CS276387B6 - Substantially flat articles from substances containing wood or cellulose and process for producing thereof - Google Patents
Substantially flat articles from substances containing wood or cellulose and process for producing thereof Download PDFInfo
- Publication number
- CS276387B6 CS276387B6 CS904792A CS479290A CS276387B6 CS 276387 B6 CS276387 B6 CS 276387B6 CS 904792 A CS904792 A CS 904792A CS 479290 A CS479290 A CS 479290A CS 276387 B6 CS276387 B6 CS 276387B6
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- chips
- cellulose
- wood
- binder
- potato
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L3/00—Compositions of starch, amylose or amylopectin or of their derivatives or degradation products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/007—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres and at least partly composed of recycled material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L97/00—Compositions of lignin-containing materials
- C08L97/02—Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Description
Předložený vynález se týká tvarových těles z látek obsahujících dřevo nebo celulózu a způsobu jejich výroby. Tvarová tělesa jsou například dřevotřískové desky, dřevovláknité desky, tvarové výlisky a podobně.
Dřevotřískové desky se vyrábí s třísek nebo jiných odpadů dřeva, přičemž se pro spojení třísek přidává pojidlo. Množství pojidla činí obecně asi 3 až 15 % hmot. vztaženo na absolutně suché dřevo. Závisí mimo jiné na druhu pojidla a Činí například u isokyanátů S3i 3 až 5 % hmot,, u formaldehydových pryskyřic asi 9 až 13 % hmot,, vztaženo na absolutně suché dřevo. Kvalita dřevotřískových desek závisí rozhodně na použitém množství pojidla. Jestliže sa zkouší, například z důvodů ceny snížit množství použitého pojidla, tak se všeobecně získají dřevotřískové desky a nižší kvalitou, které vykazují nedostatečné fyzikální vlastnosti, například nedostatečnou botnavost a nedostatečnou rozměrovou stálost, jako například nedostatečnou příčnou pevnost v tahu a pevnost v ohybu.
Bramborová drí odpadá ve velkých množstvích jako odpadní produkt při získávání bramborového škrobu. Až dosud se může používat jen v malých množstvích jako krmivá.
K tomuto účelu se bramborová drí podává bučí nezměněná, přičemž dochází u ní s ohledem na velký obsah vlhkosti asi 90 % k rychlým mikrobiálním změnám, nebo se suší, přičemž se získá produkt s asi-10 až 75 % vlhkosti. Tento produkt se až dosud nepodařilo technicky zhodnotit.
Úlohou předloženého vynálezu je vytvořit tvarové těleso z látek, obsahujících dřevo nebo celulózu, u něhož by podíl třísek obsahujících dřevo nebo celulózu byl částečně nebo úplně nahrazen bramborovou drtí.
Tato úloha je vyřešena tvarovým tělesem podle bodu 1 definice předmětu vynálezu. Vedlejší body definice předmětu vynálezu se týkají výhodných vytvořeni vynálezu.
Použití bramborové drtě místo dřevěných třísek popřípadě jako částečná náhrada dřevěných třísek zlepší fyzikální vlastnosti, jako například botnavost, odonost vůči mokru, pevnost v příčném tahu a pevnost v ohybu dřevotřískových desek v podstatné míře, přičemž současně se sníží podíl pojidla. Hodnoty podle DIE pro dobu botnání a pevnost v příčném tahu se při přídavku bramborové drti v případě, že se například jako pojidlo používají isokyanáty, se zlepší oproti použití samotných dřevěných třísek o vícenásobek.
Tvarová tělesa podle vynálezu obsahují obecně 5 až 100 % hmot. bramborové drti, s výhodou potom 25 až 75 % hmot. a nejvýhodněji 30 až 50 % hmot. bramborové drti.
Při takovémto obsahu bramborové drti se dá obsah pojidel v závislosti na požadavcích na tvarová tělesa s ohledem na tvarovou stálost, snížit například při použití isokyanátů asi na 1 až 5 % hmot., výhodou asi na 1 až 3 % hmot, a nejvýhodněji asi na 2 % hmot.
Jako bramborová dr£ se dá použít produkt s obsahem vlhkosti asi 5 až 95 % hmot., s výhodou asi 5 až 50 % hmot. Při obsahu vlhkosti vyšším než 90 % hmot., zejména při obsahu vyšším než 95 % hmot, je slisování tvarových těles obtížnější, lisy musí být schopny odvádět trativody vylisovanou vodu.
