CS277482B6 - Spósob pripravy benzylesterov halogénkarboxylových kyselin - Google Patents

Spósob pripravy benzylesterov halogénkarboxylových kyselin Download PDF

Info

Publication number
CS277482B6
CS277482B6 CS16090A CS16090A CS277482B6 CS 277482 B6 CS277482 B6 CS 277482B6 CS 16090 A CS16090 A CS 16090A CS 16090 A CS16090 A CS 16090A CS 277482 B6 CS277482 B6 CS 277482B6
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
reaction
acid
reaction mixture
benzyl
weight
Prior art date
Application number
CS16090A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Other versions
CS9000160A2 (en
Inventor
Vaclav Rndr Csc Konecny
Vojtech Ing Kubala
Dusan Rndr Hrusovsky
Karol Rndr Fiedler
Emanuel Ing Csc Beska
Original Assignee
Vucht As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vucht As filed Critical Vucht As
Priority to CS16090A priority Critical patent/CS277482B6/cs
Publication of CS9000160A2 publication Critical patent/CS9000160A2/cs
Publication of CS277482B6 publication Critical patent/CS277482B6/cs

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

4 1 CS 277482 B6
Vynález sa týká' spósobu přípravy benzylesterov halogén-karboxylových kyselin. Tieto zlúčeniny sú známe ako medziproduktyna výrobu chemických prostriedkov na ochranu rastlín. Z literatúry a z priemyselnej praxe sú známe viaceré spósobypřípravy benzylesterov halogénkarboxylových kyselin. Spósob pódiaPL 45 791 je založený na reakcii halogénkarboxylovej kyselinys molárnym prebytkom benzylchloridu pri teplote 140 až 200 ’C,ktorý je z hladiska technologického zvládnutia náročný a nepo-skytuje dostatečné výtažky a požadovaný stupeň čistoty produktu.Spósoby využívajúce reakciu chloridov halogénováných karboxylo-vých kyselin, napr. chlóracetylchloridu s benzylalkoholom v pří-tomnosti /Helv. chim. Acta 42., 1214-24, 1959/ alebo nepřítomnosti/Ž. Obšč. Chim. 26, 1471-82, 1956/ terč. aminu ako akceptoravznikajúceho chlorovodíka si vyžadujú ekonomicky i ekologicky ná-ročnú syntézu východiskových chloridov karboxylových kyselin čolimituje možnost ich využitia v priemyselnom rozsahu. Napokonspósoby přípravy benzylesterov halogénkarboxylových kyselin reak-ciou halogénkarboxylovej, napr. chlóroctovej kyseliny s benzyl-alkoholom v přítomnosti chlorovodíka /Ber. 21, 282, 1988/ alebov prostředí dichlórmetánu a v přítomnosti 2-chlór-l-metyl--pyridíniumjodidu a tributylamínu /Bull. Chem. Soc. Jap. 50 /7/,1863-6, 1977/ poskytujú nízké výtažky konečného produktu, resp.sú náročné pokiai ide o potřebné reakčné zložky.
Uvedené nedostatky v rozhodujúcej miere odstraňuje spósobpřípravy benzylesterov halogénkarboxylových kyselin všeobecnéhovzorca I X - C - O - CH9
II
/1/ kde X znamená chlórmetyl, brómmetyl, 2-chlóretyl, 2-brómetyl,1-chlóretyl alebo 1-brómetyl,
reakciou halogénkarboxylovej kyseliny všeobecného vzorca II X - C - OH /11/
