CS276387B6 - Substantially flat articles from substances containing wood or cellulose and process for producing thereof - Google Patents

Substantially flat articles from substances containing wood or cellulose and process for producing thereof Download PDF

Info

Publication number
CS276387B6
CS276387B6 CS904792A CS479290A CS276387B6 CS 276387 B6 CS276387 B6 CS 276387B6 CS 904792 A CS904792 A CS 904792A CS 479290 A CS479290 A CS 479290A CS 276387 B6 CS276387 B6 CS 276387B6
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
chips
cellulose
wood
binder
potato
Prior art date
Application number
CS904792A
Other languages
English (en)
Other versions
CS479290A3 (en
Inventor
Frank Prof Dr Mayer
Aloys Prof Ing Huttermann
Alireza Dr Kharazipour
Original Assignee
Pelz Peter
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pelz Peter filed Critical Pelz Peter
Publication of CS479290A3 publication Critical patent/CS479290A3/cs
Publication of CS276387B6 publication Critical patent/CS276387B6/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L3/00Compositions of starch, amylose or amylopectin or of their derivatives or degradation products
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/007Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres and at least partly composed of recycled material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L97/00Compositions of lignin-containing materials
    • C08L97/02Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Description

Předložený vynález se týká tvarových těles z látek obsahujících dřevo nebo celulózu a způsobu jejich výroby. Tvarová tělesa jsou například dřevotřískové desky, dřevovláknité desky, tvarové výlisky a podobně.
Dřevotřískové desky se vyrábí s třísek nebo jiných odpadů dřeva, přičemž se pro spojení třísek přidává pojidlo. Množství pojidla činí obecně asi 3 až 15 % hmot. vztaženo na absolutně suché dřevo. Závisí mimo jiné na druhu pojidla a Činí například u isokyanátů S3i 3 až 5 % hmot,, u formaldehydových pryskyřic asi 9 až 13 % hmot,, vztaženo na absolutně suché dřevo. Kvalita dřevotřískových desek závisí rozhodně na použitém množství pojidla. Jestliže sa zkouší, například z důvodů ceny snížit množství použitého pojidla, tak se všeobecně získají dřevotřískové desky a nižší kvalitou, které vykazují nedostatečné fyzikální vlastnosti, například nedostatečnou botnavost a nedostatečnou rozměrovou stálost, jako například nedostatečnou příčnou pevnost v tahu a pevnost v ohybu.
Bramborová drí odpadá ve velkých množstvích jako odpadní produkt při získávání bramborového škrobu. Až dosud se může používat jen v malých množstvích jako krmivá.
K tomuto účelu se bramborová drí podává bučí nezměněná, přičemž dochází u ní s ohledem na velký obsah vlhkosti asi 90 % k rychlým mikrobiálním změnám, nebo se suší, přičemž se získá produkt s asi-10 až 75 % vlhkosti. Tento produkt se až dosud nepodařilo technicky zhodnotit.
Úlohou předloženého vynálezu je vytvořit tvarové těleso z látek, obsahujících dřevo nebo celulózu, u něhož by podíl třísek obsahujících dřevo nebo celulózu byl částečně nebo úplně nahrazen bramborovou drtí.
Tato úloha je vyřešena tvarovým tělesem podle bodu 1 definice předmětu vynálezu. Vedlejší body definice předmětu vynálezu se týkají výhodných vytvořeni vynálezu.
Použití bramborové drtě místo dřevěných třísek popřípadě jako částečná náhrada dřevěných třísek zlepší fyzikální vlastnosti, jako například botnavost, odonost vůči mokru, pevnost v příčném tahu a pevnost v ohybu dřevotřískových desek v podstatné míře, přičemž současně se sníží podíl pojidla. Hodnoty podle DIE pro dobu botnání a pevnost v příčném tahu se při přídavku bramborové drti v případě, že se například jako pojidlo používají isokyanáty, se zlepší oproti použití samotných dřevěných třísek o vícenásobek.
