CS390891A3 - Method of connecting an electrically-conducting strip foil with anelectrical component, device for making the same and apparatus for mountingsaid electrically-conducting strip foil - Google Patents

Method of connecting an electrically-conducting strip foil with anelectrical component, device for making the same and apparatus for mountingsaid electrically-conducting strip foil Download PDF

Info

Publication number
CS390891A3
CS390891A3 CS913908A CS390891A CS390891A3 CS 390891 A3 CS390891 A3 CS 390891A3 CS 913908 A CS913908 A CS 913908A CS 390891 A CS390891 A CS 390891A CS 390891 A3 CS390891 A3 CS 390891A3
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
contact pins
guide
foil
guide strip
soldered
Prior art date
Application number
CS913908A
Other languages
English (en)
Inventor
Horst Dipl Ing Stade
Helmut Dipl Ing Deringer
Original Assignee
Bosch Gmbh Robert
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bosch Gmbh Robert filed Critical Bosch Gmbh Robert
Publication of CS390891A3 publication Critical patent/CS390891A3/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
    • B60T8/00—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force
    • B60T8/32—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration
    • B60T8/34—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration having a fluid pressure regulator responsive to a speed condition
    • B60T8/36—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration having a fluid pressure regulator responsive to a speed condition including a pilot valve responding to an electromagnetic force
    • B60T8/3615—Electromagnetic valves specially adapted for anti-lock brake and traction control systems
    • B60T8/3675—Electromagnetic valves specially adapted for anti-lock brake and traction control systems integrated in modulator units
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
    • H05K13/04—Mounting of components, e.g. of leadless components
    • H05K13/0478—Simultaneously mounting of different components
    • H05K13/0482—Simultaneously mounting of different components using templates; using magazines, the configuration of which corresponds to the sites on the boards where the components have to be attached
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors
    • H05K3/306—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors with lead-in-hole components
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00—Printed circuits
    • H05K1/02—Details
    • H05K1/11—Printed elements for providing electric connections to or between printed circuits
    • H05K1/118—Printed elements for providing electric connections to or between printed circuits specially for flexible printed circuits, e.g. using folded portions
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2201/00—Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
    • H05K2201/09—Shape and layout
    • H05K2201/09009—Substrate related
    • H05K2201/091—Locally and permanently deformed areas including dielectric material
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2201/00—Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
    • H05K2201/10—Details of components or other objects attached to or integrated in a printed circuit board
    • H05K2201/10007—Types of components
    • H05K2201/1003—Non-printed inductor
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2201/00—Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
    • H05K2201/10—Details of components or other objects attached to or integrated in a printed circuit board
    • H05K2201/10431—Details of mounted components
    • H05K2201/10439—Position of a single component
    • H05K2201/105—Mechanically attached to another device
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2201/00—Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
    • H05K2201/10—Details of components or other objects attached to or integrated in a printed circuit board
    • H05K2201/10431—Details of mounted components
    • H05K2201/1059—Connections made by press-fit insertion
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2203/00—Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
    • H05K2203/01—Tools for processing; Objects used during processing
    • H05K2203/0147—Carriers and holders
    • H05K2203/0165—Holder for holding a Printed Circuit Board [PCB] during processing, e.g. during screen printing
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2203/00—Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
    • H05K2203/11—Treatments characterised by their effect, e.g. heating, cooling, roughening
    • H05K2203/1189—Pressing leads, bumps or a die through an insulating layer
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/22—Secondary treatment of printed circuits
    • H05K3/28—Applying non-metallic protective coatings
    • H05K3/281—Applying non-metallic protective coatings by means of a preformed insulating foil
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors
    • H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits
    • H05K3/325—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits by abutting or pinching; Mechanical auxiliary parts therefor
    • H05K3/326—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits by abutting or pinching; Mechanical auxiliary parts therefor the printed circuit having integral resilient or deformable parts, e.g. tabs or parts of flexible circuits
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors
    • H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits
    • H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
    • H05K3/3447—Lead-in-hole components
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S29/00—Metal working
    • Y10S29/044—Vacuum
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
    • Y10T29/49124—On flat or curved insulated base, e.g., printed circuit, etc.
    • Y10T29/4913—Assembling to base an electrical component, e.g., capacitor, etc.
    • Y10T29/49144—Assembling to base an electrical component, e.g., capacitor, etc. by metal fusion
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/5313—Means to assemble electrical device
    • Y10T29/53191—Means to apply vacuum directly to position or hold work part
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/5313—Means to assemble electrical device
    • Y10T29/53261—Means to align and advance work part
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/748—With work immobilizer

