CS277171B6 - Process for producing halves of a slide fastener and apparatus for making the same - Google Patents

Process for producing halves of a slide fastener and apparatus for making the same Download PDF

Info

Publication number
CS277171B6
CS277171B6 CS912411A CS241191A CS277171B6 CS 277171 B6 CS277171 B6 CS 277171B6 CS 912411 A CS912411 A CS 912411A CS 241191 A CS241191 A CS 241191A CS 277171 B6 CS277171 B6 CS 277171B6
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
thermofixation
pitch
strips
functional
halves
Prior art date
Application number
CS912411A
Other languages
English (en)
Other versions
CS241191A3 (en
Inventor
Alfons Frohlich
Karl Griessbaum
Thomas Wulff
Original Assignee
Opti Patent Forschung Fab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Opti Patent Forschung Fab filed Critical Opti Patent Forschung Fab
Publication of CS241191A3 publication Critical patent/CS241191A3/cs
Publication of CS277171B6 publication Critical patent/CS277171B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D5/00Producing elements of slide fasteners; Combined making and attaching of elements of slide fasteners
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A44HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44BBUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00Slide fasteners
    • A44B19/42Making by processes not fully provided for in one other class, e.g. B21D53/50, B21F45/18, B22D17/16, B29D5/00
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C71/00After-treatment of articles without altering their shape; Apparatus therefor
    • B29C71/02Thermal after-treatment

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Slide Fasteners (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Slide Fasteners, Snap Fasteners, And Hook Fasteners (AREA)

