CS276871B6 - Sposob výroby prírodnej usne - Google Patents

Description

.1 CS 276871 B6

Spósob výroby prírodnej usne

Oblast techniky

Vynález se týká spósobu výroby prírodnej usne, ktorá svojímdesignom připomíná prírodné exotické typy usní.

Doteraíší stav techniky V priemysle využívajúcom ako základná surovinu usne, pri vý-robě odevov, obuvi a koženej galantérie sa popři hovádzej, brav-čovej, telacej a dalších prírodných a umělých usniach používajú,najma pre luxusně výrobky aj exotické typy usní získané z kóžeróznych druhov krokodílov, hadov, jašteríc atd..Základná surovinapre exotické typy usní sa vo svete získává legálnym aj ilegálnymničením týchto druhov zvierat, z ktorých niektoré typy sú na pok-raji vyhynutia. K problému vyhynutia přistupuje dalej spotřebi-telské hladisko, pretože vysoká estetická úroveň exotických usníje sprevádzaná vysokou ekonomickou náročnostou výrobkov z nichvyrobených a to i v případe, ked sa základná surovina pre výrobuexotických typov usní získává například prostredníctvom speciali-zovaných chovných stanic.

Podstata vynálezu

Teraz se zjistilo, že prírodné exotické typy usní je možnénahradit výrobou prírodnej usne s designom pripomínajúcimprírodné exotické typy usní, spósobom podlá vynálezu.

Jeho podstata spočívá v tom, že ako základná surovina pregarbiarske spracovanie sa použije koža zo spodnej časti nožičiek/behákov/ hrabávej alebo vodnéj hydiny, s výhodou morky. Základnú surovinu je možné získat z priemyslu spracovaniahydiny, kde představuje odpad, ktorý sa spaluje v kafilériách.Preto, že priemyselným spracovaním na linke dochádza v niektorýchprípadoch k poškodeniu nožičiek, je tento odpad nutné pre účelygarbiarskeho spracovania vytriedit. V případe nožičiek morky súnajvhodnéjšie středné velkosti odpovedajúce morkám o hmotnosti 7až 10 kg.

Stiahnutie kože z nožičiek je vhodné, po príslušnom nařezanívykonat v čerstvom stave,prípadne neskór z nožičiek zakonzervova-ných v roztoku kuchyňskéj soli. Oddělená surová koža sa vloží doroztoku kuchyňskéj soli na dobu minimálně 24 hodin, načo sanásledné očistí lícová strana, odstráni sa zbytok tuku a taktopřipravená surovina sa dalej garbiarsky spracuje. Chemická činid-lá a základné pracovně postupy sa v jednotlivých fázach garbiars-keho procesu volia variantně /například chromočinenie,triesločinenie/ a celé spracovanie sa priespósobuje módnému tren-du, cielovému použitiu usne ako finálneho výrobku a technickýmmožnostiam.

Spracovaním kože z nožičiek hrabávej a vodnej hydiny získávása prírodná useň vysokéj kvality, ktorá svojím neopakovatelnýmdesignom vyhovuje najnáročnějším estetickým kritériám. CS 276871 B6

Vysoká ekonomická efektivnost takto získanéj usne je danásamotnou základnou surovinou a možnostami jej získavanie. Příklady uskutočnenia vynálezu Příklad 1

Pre spracovanie spósobem podlá vynálezu sa použili koze zospodných častí nožičiek z morky, zo zvierat o hmotnosti 7 až 10kg, Kože sa získali rudným stiahnutím po nařezaní, pričom rez saviedol okolo vrchnej časti nožičky a potom po zadnej časti nožič-ky opatrné až k prstom. Stiahnutie kože sa uskutočnilo v surovomstave. Oddělená surová koža sa vložila do 10 % roztoku kuchynskejsoli, kde sa ponechala po dobu 24 hodin. Následné sa šetrnýmspósobom očistila lícová i rubová strana a odstránil sa zvýšoktuku. Po tejto fáze spracovania sa surová koža po dobu 3 dni za-konzervovala v 10 % roztoku kuchynskej soli. Tento čas bol pot- řebný na zhromaždenie dostatočného množstva, potřebného na ekono-mické garbiarske spracovanie. Ďalšie garbiarske spracovanie prebehlo takto: V garbiarskom sude sa po dobu cca 16 hodin, pri teplote 24 °C us-kutočnil námok základnéj suroviny, kde sa ako dezinfekčný a zmá-čací prostriedok použili saponáty. Následné sa kože vylúhovali zapoužitia oxidu vápenatého a sulfidu sodného pri teplote 22 °Ca podrobili odvápňovaniu siranom amonným po dobu cca 30 minút priteplote 22°C, ktorá sa po dobu prania zvýšila až na 35 °C. Taktoupravená surovina sa dalej mořila běžným spósobom cca 30 minút,pri teplote 37 °C a po ukončení morenia piklovala za použitia ky-seliny chlorovodíkovej a chloridu sodného cca I hodinu pri teplo-te 24 °C. Usne sa dalej podrobili chromočineniu prípravkom nabáze hlinitých a chromitých solí a to po dobu cca 16 hodin priteplote 22 až 24 °C. Závěrečná farebná úprava sa následné riešila alternativněručným natieraním, resp. striekaním pištolou. Sušenie sa vykonalovoiným sušením a napínáním usní a žehlenie alternativně ručnýmžehlením a strojovým žehlením. Pri záverečnej úpravě sa zohiadňo-valo cielové použitie, pričom sa doraz kládol na zvýrazneniebohatosti štruktúry a prírodný design. Získaná prírodná useň vykázala vlastnosti uvedené vnásledujúcej tabuike 1:

Claims (1)

1. 3 CS 276871 B6 Tabulka 1 Parameter Namerané hodnoty Statická nasiakavost: 2 hodiny 24 hodin v uiu/ iuu y 200 245 Ťažnost na guličku: 5,5 v mm/3 opakovania/ 5,8 5,0 porovnávaná hovádzia useň 6,7 Pevnost v tahu: 2,5 v MPa 1,3 1,9 porovnávaná hovádzia useň 12 14 Ťažnost: 12,4 v % 19,6 14,2 porovnávaná hovádzia useň 43 36 Usne vyrobené spósobom podlá vynálezu sa použili pri výroběkolekcie topánok, koženej galantérie, koženej bižutérie a drob-ných dekorativnych a užitkových predmetov, pri ktorých sa potvr-dil ich užitkové vlastnosti a vysoká dekoratívnost. Priemvselná využitelnost Spósobom podlá vynálezu je možné spracovat část odpadov zpriemyslu spracovania hydiny - najma! nožičky z moriek, ale ajiných druhov hrabávej alebo vodnéj hydiny. Garbiarsky vypracovanéusne z týchto nožičiek sú svojou dekoratívnostou vhodné prepoužitie v obuvníckom, galantérnom a textilnom priemysle a dalejpri výrobě bižutérie a róznych dekorativnych predmetov. PATENTOVÉ NÁROKY Sposob výroby prírodnej usne, designom pripomínajúcej prírodnéexotické typy usní, vyznačený tým, že ako základná surovina pregarbiarske spracovanie sa použije koža zo spodněj časti nožičiekhrabávej alebo vodnéj hydiny, s výhodou morky. Konec dokumentu