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
  • Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
  • Multi-Conductor Connections (AREA)

Description

<?/ i ··- i'
Způsob spojování vodicí pásové fólie s elektrickou součástí,takto vyrobený přístroj a zařízení k montáži vodicí pásovéfólie
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu spojování vodicí pásové fólie zvodicí vrstvy, uložené mezi izolačními vrstvami, s alespoňjednou elektrickou součástí obsahující kontaktní kolíky, přičemžnavzájem rovnoběžné kontaktní kolíky se rozkládají alespoňpřibližně kolmo k vodicí pásové fólii, končí alespoň přibližněv jedné rovině a pronikají vodicí pásovou fólii uvnitř pájenýchoček, která jsou na svých stranách, směřující ke konci kontakt-ních kolíků a neopatřených izolační vrstvou, spojena pájkou skontaktními kolíky. Vynález se dále týká přístroje vyrobenéhotímto způsobem. A konečně se vynález rovněž týká zařízení kprovádění uvedeného způsobu.
Dosavadní stav techniky
Aby byla výroba levnější, existuje snaha zhotovovat jedno-tlivé součásti s co možná největšími tolerancemi a sestavovatje do konstrukčních skupin nebo přístrojů. Přesto nastávajíobtíže, když mají být spolu zkombinovány kontaktní kolíky ele-ktrických součástí, mající značné polohové tolerance, s pájený-mi očky pružných vodicích pásových fólií, protože tato pájenáočka nemohou zachytit síly vyvinuté kontaktními kolíky. Kromětoho není pájka schopna přemostit několik milimetrů širokou me-zeru mezi kontaktním kolíkem a vylisovanou dírou pájeného očka. S přibývající šířkou mezery dále klesá pevnost pájeného spojení.
Bylo již navrženo (přihláška vynálezu DE-P 40 26 722.9)nasadit na kontaktní kolíky elektrické součásti vždy jednu destičku, o niž se opírají odpovídající pájená očka vodicí pásové fólie,která mají relativně velké lisované díly. Potom se provede za-lití příslušného kontaktního kolíku, přiřazeného pájeného očkaa části destičky ležící uvnitř pájeného očka pájkou, aby se vy-tvořilo bezpečné elektrické a mechanické spojení. Přitom slou-ží destička jako nosič vodicí pásové fólie a jako prostředníkmezi kontaktním kolíkem a pájeným očkem. U tohoto způsobu spojo-vání je však nutno ovšem provádět opatření pro zajištění polohydestiček na kontaktních kolících a vodicí pásové fólie na des-tičkách, dokud není pájené spojení vytvořeno.
Podstata vynálezu Výše uvedené nedostatky odstraňuje způsob spojování vodicípásové fólie z vodicí vrstvy, uložené mezi izolačními vrstvami,s alespoň jednou elektrickou součástí obsahující kontaktní ko-líky, přičemž navzájem rovnoběžné kontaktní kolíky se rozklá-dají alespoň přibližně kolmo k vodicí pásové fólii, končíalespoň přibližně v jedné rovině a pronikají vodicí pásovoufólii uvnitř pájených oček, která jsou na svých stranách, smě-řujících ke konci kontaktních kolíků a neopatřených izolačnívrstvou, spojena pájkou s kontaktními kolíky, podle vynálezu,jehož podstatou je, že vodicí pásová fólie se uchopí montážnímzařízením, potom se vodicí pásová fólie ve správné poloze spustína elektrickou součást, dolní izolační vrstva a vodicí vrstvapájeného očka se propíchnou kontaktními kolíky, vodicí pásováfólie se uvolní od montážního zařízení a vytvoří se pájený spojmezi pájenými očky a kontaktními kolíky.