Jako pojidla se hodí všechna pojidla používaná obvykle pro výrobu tvarových těles z látek obsahujících dřevo nebo celulózu, jako například isokyanát/polyurethanové/ pryskyřice, močovinoformaldehydové pryskyřice, melaninformaldehydové pryskyřice, taniny, pojidla vyrobená z mikroorganismů, jako jsou například popsána v DE patentním spisu 36 21 218, a podobně.
Jestliže se pro tverová tělesa podle vynálezu použijí dřevěné třísky, tak se použijí třísky, které 3e obvykle pro tento účel používají. Při výrobě například dřevotřískových desek se použijí dřevěné třísky pro prostřední vrstvu, a to ty, které vykazují přibližně následující průměrné rozměry : délku 10 až 40 mm, šířku 3 až 17 mm a tlouštku 0,1 až 0,4 mm. Takovéto třísky se obecně označují třísky pro prostřední vrstvu.
Pro krycí vrstvy se používají třísky, které vykazují přibližně následující průměrné rozměry: délku 0,1 až 0,7 mm, šířku 0,05 až0,2 mm a tlouštku 0,01 až 0,2 mm. Takovéto třísky se označují obecně jako třísky krycí vrstvy.
Při výrobě upínacích desek se ukázalo být účelné, když se pro zlepšení odolnosti vůči botnání přidává hydrofobizační činidlo. Jako hydrofobizační činidlo se obecně používá vodná emulze parafinu, například 50% vodná emulze parafinu, která se používá především v případě, kdy se používají isokyanáty nebo emulze ze 49,6 % parafinu,
49,6 % vody a 0,8 % 25% amoniaku, která se používá například při použití močovinoformaldehydových pryskyřic.
Emulze takovéhoto hydrofobizačního činidla se používají přibližně v množství 0,5 až 2 % hmot, pro absolutně suché dřevo popřípadě směs dřeva a drti.
Tvarová tělesa podle vynálezu, zejména dřevotřískové desky, se dají vyrobit následovně :
Bramborová drň se při současném použití třísek s těmito promíchá a potom se smíchá s pojidlem nebo směsí pojidel a dalšími přídavnými látkami v bubnu pro nanášení lepidla, například cirkulačním způsobem nebo se postříká pojidlem. Pro výrobu dřevotřískových desek se třísky s naneseným lepidlem dislpují do tvaru rohože a slisují.
Asi po dvou dnech se mohou desky omítat, brousit a potom zkoušet jejich fyzikálně technologické vlastnosti.
Vynález je dále blíže vysvětlen pomocí příkladů. V příkladech se používají výše objasněné třísky pro prostřední vrstvu, popřípadě třísky pro krycí, vrstvu.
Příklad 1
Pro výrobu dřevotřískových desek byly použity třísky pro prostřední vrstvu a třísky pro krycí vrstvu s průměrným obsahem vlhkosti asi 3 % spolu s bramborovou drtí a pojidlem. Pojidla byla za přídavku hydrofobizační emulze, sestávající z 50% vodné emulze parafinu, smíchány míchadlem a homogenizovány. Borové řezné třísky byly smíchány v laboratorním bubnu pro nanášení lepidla po cirkulaci s bramborovou drtí a postříkány pojidlem.
Pro výrobu jednovrstvých a třívrstvýcb dřevotřískových desek /jmenovitá hustota 20 mm/ byly třísky s naneseným lepidlem, ručně rozptýleny na 30 x 50 cm velké matrace. Z těchto byly při teplotě 190 °C při tlaku 30 kp/crn^ době lisování 5 minut vylisovány výlisky. Desky byly sejmuty z lisu a ochlazeny vzduchem. Po dvou dnech byly desky omítnuty, obroušeny a byly zkoušeny jejich vlastnosti. Před pokusy byly desky dva dny klimatizovány při 20 °C a relativní vlhkosti vzduchu 65 %.
Použitá množství bramborové drtě, třísek a pojidla jsou uvedeny v následujících tabulkách.