II 0 kde X má už uvedený význam s benzylalkoholom pódia vynálezu. Pod-stata vynálezu spočívá v tom, že uvedená reakcia sa uskutočňujev přítomnosti katalyzátora vybraného zo skupiny zahrňujúcej kyse-linu p-toluénsulfónovú, kyselinu sírovú a kyselinu fosforečnúv prostředí inertného organického rozpúštadla s teplotou varu do100 °C, tvoriaceho s reakčnou vodou azeotropnú zmes, použitéhov množstve 15 až 50 % hmotnostných, vztiahnuté na hmotnost reak-čnej zmesi. Vo funkcii inertného organického rozpúštadla jevýhodné použit cyklohexán alebo benzén. Proces je možné uskutoč-ňovat diskontinuitne i kontinuitne. * CS 277482 B6 2 Výhody spósobu přípravy benzylesterov halogénkarboxylovýchkyselin všeobecného vzorca I podlá vynálezu v porovnaní so známý-mi spósobmi spočívajú najma v tom, žé je technologicky nenáročný,pracuje s relativné nízkými réakčnými teplotami a poskytuje vyso-kočistý produkt /čistota nad 98 %/ vo výtažkoch nad 96 %. Následujúce příklady ilustrujú, ale neobmedzujú predmet vy-nálezu. Příklad 1 K 692 g /6,4 mol/ benzylalkoholu rozpuštěného v 800 cm3 ben-zénu sa za miešania přidalo 12 g kyseliny p-toluénsulfónoveja 600 g /6,35 mol/ kyseliny chlóroctovej a reakčná zmes sa zamiešania zahrievala. Po dosiahnutí refluxu sa azeotropicky oddě-lila reakciou vznikajúca voda v množstve 114 cm3. Reakčná zmes saochladila, premyla s 200 cm3 5%ho vodného roztoku uhličitanu sod-ného as 300 cm3 vody a po azeotropickom vysušení se z nej oddes-tiloval benzén pri miernom vákuu. Zvyšok s hmotnostou 1175 g sapotom predestiloval za znízeného tlaku čím sa získalo 1021 gbenzylesteru chlóroctovej kyseliny ako bezfarebnej kvapalinys'teplotou varu 94 až 96 °C/106,6 Pa, čo odpovedá vý-feažku 87,1 %. Příklad 2 K 346 g /3,2 mol/ benzylalkoholu rozpuštěného v 400 cm3cyklohexánu sa za miešania přidalo 6 g kyseliny sírovej a 300 g/3,175 mol/ kyseliny chlóroctovej, reakčná zmes sa za miešaniazahrievala do refluxu a potom sa z nej azeotropicky odobralo 58 cm3 reakčnej vody. Spracovaním výslednéj reakčnej zmesi postu-pom opísáným v příklade 1 sa získalo 569 g surového produktu,ktorý destiláciou poskytol 552 g benzylesteru chlóroctovej kyse-liny s teplotou varu 94 až 96 °C/106,6 Pa, čo odpovedá výtažku94 %. Příklad 3 K 100 cm3 cyklohexánu sa za miešania přidalo 21,6 g /0,2mol/ benzylalkoholu, 21,7 g /0,2 mol/ 2-chlórpropiónovej kyselinya 0,3 g kyseliny fosforečnej a zmes sa za miešania a za súčasnéhoodoberania reakčnej vody /3,6 cm3/ zahriala do refluxu. Po ochla-dení sa reakčná zmes premyla s 50 cm3 5%ho vodného roztoku uhli-čitanu sodného a so 100 cm3 vody, azeotropicky sa vysušila a zazníženého tlaku sa z nej oddestiloval cyklohexán. Destiláciouzvyšku /40 g/ sa získalo 35,2 g benzylesteru 2-chlórpropiónovejkyseliny s teplotou varu 146 až 147 °C/1,6 kPa, čo odpovedá vý-tažku 88,6 %. Příklad 4 K 200 cm3 cyklohexánu sa za miešania přidalo 30,6 g /0,2mol/ kyseliny 1-brómpropiónovej, 21,6 g /0,2 mol/) benzylalkoholua 0,3 g kyseliny p-toluénsulfónovej, zmes sa za miešania zahrie-

Claims (2)