Tvarová tělesa podle vynálezu obsahují obecně 5 až 100 % hmot. bramborové drti, s výhodou potom 25 až 75 % hmot. a nejvýhodněji 30 až 50 % hmot. bramborové drti.
Při takovémto obsahu bramborové drti se dá obsah pojidel v závislosti na požadavcích na tvarová tělesa s ohledem na tvarovou stálost, snížit například při použití isokyanátů asi na 1 až 5 % hmot., výhodou asi na 1 až 3 % hmot, a nejvýhodněji asi na 2 % hmot.
Jako bramborová dr£ se dá použít produkt s obsahem vlhkosti asi 5 až 95 % hmot., s výhodou asi 5 až 50 % hmot. Při obsahu vlhkosti vyšším než 90 % hmot., zejména při obsahu vyšším než 95 % hmot, je slisování tvarových těles obtížnější, lisy musí být schopny odvádět trativody vylisovanou vodu.
Jako pojidla se hodí všechna pojidla používaná obvykle pro výrobu tvarových těles z látek obsahujících dřevo nebo celulózu, jako například isokyanát/polyurethanové/ pryskyřice, močovinoformaldehydové pryskyřice, melaninformaldehydové pryskyřice, taniny, pojidla vyrobená z mikroorganismů, jako jsou například popsána v DE patentním spisu 36 21 218, a podobně.
Jestliže se pro tverová tělesa podle vynálezu použijí dřevěné třísky, tak se použijí třísky, které 3e obvykle pro tento účel používají. Při výrobě například dřevotřískových desek se použijí dřevěné třísky pro prostřední vrstvu, a to ty, které vykazují přibližně následující průměrné rozměry : délku 10 až 40 mm, šířku 3 až 17 mm a tlouštku 0,1 až 0,4 mm. Takovéto třísky se obecně označují třísky pro prostřední vrstvu.
Pro krycí vrstvy se používají třísky, které vykazují přibližně následující průměrné rozměry: délku 0,1 až 0,7 mm, šířku 0,05 až0,2 mm a tlouštku 0,01 až 0,2 mm. Takovéto třísky se označují obecně jako třísky krycí vrstvy.
Při výrobě upínacích desek se ukázalo být účelné, když se pro zlepšení odolnosti vůči botnání přidává hydrofobizační činidlo. Jako hydrofobizační činidlo se obecně používá vodná emulze parafinu, například 50% vodná emulze parafinu, která se používá především v případě, kdy se používají isokyanáty nebo emulze ze 49,6 % parafinu,
49,6 % vody a 0,8 % 25% amoniaku, která se používá například při použití močovinoformaldehydových pryskyřic.
Emulze takovéhoto hydrofobizačního činidla se používají přibližně v množství 0,5 až 2 % hmot, pro absolutně suché dřevo popřípadě směs dřeva a drti.
Tvarová tělesa podle vynálezu, zejména dřevotřískové desky, se dají vyrobit následovně :
Bramborová drň se při současném použití třísek s těmito promíchá a potom se smíchá s pojidlem nebo směsí pojidel a dalšími přídavnými látkami v bubnu pro nanášení lepidla, například cirkulačním způsobem nebo se postříká pojidlem. Pro výrobu dřevotřískových desek se třísky s naneseným lepidlem dislpují do tvaru rohože a slisují.
Asi po dvou dnech se mohou desky omítat, brousit a potom zkoušet jejich fyzikálně technologické vlastnosti.
Vynález je dále blíže vysvětlen pomocí příkladů. V příkladech se používají výše objasněné třísky pro prostřední vrstvu, popřípadě třísky pro krycí, vrstvu.
Příklad 1
Pro výrobu dřevotřískových desek byly použity třísky pro prostřední vrstvu a třísky pro krycí vrstvu s průměrným obsahem vlhkosti asi 3 % spolu s bramborovou drtí a pojidlem. Pojidla byla za přídavku hydrofobizační emulze, sestávající z 50% vodné emulze parafinu, smíchány míchadlem a homogenizovány. Borové řezné třísky byly smíchány v laboratorním bubnu pro nanášení lepidla po cirkulaci s bramborovou drtí a postříkány pojidlem.
