CS277070B6 - Device for the control of printing pressures - Google Patents
Device for the control of printing pressures Download PDFInfo
- Publication number
- CS277070B6 CS277070B6 CS897307A CS730789A CS277070B6 CS 277070 B6 CS277070 B6 CS 277070B6 CS 897307 A CS897307 A CS 897307A CS 730789 A CS730789 A CS 730789A CS 277070 B6 CS277070 B6 CS 277070B6
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- pin
- pawl
- projection
- printing
- stop
- Prior art date
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 8
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 8
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 5
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 5
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 5
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 claims description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/24—Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
- B41F13/34—Cylinder lifting or adjusting devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/24—Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
- B41F13/34—Cylinder lifting or adjusting devices
- B41F13/38—Cylinder lifting or adjusting devices electrically or magnetically operated
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
Description
Vynález se týká zařízení pro ovládání tiskových tlaků, zejména u ofsetových tiskových strojů. Uvedená zařízení jsou určena k přistavování tiskových válců do tlaku a k jejich dostavování z tlaku. Dále může uvedené zařízení sloužit k ovládání dalších funkcí tiskového stroje, např. k ovládání nanášecích válců barevníku a vlhčení, tj. jejich přistavování do tlaku a odstavování z tlaku.
Jedno z dosud známých zařízení je ovládáno ručně pomocí ovládací páčky. Mechanismus uvedeného zařízení sestává z víceramenné páky, která je přestavována prostřednictvím vačky, soustavy táhel a zapínací kulisy, opatřené dvěma výstupky. Uvedené zařízení pracuje tak, že přibližuje a vzdaluje ofsetový válec od formového a tlakového válce, a tím přístavuje uvedené válce do tiskového tlaku. Vypínání z tiskového tlaku je odvozeno od vypínací kladičky na tlakovém válci přes vypínací kulisu mechanickou cestou.
Nevýhodou uvedeného zařízení je, že neumožňuje připojení na elektrické ovládací prvky. Další jeho nevýhodou je, že neumožňuje opravu chybného impulsu a že po uvedení zařízení do pracovního cyklu je zapotřebí při natočení zapínací kulisy samodržný interval, který zajistí, aby se zapínací kulisa nevrátila do výchozí polohy, a tím zabránila započetí pracovního cyklu.
Další známé zařízení má provedeno ovládání tiskových válců prostřednictvím elektromagnetu. Mechanismus uvedeného zařízení je uspořádán tak, že pro každý požadovaný úkon slouží jedna dvouramenná páka. Všechny dvouramenné páky jsou přestavovány vačkou. Pracovní cyklus ovládá řídící kulisa, opatřená ovládacím čepem a řídícím vybráním.
Nevýhodou uvedeného zařízení je, že neumožňuje opravu chybného impulsu, přičemž pro uvedení tohoto zařízení do pracovního cyklu je zapotřebí při natočení řídící kulisy samodržný interval. Tento samodržný interval zajistí, že se řídící kulisa nevrátí do výchozí polohy, čímž je odstraněna možnost zabránění započetí pracovního cyklu.
Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že na prvním nosném čepu, upevněném v bočnici, je natáčivě uložena kulisa opatřená výjezdovou dráhou a zarážkou, která při vypnutí tiskových tlaků spoluzabírá s prvním výstupkem vytvořeným na první západce, výkyvné uložené na druhém nosném čepu, upevněném v bočnici, přičemž na první západce je prostřednictvím prvního čepu uchyceno spojovací táhlo, které je svým druhým koncem spojeno prostřednictvím druhého čepu s druhou západkou, natáčivě uloženou na základním čepu a opatřenou druhým výstupkem, který spoluzabírá při zapnutí tisových tlaků se zarážkou kulisy, na jejíž výjezdovou dráhu dosedá ovládací kladka unášeče. První západka je prostřednictvím třetího čepu spojena s ovládacím táhlem, jež je prostřednictvím tažného čepu stavitelné kulisy přestavitelně uchyceno na spojce, která je jednak posuvně uložena ve vodítku a jednak prostřednictvím čtvrtého čepu napojena na jádro elektromagnetu, přičemž o vodítko, uchycené na bočnici je jedním koncem opatřena tlačná pružina, druhým koncem opatřená o opěrný kroužek pevně uchycený na spojce. První i
čep spojovacího táhla je umístěn vzhledem k druhému nosnému čepu na protilehlé straně první západky, než je první výstupek a druhý čep spojovacího táhla je umístěn vzhledem k základnímu čepu na přilehlé straně druhé západky s druhým výstupkem, přičemž první západka a druhá západka se při vypnutí i zapnutí tiskového tlaku prvním výstupkem a druhým výstupkem současně vzdalují směrem od nosného čepu.