ČS 276387 B6
Tabulka 1
Srovnávací pokus: jednovrstvá deska 2 000 g třísek pro prostřední desku potřeno lepidlem a sice 2 % hmot. Destnoduru, vodou emulgovatelným difenylmethan-4,4'-diisokyanátem /PMDI/, vztaženo na absolutně suché třísky tloušťka hrubá hustota pevnost v příčném ohybu tloušťkové botnání
| mm | kg/ra^ | N/mm'· | 2 h | 24 h |
| 18,50 | 727 | 0,53 | 7,1 | 22,5 |
| 18,60 | 706 | 0,42 | 6,1 | 23,5 |
| 18.70 | 732 | 0,31 | 5,1 | 25,2 |
Tabulka 2 trojvrstvá deska prostřední vrstva: 500 g třísek pro prostřední vrstvu 500 g drti, rozemleté a usušené
IC % vlhkosti krycí vrstvy: 500 g třísek pro krycí vrstvu
500 g drti jeko výše potřeno lepidlem 2 % TMDI + 2,0 % hydrofobizační emulze tloušťka hrubá hustota pevnost v příčném tloušťkové
| mm | kg/m3 | ohybu N/mm2 | botnání 2 h | 24 h |
| 19,0 | 669 | 0,40 | 3,30 | 13,5 |
| 19,0 | 651 | 0,71 | 2,81 | 14,0 |
trojvrstvá deska prostřední vrstva: 1 000 g třísek pro prostřední vrstvu krycí vrstvy: 500 g třísek pro krycí vrstvu
500 g drti jako výše pojidlo a emulze jako výše
| tloušťka | hrubá hustota pevnost v příčném ohybu | tloušťkové botnání | |
| mm | kg/πτ N/mw | 2 h | 24 b |
| 19,60 | 634 | 4,4 | 11,8 |
| 20,10 | 661 | 3,9 | 11,4 |
| 20,30 | 540 /drť 30 % vlhkosti/ | 2,7 | 7,5 |
CS 276387 Βδ
Desky vyrobené za použití bramborové drti mají podstatně lepší hodnoty pevnosti v příčném ohybu a tlouěťového botnání, než desky bez bramborové drti.
Příklad 2
Výroba dřevotřískových desek jako v příkladu 1. Místo SMDI bylo použito následující pojidlo: 7,5 % hmot. 66,5 % vodné emulze močovinoformaldehydové pryskyřice molárni poměr močovina : formaldehyd1 : 1,3; + 0,5 % hmot. hydrófobizační emulze 65 % + 1,5 % hmot, /HH^/gSO^, 15% vodný roztok jako tvrdící přísada.
Tabulka 3: srovnávací pokus jednovrstvá deska
| 2 000 g třísek pro prostřední vrstvu | ||||
| pojidlo: | víz výše | |||
| tlouštka | hrubá hustota | pevnost v příčném ohybu | tloušíkov botnání | é |
| mm | kg/nP | N/rnm^ | 2 h | 24 h |
| 19,00 | 724 | 0,82 | 7,3 | 21,6 |
| 18,60 | 723 | 0,89 | 8,0 | 23,9 |
| 18,80 | 719 | 0,84 | 8,7 | 21,2 |
| Tabulka 4 | |||
| jednovrstvá deska | |||
| pojidlo jako v tabulce 3; 7,5 % vztaženo na 5 min lisování 1 500 g třísek pro prostřední vrstvu 500 g drti, usušené, rozemleté | absolutně | suché | |
| tloušťka hrubá hustota | pevnost v příčném ohybu | tloušťkové botnání | |
| 18,60 723 | 0,88 | 8,0 | 24,9 |
| 18,00 721 | 0,91 | 6,3 | 27,4 |
| 18,40 760 | 0,92 | 7,5 | 27,5 |
pojidlo atd, vis výše.
