CZ10331U1 - Tvarované plastové dílce s tenkými žebry a vakuově tvarovací forma pro jejich výrobu - Google Patents

Tvarované plastové dílce s tenkými žebry a vakuově tvarovací forma pro jejich výrobu Download PDF

Info

Publication number
CZ10331U1
CZ10331U1 CZ200010993U CZ200010993U CZ10331U1 CZ 10331 U1 CZ10331 U1 CZ 10331U1 CZ 200010993 U CZ200010993 U CZ 200010993U CZ 200010993 U CZ200010993 U CZ 200010993U CZ 10331 U1 CZ10331 U1 CZ 10331U1
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
plastic parts
rib
forming mold
production
vacuum forming
Prior art date
Application number
CZ200010993U
Other languages
English (en)
Inventor
Ladislav Tomastik
Original Assignee
Rim Tech A S
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rim Tech A S filed Critical Rim Tech A S
Priority to CZ200010993U priority Critical patent/CZ10331U1/cs
Publication of CZ10331U1 publication Critical patent/CZ10331U1/cs

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

Oblast techniky
Technické řešení se týká tvarovaných plastových dílců s tenkými žebry, zejména pak originálních přístrojových krytů. Dále se technické řešení týká vakuově tvarovací formy pro výrobu těchto dílců.
Dosavadní stav techniky
V současné době je známo velké množství plastových dílců opatřených žebry. Specifickou oblast mezi nimi tvoří dílce s tenkými žebry. Obecně je možno říci, že tato skupina dílců je problémová jak z pevnostního hlediska, tak i z hlediska výrobního. Z hlediska pevnostního je problémem především místo spojení žebra se základní plochou dílce, kde může při mechanickém namáhání vznikat koncentrace napětí s možností poškození až destrukce plastového dílce. Toto nebezpečí ještě více vynikne, uvědomíme-li si jaký je sortiment známých dílců s tenkými žebry.
Vlastní problematika výroby žeber je zásadně odvislá od použité technologie výroby plastového dílce. Téměř bezproblémová je např. u technologie NYRIM (polyamidový RIM), větší omezení existují u dalších typů technologie RIM, technologie SMC a vstřikování. U tvarovacích technologií typu vakuového tvarování, AZDEL apod. jsou pro výrobu žeber používány následné operace typu následného lepení či svařování hladkého tělesa tvořícího základní plochu dílce a samostatně vyrobeného tenkého žebra. Je zřejmé, že tento způsob je náročný, nákladný, má svá technická omezení a není příliš vhodný ani z hlediska pevnostních charakteristik výsledného plastového dílce.
Podstata technického řešení
K vyřešení těchto problémů přispívá konstrukční řešení tvarovaných plastových dílců s tenkými žebry i vakuově tvarovací forma pro jejich výrobu podle předloženého technického řešení. Podstata řešení spočívá v tom, že u tvarovaných plastových dílců s tenkými žebry, tvořenými rovinnou nebo zakřivenou základní plochou, ze které vystupuje alespoň jedno žebro, tvoří toto alespoň jedno žebro se základní plochou jeden celistvý kus materiálu aje duté, při čemž jeho patní tloušťka nepřesahuje 8 mm a poměr patní tloušťky žebra kjeho výšce je 1 : 6 až 1 : 60.
Vakuově tvarovací forma pro výrobu výše specifikovaných plastových dílců s tenkými žebry je tvořena tvárníkem s odsávacími otvory. Podstata technického řešení spočívá v tom, že v oblasti žeber plastového dílce jsou do tvárníku vloženy v ose vyjímání výrobku kovové vložky, jejichž tloušťka činí 0,5 až 6 mm a vrcholový úhel vložky je v rozmezí 0° až 0,5°.
Hlavní přínos předloženého technického řešení spočívá v optimalizovaném tvarovém a rozměrově proporčním řešení plastových dílců s tenkými žebry. To se jednak příznivě promítá v odolnosti dílců při mechanickém namáhání a jednak ve spojitosti s nově konstruovanou vakuově tvarovací formou dává u těchto dílců zcela nové možnosti výrobní s výrazným ekonomickým efektem.
Přehled obrázků na výkresech
K bližšímu objasnění podstaty technického řešení přispívají přiložené výkresy, kde představuje obr. 1 - čelní pohled na tvarovaný plastový dílec s tenkým žebrem v příkladném provedení, obr. 2 - boční pohled na dílec podle obr. 1, obr. 3 - detail žebra v řezu (A-A), obr. 4 - půdorysný pohled na vakuově tvarovací formu a obr. 5 - boční pohled na formu podle obr. 4.
-1 CZ 10331 Ul
Příklad provedení
Tvarovaný plastový dílec - konkrétně kryt řemene (viz obr. 1 a 2) je tvořen rovinnou základní plochou 1, která je v místech daných funkcí krytu opatřena funkčními výstupky 3 a otvory 4. Po celém svém obvodu je tato základní plocha I opatřena lemem 5.
V horní části vystupuje ze základní plochy I obloukovitě zakřivené žebro 2, které s ní tvoří jeden celistvý kus materiálu aje duté - viz řez žebrem na obr. 3. Patní tloušťka tE žebra 2 je 5 mm a poměr této patní tloušťky tE k výšce v žebra 2 je 1 : 9.
Vakuově tvarovací forma pro výrobu výše popsaného krytu řemene je tvořena tvárníkem 10 (viz obr. 4 a 5) s odsávacími otvory (na obr. nejsou znázorněny). V místě žebra 2 krytu řemene je do ío tvárníku 10 vložena vose vyjímání výrobku kovová vložka 11, jejíž tloušťka Sj činí 1 mm a vrcholový úhel vložky je 0°.