Výhodou uvedeného zařízení je že při ovládání tiskových tlaků prostřednictvím elektromagnetu není zapotřebí samodržný interval vzhledem k tomu, že po vychýlení první a druhé západky změní kulisa působením tažné pružiny svou polohu tak, že nemůže být výchýlena zpět, když na ni opět dosednou západky. Další výhodou uvedeného zařízení je, že započetí pracovního cyklu, kdy uvedené zařízení uvádí stroj do tiskového tlaku, zjistí elektronický kontrolér, že byl dán chybný impuls, přičemž uvedené zařízení zajistí , že po vydání impulsu pro vypnutí tiskových válců z tiskového tlaku nenastane vůbec rozpojení unašeče s unášecím ozubeným kolem. Tím po dokončení cyklu zapínání do tlaku následuje okamžitě cyklus vypínání z tiskového tlaku, takže se chybný impuls ve funkci tiskového stroje vůbec neprojeví.
Jedno z možných řešení je schematicky znázorněno na přiložených výkresech, kde na obr. 1 je znázorněn nárys uvedeného zařízení v klidové poloze, tj, při vypnutí tiskových tlaků, na obr. 2 je znázorněn nárys uvedeného zařízení v pracovní poloze, tj. při zapnutí tiskových tlaků, na obr. 3 je znázorněno zařízení v částečném řezu vedenému rovinu A-A z obr. 1 v pootočené poloze a na obr. 4 je znázorněn částečný řez vedený rovinou B-B z obr. 3. v pootočené poloze.
Uvedené zařízení sestává z prvního nosného čepu 1 upevněného v bočnici 16 tiskového stroje. Na prvním nosném čepu 1 je otočně uloženo jednak unášecí ozubené kolo 29 a jednak zdvojená vačka
31. Dále je na prvním nosném čepu 1 natáčivě uložena kulisa 2 opatřená zarážkou 3 výjezdovou dráhou 4 a otvorem 5. Se zarážkou 2 kulisy 2 zabírá při vypnutí tiskového tlaku první výstupek 6 vytvořený na první západce která je výkyvné uložena na druhém nosném čepu 15 pevně uchyceném v bočnici 16 tiskového stroje. Na první západce 7 je prostřednictvím třetího čepu 17 výkyvné uchyceno ovládací táhlo 18.. Na bočnici 16 tiskového stroje je uchyceno vodítko 22, ve kterém je posuvně uložena spojka 21, na které je uchycena stavitelná kulisa 20. Ovládací táhlo 18 je prostřednictvím tažného čepu 19 spojeno se spojkou 21, která je prostřednictvím čtvrtého čepu 23 napojena na jádro 24 elektromagnetu 25. Na vodítko 22 dosedá jedním koncem tlačná pružina 26 uložená na spojce 21. Tlačná pružina 26 se druhým koncem opírá o opěrný kroužek 27, pevně uchycený na spojce 21. Na první západce 7 je prostřednictvím prvního čepu 8 výkyvné uchyceno spojovací táhlo
9., které je svým druhým koncem výkyvné uchyceno prostřednictvím druhého čepu 10 na druhé západce 11. Druhá západka 11 je natáčivě uložena na základním čepu 28, upevněném v bočnici 16. Na druhé západce 11 je vytvořen druhý výstupek 12, který při zapnutí tiskových tlaků zabírá se zarážkou 3_ kulisy 2.· Na výjezdovou dráhu
4. kulisy 2 dosedá ovládací kladka 13. otočně uložená na unášecím čepu 32., který je upevněn v unašeči 14. Unášeč 14 je prostřednictvím třetího nosného čepu 33 výkyvné uchycen na zdvojené vačce
31. Na zdvojené vačce 31 jsou pevně uchyceny dva čtvrté nosné čepy 34, na kterých jsou uloženy dvě polohovací kladky 35. Unášecí ozubené kolo 29 má v náboji vytvořeny unášecí zářezy 36, do kterých zabírá ozub 46 unašeče 14. Na unašeči 14 je jedním koncem zavěšena tažná pružina 37, která je druhým koncem uchycena na zdvojené vačce 31. Na drahách zdvojené vačky 31 se odvalují snímací kladky 38, zakotvené na víceramenné páce 39. která je kyvné uchycena na základním čepu 28. Na víceramenné páce 39 je prostřednictvím pátého čepu 40 jedním koncem výkyvné uchyceno pracovní táhlo 41, druhým koncem spojené s neznázorněným mechanismem pro přestavování tiskových válců. S polohovací kladkou 35 zabírá polohovací západka 42 opatřená výřezem a výkyvné uložená na kotevním čepu 43 uchyceném v bočnici 16 tiskového stroje. Na konci polohovací západky 42 je jedním koncem zavěšena tažná pružina 44 druhým koncem zavěšená na závěsném čepu 45 upevněném v bočnici 16 tiskového stroje.
