CS276387B6 - Substantially flat articles from substances containing wood or cellulose and process for producing thereof - Google Patents

Substantially flat articles from substances containing wood or cellulose and process for producing thereof Download PDF

Info

Publication number
CS276387B6
CS276387B6 CS904792A CS479290A CS276387B6 CS 276387 B6 CS276387 B6 CS 276387B6 CS 904792 A CS904792 A CS 904792A CS 479290 A CS479290 A CS 479290A CS 276387 B6 CS276387 B6 CS 276387B6
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
chips
cellulose
wood
binder
potato
Prior art date
Application number
CS904792A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS479290A3 (en
Inventor
Frank Prof Dr Mayer
Aloys Prof Ing Huttermann
Alireza Dr Kharazipour
Original Assignee
Pelz Peter
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pelz Peter filed Critical Pelz Peter
Publication of CS479290A3 publication Critical patent/CS479290A3/en
Publication of CS276387B6 publication Critical patent/CS276387B6/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L3/00—Compositions of starch, amylose or amylopectin or of their derivatives or degradation products
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/007—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres and at least partly composed of recycled material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L97/00—Compositions of lignin-containing materials
    • C08L97/02—Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Abstract

Moulded items like chipboard, fibreboard, mouldings and the like consist of a mixture of 0 to 95 % wt. of chips of wood or cellulose-containing substances; 5 to 100 % wt. of potato pulp with a moisture content of 5 to 95 % wt.; and 1 to 15 % wt. of a binder related to the total weight of the chip and potato pulp mixture. The moulded items have good physical and technological properties.

Description

Předložený vynález se týká tvarových těles z látek obsahujících dřevo nebo celulózu a způsobu jejich výroby. Tvarová tělesa jsou například dřevotřískové desky, dřevovláknité desky, tvarové výlisky a podobně.The present invention relates to moldings made of wood or cellulose containing substances and to a process for their production. The shaped bodies are, for example, particle board, fibreboard, shaped moldings and the like.

Dřevotřískové desky se vyrábí s třísek nebo jiných odpadů dřeva, přičemž se pro spojení třísek přidává pojidlo. Množství pojidla činí obecně asi 3 až 15 % hmot. vztaženo na absolutně suché dřevo. Závisí mimo jiné na druhu pojidla a Činí například u isokyanátů S3i 3 až 5 % hmot,, u formaldehydových pryskyřic asi 9 až 13 % hmot,, vztaženo na absolutně suché dřevo. Kvalita dřevotřískových desek závisí rozhodně na použitém množství pojidla. Jestliže sa zkouší, například z důvodů ceny snížit množství použitého pojidla, tak se všeobecně získají dřevotřískové desky a nižší kvalitou, které vykazují nedostatečné fyzikální vlastnosti, například nedostatečnou botnavost a nedostatečnou rozměrovou stálost, jako například nedostatečnou příčnou pevnost v tahu a pevnost v ohybu.Particle board is produced with chips or other wood waste, with a binder added to join the chips. The amount of binder is generally about 3 to 15% by weight. based on absolutely dry wood. Depends inter alia on the type of binder and in amounts, for example isocyanate with 3i 3-5% by weight of formaldehyde resins ,, at about 9-13% by weight ,, based on absolutely dry wood. The quality of the particle board depends on the amount of binder used. If it is attempted, for example, to reduce the amount of binder used for cost reasons, generally chipboard of lower quality is obtained which exhibits insufficient physical properties, such as insufficient swelling and dimensional stability, such as insufficient transverse tensile and flexural strength.

Bramborová drí odpadá ve velkých množstvích jako odpadní produkt při získávání bramborového škrobu. Až dosud se může používat jen v malých množstvích jako krmivá.Potato pulp falls off in large quantities as a waste product in potato starch recovery. Until now, it can only be used in small quantities as feed.

K tomuto účelu se bramborová drí podává bučí nezměněná, přičemž dochází u ní s ohledem na velký obsah vlhkosti asi 90 % k rychlým mikrobiálním změnám, nebo se suší, přičemž se získá produkt s asi-10 až 75 % vlhkosti. Tento produkt se až dosud nepodařilo technicky zhodnotit.For this purpose, the potato pulp is served either unchanged, undergoing rapid microbial changes due to its high moisture content of about 90%, or dried to obtain a product with about -10-75% moisture. This product has not yet been technically evaluated.