Způsob podle vynálezu má tu výhodu, že již před provedenímpájení je vytvořeno tvarové a silové spojení pružné vodicí pá-sové fólie s kontaktními kolíky, které brání oddělení fólie odkolíků. Další výhodou je kromě toho přiložení vodicí vrstvy napříslušný kontaktní kolík prakticky bez vůle. Zcela zvláštnívýhodou však je, že polohové tolerance mezi kontaktním kolíkem a pájeným očkem mají podřadný význam, protože kontaktní kolíkmůže procházet plohou pájeného očka v libovolném místě. Bezpečnépájené spojení je proto možno vytvořit i při výstředně uspořáda-ném kontaktním kolíku uvnitř pájeného očka.
Podstatou přístroje, který je vyroben výše uvedeným způso-bem, s alespoň jednou elektrickou součástí opatřenou kontaktní-mi kolíky, s vodicí pásovou fólií s pájenými očky, v nichž jsouumístěny kontaktní kolíky, jakož i s pájeným spojením mezi pá-jenými očky a kontaktními kolíky, podle vynálezu je, že pájenáočka vodicí pásové fólie, která jsou ve výchozím stavu neprodě-rovaná, jsou bez vůle propíchnuta kontaktními kolíky. Přitomjsou kontaktní kolíky opatřeny špičkou nebo šikmým seříznutímna konci pro usnadnění propíchnutí. Tímto přístrojem je dosaženo značných výrobních a montáž-ních výhod, protože v pájených očkách není nutno předlisovatdíry a mezi kontaktními kolíky a pájenými očky vodicí pásovéfólie jsou přípustné relativně velké polohové tolerance. Prove-dením špičky nebo seříznutí na konci kontaktních kolíků jeumožněno dosažení menšího namáhání při spojování kontaktníchkolíků a vodicí pásové fólie, protože takto vytvořené kontaktníkolíky kladou při pronikání vodicí pásové fólie v pájených očkáchmalý odpor, vytvářejí táhlý řez a zabrání protržení vodicí pá-sové fólie. Uvedený způsob výroby je s výhodou proveditelný za-řízením k montáži vodicí pásové fólie na elektrické součástiobsahující kontaktní kolíky, podle vynálezu, jehož podstatou je,že sestává z desky, jejíž boční plocha, sloužící pro zachycenía uložení vodicí pásové fólie, je opatřena sacími otvory připo-jenými na zdroj podtlaku, a dále z prostředků k vyrovnání afixování polohy vodicí pásové fólie vůči desce, jakož i deskyvůči elektrické součásti, a dále z vybrání uspořádaného v uvede-né boční ploše, pró umístění kontaktních kolíků pronikajícíchvodicí pásovou fólii při poklesu dolů na elektrickou součást. .Podle výhodného provedení jsou na desce upraveny alespoň dva středící kolíky pro průchod středícími děrami vodicí páso-vé fólie a pro zasunutí do polohovacích děr, spojených alespoňnepřímo s elektrickou součástí. Přitom je s výhodou ve vybráníchdesky uloženo vždy jedno elastomerové výplňové tělísko.
Zařízení podle vynálezu ulehčuje manipulaci s vodicí pá-sovou fólií od jejího uložení například ve skladu až ke spoje-ní s elektrickou součástí. Přitom je dosaženo bezpečného při-řazení pájených oček vodicí pásové fólie ke kontaktním kolíkůmelektrické součásti. Upravením elastomerových výplňových tělísekve vybráních desky se zabrání vtažení pájených oček do těchtovybrání. Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude dále blíže objasněn na příkladu provedenízpůsobu výroby přístroje obsahujícího několik elektrických sou-částí a vodicí pásovou fólii použitím zařízení pro montáž vodi-cí pásové fólie, podle přiložených výkresů, na nichž obr. 1znázorňuje půdorys přístroje s elektrickými součástmi a namonto-vanou vodicí pásovou fólií, obr. 2 řez přístrojem podél čáry II- II z obr. 1 v jiném měřítku a ve zvětšeném měřítku detailřezu vodicí pásovou fólií, obr. 3 řez přístrojem podél čáry III- III z obr. 1 se stejně v řezu znázorněným montážním zaří-zením vodicí pásové fólie v poloze krátce před spojením fóliís elektrickými součástmi přístroje a obr. 4 řez odpovídajícíobr. 3 s připojenou vodicí pásovou fólií. Příklady provedeni yynálezu