Funkce uvedeného zařízení je následující: Zařízení pro ovládání tiskových tlaků podle vynálezu má dvě polohy. První poloha je klidová, tj. při vypnutí tiskového stroje z tiskového tlaku, kdy zařízení je nastaveno do první pozice dle obr. 1. Druhá poloha je pracovní, tj. zapnutí stroje do tiskového tlaku, kdy zařízení je nastaveno do druhé pozice dle obr. 2. Přestavení uvedeného zařízení z klidové polohy do pracovní polohy probíhá tak, že neznázorněný elektronický kontrolér nebo nebo obsluha stroje dají krátký impuls tak, že prostřednictvím elektromagnetu 25 se přestaví jádro 24 se spojkou 21, čímž se stlačí tlačná pružina 26. Tím se představí i ovládací táhlo 18, přičemž západky 7, 11 se na krátký interval oddálí prvním výstupkem 6 a druhým výstupkem 12 směrem od prvního nosného čepu 1. Tím se sesmykne zarážka 3 z prvního výstupku 6 první západky 7 a kulisa 2 se působením tažné pružiny 30 natočí tak, že ovládací kladka 13 sjede po výjezdové dráze 4. směrem ke středu prvního nosného čepu 1. Tím se natočí působením tažné pružiny 37 unašeč 14 a jeho ozub 46 zapadne do do jednoho z unášecích zářezů 36. rotujícího unášecího ozubeného kola 29. Unášecí ozubené kolo 29 začne unášet zdvojenou vačku 21 a s ní i kulisu 2 tak, až zarážka 2 kulisy 2 dosedne na druhý výstupek 12 druhé západky 11. Před tím se první západka 7 a druhá západka 11 po skončení impulsu elektromagnetu 25, působením tlačné pružiny 26 vrátily zpět do výchozí polohy, takže první výstupek 6 a druhý výstupek 12jsou přikloněny směrem k prvnímu nosnému čepu 1. Dosednutím zarážky 2 na druhý výstupek 12 zastaví se natáčivý pohyb kulisy 2, přičemž ovládací kladka 13 vyjede po výjezdové dráze 4 kulisy 4 a tím se vysune ozub 46 unašeče 14 z unášecího ozubeného kola 29.· Následkem toho se zastaví rotační pohyb zdvojené vačky 31 ve druhé poloze, ve které je zdvojená vačka 31 zajištěna tím, že polohovací západka 42 dosedne svým vybráním na jednu z polohovacích kladek 35. Natočením zdvojené vačky 31 z klidové polohy do pracopolohy se prostřednictvím spoluzabírajících snímacích kladek 38 natočí víceramenné páka 39 a tím se přesune pracovní táhlo 41, které představí tiskové válce do tiskového tlaku. Přestavení z pracovní polohy do klidové polohy probíhá tak, že prostřednictvím elektromagnetu 25 přestaví jádro 24 spojku 21, stlačí se tlačná pružina 26., čímž se představí i ovládací táhlo 18· Tím se první západka 11 na krátký interval oddálí prvním 6 a druhým 12 od prvního nosného čepu 1. Zarážka 2 se vysune ze záběru s druhým výstupkem 12 a kulisa 2 se půCS 277070 B6 sobením tažné pružiny 30 natočí tak, že ovládací kladka 13 sjede po výjezdové dráze 4 kulisy 2 směrem ke středu prvního nosného čepu 1. Působením tažné pružiny 37 se dostane unášeč 14 svým ozubem 46 do záběru s unášecim zářezem 36 v náboji rotujícího unášecího ozubeného kola 29. Unášecí ozubené kolo 29 začne unášet zdvojenou vačku 31 a s ní i kulisu 2 tak, až její zarážka 3 najede na první výstupek 6 první západky 7, která se s druhou západkou 11 nachází ve výchozí poloze, takže první výstupek 6 a druhý výstupek 12 jsou přikloněny směrem k prvnímu nosnému čepu 1. Do výchozí polohy se západky 7, 11 vrátily po skončení impulsu elektromagnetů 25 tlačné pružiny 26. Dosednutím zarážky 3 kulisy 2 ná první výstupek 6, se zastaví otáčivý pohyb kulisy 2, přičemž ovládací kladka 13 vyjede po výjezdové dráze 4. a tím se ozub 46 unašeče 14 vysune z unášecího zářezu 36 unášecího ozubeného kola
29. V důsledku toho se zastaví rotační pohyb zdvojené vačky 31 v klidové poloze, ve které se zdvojená vačka 31 zajistí zapadnutím polohovací kladky 35 do vybrání polohovací západky 42. Natočením zdvojené vačky 31 z pracovní polohy do klidové polohy se natočí víceramenná páka 39 vlivem odvalu snímacích kladek 38 po obvodě zdvojené vačky 31, čímž se posune pracovní táhlo 41, které přestaví tiskové válce z tiskového tlaku.