Description

Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby polovin zdrhovacího uzávěru, které jsou zaměnitelné za jiné poloviny ze stejné výroby. Způsob patří do oboru tovární výroby nekonečného pásu zdrhovadla ze dvou spojených pásů polotovaru během výroby zdrhovadel materiálově a rozměrbvě daného typu z textilních nosných pásků a s nimi spojených řad zdrhovacích článků z plastového monofilu.
Zdrhovadla mají mít přesnou a časově konstantní rozteč, která umožňuje záměnu polovin zdrhovadla stejného typu a je podstatná pro spolehlivou funkci zdrhovadla. Tato rozteč se v následujícím uvádí jako funkční rozteč. Vynález se dále týká zařízení k provádění tohoto způsobu.
Záměna polovin zdrhovacího uzávěru stejného typu je nezbytná, když jsou obě poloviny zdrhovadla vzájemně oddělitelné a jedna z nich je upevněna trvale, zatímco druhá je spojena s předmětem určeným k upevnění. To je případ vnitřních podšívek v pláštích, předsíní ve stanech, rovinných úsecích apod., protože často potřebuje opravu jedna polovina zdrhovadla nebo se k fixní polovině mají připojit jiné předměty. Přesná a časově konstantní funkční rozteč je však výhodná i pro další zpracování pásů, které se vyrábějí jako nekonečný pás, na hotová zdrhovadla.
Dosavadní stav techniky
Vynález vychází z opatření známých z praxe, kdy se spojené pásy polotovaru podrobují, např. ve tvarovém kole, které má lůžka s dělením odpovídajícím požadované rozteči, termofixaci při předem stanovené termofixační teplotě, a to v jednom stupni. Tím se však nedá spolehlivě zajistit, aby měla vyrobená zdrhovadla dostatečně přesnou a konstantní rozteč, která by umožňovala záměnu jejich polovin. V důsledku vnitřních pnutí ve výchozích materiálech, z nichž jsou vyrobeny pásy polotovaru, a v důsledku vnitřních pnutí zůstávajících po termofixaci může dojít k nekontrolovatelným změnám funkční rozteče, které znemožňují záměnu pásů. To platí i pro jiné způsoby, např. podle spisu EP 0 124 130, kdy se pracuje rovněž s jednostupňovou termofixaci, přičemž však se ve dvou fázích nejprve vyvolá smrštění rozteče, které je menší než funkční rozteč, a potom se provede protažení na funkční rozteč. Děje se to při ohřevu, který vyvolá nejprve smrštění rozteče, přičemž při následujícím ochlazení se roztažení zmenší na funkční rozteč. Ani při tomto způsobu není zajištěno, aby vyrobené zdrhovací uzávěry měly funkční rozteč s dostatečně úzkými tolerancemi, které jsou nezbytné pro záměnu polovin zdrhovadla.
Účelem vynálezu je vypracovat popsaný způsob a zdokonalit jej tak, aby zajišťoval přesnou a časově konstantní funkční rozteč vyrobeného pásu zdrhovadla a umožnil tedy záměnu jeho polovin. Účelem vynálezu je rovněž vytvořit zařízení vhodné k provádění tohoto způsobu.
Podstata vynálezu
Předmětem vynálezu je způsob výroby polovin zdrhovacího uzávěru, zaměnitelných za jiné poloviny ze stejné výroby, během výroby nekonečného pásu zdrhovadla ze dvou spojených pásů polotovaru pro zdrhovadla materiálově a rozměrově předem stanoveného typu, z textilních nosných pásků a z řad spojovacích článků z plastového monofilu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že spojené pásy polotovaru se s využitím předběžné termofixace při předem stanovené předběžné termofixační teplotě vyrobí s roztečí, která je o 0,5 % až 5 % větší než funkční rozteč, spojené pásy polotovaru se podrobí následné termofixaci při teplotě, která je nižší než předběžná termofixační teplota a při následné termofixaci se současně nastaví a/nebo udržují mechanickými prostředky na funkční rozteči, načež se odtahují jako pás zdrhovacího uzávěru. S výhodou se rozteč polotovaru nastaví o 1 % až 3 % větší než funkční rozteč. Spojovací vůle odpovídající 0,5% až 5 %je ovlivněna předběžnou termofixaci, nedá se však nastavit pouze touto předběžnou termofixaci, nýbrž na ni navazujícím zpracováním.
Pro způsob podle vynálezu je podstatné, aby rozteč polotovaru byla větší než funkční rozteč. Tímto způsobem totiž vznikne spojovací vůle, která umožňuje provedení následné termofixace uvedeným způsobem, při kterém dochází k většímu nebo menšímu pěchování materiálu v podélném směru spojených pásů polotovaru. Spojovací vůli lze vytvořit různým způsobem: zejména k tomu lze využít barvení, sušení a spojování monofilu. Spojovací vůli lze vytvořit při výrobě tkaných zdrhovacích uzávěrů i ve tkacích strojích.