Na obr. 1 a 2 je znázorněn přístroj 12, například venti-lový blok pro hydraulické brzdové zařízení vozidla se zařízenímpro regulaci blokování a zařízením pro regulaci prokluzu kolpři pohonu vozidla, sestávající z tělesa 11 s několika řadamielektrických součástí 12, například magnetických ventilů, v něm upevněných. Elektrické součásti 12, vyčnívající nahoru z těle-sa 11, jsou na horní straně opatřeny dvěma opěrnými pouzdry 13,z nichž vyčnívá vždy jeden kontaktní kolík 14 o délce několikamilimetrů. Kontaktní kolíky 14 mají čtvercový průřez s délkoustrany menší než 1 milimetr. Kontaktní kolíky 14 upravené kolmok rovině tělesa 11, jsou navzájem rovnoběžné a končí v jedné ro-vině. Jsou podle uspořádání elektrických součástí 12 uspořádányrovněž v řadách.
Pro vytvoření kontaktů elektrických součástí 12 je uprave-na vodicí pásová fólie 18. Jak je vidět z detailu na obr. 2,sestává vodicí pásová fólie 18 z dolní izolační vrstvy 19 ahorní izolační vrstvy 20, mezi nimiž leží vodicí vrstva 21.Vrstva lepidla, tvořící spojení mezi jednotlivými vrstvami 19, 20, 21, je přitom zanedbatelná. Obě izolační vrstvy 19 a 20jsou provedeny z plastického materiálu odolného proti vysokýmteplotám, například polyimidu. Vodicí vrstva 21 je provedena změdi. Celá tloušřka vodicí pásové fólie 18 činí přibližně jednudesetinu milimetru. Vodicí vrstva 21 je upravena do vodicíchpásů 22, které končí na straně kontaktních kolíků 14 pájenýmočkem 23. Pájecí očko 23 je vytvořeno kruhovým rozšířením vo-dícího pásu 22. V oblasti pájeného očka 23 je horní izolačnívrstva 20 na ploše čtyř milimetrů v průměru odstraněna, to zna-mená, že v oblasti pájeného očka 23 sestává vodicí pásová fólie18 pouze z dolní izolační vrstvy 19 a z vodicí vrstvy 21 svrstvou lepidla mezi nimi.
Vodicí pásová fólie 18 je nastrčena na kontaktní kolíky14 elektrických součástí 12, dokud nedosedne na opěrná pouzdra13. Dolní izolační vrstva 19 a vodicí vrstva 21 pájených oček23 jsou přitom kontaktními kolíky 14 propíchnuty, přičemž tytokontaktní kolíky 14 se rozkládají kolmo k vodicí pásové fólii18. Vodicí vrstva 21 pájených oček 23 je proto s kontaktnímikolíky 14 elektrických součástí 12 spojena bez vůle. Na obr. 1jsou sice kontaktní kolíky 14 znázorněny ve středové poloze vůčipájeným očkům 23, avšak kontaktní kolíky 14 mohou být rovněž uspořádány výstředně na libovolném místě uvnitř volné oblastipájeného očka 23 bez odstraněné horní izolační vrstvy 20.. Vo-dicí pásová fólie 18 tedy vzhledem k tomuto vytvoření pájenýchoček 23 umožňuje obsáhnout polohové tolerance elektrických sou-částí a jejich kontaktních kolíků 14. Pájená očka 23 vodicí pásové fólie 18 jsou s kontaktnímikolíky 14 elektrických součástí 12 spojena pájkou 25. Pájkazaleje celou oblast vodicí vrstvy 21 bez horní izolační vrstvy20 uvnitř příslušného pájeného očka 23 i příslušný kontaktníkolík 14. A konečně je vodicí pásová fólie 18 opatřena dvěma stře-dícími dírami 28, jejichž funkce bude popsána později.
Spojení vodicí pásové fólie 18 s elektrickými součástmi12 přístroje 10, obsahujícími kontaktní kolíky 14, se provedenásledujícím způsobem:
Na obr. 3 a 4 je znázorněno montážní zařízení 31 k namontování vodicí pásové fólie 18. Montážní zařízení 31 má desku 32s dolní boční plochou 33, jejíž prodloužení přesahuje plošnýrozměr vodicí pásové fólie 18. S deskou 32 jsou spojeny dva středící kolíky 34, kolmé k boční ploše 22.· Středící kolí-ky 34 jsou uspořádány ve vzdálenosti, odpovídající vzdálenostiobou středících děr 28 ve vodicí pásové fólii 18. Kromě tohojsou středící kolíky 34 přizpůsobeny průměru středících děr 28.Protože je montážní zařízení 31 se středícími kolíky 34 určenok zasunutí těchto středících kolíků do tělesa 11 přístroje 10,je těleso 11 opatřeno příslušně uspořádanými a dimenzovanýmipolohovacími děrami 35.