V případě, že probíhá přestavování mechanismu z klidové polohy do pracovní polohy a elektronický kontrolér zjistí, že došlo k chybnému impulsu, vydá elektronický kontrolér prostřednictvím elektromagnetů 25 opravný impuls. Tím se první výstupek 6 a druhý výstupek 12 oddálí směrem od nosného čepu 1, takže kulisa 2 svojí zarážkou 3 volně projde kolem druhého výstupku 12, přičemž zařízení se v pracovní poloze nezastaví a pokračuje v natáčení zpět do klidové polohy.
Claims (3)
1. Zařízení pro ovládání tiskových tlaků určené k přistavování tiskových válců do tlaku a k odstavování tiskových válců z tlaku, zejména u ofsetových tiskových strojů, sestávající z nosného čepu, upevněného v bočnici, na kterém je otočně uloženo náhonové ozubené kolo, vyznačující se tím, že na prvním nosném čepu (1) je natáčivě uložena kulisa (2) opatřená výjezdovou dráhou (4) a zarážkou (3), která při vypnutí tiskových tlaků spoluzabírá s prvním výstupkem (6) vytvořeným na první západce (7), výkyvné uložené na druhém nosném čepu (15) upevněném v bočnici (16), přičemž na první západce (7) je prostřednictvím prvního čepu (8) uchyceno spojovací táhlo (9), které je svým druhým koncem spojeno prostřednictvím druhého čepu (10) s druhou západkou (11), natáčivě uloženou na základním čepu (28) a opatřenou druhým výstupkem (12), který spoluzabírá při zapnutí tiskových tlaků se zarážkou (3), na jejíž výjezdovou dráhu (4) dosedá ovládací kladka (13) unašeče (14).
2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že první západka (7) je prostřednictvím třecího čepu (17) spojena s ovládacím táhlem (18), jež je prostřednictvím tažného čepu (19) stavitelné kulisy (20) přestavitelné uchyceno na spojce (21), která je jednak posuvně uložena ve vodítku (22) a jednak prostřednictvím čtvrtého čepu (23) napojena na jádro (24) elektromagnetu (25), přičemž o vodítko (22) uchycené na bočnici (16) je jedním koncem opřena tlačná pružina (26), druhým koncem opřená o opěrný kroužek (27) pevně uchycený na spojce (21).
3. Zařízení podle nároků 1 a 2, vyznačující se tím, že první čep (8) spojovacího táhla (9) je umístěn vzhledem k druhému nosnému čepu (15) na protilehlé straně první západky (7) než je první výstupek (6) a druhý čep (10) spojovacího táhla (9) je umístěn vzhledem k základnímu čepu (28) na přilehlé straně druhé západky (11) s druhým výstupkem (12), přičemž západky (7.11) se při vypnutí i zapnutí tiskového tlaku svými výstupky (6.12) současně vzdalují směrem od nosného čepu (1).