000 g třísek pro prostřední vrstvu 1 000 g drti, usušené, rozemleté
| tloušťka | surová hustota | pevnost v příčném ohybu | tloušťkové botnání | |
| 18,70 | 756 | 0,84 | 6,2 | 27,0 |
| 18,40 | 741 | 0,92 | 6,8 | 29,1 |
| 18,30 | 65 | 0,97 | 6,3 | 30,9 |
Příklad 3 pojidlo: močovinoformaldebydová pryskyřice jako v příkladu 2
7,4 % pevné pryskyřice, vztaženo na absolutně suché dřevo 2 000 g třísek pro prostřední vrstvu /srovnávací pokus/ minut lisování
| Tabulka | 5 | |||
| tloušťka | hrubá hustota | pevnost v příčném | tloušťkové | |
| ohybu | botnání | |||
| mm | kg/m-5 | N/mm^ | 2 h | 24 h |
| 18,4 | 736 | 0,89 | 6,8 | 22,9 |
| 18,3 | 764 | 0,95 | 6,7 | 23,3 |
| 18,6 | 756 | 0,99 | 7,2 | 21,9 |
| průměr: | 752 | 0,94 | 6,9 | 22,7 |
Tabulka 6
Pojidlo atd. jako výše
500 g třísek pro prostřední vrstvu 500 g drti, usušené a rozemleté
| oušťka | hrubá hustota | pevnost v příčném ohybu | tloušťkové botnání | |
| 18,99 | 729 | 0,91 | 8,4 | 21,9 |
| 18,60 | 720 | 0,97 | 8,1 | 23,9 |
| 18,60 | 658 | 0,82 | 5,5 | 22,1 |
000 g třísek pro prostřední vrstvu 1 000 g drti, usušené a rozemleté
| tlouštka | hrubá hustota | pevnost v příčném ohybu | tloušťkové botnání | |
| 18,50 | 783 | 1,01 | 6,2 | 25,6 |
| 18,10 | 801 | 1,02 | 5,7 | 27,6 |
| 18,00 | 768 | 1,00 | 5,1 | 22,5 |
Při náhradě třísek bramborovou drtí se zachovají vlastnosti týkající se pevnosti v příčném ohybu a tloušťkové botnání v podstatě bez jakéhokoliv zhoršení.
Claims (4)
1. Tvarová tělesa z látek obsahujících dřevo nebo celulózu, vyznačující se tím, že ze směsi do 95 % hmot. třísek látek obsahujících dřevo nebo celulózu a
5 až 100 % hmot, bramborové drti s obsahem vlhkosti 5 až 95 % hmot., jakož i 1 až 15 % hmot. pojidla, vztaženo na celkovou hmotnost směsi sestávající z třísek a bramborové drti.
2. Tvarová tělesa podle bodu 1, vyznačující se tím, že obsah vlhkosti bramborové drti činí 5 až 50 % hmot. ·
3. Tvarová tělesa podle bodu 1, vyznačující se tím, že obsahují 30 až 50 % hmot.
bramborové drti s obsahem vlhkosti 30 až 50 % hmot. a 1 až 8 % hmot. pojidla.
4. Tvarová tělesa podle bodu 1, vyznačující se tím, že-obsahují asi 2 % hmot. isokyanátu jako pojidla.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19893933279 DE3933279C1 (cs) | 1989-10-05 | 1989-10-05 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS479290A3 CS479290A3 (en) | 1992-05-13 |
| CS276387B6 true CS276387B6 (en) | 1992-05-13 |
Family
ID=6390888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS904792A CS276387B6 (en) | 1989-10-05 | 1990-10-02 | Substantially flat articles from substances containing wood or cellulose and process for producing thereof |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS276387B6 (cs) |
| DE (1) | DE3933279C1 (cs) |
| IE (1) | IE903558A1 (cs) |
| PL (1) | PL287174A1 (cs) |
| WO (1) | WO1991005020A1 (cs) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4020969C1 (en) * | 1989-10-05 | 1991-07-18 | Mayer, Frank, Prof. Dr., 3400 Goettingen, De | Moulding with improved mechanical properties and density - comprises mixt. of wood or cellulose material shavings and potato pulp, waste paper and binder |
| DE4340518C2 (de) * | 1993-11-29 | 1996-03-07 | Pfleiderer Unternehmensverwalt | Formkörper auf der Basis von Holz- und/oder Cellulosefasern |
| EP0613905A1 (de) * | 1993-03-02 | 1994-09-07 | Aloys Prof. Dr. Hüttermann | Verrottbarer Formkörper, insbesondere verrottbarer Pflanztopf |
| DE4306439C1 (de) * | 1993-03-02 | 1994-08-11 | Pfleiderer Unternehmensverwalt | Formkörper, insbesondere in Form einer Faserplatte, und Verfahren zu seiner Herstellung |
| EP0613906B1 (de) * | 1993-03-02 | 1997-05-14 | PFLEIDERER UNTERNEHMENSVERWALTUNG GmbH & Co KG | Förmkörper, insbesondere in Form einer Faserplatte |
