (1) | CZ112786A3 (cs) |
DD (1) | DD245601A5 (cs) |
DE (1) | DE3604036C2 (cs) |
ES (1) | ES8704773A1 (cs) |
FI (1) | FI79661C (cs) |
FR (1) | FR2577453B1 (cs) |
GB (1) | GB2171724B (cs) |
HU (1) | HU197240B (cs) |
IN (1) | IN164993B (cs) |
IT (1) | IT1188380B (cs) |
NO (1) | NO165283C (cs) |
PL (1) | PL150819B1 (cs) |
SE (1) | SE460973B (cs) |
SU (1) | SU1494871A3 (cs) |
ZA (1) | ZA861200B (cs) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH059826Y2 (cs) * | 1987-12-11 | 1993-03-10 | ||
KR100826908B1 (ko) * | 2006-11-14 | 2008-05-06 | 주식회사 포스코 | 전로의 저취장치 |
CN108788027A (zh) * | 2018-06-23 | 2018-11-13 | 共享装备股份有限公司 | 球墨铸铁的球化装置及球化方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2645896C3 (de) * | 1976-10-12 | 1980-03-27 | Brown, Boveri & Cie Ag, 6800 Mannheim | Gießverfahren |
JPS5548467A (en) * | 1978-09-29 | 1980-04-07 | Dengen Yakin Kogyo Kk | Inert gas circulator for low-pressure casting furnace |
ATE12901T1 (de) * | 1981-01-05 | 1985-05-15 | Edem Etude Dev & Metallurg | Verfahren und vorrichtung zum automatisieren eines niederdruck-giessvorganges. |
JPS57177871A (en) * | 1981-04-28 | 1982-11-01 | Tomoya Noguchi | Method and device for low pressure casting |
-
1985
- 1985-02-18 CH CH735/85A patent/CH666204A5/de not_active IP Right Cessation
-
1986
- 1986-02-08 DE DE3604036A patent/DE3604036C2/de not_active Expired
- 1986-02-13 IT IT19409/86A patent/IT1188380B/it active
- 1986-02-13 AU AU53455/86A patent/AU574893B2/en not_active Ceased
- 1986-02-13 GB GB08603547A patent/GB2171724B/en not_active Expired
- 1986-02-14 IN IN105/CAL/86A patent/IN164993B/en unknown
- 1986-02-17 FR FR8602094A patent/FR2577453B1/fr not_active Expired
- 1986-02-17 JP JP61031013A patent/JPS61190040A/ja active Granted
- 1986-02-17 FI FI860712A patent/FI79661C/fi not_active IP Right Cessation
- 1986-02-17 SU SU864027010A patent/SU1494871A3/ru active
- 1986-02-17 NO NO860584A patent/NO165283C/no unknown
- 1986-02-17 BE BE0/216272A patent/BE904234A/fr not_active IP Right Cessation
- 1986-02-17 SE SE8600693A patent/SE460973B/sv not_active IP Right Cessation
- 1986-02-17 ES ES552077A patent/ES8704773A1/es not_active Expired
- 1986-02-17 PL PL1986258010A patent/PL150819B1/pl unknown
- 1986-02-17 DD DD86287099A patent/DD245601A5/de unknown
- 1986-02-18 CN CN86100386A patent/CN1006987B/zh not_active Expired
- 1986-02-18 KR KR1019860001116A patent/KR900006928B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1986-02-18 US US06/830,104 patent/US4711290A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-02-18 ZA ZA861200A patent/ZA861200B/xx unknown
- 1986-02-18 HU HU86681A patent/HU197240B/hu not_active IP Right Cessation
- 1986-02-18 CZ CS861127A patent/CZ112786A3/cs unknown
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103982686B (zh) | 具有简单泵启动的背压调节器 | |
CZ112786A3 (en) | Process of casting iron containing magnesium and apparatus for making the same | |
US5722447A (en) | Continuous recirculation fluid delivery system and method | |
KR100299654B1 (ko) | 진공·감압정련방법및진공·감압정련설비 | |
HU216386B (hu) | Eljárás és berendezés gázok vagy füstök elszívására fémkohászati tartályból | |
JPS63313655A (ja) | 冶金容器のスライドストツパを有する注型孔ヘフラツシガスを導入する方法 | |
CN113374919B (zh) | 一种特殊工况下阀门自动控制系统 | |
JPH0414440Y2 (cs) | ||
CA1134143A (en) | Condition responsive control means for use in discharging powdered reagent into a pool of molten metal | |
SE9200756L (sv) | Förfarande och anordning för att säkerställa öppning av en ventil till en skänk för smält metall | |
US4033269A (en) | Method and apparatus for controlling gas flow | |
JPH0657844B2 (ja) | 真空熱処理炉の安全装置 | |
JP3545561B2 (ja) | 真空・減圧精錬方法および真空・減圧精錬設備 | |
CN216716338U (zh) | 一种基于热力网疏水的仓库供暖系统 | |
CN110699504B (zh) | 一种用于隔断高炉煤气与吹扫蒸汽的装置及方法 | |
US1038872A (en) | Safety device for metal-mixers. | |
CN113874649B (zh) | 注入阀 | |
CN213232355U (zh) | 一种熔融还原炉烟道工艺监控及维护系统 | |
JPH0522794Y2 (cs) | ||
US317263A (en) | James p | |
CS216116B1 (en) | Connection of the collecting collector of the safety valves on the combustion burner | |
JPH07308740A (ja) | 連続鋳造用タンディッシュの液圧装置及びその圧力保持方法 | |
SU615311A1 (ru) | Система питани двухпозиционного регул тора слива жидкости из газопровода | |
DE8223982U1 (de) | Kolbenschieberventil fuer eine sauerstofflanze | |
JPH02203100A (ja) | 半導体装置の製造装置用ガス供給機構 |