CS274288B2 - Method of coke cooling and equipment for realization of this method - Google Patents

Method of coke cooling and equipment for realization of this method Download PDF

Info

Publication number
CS274288B2
CS274288B2 CS83887A CS83887A CS274288B2 CS 274288 B2 CS274288 B2 CS 274288B2 CS 83887 A CS83887 A CS 83887A CS 83887 A CS83887 A CS 83887A CS 274288 B2 CS274288 B2 CS 274288B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
condensate
tower
cooling
water
separator
Prior art date
Application number
CS83887A
Other languages
English (en)
Other versions
CS83887A2 (en
Inventor
Heinz Dipl Ing Holter
Heinrich Dipl Ing Igelbuscher
Heinrich Ing Gresch
Heribert Dipl Ing Dewert
Original Assignee
Hoelter Heinz
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hoelter Heinz filed Critical Hoelter Heinz
Publication of CS83887A2 publication Critical patent/CS83887A2/cs
Publication of CS274288B2 publication Critical patent/CS274288B2/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B39/00Cooling or quenching coke
    • C10B39/04Wet quenching
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B39/00Cooling or quenching coke
    • C10B39/04Wet quenching
    • C10B39/08Coke-quenching towers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coke Industry (AREA)
  • Industrial Gases (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu ochlazování koksu s malým vývinem plynných zplodin, při kterém sc koks hasí nastříkáním hasicí vody a vzniklé plynné zplodiny se odvádějí do atmosféry. Vynález se kromě toho týká zařízení k provádění způsobu podle vynálezu s hasicí věží, do které zajíždí hasicí vůz.
V posledních desetiletích se přiváděl žhavý koks hasicím vozem do hasicí věže, kde na žhavý koks bylo nastříkáno velké množství vody. Také dnes se ve většině koksáren pracuje tímto hasicím způsobem. Hasicí věž je nahoře otevřená, takže vzniklé plynné zplodiny se mohou odvádět přímo do atmosféry. Záměrnými úpravami v hasicí věži se usiluje o pokud možno největší zachycení hasicí vody a unášených částic koksu, aby životní prostředí nebylo plynnými plodinami tak silně znehodnocováno. Je také známé suché ochlazování koksu, kde se provádí nepřímé ochlazování žhavého koksu prostřednictvím výměníku tepla.
Suché ochlazování koksu a také tak zvané uzavřené ochlazování koksu, probíhá bez komunikace s vnějškem. Technologie ke splnění úlohy suchého ochlazování koksu, respektive ochlazování v uzavřeném prostoru vyžaduje značné náklady (mezi 150 až 250 milióny DM při běžné velikosti koksáren), přičemž také údržba takových zařízení je velmi nákladná, protože nelze zpravidla plně využít uvolněné teplo, pro které prostě chybí kapacity.
Úlohou tohoto vynálezu je nalézt jednoduché ochlazování koksu s malým vývinem plynných zplodin, které vystačí s nízkými pořizovacími a údržbovými náklady.
Z hlediska způsobu je tento úkol vynálezem vyřešen tím, že plynné zplodiny se před odvedením do atmosféry jímají a potom nebo okamžitě se podrobují kondenzaci a dále se ochlazují, upravují a znovu se používají ke kondenzaci. Přitom dosavadních součástí, hasicí věže, respektive celého hasicího zařízení se může dále použít, pouze hasicí věž se opatří odpovídajícím vyrovnávacím prostorem, aby potom mohla kondenzace kontinuálně probíhat. Přitom se kontinuálně odsává přibližně stejné množství plynů, které se kondenzací zbaví hasicí vody a může se dále zpracovávat nebo vypustit do atmosféry. Vypadávání se ne· týká pouze kondenzátu, ale také značné části unášených částic koksu, které se tim dají odstranit a neobtěžují okolí.