Během výroby zdrhovacích uzávěrů se spojitými řadami spojovacích článků z plastového monofilu je v podstatě známé provádět dvoustupňovou termofixaci, jak popisuje německý pat. spis 12 13 656. Podle něho se však postupuje zcela opačně než podle vynálezu. Při tvarování řad článků zdrhovadla se nejprve řady těchto článků, které ještě nejsou spojeny s nosnými pásky, předehřívájí na nízkou teplotu, aby se vyvolala přibližná tvarová stálost. Teprve v poslední fázi výroby se provádí zahřátí řad článků, přišitých na nosné pásky, na termofixační teplotu blízkou teplotě měknutí. Zkoušky ukázaly, že takový postup nepříznivě ovlivňuje zaměnitelnost polovin zdrhovacího uzávěru.
Vynález spočívá na překvapujícím poznatku, že při vytvoření příliš velké rozteče polotovaru a při následující redukci této rozteče na funkční rozteč s respektováním uvedených teplot lze funkční rozteč nastavit velice přesně, přičemž jednou nastavená funkční rozteč se během doby prakticky nemění. Zřejmě se zde využívá tvarové paměti z předběžné termofixace.
V rámci vynálezu existují četné možnosti další realizace tohoto způsobu. Podle výhodného provedení vynálezu jsou pásy polotovaru vyráběny kontinuálně, spojovány a kontinuálně podrobovány předběžné i následné termofixaci a nastavování funkční rozteče. Na následnou termofixaci může navazovat kontinuální chlazení.
Pro pásy polotovaru, které se včetně řad spojovacích článků vyrábějí tkaním v tkacím automatu, se předběžná termofixace spojených pásů polotovaru provádí ve výstupu nebo u výstupu tkacího automatu a předběžně tepelně fixované spojené pásy polotovaru se odtahují dopravním ozubeným kolem, jehož rozteč odpovídá rozteči polotovaru.
Nezávisle na tom, zda jde o zdrhovací uzávěry, ve kterých se řady spojovacích článků z plastového monofilu spojují s nosnými pásky přišitím, nebo o zdrhovací uzávěry, kde se řady spojovacích článků do nosných pásků zatkávají, se podle výhodného provedení vynálezu textilní vlákna nosných pásků, plastové monofily a spojovací vlákna mezi řadami spojovacích článků a nosných pásků vyrobí ž původně* tepelně smrštitelného plastu a v tepelně smrštitelném stavu podrobují předběžné termofixaci. Když jsou vlákna nosných pásků, plastové monofily a spojovací vlákna, spojující řady spojovacích článků a nosné pásky, vyrobena z polyesteru, je podle vynálezu výhodné provádět předběžnou termofixaci spojených pásů polotovaru v teplotním rozmezí mezi 160 eC až 220 °C a následnou termofixaci v teplotním rozmezí 100 °C až 140 °C. To platí zejména tehdy, když plastové monofily, z nichž jsou vyrobeny řady spojovacích článků, sestávají z polyethylentereftalátu. S výhodu se při termofixaci provede smrštění asi o 10 % až 20 %.
Přehled obrázků na výkresech
Zařízení k provádění tohoto způsobu, které je rovněž předmětem vynálezu, bude v následujícím textu vysvětleno v souvislosti s výkresy, kde značí obr. 1 bokorys zařízení podle vynálezu, obr. 2 ve větším měřítku řez vedený rovinou A-A na obr. 1, ukazující další konstrukční podrobnosti a obr. 3 v řezu A-A zasouvací mechanismus a odtahovací mechanismus zařízení z obr. 1 s dalšími podrobnostmi.
Příklad provedení vynálezu
Zařízení znázorněné na výkresech se omezuje na fázi následné termofixace a sestává v základní konstrukci z kanálu 1 pro následnou termofixaci se zasouvacím mechanismem 2, který je tomuto kanálu předřazen a slouží k přivádění předběžně termofixóvaných spojených pásů 3 polotovaru, s odtahovým mechanismem 4 pro následně termofixované spojené pásy polotovaru, z měřicího ústrojí 5 pro přímé nebo nepřímé měření funkční rozteče a z regulačního ústrojí 6. Měřicí ústrojí 5 tvoří vysílač skutečných hodnot pro regulační ústrojí 6.. Zasouvací mechanismus 2 s ozubeným kolem má rozteč odpovídající rozteči polotovaru. Odtahovací mechanismus 4 má rozteč odpovídající funkční rozteči. K nastavení funkční rozteče je vzdálenost A mezi zasouvacím mechanismem 2 a odtahovacím mechanismem 4 nastavitelná: jak ukazuje dvojitá šipka na obr. 1, přestavuje se k tomuto účelu odtahovací mechanismus 4. Bylo by ovšem možné přestavovat i zasouvací mechanismus 2 nebo oba dva mechanismy 2,4.
Kanál 1 pro následnou termofixaci je uspořádán tak, aby spojené pásy 2 polotovaru mohly být pěchovány tak, aby spojovací vůle, kterou si přinášejí z předběžné termofixace, se zmenšila na funkční rozteč. Je samozřejmé, že rychlost průchodu spojených pásů 2 polotovaru zařízením podle vynálezu odpovídá výrobní rychlosti pásů 3. polotovaru nebo jiným stanoveným hodnotám, když se např. pásy 2 odebírají ze zásobní cívky. V rámci vynálezu se k nastavení funkční rozteče řídí teplota v kanále 1 pro následnou termofixaci. Kanál 1 má k tomuto účelu, jak ukazuje obr. 2, ovládatelná nebo regulovatelná topná ústrojí 7.
Na obr. 3 je znázorněno ozubené kolo 2 zasouvacího mechanismu 2 nebo odtahovacího mechanismu 4. Nosné pásky 9 pásů 2 polotovaru jsou vedeny ve výřezech 10 ozubeného kola 8 a celé zařízení je uspořádáno tak, že umožňuje velice přesné přivádění a odtahování pásů 2·