Deska 32 má na své boční ploše 33 větší počet sacíchotvorů 32, spojených se zdrojem 39 podtlaku. Sací otvory 38jsou uspořádány uvnitř části boční plochy 22' na které má býtuchycena vodicí pásová fólie 22· v desce 32 jsou dále upravenavybrání 40, otevřená do boční plochy 22' ve slepých děr.
Počet těchto vybrání 40 odpovídá počtu kontaktních kolíků 14 elektrických součástí 12 a jsou uspořádána v příslušných po-lohách, přičemž mají hloubku odpovídající alespoň volné délcekontaktních kolíků 14. Průměr vybrání 40 je stejný jako průměroblasti pájených oček 23 bez odstraněné horní izolační vrstvy20. V levé polovině obr. 3 jsou vybrání prázdná, zatímco v pra-vé polovině obr. 3 jsou do vybrání 40 vložena výplňová tělíska41 z elastomerové plastické hmoty.
Vodicí pásové fólie 18 jsou s výhodou skladovány neboliuloženy v zásobníku. Pájená očka 23 vodicích pásových fólií 18nejsou opatřena žádnou vylisovanou dírou nebo jiným otvorem.Montážní zařízení 31 se uvede do polohy nad zásobníkem a spustídolů, takže středící kolíky 34 proniknou středícími děrami vo-dicích pásových fólií 18. Účinkem podtlaku se z uloženého svazkuodejme nejhořejší vodicí pásová fólie 18 a je přidržována naboční ploše 33 desky 32.· Potom se montážní zařízení 31 pohybujenad přístroj 10, opatřený elektrickými součástmi 12 a spustí sedolů. Přitom se zasunou středící kolíky 34 montážního zařízení31 do polohovacích děr 35 tělesa 11, ještě před tím, než sekontaktní kolíky 14 dotknou vodicí pásové fólie 18. Spolupracístředících kolíků 34 se středícími děrami 28 vodicí pásové fó-lie 18 na jedné straně a s polohovacími děrami 35 přístroje 10na druhé straně je dosaženo správného polohového přiřazení pá-jených oček 23 ke kontaktním kolíkům 14 při spuštění montážníhozařízení 31 dolů. V průběhu pohybu dolů propíchnou kontaktní kolíky 14 dolníizolační vrstvu 19 a vodicí vrstvu 21 v oblasti pájených oček23 bez odstraněné horní izolační vrstvy 20. Aby toto propíchnu-tí bylo ulehčeno, mohou být kontaktní kolíky na svém volném kon-ci zahroceny nebo šikmo ke své podélné ose seříznuty, napříkladdo tvaru nožovitého ostří s ostřím probíhajícím šikmo k podélnéose (první a druhý kontaktní kolík 14 zleva na obr. 3). Přidalším pronikání dolů vodicí pásovou fólií 18 až na opěrnápouzdra 13 elektrických součástí 12 vniknou kontaktní kolíky 14 do volných prostorů tvořených vybráními 40. Pokud vodicí páso-vá fólie 18 klade při propichování vyšší odpor a existuje ne-bezpečí poškození pájených oček 23 jejich vtažením do vybrání40, může se tomu zabránit pomocí výplňových tělísek 41. Vodicítělíska 41 umožní vniknutí kontaktních kolíků 14, nikolivvšak vodicí pásové fólie 18.
Po provedeném spojení se odpojí zdroj 39 podtlaku a mon-tážní zařízení 31 se od přístroje 10 zvedne. Vodicí pásováfólie 18 uvolněná od montážního zařízení 31 si ponechá svojipolohu vůči přístroji 10 na základě svého vnitřního kontaktubez vůle pájených oček s kontaktními kolíky 14.. Toto tvarové asilové spojení mezi vodicí pásovou fólií 18 a přístrojem 10umožňuje, že opatření pro zajištění polohy vodicí pásové fólie18 při další manipulaci s přístrojem 10 až k dokončení pájenéhospojení mezi pájenými očky 23 a kontaktními kolíky 14 nemusíbýt provedeno. Nanášení pájky 25 je možno provádět bud jedno-tlivým pájením nebo pájením v lázni, při němž je přístroj 10obrácen přichycenou vodicí pásovou fólií směrem dolů.

