CS275685B6 - Zařízení pro získávání polysulfidického louhu - Google Patents
Zařízení pro získávání polysulfidického louhu Download PDFInfo
- Publication number
- CS275685B6 CS275685B6 CS895608A CS560889A CS275685B6 CS 275685 B6 CS275685 B6 CS 275685B6 CS 895608 A CS895608 A CS 895608A CS 560889 A CS560889 A CS 560889A CS 275685 B6 CS275685 B6 CS 275685B6
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- reactor
- sulfur
- caustic
- equipment
- polysulfide
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Řešení se týká zařízení pro získávání po-1 lysulfidického louhu, které sestává z dekantéru, reaktoru a zásobních nádrží. Jeho podstata spočívá v tom, že je opatřeno míchaným předreaktorem (2), do jehož vstupu je napojen vstup z nepřímého ohříváku (6), za nímž je umístěn reaktor (3), propojený s míchaným předreaktorem (2) přepadem.
Description
Vynález se týká zařízení pro získávání polysulfidického louhu sestávajícího se z dekantéru, reaktoru a zásobních nádrží.
Dosud jsou známa zařízení používající pro výrobu polysulfidických louhů ze síry získávané z oxidačně-redukčních vypínacích, procesů odsíření plynů obsahujících sulfan, kde nejdříve je síra sušena a poté tavena s cílem oddělit nežádoucí komponenty ve formě strusky a kapalná síra je pak dále míšena s vodným roztokem hydroxidu sodného.
Jsou nevýhodné v tom, že k jejich činnosti je potřeba velké množství energie a v získávaném produktu, jelikož proces probíhá zpočátku s kapalnou sírou, je řada nežádoucích Ίί sirných komponent, přičemž jejich koncentrace je tím vyšší, čím vyšší je teplota reakce hydroxidu sodného a kapalné síry. Protože tvorba strusky při tavení síry probíhá obtížně, síra obsahuje značné množství anorganických komponent, jež znehodnocují získávaný produkt. Velkou nevýhodou těchto procesů je i velká spotřeba energie pro vysušení síry před jejím tavením.
Uvedené nedostatky odstraňuje zařízení podle vynálezu využívající vysoce reaktivní formy elementární síry ve vodní suspenzi z odsiřovacího procesu bez jejího sušení a tavení.
Jeho výhody spočívají v tom, že vodní suspenze síry se nechá reagovat s vodným roztokem alkalického hydroxidu a/nebo jejich směsí, s výhodou s hydroxidem sodným, za teplot od 30 do 160 °C, s výhodou do 100 °C a tlaku od 0,01 do 1 ,9 MPa, což podstatně snižuje energetickou náročnost procesu a urychluje reakci síry na polysulfidický louh.
Vynález umožňuje přímé využití i některých složek pracích kapalin oxidačně-redukčních odsiřovacích způsobů jako katalyzátorů urychlujících vznik a výtěžnost S a S*“ v polysulfidických louzích. .....
Vynález je dále blíže popsán na příkladu provedení na výkresu, na němž je znázorněno zpracování produkční síry odpadající z odsiřovacího oxidačně-redukčního procesu pracujícího s prací kapalinou obsahující Pe komplex ethylendiaminotetraoctové kyseliny jako aktivní složku při čištění průmyslově vyráběného plynu s vysokým obsahem HgS, C02 a organické sloučeniny síry.
Sirný kal přiváděný z neznázorněného zdroje je zpracováván v primárním či sekundárním dekantéru £. Odpadající sirná pasta s obsahem elementární síry do 85 % hmot, je splachována malým množstvím, přibližně 15 % hmot, z celkového množství, 45 % hmot, roztoku NaOH do míchaného předreaktoru 2. Roztok NaOH je přiváděn ze zásobní nádrže 5 procesního NaOH, v případě potřeby přes parní výměník 6. Reakční směs z předreaktoru 2 je vedena dále do reaktoru 3 opatřeného míchadlem a duplikátorovým pláštěm. Reakční směs v tomto reaktoru je udržována na teplotě do 100 °C a tlaku do 0,15 MPa, přičemž reakční doba není zpravidla delší jak 20' min. . ,
Reaktor 3 je kontinuálně doplňován NaOH ze zásobní nádrže 5 procesního louhu. Polysulfidický louh je pak z reaktoru 3 veden do produkčního zásobníku 4, odkud je expedován, případně před expedicí je podroben filtraci. Před vlastní filtraci lze zařadit podle potřeby i dekantaci a/nebo usazovák. Zbytkový obsah komplexu Fe a ethylendiaminotetraoctové kyseliny v sirném kalu byl 0,0015 mol.kg1 což umožňuje udržovat nízkou reakční teplo- tu, tlak a krátkou reakční dobu styku směsi v reaktoru, čímž se dociluje vysokého výtěžku a vhodný molární poměr aktivní složky polysulfidického louhu, to je Na0S a Na0Sv vůči složkám nežádoucím.