Claims (8)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Způsob výroby polovin zdrhovacího uzávěru, které jsou zaměnitelnéza jiné poloviny ze stejné výroby, během výroby nekonečného pásového zdrhovadla ze dvou spojených pásů polotovaru pro zdrhovadla materiálově a rozměrově daného typu z textilních nosných pásků a z plastového monofilu vyrobených spojitých'řad závěrných článků, vyznačující se tím, že spojené pásy polotovaru se vyrobí z využitím předběžné termofixace při předem stanovené teplotě předběžné termofixace s roztečí, která je o 0,5 % až 5 % větší než funkční rozteč, spojené pásy polotovaru se podrobí následné termofixaci při teplotě, která je nižší než teplota předběžné termofixace, a spojené pásy polotovaru se při následné termofixaci současně mechanickými prostředky nastaví na funkční rozteč a/nebo se na ní udržují a poté se odtahují jako pásový zdrhovací uzávěr.
  2. 2. Způsob podle nároku 1 , vyznačující se tim, že spojené pásy polotovaru se vyrábí spojitě a spojitě se podrobují předběžné termofixaci a následné termofixaci a nastavování funkční rozteče .
  3. 3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že po následné termofixaci se provádí spojité ochlazení.
  4. 4. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 3 pro pásy polotovaru, které se včetně řad závěrných článků vyrobí tkaním ve tkacím automatu, vyznačující se tím, že předběžná termofixace spojených pásů polotovaru se provádí ve výstupu nebo u výstupu tkacího automatu a předběžně tepelné fixované spojené pásy polotovaru se odtahují dopravním ozubeným kolem, jehož rozteč zubů odpovídá rozteči závěrných článků na pásu polotovaru.
  5. 5. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že textilních vlákna nosných pásků, plastové monofily a spojovací vlákna spojující řady závěrných článků s nosnými pásky sestávají z původně tepelně smrštitelného plastu a v tepelně smrštitelném stavu se podrobí předběžné termofixaci.
  6. 6. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že textilní vlákna nosných pásků, plastové monofily a spojovací vlákna spojující řady závěrných článků s nosnými pásky sestávají z polyesteru a podrobí se předběžné termofixaci v teplot5 ním rozmezí od 160 °C do 220 °C a následné termofixaci v teplotním rozmezí od 100 ’C do 140 °C.
  7. 7. Zařízení k provádění způsobu podle nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že obsahuje kanál (1) pro následnou termofixaci s předřazeným zasouvacím mechanismem (2) pro předběžně tepelně fixované spojené pásy polotovaru a za níni umístěný odtahovací mechanismus (4) pro následně tepelně fixované pásy polotovaru, měřicí ústrojí (5) pro měření funkční rozteče a regulační ústrojí (6), k němuž je přiřazeno měřicí ústrojí (5) jako vysílač skutečných hodnot, přičemž zasouvací mechanismus (2) má ozubené kolo (8) s roztečí odpovídající rozteči polotovaru a odtahovací mechanismus (4) ozubené kolo (8) s roztečí odpovídající funkční rozteči a k nastavení funkční rozteče je vzdálenost mezi oběma mechanismy (2,4) nastavitelná.
  8. 8. Zařízení podle nároku 7, vyznačující se tím, že k nastavení funkční rozteče je teplota kanálu (1) pro následnou termofixaci řiditelná a/nebo regulovatelná.
CS912411A 1990-08-03 1991-08-02 Process for producing halves of a slide fastener and apparatus for making the same CS277171B6 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19904024631 DE4024631A1 (de) 1990-08-03 1990-08-03 Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines endlosen reissverschlussbandes mit genauem und zeitkonstantem funktionsteilungsmass