Úlohou předloženého vynálezu je vytvořit tvarové těleso z látek, obsahujících dřevo nebo celulózu, u něhož by podíl třísek obsahujících dřevo nebo celulózu byl částečně nebo úplně nahrazen bramborovou drtí.It is an object of the present invention to provide a molded body of wood or cellulose-containing substances in which the proportion of wood or cellulose-containing chips is partially or completely replaced by potato pulp.

Tato úloha je vyřešena tvarovým tělesem podle bodu 1 definice předmětu vynálezu. Vedlejší body definice předmětu vynálezu se týkají výhodných vytvořeni vynálezu.This object is achieved by the shaped body according to item 1 of the definition of the subject matter of the invention. The sub-points of the definition of the subject matter of the invention relate to preferred embodiments of the invention.

Použití bramborové drtě místo dřevěných třísek popřípadě jako částečná náhrada dřevěných třísek zlepší fyzikální vlastnosti, jako například botnavost, odonost vůči mokru, pevnost v příčném tahu a pevnost v ohybu dřevotřískových desek v podstatné míře, přičemž současně se sníží podíl pojidla. Hodnoty podle DIE pro dobu botnání a pevnost v příčném tahu se při přídavku bramborové drti v případě, že se například jako pojidlo používají isokyanáty, se zlepší oproti použití samotných dřevěných třísek o vícenásobek.The use of potato chips instead of wood chips optionally as a partial substitute for wood chips will improve physical properties such as swellability, wet resistance, transverse tensile strength and flexural strength of the particle board, while at the same time reducing the binder content. DIE values for swelling time and transverse tensile strength are improved by a factor of several when the potato pulp is added when, for example, isocyanates are used as a binder.

Tvarová tělesa podle vynálezu obsahují obecně 5 až 100 % hmot. bramborové drti, s výhodou potom 25 až 75 % hmot. a nejvýhodněji 30 až 50 % hmot. bramborové drti.The moldings according to the invention generally contain 5 to 100 wt. % of potato pulp, preferably 25 to 75 wt. % and most preferably 30 to 50 wt. potato pulp.

Při takovémto obsahu bramborové drti se dá obsah pojidel v závislosti na požadavcích na tvarová tělesa s ohledem na tvarovou stálost, snížit například při použití isokyanátů asi na 1 až 5 % hmot., výhodou asi na 1 až 3 % hmot, a nejvýhodněji asi na 2 % hmot.With such a potato pulp content, the binder content can be reduced to about 1 to 5% by weight, preferably about 1 to 3% by weight, and most preferably about 2 to 5% by weight, for example when isocyanates are used. % wt.

Jako bramborová dr£ se dá použít produkt s obsahem vlhkosti asi 5 až 95 % hmot., s výhodou asi 5 až 50 % hmot. Při obsahu vlhkosti vyšším než 90 % hmot., zejména při obsahu vyšším než 95 % hmot, je slisování tvarových těles obtížnější, lisy musí být schopny odvádět trativody vylisovanou vodu.A product having a moisture content of about 5 to 95% by weight, preferably about 5 to 50% by weight, can be used as potato pulp. At a moisture content of more than 90% by weight, in particular at a content of more than 95% by weight, the molding of the moldings is more difficult, the presses must be able to drain the pressurized water.

Jako pojidla se hodí všechna pojidla používaná obvykle pro výrobu tvarových těles z látek obsahujících dřevo nebo celulózu, jako například isokyanát/polyurethanové/ pryskyřice, močovinoformaldehydové pryskyřice, melaninformaldehydové pryskyřice, taniny, pojidla vyrobená z mikroorganismů, jako jsou například popsána v DE patentním spisu 36 21 218, a podobně.Suitable binders are all binders commonly used for the production of moldings from wood or cellulose-containing substances, such as isocyanate / polyurethane / resins, urea-formaldehyde resins, melanin-formaldehyde resins, tannins, binders made from microorganisms, such as described in DE 36 36 21 218, and the like.