Tímto uspořádáním se prakticky zajistí úplné a bezodpadové zpracování veškeré vyloučené elementární síry v jednoduchém nízkotlakém a nízkoteplotním zařízení na žádaný produkt. Navíc je zabráněno zanášení výstupu dekantérů nebo jiných dělicích aparátů sirnou f pastou a vnitřní recirkulace mezi vstupem a výstupem do předreaktoru 2 zaručuje rychlý průběh reakcí vedoucích k vysokému obsahu Na^S a Na2Sx v koncovém produktu. Reaktor 3 je zajištěn proti přeplnění propojkou s předreaktorem 2 umístěnou v jeho horní části.
Claims (1)
- PATENTOVĚ NÁROKYIZařízení pro získávání polysulfidického louhu sestávající se z dekantéru, reaktoru£ a zásobních nádrží, vyznačující se tím, že je opatřeno míchaným předreaktorem (2), do je-% hož vstupu je napojen vstup z nepřímého ohříváku (6), za nímž je umístěn reaktor (3)> pro-l pojený s míchaným předreaktorem (2) přepadem.|
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS895608A CS275685B6 (cs) | 1989-10-03 | 1989-10-03 | Zařízení pro získávání polysulfidického louhu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS895608A CS275685B6 (cs) | 1989-10-03 | 1989-10-03 | Zařízení pro získávání polysulfidického louhu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS560889A3 CS560889A3 (en) | 1992-03-18 |
| CS275685B6 true CS275685B6 (cs) | 1992-03-18 |
Family
ID=5401261
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS895608A CS275685B6 (cs) | 1989-10-03 | 1989-10-03 | Zařízení pro získávání polysulfidického louhu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS275685B6 (cs) |
-
1989
- 1989-10-03 CS CS895608A patent/CS275685B6/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS560889A3 (en) | 1992-03-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5206439A (en) | Preparation of high purity polysulfides | |
| EP0088456B1 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Entfernung von Kieselsäure aus Zellstoffablaugen | |
| NO138817B (no) | Lysfoelsomt reproduksjonsmateriale. | |
| RU2120464C1 (ru) | Способ дезодорирующей очистки нефти и газоконденсата от сероводорода и низкомолекулярных меркаптанов и установка для его осуществления | |
| JPH11209330A (ja) | ジアゾメタンの連続製造方法 | |
| MX2007000681A (es) | Metodo para purificar el flujo de gas de dioxido de carbono (co2). | |
| US1149420A (en) | Process of utilizing the organic as well as the inorganic constituents of the waste liquor produced by the boiling of sulfite cellulose. | |
| JP2005526891A (ja) | エポキシ化ポリスルフィドの製造方法 | |
| CS275685B6 (cs) | Zařízení pro získávání polysulfidického louhu | |
| US4360508A (en) | Treatment of effluents | |
| US3650889A (en) | Pollution controlled polysulfide recovery process | |
| US1413005A (en) | Process of desulphurizing petroleum oils | |
| US1723800A (en) | Utilization of sulphite cellulose waste liquor | |
| US1791926A (en) | Process of making white petrolatum | |
| KR20010088313A (ko) | 사용된 부식성 스트림의 처리 방법 | |
| GB669091A (en) | Improvements relating to the extraction of a component from a composite fluid | |
| RU2065319C1 (ru) | Способ очистки пирогаза от диоксида углерода и сероводорода | |
| RU1798298C (ru) | Способ получени серы | |
| US20200216337A1 (en) | Sulfate removal of wet air oxidized spent caustic | |
| US2734798A (en) | Manufacture of hydrogen peroxide | |
| CN116002721B (zh) | 氯化钠和硫酸钠混合废盐资源化的设备 | |
| RU2319671C1 (ru) | Способ обезвреживания сульфидсодержащих щелочных растворов | |
| CN218620663U (zh) | 一种用于氟虫腈生产的缩合系统 | |
| CN114684842B (zh) | 一种制备硫氢化钠联产硫酸钙的方法 | |
| US1298334A (en) | Method for the utilization of niter cake. |