Claims (6)

  1. ?// PATENTOVÉ
    m NÁROKY ' ' -— . · > . ~ o l-c ro- j í-< " -<
    1. Způsob spojování vodicí pásové fólie z vodicí vrstvy,uložené mezi izolačními vrstvami, s alespoň jednou elektrickousoučástí obsahující kontaktní kolíky, přičemž navzájem rovno-běžné kontaktní kolíky se rozkládají alespoň přibližně kolmo kvodicí pásové fólii, končí alespoň přibližně v jedné rovině apronikají vodicí pásovou fólii uvnitř pájených oček, která jsouna svých stranách, směřujících ke konci kontaktních kolíků aneopatřených izolační vrstvou, spojena pájkou s kontaktními ko-líky, vyznačující se následujícími operacemi: - vodicí pásová fólie (18) se uchopí montážním zařízením (31), - vodicí pásová fólie (18) se ve správné poloze spustí dolů naelektrickou součást (12) , - dolní izolační vrstva (19) a vodicí vrstva (21) pájeného očka(23) se propíchnou kontaktními kolíky (14), - vodicí pásová fólie (18) se uvolní od montážního zařízení(31) , - vytvoří se pájený spoj mezi pájenými očky (23) a kontaktnímikolíky (14) .
  2. 2. Přístroj, spojený způsobem podle nároku 1, s alespoňjednou elektrickou součástí opatřenou kontaktními kolíky, svodicí pásovou fólií s pájenými očky obklopujícími kontaktníkolíky, a s pájeným spojem mezi pájenými očky a kontaktními ko-líky, vyznačující se tím, že pájená očka (23)vodicí pásové fólie (18) , ve výchozím stavu neproděravělá, jsoupropíchnuta bez vůle kontaktními kolíky (14). 10
  3. 3. Přístroj podle nároku 2,vyznačující setím, že kontaktní kolíky (14) jsou zahroceny nebo jsou nakonci opatřeny ostřím probíhajícím šikmo k jejich podélné ose.
  4. 4. Zařízení k montáži vodicí pásové fólie na elektrickousoučást opatřenou kontaktními kolíky, způsobem podle nároku 1,vyznačující se tím, že sestává z desky (32),jejíž boční plocha (33), sloužící k uchycení a přidržování vo-dicí pásové fólie (18), je opatřena sacími otvory (38) připoje-nými na zdroj (39) podtlaku, a obsahuje prostředky pro vyrovná-ní a fixování polohy vodicí pásové fólie (18) vůči desce (32)a vodicí desky (32) vůči elektrické součásti (12), a je dáleopatřena na své boční ploše (33) vybráními (40) pro umístěníkontaktních kolíků (14) proniknuvších vodicí pásovou fólií (18)při spuštění dolů na elektrickou součást (12).
  5. 5. Zařízení podle nároku 4,vyznačující setím, že na desce (32) jsou uspořádány alespoň dva středícíkolíky (34) pro průnik středícími děrami (28) vodicí pásovéfólie (18) a pro zasunutí do polohovacích děr (35), spojenýchalespoň nepřímo s elektrickou součástí (12) .
  6. 6. Zařízení podle nároku 4, v y ztím, že ve vybráních (40) desky (32)elastomerové výplňové tělísko (41). načující seje uloženo vždy jedno
CS913908A 1990-12-22 1991-12-19 Method of connecting an electrically-conducting strip foil with anelectrical component, device for making the same and apparatus for mountingsaid electrically-conducting strip foil CS390891A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19904041507 DE4041507A1 (de) 1990-12-22 1990-12-22 Verfahren zum fuegen einer leiterbahnfolie mit einem elektrischen bauteil, damit erzeugtes geraet sowie vorrichtung zum montieren einer leiterbahnfolie