Pro výrobu jednovrstvých a třívrstvýcb dřevotřískových desek /jmenovitá hustota 20 mm/ byly třísky s naneseným lepidlem, ručně rozptýleny na 30 x 50 cm velké matrace. Z těchto byly při teplotě 190 °C při tlaku 30 kp/crn^ době lisování 5 minut vylisovány výlisky. Desky byly sejmuty z lisu a ochlazeny vzduchem. Po dvou dnech byly desky omítnuty, obroušeny a byly zkoušeny jejich vlastnosti. Před pokusy byly desky dva dny klimatizovány při 20 °C a relativní vlhkosti vzduchu 65 %.
Použitá množství bramborové drtě, třísek a pojidla jsou uvedeny v následujících tabulkách.
ČS 276387 B6
Tabulka 1
Srovnávací pokus: jednovrstvá deska 2 000 g třísek pro prostřední desku potřeno lepidlem a sice 2 % hmot. Destnoduru, vodou emulgovatelným difenylmethan-4,4'-diisokyanátem /PMDI/, vztaženo na absolutně suché třísky tloušťka hrubá hustota pevnost v příčném ohybu tloušťkové botnání
mm kg/ra^ N/mm'· 2 h 24 h
18,50 727 0,53 7,1 22,5
18,60 706 0,42 6,1 23,5
18.70 732 0,31 5,1 25,2
Tabulka 2 trojvrstvá deska prostřední vrstva: 500 g třísek pro prostřední vrstvu 500 g drti, rozemleté a usušené
IC % vlhkosti krycí vrstvy: 500 g třísek pro krycí vrstvu
500 g drti jeko výše potřeno lepidlem 2 % TMDI + 2,0 % hydrofobizační emulze tloušťka hrubá hustota pevnost v příčném tloušťkové
mm kg/m3 ohybu N/mm2 botnání 2 h 24 h
19,0 669 0,40 3,30 13,5
19,0 651 0,71 2,81 14,0
trojvrstvá deska prostřední vrstva: 1 000 g třísek pro prostřední vrstvu krycí vrstvy: 500 g třísek pro krycí vrstvu
500 g drti jako výše pojidlo a emulze jako výše
tloušťka hrubá hustota pevnost v příčném ohybu tloušťkové botnání
mm kg/πτ N/mw 2 h 24 b
19,60 634 4,4 11,8
20,10 661 3,9 11,4
20,30 540 /drť 30 % vlhkosti/ 2,7 7,5
CS 276387 Βδ
Desky vyrobené za použití bramborové drti mají podstatně lepší hodnoty pevnosti v příčném ohybu a tlouěťového botnání, než desky bez bramborové drti.
Příklad 2
Výroba dřevotřískových desek jako v příkladu 1. Místo SMDI bylo použito následující pojidlo: 7,5 % hmot. 66,5 % vodné emulze močovinoformaldehydové pryskyřice molárni poměr močovina : formaldehyd1 : 1,3; + 0,5 % hmot. hydrófobizační emulze 65 % + 1,5 % hmot, /HH^/gSO^, 15% vodný roztok jako tvrdící přísada.
Tabulka 3: srovnávací pokus jednovrstvá deska
2 000 g třísek pro prostřední vrstvu
pojidlo: víz výše
tlouštka hrubá hustota pevnost v příčném ohybu tloušíkov botnání é
mm kg/nP N/rnm^ 2 h 24 h
19,00 724 0,82 7,3 21,6
18,60 723 0,89 8,0 23,9
18,80 719 0,84 8,7 21,2
Tabulka 4
jednovrstvá deska
pojidlo jako v tabulce 3; 7,5 % vztaženo na 5 min lisování 1 500 g třísek pro prostřední vrstvu 500 g drti, usušené, rozemleté absolutně suché
tloušťka hrubá hustota pevnost v příčném ohybu tloušťkové botnání
18,60 723 0,88 8,0 24,9
18,00 721 0,91 6,3 27,4
18,40 760 0,92 7,5 27,5
pojidlo atd, vis výše.
000 g třísek pro prostřední vrstvu 1 000 g drti, usušené, rozemleté
tloušťka surová hustota pevnost v příčném ohybu tloušťkové botnání
18,70 756 0,84 6,2 27,0
18,40 741 0,92 6,8 29,1
18,30 65 0,97 6,3 30,9
Příklad 3 pojidlo: močovinoformaldebydová pryskyřice jako v příkladu 2
7,4 % pevné pryskyřice, vztaženo na absolutně suché dřevo 2 000 g třísek pro prostřední vrstvu /srovnávací pokus/ minut lisování
Tabulka 5
tloušťka hrubá hustota pevnost v příčném tloušťkové
ohybu botnání
mm kg/m-5 N/mm^ 2 h 24 h
18,4 736 0,89 6,8 22,9
18,3 764 0,95 6,7 23,3
18,6 756 0,99 7,2 21,9
průměr: 752 0,94 6,9 22,7
Tabulka 6
Pojidlo atd. jako výše
500 g třísek pro prostřední vrstvu 500 g drti, usušené a rozemleté
oušťka hrubá hustota pevnost v příčném ohybu tloušťkové botnání
18,99 729 0,91 8,4 21,9
18,60 720 0,97 8,1 23,9
18,60 658 0,82 5,5 22,1
000 g třísek pro prostřední vrstvu 1 000 g drti, usušené a rozemleté
tlouštka hrubá hustota pevnost v příčném ohybu tloušťkové botnání
18,50 783 1,01 6,2 25,6
18,10 801 1,02 5,7 27,6
18,00 768 1,00 5,1 22,5
Při náhradě třísek bramborovou drtí se zachovají vlastnosti týkající se pevnosti v příčném ohybu a tloušťkové botnání v podstatě bez jakéhokoliv zhoršení.