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS241191A3 CS241191A3 (en) 1992-03-18
CS277171B6 true CS277171B6 (en) 1992-11-18

Family

ID=6411567

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS912411A CS277171B6 (en) 1990-08-03 1991-08-02 Process for producing halves of a slide fastener and apparatus for making the same

Country Status (10)

Country Link
EP (1) EP0469358A1 (cs)
JP (1) JPH0789963B2 (cs)
BR (1) BR9103254A (cs)
CS (1) CS277171B6 (cs)
DE (1) DE4024631A1 (cs)
FI (1) FI913683A (cs)
MA (1) MA22248A1 (cs)
MX (1) MX9100481A (cs)
PT (1) PT98528A (cs)
YU (1) YU134091A (cs)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1213656C2 (de) * 1962-06-01 1977-06-16 Sohr Hans Ulrich Verfahren zum Herstellen eines Reissverschlusses
DE1785493A1 (de) * 1968-09-28 1971-11-04 Prym Werke William Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Reissverschluessen mit aus metallischem Werkstoff bestehenden Kuppelgliedern
DE2645454C3 (de) * 1976-10-08 1981-12-03 Optilon W. Erich Heilmann GmbH, 6330 Cham Verfahren zum Thermoformen von kontinuierlichen Reißverschlußgliederreihen aus Kunststoffmonofilament
DE2805560A1 (de) * 1978-02-10 1979-08-16 Heilmann Optilon Verfahren und anlage zum einbringen von naehfadenrillen im zuge der herstellung von reissverschluessen
JPS59202820A (ja) * 1983-05-02 1984-11-16 Yoshida Kogyo Kk <Ykk> フアスナエレメントを熱セツトする方法及び装置

Also Published As

Publication number Publication date
CS241191A3 (en) 1992-03-18
FI913683A (fi) 1992-02-04
MX9100481A (es) 1992-04-01
MA22248A1 (fr) 1992-04-01
DE4024631A1 (de) 1992-02-13
DE4024631C2 (cs) 1992-05-21
FI913683A0 (fi) 1991-08-01
EP0469358A1 (de) 1992-02-05
BR9103254A (pt) 1992-05-26
YU134091A (sh) 1994-11-15
JPH04240405A (ja) 1992-08-27
PT98528A (pt) 1993-09-30
JPH0789963B2 (ja) 1995-10-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3445915A (en) Method of producing folded thermoplastic strips for sliding clasp fasteners
DE69527216T2 (de) Blasformvorrichtung
DE69113283T2 (de) Flächenreissverschluss und verfahren zu dessen herstellung.
EP0387737A1 (de) Verfahren zur Erhitzung von einem Vorrat entnommenen gespritzten Vorformlingen für das anschliessende Aufblasen zu Hohlkörpern in einer Blasform und Vorrichtung zum Blasformen vorgefertigter Vorformlinge
TWI404669B (zh) 扶手的滑片層之預處理方法和裝置及其運動控制裝置
KR101562246B1 (ko) 나선형 여과망을 제조하기 위한 방법 및 장치
CS277171B6 (en) Process for producing halves of a slide fastener and apparatus for making the same
US3123854A (en) Apparatus for biaxial stretching of thermoplastic
CA2024614C (en) Method of and apparatus for manufacturing slide fasteners
GB2082497A (en) Moulding a continuous thermoplastic coupling element strip for slide fasteners
CA1048251A (en) Method and apparatus for manufacturing slide fastener stringer with improved fastening element count
US20050151301A1 (en) Heating and setting machine and method
EP2439047A2 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Erwärmen von Kunststoffvorformlingen
US4188716A (en) Apparatus for gapping a slide fastener chain
DE10065547A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Blasformung von Behältern
DE10012765A1 (de) Verfahren zur Temperierung von Vorformlingen sowie Vorrichtung zur Temperierung
AT521U1 (de) Verfahren zur einstellung von verfahrensparametern bei der herstellung von hohlkoerpern aus thermoplastischen vorformlingen sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
MXPA97002032A (en) Procedure for the thermomechanical treatment of a vel cloth
CN104169068B (zh) 多个加强元件预成型坯的制造方法
US4406849A (en) Method of and apparatus for continuously manufacturing slide fastener coupling elements
US4759106A (en) Method for knitting and separating garment pieces
CA1214609A (en) Method and apparatus for heat setting fastener elements
DE10141639A1 (de) Vorrichtung zur Temperierung von Vorformlingen
SU779465A1 (ru) Способ изготовлени нетканого материала и устройство дл его осуществлени
AU2005226943B2 (en) Zipper end sealing