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS390891A3 true CS390891A3 (en) 1992-07-15

Family

ID=6421238

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS913908A CS390891A3 (en) 1990-12-22 1991-12-19 Method of connecting an electrically-conducting strip foil with anelectrical component, device for making the same and apparatus for mountingsaid electrically-conducting strip foil

Country Status (5)

Country Link
US (3) US5193270A (cs)
EP (1) EP0492110B1 (cs)
JP (1) JP3105320B2 (cs)
CS (1) CS390891A3 (cs)
DE (2) DE4041507A1 (cs)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4327558A1 (de) * 1993-08-17 1995-02-23 Teves Gmbh Alfred Druckregelvorrichtung
DE19612907A1 (de) * 1996-03-30 1997-10-02 Teves Gmbh Alfred Reglereinheit
US5937898A (en) * 1996-04-25 1999-08-17 Eaton Corporation Overmolded frame bus with integral pressure switch
DE19837640A1 (de) * 1998-08-19 2000-04-06 Siemens Ag Elektronische Sensoranordnung
US6637102B2 (en) * 2000-07-19 2003-10-28 Ngk Insulators, Ltd. Process for producing an industrial member having throughholes of high aspect ratio
DE102006007813A1 (de) * 2006-02-17 2007-08-30 Innovative Sensor Technology Ist Ag Verfahren zur Kontaktierung eines Sensorelements mit einer Leiterplatte und entsprechendes Messgerät
DE102008052244A1 (de) * 2008-10-18 2010-04-22 Carl Freudenberg Kg Flexible Leiterplatte
DE102010030528A1 (de) * 2010-06-25 2011-12-29 Robert Bosch Gmbh Eingekapseltes Steuerungsmodul für ein Kraftfahrzeug
FR2983984A1 (fr) * 2011-12-13 2013-06-14 Continental Automotive France Bloc hydraulique de regulation comportant un boitier d'electrovalves et son circuit de commande
CN113301709A (zh) * 2020-02-24 2021-08-24 颀邦科技股份有限公司 线路板