Claims (4)

1. Tvarová tělesa z látek obsahujících dřevo nebo celulózu, vyznačující se tím, že ze směsi do 95 % hmot. třísek látek obsahujících dřevo nebo celulózu a
5 až 100 % hmot, bramborové drti s obsahem vlhkosti 5 až 95 % hmot., jakož i 1 až 15 % hmot. pojidla, vztaženo na celkovou hmotnost směsi sestávající z třísek a bramborové drti.
2. Tvarová tělesa podle bodu 1, vyznačující se tím, že obsah vlhkosti bramborové drti činí 5 až 50 % hmot. ·
3. Tvarová tělesa podle bodu 1, vyznačující se tím, že obsahují 30 až 50 % hmot.
bramborové drti s obsahem vlhkosti 30 až 50 % hmot. a 1 až 8 % hmot. pojidla.
4. Tvarová tělesa podle bodu 1, vyznačující se tím, že-obsahují asi 2 % hmot. isokyanátu jako pojidla.
CS904792A 1989-10-05 1990-10-02 Substantially flat articles from substances containing wood or cellulose and process for producing thereof CS276387B6 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19893933279 DE3933279C1 (cs) 1989-10-05 1989-10-05

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS479290A3 CS479290A3 (en) 1992-05-13
CS276387B6 true CS276387B6 (en) 1992-05-13

Family

ID=6390888

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS904792A CS276387B6 (en) 1989-10-05 1990-10-02 Substantially flat articles from substances containing wood or cellulose and process for producing thereof

Country Status (5)