Claims (2)

  1. NÁROKY NA OCHRANU
    1. Tvarované plastové dílce s tenkými žebry, zejména pak originální přístrojové kryty, tvořené rovinnou nebo zakřivenou základní plochou, ze které vystupuje alespoň jedno žebro,
    15 vyznačující se tím, že toto alespoň jedno žebro (2) tvořící se základní plochou (1) jeden celistvý kus materiálu je duté, přičemž jeho patní tloušťka (tp) nepřesahuje 8 mm a poměr patní tloušťky (tp) žebra (2) k jeho výšce (v) je 1 : 6 až 1 : 60.
  2. 2. Vakuově tvarovací forma pro výrobu plastových dílců s tenkými žebry podle nároku 1, tvořená tvárníkem s odsávacími otvory, vyznačující se tím, že v oblasti žeber (2)
    20 plastového dílce jsou do tvárníku (10) vloženy vose vyjímání výrobku kovové vložky (11), jejichž tloušťka (Sj) činí 0,5 až 6 mm a vrcholový úhel vložky je v rozmezí 0° až 0,5°.
CZ200010993U 2000-07-13 2000-07-13 Tvarované plastové dílce s tenkými žebry a vakuově tvarovací forma pro jejich výrobu CZ10331U1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ200010993U CZ10331U1 (cs) 2000-07-13 2000-07-13 Tvarované plastové dílce s tenkými žebry a vakuově tvarovací forma pro jejich výrobu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ200010993U CZ10331U1 (cs) 2000-07-13 2000-07-13 Tvarované plastové dílce s tenkými žebry a vakuově tvarovací forma pro jejich výrobu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ10331U1 true CZ10331U1 (cs) 2000-08-15

Family

ID=5474367

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ200010993U CZ10331U1 (cs) 2000-07-13 2000-07-13 Tvarované plastové dílce s tenkými žebry a vakuově tvarovací forma pro jejich výrobu

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ10331U1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2008033676B1 (en) Molded articles of clothing with non-molded components
CA2404116A1 (en) Molds for making ophthalmic devices
EP1226924A3 (en) Lens Manufacturing Process
CA2404648A1 (en) Method for manufacturing of a plate involving an intermediate preforming and a final shaping
CZ10331U1 (cs) Tvarované plastové dílce s tenkými žebry a vakuově tvarovací forma pro jejich výrobu
WO2006039309A3 (en) A molded, plastic container and a method for making the same
WO2006027979A1 (ja) 発泡成形用の金型及び発泡成形方法
JP2012017135A (ja) 筐体及びその製造方法
EP1876003A8 (en) Method of molding composite member and composite member
EP1213126A3 (en) Method and mold for producing thermoplastic resin container
CA2315356A1 (en) Resinous die
JP2005179863A (ja) ブラジャー用のカップ成形体の製造方法とモールド成形によるブラジャー用のカップ成形体
US20080193708A1 (en) Method for producing sucker elements, sucker element produced with the method, and article with sucker
CN216231415U (zh) 压顶线注塑饰条
US7111816B1 (en) Mold for integrated mold and casting structures
JP2011219108A (ja) 搬送容器の壁構造、搬送機器の製造方法及び成形金型
CN214726422U (zh) 一种适用于生产带有内凹结构的塑料零件的吸塑模具
CN223725051U (zh) 一种注塑结构
CN215039658U (zh) 儿童塑料折叠脸盆包胶注塑模具
CN211679608U (zh) 一种具有顶出吹出管道的压制成型模具
JP2984787B2 (ja) 樹脂成形品の吸着パッド
KR200350786Y1 (ko) 합성수지제 안경코받침의 제조장치
JP3701421B2 (ja) 表皮一体発泡成形品の製造方法
CN101149883A (zh) 一种新型标牌及制作方法
JP2002088520A (ja) ブラジャー用パッド及びその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
MK1K Utility model expired

Effective date: 20040713