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE383640C (de) * 1922-10-17 1923-10-26 Otto Fiebiger Jun Fleischwaschmaschine
FR1388425A (fr) * 1964-04-07 1965-02-05 Sperry Rand Corp Dispositif d'interconnexion
FR1440481A (fr) * 1965-07-16 1966-05-27 Philips Nv Procédé d'introduction des saillies de composants électriques dans les ouverturesd'une plaque de montage
US3663786A (en) * 1966-04-27 1972-05-16 Oconnor Thomas John Apparatus for electroerosive machining of metal
US3646246A (en) * 1970-05-22 1972-02-29 Honeywell Inf Systems Circuit board and method of making
DE2524581A1 (de) * 1975-06-03 1976-12-23 Siemens Ag Flexible gedruckte schaltung
US4204319A (en) * 1977-05-05 1980-05-27 Jack Bishop Terminal pin insertion device
US4187388A (en) * 1977-06-22 1980-02-05 Advanced Circuit Technology Circuit board with self-locking terminals
GB2041663B (en) * 1979-02-08 1983-02-16 Chuo Meiban Mfg Co Ltd Printed circuit board and method of attaching component leads thereto
US4375953A (en) * 1980-09-04 1983-03-08 Gte Products Corporation Miniature photoflash unit with encapsulated flash lamps
JPS5826152B2 (ja) * 1980-11-14 1983-06-01 日本電信電話株式会社 多極コネクタ
US4381134A (en) * 1981-03-13 1983-04-26 Bell Telephone Laboratories, Incorporated Electrical connector for plated-through holes
US4485712A (en) * 1981-12-28 1984-12-04 Gerber Garment Technology, Inc. Method and apparatus for holding sheet material in a sectioned vacuum bed
US4778326A (en) * 1983-05-24 1988-10-18 Vichem Corporation Method and means for handling semiconductor and similar electronic devices
JPS6234798A (ja) * 1985-08-07 1987-02-14 株式会社日立製作所 プリント基板打抜き方法
US4702707A (en) * 1986-08-15 1987-10-27 Amp Incorporated Power contact having removable mating components
GB8719076D0 (en) * 1987-08-12 1987-09-16 Bicc Plc Circuit board
US4852439A (en) * 1987-10-13 1989-08-01 Levene Martin M Vacuum die cutting method and apparatus
DE58901887D1 (de) * 1988-04-20 1992-08-27 Teves Gmbh Alfred Elektrohydraulische druckregelvorrichtung.
FR2633265B1 (fr) * 1988-06-24 1991-06-07 Centre Tech Cuir Chaussure Dispositif pour la prehension de pieces souples isolees ou adjacentes, leur manipulation et leur depose, notamment de pieces en cuir et similaires
DE3836405A1 (de) * 1988-10-26 1990-05-03 Teves Gmbh Alfred Platinenanordnung, insbesondere fuer einen ventilblock einer schlupfgeregelten hydraulischen bremsanlage
DE4026722A1 (de) * 1990-08-24 1992-02-27 Bosch Gmbh Robert Verfahren zum herstellen einer loetverbindung und geraet mit derartigen loetverbindungen

Also Published As

Publication number Publication date
JP3105320B2 (ja) 2000-10-30
DE59104545D1 (de) 1995-03-23
EP0492110A1 (de) 1992-07-01
EP0492110B1 (de) 1995-02-08
US5345040A (en) 1994-09-06
US5289629A (en) 1994-03-01
DE4041507A1 (de) 1992-06-25
JPH04322078A (ja) 1992-11-12
US5193270A (en) 1993-03-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1374344B1 (en) Stitched lga connector
CS390891A3 (en) Method of connecting an electrically-conducting strip foil with anelectrical component, device for making the same and apparatus for mountingsaid electrically-conducting strip foil
EP1374343B1 (en) Method of making stitched lga connector
CA1112312A (en) Carrier strip for round lead pins and method for making same
US5611699A (en) Tape-carrier-type electrical connector and method of manufacturing same
US4798544A (en) Low profile clip connector with integral contact support insert
MXPA97000608A (en) Method for making an electronic component having an organic substrate
US4575176A (en) Manufacture of pin headers
US4551914A (en) Method of making flexible circuit connections
US4486066A (en) Connector and clip therefor
CA1274889A (en) Manufacture of low profile clip connector
CN117156694B (zh) 集成电路小间距引脚器件封装兼容方法、柔性电路带
CN221079990U (zh) 兼容多种引脚间距焊盘封装的柔性电路带
JPH05183278A (ja) 電気機器
EP4261881A1 (en) Semiconductor package comprising an external lead with a barb portion and method of fabricating the same
JPH03250573A (ja) チップキャリヤ用コネクタ
KR100849632B1 (ko) 코일 조립체
JPH0348634B2 (cs)