Country Link
CS (1) CS276387B6 (cs)
DE (1) DE3933279C1 (cs)
IE (1) IE903558A1 (cs)
PL (1) PL287174A1 (cs)
WO (1) WO1991005020A1 (cs)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4020969C1 (en) * 1989-10-05 1991-07-18 Mayer, Frank, Prof. Dr., 3400 Goettingen, De Moulding with improved mechanical properties and density - comprises mixt. of wood or cellulose material shavings and potato pulp, waste paper and binder
DE4340518C2 (de) * 1993-11-29 1996-03-07 Pfleiderer Unternehmensverwalt Formkörper auf der Basis von Holz- und/oder Cellulosefasern
EP0613905A1 (de) * 1993-03-02 1994-09-07 Aloys Prof. Dr. Hüttermann Verrottbarer Formkörper, insbesondere verrottbarer Pflanztopf
DE4306439C1 (de) * 1993-03-02 1994-08-11 Pfleiderer Unternehmensverwalt Formkörper, insbesondere in Form einer Faserplatte, und Verfahren zu seiner Herstellung
EP0613906B1 (de) * 1993-03-02 1997-05-14 PFLEIDERER UNTERNEHMENSVERWALTUNG GmbH & Co KG Förmkörper, insbesondere in Form einer Faserplatte
DE4306441C1 (de) * 1993-03-02 1994-04-28 Wibmer & Co Kg Verrottbarer Formkörper auf der Basis von natürlichen pflanzlichen oder tierischen Fasern und Verfahren zu seiner Herstellung
DE4312564A1 (de) * 1993-04-17 1994-11-10 Glunz Ag Verfahren zur Herstellung von Faserplatten
NL1001959C2 (nl) * 1995-12-21 1997-06-24 Univ Delft Tech Werkwijze voor het verwerken van bollen.
FI101690B1 (fi) 1997-01-14 1998-08-14 Neste Oy Kuitulevyjen valmistusmenetelmä
FI970158A7 (fi) 1997-01-14 1998-07-15 Neste Chemicals Oy Uusi kuitulevyliima
EP1171290A4 (en) 1999-03-31 2002-08-21 Penford Corp PACKAGING AND STRUCTURAL MATERIALS INCLUDING POTATO PEEL WASTE
CN1108345C (zh) * 2000-06-16 2003-05-14 董忠蓉 以魔宇为主要原料制成的一次性使用用品
DE10231994A1 (de) * 2002-07-15 2004-02-12 Panel Tuning Gmbh Verfahren zur Herstellung von Biomassefestbrennstoff
EP1754012A1 (de) * 2004-05-24 2007-02-21 Basf Aktiengesellschaft Formkörper aus lignocellulosehaltigen materialien

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB506929A (en) * 1936-12-30 1939-06-07 Scholten Chemische Fab Manufacture of masses containing an absorbent for a liquid or liquefied constituent of the mass

Also Published As

Publication number Publication date
IE903558A1 (en) 1991-04-10
PL287174A1 (en) 1991-09-23
DE3933279C1 (cs) 1990-07-19
CS479290A3 (en) 1992-05-13
WO1991005020A1 (de) 1991-04-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6822042B2 (en) Saccharide-based resin for the preparation of composite products
AT389881B (de) Verfahren zur herstellung von span-oder faserplatten und verwendung eines fluessigen konzentrates zu ihrer herstellung
US8679386B2 (en) Thin-layer lignocellulose composites having increased resistance to moisture and methods of making the same
CS276387B6 (en) Substantially flat articles from substances containing wood or cellulose and process for producing thereof
EP1363974B1 (en) Method for preparing composite materials containing natural binders
US2817617A (en) Process of manufacturing board-like articles
CN105643760A (zh) 一种环保防霉中密度纤维板的生产方法
JPH02147617A (ja) リグノセルロース性複合物品の製造方法
CN106239689A (zh) 全桉木边角料生产防腐定向刨花板的方法
JP7237076B2 (ja) セルロース含有材料のためのバインダー
EP2961580B1 (de) Holz- und verbundwerkstoffplatte sowie verfahren zu deren herstellung
JPH04219203A (ja) 植物繊維板
JP5783888B2 (ja) 高耐水性の複合材料形成用接着剤組成物、複合材料、それらの製造方法および高耐水性の複合材料形成用接着剤
US6365077B1 (en) Process for preparing cellulosic composites
DE4020969C1 (en) Moulding with improved mechanical properties and density - comprises mixt. of wood or cellulose material shavings and potato pulp, waste paper and binder
JPH11509149A (ja) 木材/プラスチック複合材料、その製法および使用
CN113021559A (zh) 一种高强环保颗粒板的生产工艺
SK280874B6 (sk) Spojivo na báze tanínu a jeho použitie
CN102202845A (zh) 用于粘合木质纤维素材料的多异氰酸酯组合物
DE102004024566B4 (de) Holzwerkstoff und Verfahren zu dessen Herstellung
US20060142428A1 (en) Wood composite material containing paulownia
EP2567798B1 (de) Verwendung von Polyamin in Holzwerkstoffen zur Reduzierung der Emission von Aldehyden und/oder Säuren
CN118744461A (zh) 一种竹材无醛竹馨刨花板工艺
US4285843A (en) Wood chip board and process for the preparation thereof
WO2000025998A1 (en) Composite panels made out of cereal grain straw and an acid-catalyzed resin