| DE4306441C1 (de) * | 1993-03-02 | 1994-04-28 | Wibmer & Co Kg | Verrottbarer Formkörper auf der Basis von natürlichen pflanzlichen oder tierischen Fasern und Verfahren zu seiner Herstellung |
| DE4312564A1 (de) * | 1993-04-17 | 1994-11-10 | Glunz Ag | Verfahren zur Herstellung von Faserplatten |
| NL1001959C2 (nl) * | 1995-12-21 | 1997-06-24 | Univ Delft Tech | Werkwijze voor het verwerken van bollen. |
| FI101690B1 (fi) | 1997-01-14 | 1998-08-14 | Neste Oy | Kuitulevyjen valmistusmenetelmä |
| FI970158A7 (fi) | 1997-01-14 | 1998-07-15 | Neste Chemicals Oy | Uusi kuitulevyliima |
| EP1171290A4 (en) | 1999-03-31 | 2002-08-21 | Penford Corp | PACKAGING AND STRUCTURAL MATERIALS INCLUDING POTATO PEEL WASTE |
| CN1108345C (zh) * | 2000-06-16 | 2003-05-14 | 董忠蓉 | 以魔宇为主要原料制成的一次性使用用品 |
| DE10231994A1 (de) * | 2002-07-15 | 2004-02-12 | Panel Tuning Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Biomassefestbrennstoff |
| EP1754012A1 (de) * | 2004-05-24 | 2007-02-21 | Basf Aktiengesellschaft | Formkörper aus lignocellulosehaltigen materialien |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB506929A (en) * | 1936-12-30 | 1939-06-07 | Scholten Chemische Fab | Manufacture of masses containing an absorbent for a liquid or liquefied constituent of the mass |
-
1989
- 1989-10-05 DE DE19893933279 patent/DE3933279C1/de not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-10-02 CS CS904792A patent/CS276387B6/cs unknown
- 1990-10-04 WO PCT/DE1990/000753 patent/WO1991005020A1/de not_active Ceased
- 1990-10-04 PL PL28717490A patent/PL287174A1/xx unknown
- 1990-10-04 IE IE355890A patent/IE903558A1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IE903558A1 (en) | 1991-04-10 |
| PL287174A1 (en) | 1991-09-23 |
| DE3933279C1 (cs) | 1990-07-19 |
| CS479290A3 (en) | 1992-05-13 |
| WO1991005020A1 (de) | 1991-04-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6822042B2 (en) | Saccharide-based resin for the preparation of composite products | |
| AT389881B (de) | Verfahren zur herstellung von span-oder faserplatten und verwendung eines fluessigen konzentrates zu ihrer herstellung | |
| US8679386B2 (en) | Thin-layer lignocellulose composites having increased resistance to moisture and methods of making the same | |
| CS276387B6 (en) | Substantially flat articles from substances containing wood or cellulose and process for producing thereof | |
| EP1363974B1 (en) | Method for preparing composite materials containing natural binders | |
| US2817617A (en) | Process of manufacturing board-like articles | |
| CN105643760A (zh) | 一种环保防霉中密度纤维板的生产方法 | |
| JPH02147617A (ja) | リグノセルロース性複合物品の製造方法 | |
| CN106239689A (zh) | 全桉木边角料生产防腐定向刨花板的方法 | |
| JP7237076B2 (ja) | セルロース含有材料のためのバインダー | |
| EP2961580B1 (de) | Holz- und verbundwerkstoffplatte sowie verfahren zu deren herstellung | |
| JPH04219203A (ja) | 植物繊維板 | |
| JP5783888B2 (ja) | 高耐水性の複合材料形成用接着剤組成物、複合材料、それらの製造方法および高耐水性の複合材料形成用接着剤 | |
| US6365077B1 (en) | Process for preparing cellulosic composites | |
| DE4020969C1 (en) | Moulding with improved mechanical properties and density - comprises mixt. of wood or cellulose material shavings and potato pulp, waste paper and binder | |
| JPH11509149A (ja) | 木材/プラスチック複合材料、その製法および使用 | |
| CN113021559A (zh) | 一种高强环保颗粒板的生产工艺 | |
| SK280874B6 (sk) | Spojivo na báze tanínu a jeho použitie | |
| CN102202845A (zh) | 用于粘合木质纤维素材料的多异氰酸酯组合物 | |
| DE102004024566B4 (de) | Holzwerkstoff und Verfahren zu dessen Herstellung | |
| US20060142428A1 (en) | Wood composite material containing paulownia | |
| EP2567798B1 (de) | Verwendung von Polyamin in Holzwerkstoffen zur Reduzierung der Emission von Aldehyden und/oder Säuren | |
| CN118744461A (zh) | 一种竹材无醛竹馨刨花板工艺 | |
| US4285843A (en) | Wood chip board and process for the preparation thereof | |
| WO2000025998A1 (en) | Composite panels made out of cereal grain straw and an acid-catalyzed resin |