Jestliže se pro tverová tělesa podle vynálezu použijí dřevěné třísky, tak se použijí třísky, které 3e obvykle pro tento účel používají. Při výrobě například dřevotřískových desek se použijí dřevěné třísky pro prostřední vrstvu, a to ty, které vykazují přibližně následující průměrné rozměry : délku 10 až 40 mm, šířku 3 až 17 mm a tlouštku 0,1 až 0,4 mm. Takovéto třísky se obecně označují třísky pro prostřední vrstvu.If wood chips are used for the door bodies according to the invention, chips which are usually used for this purpose are used. In the manufacture of, for example, particle board, wood chips for the middle layer are used, those having approximately the following average dimensions: length 10 to 40 mm, width 3 to 17 mm, and thickness 0.1 to 0.4 mm. Such chips are generally referred to as intermediate layer chips.

Pro krycí vrstvy se používají třísky, které vykazují přibližně následující průměrné rozměry: délku 0,1 až 0,7 mm, šířku 0,05 až0,2 mm a tlouštku 0,01 až 0,2 mm. Takovéto třísky se označují obecně jako třísky krycí vrstvy.Chips are used for the cover layers, which have approximately the following average dimensions: length 0.1 to 0.7 mm, width 0.05 to 0.2 mm, and thickness 0.01 to 0.2 mm. Such chips are generally referred to as cover layer chips.

Při výrobě upínacích desek se ukázalo být účelné, když se pro zlepšení odolnosti vůči botnání přidává hydrofobizační činidlo. Jako hydrofobizační činidlo se obecně používá vodná emulze parafinu, například 50% vodná emulze parafinu, která se používá především v případě, kdy se používají isokyanáty nebo emulze ze 49,6 % parafinu,In the manufacture of the clamping plates, it has proven expedient to add a hydrophobising agent to improve the swelling resistance. An aqueous paraffin emulsion is generally used as the hydrophobizing agent, for example a 50% aqueous paraffin emulsion, which is mainly used when isocyanates or emulsions of 49.6% paraffin are used,

49,6 % vody a 0,8 % 25% amoniaku, která se používá například při použití močovinoformaldehydových pryskyřic.49.6% water and 0.8% 25% ammonia, which is used, for example, with urea-formaldehyde resins.

Emulze takovéhoto hydrofobizačního činidla se používají přibližně v množství 0,5 až 2 % hmot, pro absolutně suché dřevo popřípadě směs dřeva a drti.Emulsions of such a hydrophobising agent are used in an amount of about 0.5 to 2% by weight, for absolutely dry wood or a mixture of wood and pulp.

Tvarová tělesa podle vynálezu, zejména dřevotřískové desky, se dají vyrobit následovně :The shaped bodies according to the invention, in particular particle board, can be produced as follows:

Bramborová drň se při současném použití třísek s těmito promíchá a potom se smíchá s pojidlem nebo směsí pojidel a dalšími přídavnými látkami v bubnu pro nanášení lepidla, například cirkulačním způsobem nebo se postříká pojidlem. Pro výrobu dřevotřískových desek se třísky s naneseným lepidlem dislpují do tvaru rohože a slisují.The potato pulp is mixed with the chips while using the chips and then mixed with the binder or mixture of binders and other additives in the glue application drum, for example by a circulation method or sprayed with binder. For the production of particle board, the chips with glue applied are compressed into a mat and pressed together.

Asi po dvou dnech se mohou desky omítat, brousit a potom zkoušet jejich fyzikálně technologické vlastnosti.After about two days, the boards can be plastered, sanded and then tested for physical-technological properties.

Vynález je dále blíže vysvětlen pomocí příkladů. V příkladech se používají výše objasněné třísky pro prostřední vrstvu, popřípadě třísky pro krycí, vrstvu.The invention is further illustrated by means of examples. In the examples, the above-mentioned chips for the middle layer or chips for the covering layer are used.

Příklad 1Example 1

Pro výrobu dřevotřískových desek byly použity třísky pro prostřední vrstvu a třísky pro krycí vrstvu s průměrným obsahem vlhkosti asi 3 % spolu s bramborovou drtí a pojidlem. Pojidla byla za přídavku hydrofobizační emulze, sestávající z 50% vodné emulze parafinu, smíchány míchadlem a homogenizovány. Borové řezné třísky byly smíchány v laboratorním bubnu pro nanášení lepidla po cirkulaci s bramborovou drtí a postříkány pojidlem.Chip for the middle layer and chips for the top layer with an average moisture content of about 3% together with potato chips and binder were used for the production of particle board. The binders were mixed with a stirrer and homogenized with the addition of a hydrophobizing emulsion consisting of a 50% aqueous paraffin emulsion. Pine cutting chips were mixed in a laboratory drum to apply glue after circulation with potato pulp and sprayed with binder.