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS897307A CS277070B6 (en) | 1989-12-22 | 1989-12-22 | Device for the control of printing pressures |
| US07/626,306 US5040458A (en) | 1989-12-22 | 1990-12-12 | Device for controlling impressional forces |
| DE4040507A DE4040507A1 (de) | 1989-12-22 | 1990-12-18 | Vorrichtung zum ein- und ausruecken einer druckwalze insbesondere bei einer offsetdruckmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS897307A CS277070B6 (en) | 1989-12-22 | 1989-12-22 | Device for the control of printing pressures |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS730789A3 CS730789A3 (en) | 1992-02-19 |
| CS277070B6 true CS277070B6 (en) | 1992-11-18 |
Family
ID=5421949
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS897307A CS277070B6 (en) | 1989-12-22 | 1989-12-22 | Device for the control of printing pressures |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5040458A (cs) |
| CS (1) | CS277070B6 (cs) |
| DE (1) | DE4040507A1 (cs) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5190385A (en) * | 1990-07-30 | 1993-03-02 | Pentel Kabushiki Kaisha | Ink ribbon regenerating device |
| US5507731A (en) * | 1994-05-17 | 1996-04-16 | Cordis Corporation | Rapid exchange segmented catheter |
| DE19816168C2 (de) * | 1998-04-09 | 2000-02-03 | Wifag Maschf | Umsteuervorrichtung |
| DE29901697U1 (de) * | 1999-02-01 | 2000-07-13 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 69115 Heidelberg | Farbwerk in einer Druckmaschine |
| EP2793893A4 (en) | 2011-11-23 | 2015-07-08 | Intellikine Llc | IMPROVED TREATMENT REGIMES USING MTOR INHIBITORS |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2860577A (en) * | 1956-09-26 | 1958-11-18 | Dick Co Ab | Cylinder separating mechanism for duplicators |
| US3030884A (en) * | 1959-03-02 | 1962-04-24 | Harris Intertype Corp | Printing press throwoff mechanism and method |
| US3150588A (en) * | 1961-05-25 | 1964-09-29 | Block & Anderson Ltd | Cylinder mounting, adjusting and interrupting means for offset printing and like machines |
| DE1943060C3 (de) * | 1968-08-27 | 1975-02-06 | Adamovske Strojirny N.P., Adamov (Tschechoslowakei) | Steuervorrichtung für die An- und Abstellung des Offsetzylinders einer Offsetdruckmaschine |
| CS176731B1 (cs) * | 1975-04-10 | 1977-06-30 | ||
| CS239676B1 (en) * | 1983-11-09 | 1986-01-16 | Vaclav Sedlak | Mechanism for automatic control of printing pressure |
-
1989
- 1989-12-22 CS CS897307A patent/CS277070B6/cs unknown
-
1990
- 1990-12-12 US US07/626,306 patent/US5040458A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-12-18 DE DE4040507A patent/DE4040507A1/de not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS730789A3 (en) | 1992-02-19 |
| US5040458A (en) | 1991-08-20 |
| DE4040507A1 (de) | 1991-06-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB2385887A (en) | Sliding door locks | |
| EP0534579B2 (en) | Plate exchange apparatus for rotary press | |
| US4488926A (en) | Apparatus for securing a synthetic thermoplastic strap in a band-like form around an object | |
| CS277070B6 (en) | Device for the control of printing pressures | |
| CA2303170C (en) | Device for handling sheet-like pieces | |
| JPS5932311B2 (ja) | オフセツト印刷機等の給版装置 | |
| JPH04226693A (ja) | ミシン | |
| KR910005781Y1 (ko) | 회로차단기의 전기조작장치 | |
| JPH05109552A (ja) | ステツプトランスの負荷時タツプ切換器のためのステツプ送り伝動装置 | |
| CS268678B2 (en) | Automatic printing machine for text printing on motion picture film | |
| US5212968A (en) | Presser controller of a carriage in a flat knitting machine | |
| US4188138A (en) | Switch means for journal paper feeding and receipt paper feeding control circuit | |
| JP3757381B2 (ja) | 素材供給装置 | |
| CS239676B1 (en) | Mechanism for automatic control of printing pressure | |
| EP1017559A1 (en) | Press device for processing lead frames | |
| US4239224A (en) | Drive and indexing mechanism for a rotatable drum chance device | |
| JPH09216341A5 (cs) | ||
| JPS6310170Y2 (cs) | ||
| JP3474221B2 (ja) | 多頭ミシンの駆動力解除装置 | |
| JPH02182661A (ja) | 枚葉紙用の排紙装置 | |
| CN2297793Y (zh) | 断路器配用的空气操动机构 | |
| JPS624310Y2 (cs) | ||
| JP3014354B2 (ja) | 印刷装置 | |
| JP2515387Y2 (ja) | 印刷機の原動装置 | |
| JPS6246507Y2 (cs) |