  1. 3 CS 277482 B6 vala do refluxu za súčasného azeotropického oddestilovávania re-akciou vznikájúcej vody /3,6 g/ a spracovala sa rovnako akov příklade 3. Získalo sa 48 g surového produktu, ktorý deštila-ciou poskytol 43,8 g benzylesteru 1-brómpropiónovej kyseliny steplotou varu 83 až 86 °C/53,3 Pa, čo odpovedá výtažku 90,1 %. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Spósob přípravy benzylesterov halogénkarboxylových kyselinvšeobecného vzorca I X - C - 0 - OH, - C--He /1/ II 2 6 5 0 kde X znamená chlórmetyl, brómmetyl, 2-chlóretyl, 2-brómetyl,1-chlóretyl alebo 1-brómmetyl, reakciou halogénkarboxylovej kyseliny všeobecného vzorca II X - C - OH /11/ II 0 kde X má už uvedený význam s benzylalkoholom, vyznačujúci sa tým, že reakcia sa uskutoč-ňuje v přítomnosti katalyzátora vybraného zo skupiny, zahrňu-júcej kyselinu p-toluénsulfónovú, kyselinu sírovú a kyselinufosforečná, v prostředí inertného organického rozpúštadlas teplotou varu do 100 °C, tvoriaceho s reakčnou vodou azeo-tropnú zmes, použitého v množstve 15 až 50 % hmotnostných,vztiahnuté . na hmotnost reakčnej zmesi, pri teplote refluxureakčnej zmesi.
  2. 2. Spósob podlá bodu 1, vyznačujúci sa tým, že ako inertné orga-nické rozpúštadlo sa použije cyklohexán alebo benzén. Konec dokumentu
CS16090A 1990-01-12 1990-01-12 Spósob pripravy benzylesterov halogénkarboxylových kyselin CS277482B6 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS16090A CS277482B6 (sk) 1990-01-12 1990-01-12 Spósob pripravy benzylesterov halogénkarboxylových kyselin

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS16090A CS277482B6 (sk) 1990-01-12 1990-01-12 Spósob pripravy benzylesterov halogénkarboxylových kyselin

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS9000160A2 CS9000160A2 (en) 1991-07-16
CS277482B6 true CS277482B6 (sk) 1993-03-17

Family

ID=5333273

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS16090A CS277482B6 (sk) 1990-01-12 1990-01-12 Spósob pripravy benzylesterov halogénkarboxylových kyselin

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS277482B6 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS9000160A2 (en) 1991-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101158132B1 (ko) 비타민 비6의 제조 방법
EP0783480B1 (en) Processes for the preparation of cyclopropanecarboxylic acid and derivatives thereof
US2471274A (en) Nitroalkyl sulfites and process for preparing them
US4374267A (en) Fluorophthalamic acids and method of preparation
HU202204B (en) Process for producing 2-chloro-5-methylpyridine
CS277482B6 (sk) Spósob pripravy benzylesterov halogénkarboxylových kyselin
US2504680A (en) Preparation of alkoxy-substituted aldehydes
US4157333A (en) Process for preparing piperonal
JP5279156B2 (ja) 4,6−ジクロロ−5−フルオロピリミジンを製造する方法
EP0709367A1 (de) Verfahren zur Herstellung von N-Alkenylcarbonsäureamiden
Broggini et al. Synthesis of 5-hydroxymethyl-1, 4-dioxan-2-one
SK59893A3 (en) Method of production of tetronic acid alkylester
US4275216A (en) Process for preparing 4(5)-hydroxymethyl 5(4)-lower alkyl imidazoles
US4085148A (en) Preparation of halogenated aldehydes
US4150027A (en) Process for preparing 2-hydroxybenzothiazole compounds
KR101873082B1 (ko) 4-히드록시-2-옥소-2,5-디히드로푸란-3-카르복실레이트의나트륨염 또는 칼륨염의 제조 방법
US2654760A (en) Preparation of 4-methyl-5-(beta-hydroxyethyl)-thiazole
CS196365B2 (en) Process for preparing di-n-propylacetonitrile
US4310685A (en) Process for preparing brassylic diester
KR100515922B1 (ko) 디벤조티에핀 유도체의 개선된 제조방법
US4173570A (en) Preparation of halogenated aldehydes
JP4368494B2 (ja) カルボン酸3級アルキルエステルの製造方法
JPS5869836A (ja) 4−アルコキシアセト酢酸エステルの製造方法
JP2708617B2 (ja) 4,4―ジアルキル置換チアゾリジンチオンの製造方法
US6423849B1 (en) Process of preparing 5-(2-substituted-4-nitrophenyl)-oxazole, novel oxazole compound, and process of preparing the same