Pro výrobu jednovrstvých a třívrstvýcb dřevotřískových desek /jmenovitá hustota 20 mm/ byly třísky s naneseným lepidlem, ručně rozptýleny na 30 x 50 cm velké matrace. Z těchto byly při teplotě 190 °C při tlaku 30 kp/crn^ době lisování 5 minut vylisovány výlisky. Desky byly sejmuty z lisu a ochlazeny vzduchem. Po dvou dnech byly desky omítnuty, obroušeny a byly zkoušeny jejich vlastnosti. Před pokusy byly desky dva dny klimatizovány při 20 °C a relativní vlhkosti vzduchu 65 %.For the production of single-layer and three-layer chipboards (nominal density 20 mm), the chips were coated with glue, manually scattered on 30 x 50 cm large mattresses. The moldings were pressed at 190 ° C at a pressure of 30 kp / cm for a pressing time of 5 minutes. The plates were removed from the press and air cooled. After two days the boards were plastered, sanded and their properties tested. Prior to the experiments, the plates were conditioned for two days at 20 ° C and 65% relative humidity.

Použitá množství bramborové drtě, třísek a pojidla jsou uvedeny v následujících tabulkách.The amounts of potato chips, chips and binders used are shown in the following tables.

ČS 276387 B6CS 276387 B6

Tabulka 1Table 1

Srovnávací pokus: jednovrstvá deska 2 000 g třísek pro prostřední desku potřeno lepidlem a sice 2 % hmot. Destnoduru, vodou emulgovatelným difenylmethan-4,4'-diisokyanátem /PMDI/, vztaženo na absolutně suché třísky tloušťka hrubá hustota pevnost v příčném ohybu tloušťkové botnáníComparative experiment: single-layer board 2,000 g of chips for the middle board coated with glue, namely 2 wt. Destodur, water-emulsifiable diphenylmethane-4,4'-diisocyanate (PMDI), based on absolutely dry chips thickness gross density transverse bending thickness swelling

mm mm kg/ra^ kg / m ^ N/mm'· N / mm · 2 h 2 h 24 h 24 h 18,50 18.50 727 727 0,53 0.53 7,1 7.1 22,5 22.5 18,60 18.60 706 706 0,42 0.42 6,1 6.1 23,5 23.5 18.70 18.70 732 732 0,31 0.31 5,1 5.1 25,2 25.2

Tabulka 2 trojvrstvá deska prostřední vrstva: 500 g třísek pro prostřední vrstvu 500 g drti, rozemleté a usušenéTable 2 three-layer board middle layer: 500 g chips for middle layer 500 g grits, ground and dried

IC % vlhkosti krycí vrstvy: 500 g třísek pro krycí vrstvuIC% moisture of the coating: 500 g of chips for the coating

500 g drti jeko výše potřeno lepidlem 2 % TMDI + 2,0 % hydrofobizační emulze tloušťka hrubá hustota pevnost v příčném tloušťkové500 g grit as above coated with glue 2% TMDI + 2,0% hydrophobizing emulsion thickness gross density transverse thickness

mm mm kg/m3 kg / m 3 ohybu N/mm2 bending N / mm 2 botnání 2 h swelling 2 h 24 h 24 h 19,0 19.0 669 669 0,40 0.40 3,30 3.30 13,5 13.5 19,0 19.0 651 651 0,71 0.71 2,81 2.81 14,0 14.0

trojvrstvá deska prostřední vrstva: 1 000 g třísek pro prostřední vrstvu krycí vrstvy: 500 g třísek pro krycí vrstvuthree-layer board middle layer: 1000 g chips for middle layer of cover layer: 500 g chips for cover layer

500 g drti jako výše pojidlo a emulze jako výše500 g grit as above binder and emulsion as above

tloušťka thickness hrubá hustota pevnost v příčném ohybu rough density transverse bending tloušťkové botnání thickness swelling mm mm kg/πτ N/mw kg / πτ N / mw 2 h 2 h 24 b 24 p 19,60 19.60 634 634 4,4 4.4 11,8 11.8 20,10 20.10 661 661 3,9 3.9 11,4 11.4 20,30 20.30 540 /drť 30 % vlhkosti/ 540 (30% moisture pulp) / 2,7 2.7 7,5 7.5

CS 276387 ΒδCS 276387

Desky vyrobené za použití bramborové drti mají podstatně lepší hodnoty pevnosti v příčném ohybu a tlouěťového botnání, než desky bez bramborové drti.Boards made using crushed potato have significantly better transverse bending and shear strength values than slabs without potato crush.

Příklad 2Example 2

Výroba dřevotřískových desek jako v příkladu 1. Místo SMDI bylo použito následující pojidlo: 7,5 % hmot. 66,5 % vodné emulze močovinoformaldehydové pryskyřice molárni poměr močovina : formaldehyd1 : 1,3; + 0,5 % hmot. hydrófobizační emulze 65 % + 1,5 % hmot, /HH^/gSO^, 15% vodný roztok jako tvrdící přísada.Production of particle board as in Example 1. The following binder was used in place of SMDI: 7.5 wt. 66.5% aqueous urea-formaldehyde resin emulsions molar ratio urea: formaldehyde 1: 1.3; + 0.5 wt. hydrophobizing emulsion 65% + 1.5% w / w, (HH 4) gSO 4, 15% aqueous solution as hardener.

Tabulka 3: srovnávací pokus jednovrstvá deskaTable 3: Comparative Experiment Single Layer Plate

2 000 g třísek pro prostřední vrstvu 2,000 g of chips for the middle layer pojidlo: binder: víz výše see above tlouštka thickness hrubá hustota gross density pevnost v příčném ohybu transverse bending strength tloušíkov botnání fat swelling é E mm mm kg/nP kg / nP N/rnm^ N / rnm ^ 2 h 2 h 24 h 24 h 19,00 19.00 724 724 0,82 0.82 7,3 7.3 21,6 21.6 18,60 18.60 723 723 0,89 0.89 8,0 8.0 23,9 23.9 18,80 18.80 719 719 0,84 0.84 8,7 8.7 21,2 21.2

Tabulka 4 Table 4 jednovrstvá deska single layer board pojidlo jako v tabulce 3; 7,5 % vztaženo na 5 min lisování 1 500 g třísek pro prostřední vrstvu 500 g drti, usušené, rozemleté a binder as in Table 3; 7,5% based on 5 min pressing 1,500 g of chips for middle layer 500 g pulp, dried, ground absolutně absolutely suché dry tloušťka hrubá hustota thickness gross density pevnost v příčném ohybu transverse bending strength tloušťkové botnání thickness swelling 18,60 723 18.60 723 0,88 0.88 8,0 8.0 24,9 24.9 18,00 721 18,00 721 0,91 0.91 6,3 6.3 27,4 27.4 18,40 760 18.40 760 0,92 0.92 7,5 7.5 27,5 27.5

pojidlo atd, vis výše.binder etc, see above.

000 g třísek pro prostřední vrstvu 1 000 g drti, usušené, rozemleté000 g chips for middle layer 1000 g pulp, dried, ground

tloušťka thickness surová hustota raw density pevnost v příčném ohybu transverse bending strength tloušťkové botnání thickness swelling 18,70 18.70 756 756 0,84 0.84 6,2 6.2 27,0 27.0 18,40 18.40 741 741 0,92 0.92 6,8 6.8 29,1 29.1 18,30 18.30 65 65 0,97 0.97 6,3 6.3 30,9 30.9

Příklad 3 pojidlo: močovinoformaldebydová pryskyřice jako v příkladu 2Example 3 binder: urea-formaldehyde resin as in Example 2

7,4 % pevné pryskyřice, vztaženo na absolutně suché dřevo 2 000 g třísek pro prostřední vrstvu /srovnávací pokus/ minut lisování7.4% solid resin, based on absolutely dry wood, 2,000 g of chips for middle layer / comparative trial / minute pressing

Tabulka Table 5 5 tloušťka thickness hrubá hustota gross density pevnost v příčném transverse strength tloušťkové thickness ohybu bending botnání swelling mm mm kg/m-5 kg / m- 5 N/mm^ N / mm 2 2 h 2 h 24 h 24 h 18,4 18.4 736 736 0,89 0.89 6,8 6.8 22,9 22.9 18,3 18.3 764 764 0,95 0.95 6,7 6.7 23,3 23.3 18,6 18.6 756 756 0,99 0.99 7,2 7.2 21,9 21.9 průměr: diameter: 752 752 0,94 0.94 6,9 6.9 22,7 22.7

Tabulka 6Table 6

Pojidlo atd. jako výšeBinder etc. as above

500 g třísek pro prostřední vrstvu 500 g drti, usušené a rozemleté500 g chips for middle layer 500 g of pulp, dried and ground

oušťka oušťka hrubá hustota gross density pevnost v příčném ohybu transverse bending strength tloušťkové botnání thickness swelling 18,99 18.99 729 729 0,91 0.91 8,4 8.4 21,9 21.9 18,60 18.60 720 720 0,97 0.97 8,1 8.1 23,9 23.9 18,60 18.60 658 658 0,82 0.82 5,5 5.5 22,1 22.1

000 g třísek pro prostřední vrstvu 1 000 g drti, usušené a rozemleté000 g chips for middle layer 1000 g pulp, dried and ground

tlouštka thickness hrubá hustota gross density pevnost v příčném ohybu transverse bending strength tloušťkové botnání thickness swelling 18,50 18.50 783 783 1,01 1.01 6,2 6.2 25,6 25.6 18,10 18.10 801 801 1,02 1,02 5,7 5.7 27,6 27.6 18,00 18.00 768 768 1,00 1.00 5,1 5.1 22,5 22.5

Při náhradě třísek bramborovou drtí se zachovají vlastnosti týkající se pevnosti v příčném ohybu a tloušťkové botnání v podstatě bez jakéhokoliv zhoršení.When replacing chips with potato pulp, the properties of transverse bending strength and thickness swelling are maintained substantially without any deterioration.

Claims (4)

1. Tvarová tělesa z látek obsahujících dřevo nebo celulózu, vyznačující se tím, že ze směsi do 95 % hmot. třísek látek obsahujících dřevo nebo celulózu aMolded bodies of wood or cellulose-containing substances, characterized in that from a mixture of up to 95% by weight of wood or cellulose. Chips of wood or cellulose - containing substances; and 5 až 100 % hmot, bramborové drti s obsahem vlhkosti 5 až 95 % hmot., jakož i 1 až 15 % hmot. pojidla, vztaženo na celkovou hmotnost směsi sestávající z třísek a bramborové drti.5 to 100 wt.%, Potato pulp having a moisture content of 5 to 95 wt.% And 1 to 15 wt.%. binders, based on the total weight of the mixture consisting of chips and potato pulp. 2. Tvarová tělesa podle bodu 1, vyznačující se tím, že obsah vlhkosti bramborové drti činí 5 až 50 % hmot. ·Moldings according to claim 1, characterized in that the moisture content of the potato chips is 5 to 50% by weight. · 3. Tvarová tělesa podle bodu 1, vyznačující se tím, že obsahují 30 až 50 % hmot.3. Molded bodies according to claim 1, characterized in that they contain 30 to 50% by weight. bramborové drti s obsahem vlhkosti 30 až 50 % hmot. a 1 až 8 % hmot. pojidla.potato chips with a moisture content of 30 to 50 wt. and 1 to 8 wt. binders. 4. Tvarová tělesa podle bodu 1, vyznačující se tím, že-obsahují asi 2 % hmot. isokyanátu jako pojidla.4. Molded bodies according to claim 1, characterized in that they contain about 2% by weight of water. isocyanate binders.
CS904792A 1989-10-05 1990-10-02 Substantially flat articles from substances containing wood or cellulose and process for producing thereof CS276387B6 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19893933279 DE3933279C1 (en) 1989-10-05 1989-10-05

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS479290A3 CS479290A3 (en) 1992-05-13
CS276387B6 true CS276387B6 (en) 1992-05-13

Family

ID=6390888

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS904792A CS276387B6 (en) 1989-10-05 1990-10-02 Substantially flat articles from substances containing wood or cellulose and process for producing thereof

Country Status (5)

Country Link
CS (1) CS276387B6 (en)
DE (1) DE3933279C1 (en)
IE (1) IE903558A1 (en)
PL (1) PL287174A1 (en)
WO (1) WO1991005020A1 (en)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4020969C1 (en) * 1989-10-05 1991-07-18 Mayer, Frank, Prof. Dr., 3400 Goettingen, De Moulding with improved mechanical properties and density - comprises mixt. of wood or cellulose material shavings and potato pulp, waste paper and binder
EP0613906B1 (en) * 1993-03-02 1997-05-14 PFLEIDERER UNTERNEHMENSVERWALTUNG GmbH & Co KG Moulded article, especially in the form of a fibre board
EP0613905A1 (en) * 1993-03-02 1994-09-07 Aloys Prof. Dr. Hüttermann Biodegradable moulded article, especially biodegradable plant pot
DE4306441C1 (en) * 1993-03-02 1994-04-28 Wibmer & Co Kg Biodegradable moulded bodies for use as plant pots - consist of natural plant or animal fibres impregnated with potato pulp in which the potato pulp particles are smaller than 350 microns
DE4306439C1 (en) * 1993-03-02 1994-08-11 Pfleiderer Unternehmensverwalt Moulding, in particular in the form of a fibreboard, and process for the production thereof
DE4340518C2 (en) * 1993-11-29 1996-03-07 Pfleiderer Unternehmensverwalt Moldings based on wood and / or cellulose fibers
DE4312564A1 (en) * 1993-04-17 1994-11-10 Glunz Ag Process for the production of fiberboard
NL1001959C2 (en) * 1995-12-21 1997-06-24 Univ Delft Tech Processing waste flower bulb for cardboard material using adhesive
FI101690B (en) 1997-01-14 1998-08-14 Neste Oy Method of manufacture of fibreboards
FI970158A (en) 1997-01-14 1998-07-15 Neste Oy New fiberboard adhesive
EP1171290A4 (en) 1999-03-31 2002-08-21 Penford Corp Packaging and structural materials comprising potato peel waste
CN1108345C (en) * 2000-06-16 2003-05-14 董忠蓉 Disposable article made from konjaku as main raw material
DE10231994A1 (en) * 2002-07-15 2004-02-12 Panel Tuning Gmbh Production of biomass solid fuel comprises sizing biomass, mixing, heat treating, and pressing in platen press
US20080033075A1 (en) * 2004-05-24 2008-02-07 Basf Aktiengesellschaft Molded Elements Made Of Materials Containing Lignocellulose

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB506929A (en) * 1936-12-30 1939-06-07 Scholten Chemische Fab Manufacture of masses containing an absorbent for a liquid or liquefied constituent of the mass

Also Published As

Publication number Publication date
IE903558A1 (en) 1991-04-10
WO1991005020A1 (en) 1991-04-18
PL287174A1 (en) 1991-09-23
DE3933279C1 (en) 1990-07-19
CS479290A3 (en) 1992-05-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6822042B2 (en) Saccharide-based resin for the preparation of composite products
AT389881B (en) METHOD FOR PRODUCING CHIPBOARD OR FIBERBOARDS AND USE OF A LIQUID CONCENTRATE FOR PRODUCING THE SAME
CS276387B6 (en) Substantially flat articles from substances containing wood or cellulose and process for producing thereof
US7919186B2 (en) Thin-layer lignocellulose composites having increased resistance to moisture
EP1363974B1 (en) Method for preparing composite materials containing natural binders
CN105643760A (en) Production method of environment-friendly mildew-proof medium density fiberboard
JPH02147617A (en) Manufacture of ligunocellulosic compound article
US2817617A (en) Process of manufacturing board-like articles
CN87103594B (en) Method for producing corn-stalk plate
CN102015230B (en) Process for the preparation of a panel
WO2006071736A2 (en) Wood composite material containing paulownia
EP2961580B1 (en) Wood and composite-material plate and method for its manufacturing
JPH04219203A (en) Vegetable fiber board
US6365077B1 (en) Process for preparing cellulosic composites
DE4020969C1 (en) Moulding with improved mechanical properties and density - comprises mixt. of wood or cellulose material shavings and potato pulp, waste paper and binder
JPH11509149A (en) Wood / plastic composites, their preparation and use
JP5783888B2 (en) Adhesive composition for forming composite material with high water resistance, composite material, production method thereof, and adhesive for forming composite material with high water resistance
CN103101098A (en) Particle board manufacturing method
SK280874B6 (en) Bonding agent composition based on tannin and the use thereof
EP2184143A1 (en) Polyisocyanate composition used for binding lignocellulosic materials
CN113021559A (en) Production process of high-strength environment-friendly particle board
DE102004024566B4 (en) Wood material and process for its production
JP2020534194A (en) Binder for cellulose-containing materials
EP2567798B1 (en) Use of polyamine in wood materials for reducing the emission of aldehydes and/or acids
US4285843A (en) Wood chip board and process for the preparation thereof