Při účelném provádění způsobu podle vynálezu se do jímaných plynných z.plodin přivádí přerušovaně při špičkovém obsahu oxidu uhelnatého (CO) čerstvý vzduch. Přisáváním čistého vzduchu se tak dá záměrně zabránit hromadění nebezpečných směsi ve vyrovnávacím prostoru. Připravený kondenzát se podrobí dvojstupňovému chlazení, při kterém se mu s výhodou odebírá v jednom stupni teplo nepřímo. Dvojstupňovým chlazením je možno ve stupni s nepřímým chlazením odebrat vždy tolik užitečného tepla, které je pro příslušný systém nutné a účelné. Podle odběru tepla a podle ročního období může dokonce celý chladicí výkon zajišEovat zařízení k nepřímému chlazení, takže v těchto obdobích nedochází vůbec k žádnému výstupu plynných zplodin.
K provádění způsobu podle vynálezu slouží, jak už bylo uvedeno, i dnes běžné zařízení, sestávající z hasicí věže, do které může zajíždět hasicí vůz. K této hasicí věži jsou přičleněny odlučovač kondenzátu a vyrovnávací prostor pro plynné zplodiny, přičemž vyrovnávací prostor je opatřen uzavíratelným přívodem čerstvého vzduchu a odlučovač kondenzátu má zpětné vedeni kondenzátu s úpravou vody a odlučovač kondenzátu je s vyrovnávacím prostorem propojen. Takové zařízení představuje přibližně uzavřený systém. Voda potřebná k ha šení koksu probíhá v uzavřeném okruhu, tj. vede se na žhavý koks, potom se zpětně získává v odlučovači kondenzátu, čistí se a zavádí se zpět do okruhu. Podle potřeby se vodě odnímá dále teplo, a to v takovém množství, které může spotřebovat příslušný odběratel.
Aby bylo vždy dostatek vody k procesu hašení, je úprava vody opatřena nádrží s hřeblem a vodním přepadem. Oběhová voda protéká nádrží s hřeblem, zbavuje se škodlivin a vyčištěná přitéká do přepadu vody, odkud je přiváděna buS přímo do vodní nádrže, nebo se dá le vede přes chladič a ochlazuje se. Po proběhnutí chladičem, popřípadě chladicí věží, se potom tato voda také přivede do vodní nádrže, takže pro odlučovač kondenzátu je vždy přibližně stejnoměrně ochlazená voda k dispozici. Ke chlazení vody vedené obtokovým potrubím je instalován dvojitý chladicí systém s chladičem v podobě výměníku tepla a s chladicí věží. Voda se tak napřed ochladí ve výměníku tepla a potom se může podle potřeby dále ochladit v chladicí věži, než se vrátí do vodní nádrže.
Přitom je možno odpovídajícím zařízením, například šoupátkem s výhodou včleněným do obtokového potrubí, přivádět do chladiče v podobě výměníku tepla více nebo méně chlazené vody. Je účelné vytvořit tento chladič jako výměník tepla, protože tímto způsobem se dá nejúčelněji zpětně získané teplo bud přímo použít, nebo dále odvést.
Plynné zplodiny se dostanou tahem v průběhu procesu hašení do vrcholu hasicí věže.
Z toho důvodu je účelné, aby vyrovnávací prostor tvořil vrchol hasicí věže, přičemž víka kryjící vrchol jsou účelně uspořádána odklopně. Tím se umožní použít v nouzovém případě hasicí věže s otevřenými víky, čímž mohou v nouzovém případě nezkondenzované a nevyčištěné plynné zplodiny uniknout přímo do atmosféry. Při uzavřených víkách se naopak plynné zplodiny ve vyrovnávacím prostoru shromažďují a potom se kontinuálně odsávají do odlučovače kondenzátu.
Dodatečně vřazená chladicí věž slouží vlastně pouze k odnímání zbylého tepla z chlazené vody po opuštění chladiče, vytvořeného jako výměník tepla.
Vynález se vyznačuje tím, že možné znečisťování ovzduší plynnými zplodinami se omezí na minimum, a to při poměrně nepatrných pořizovacích a údržbových nákladech.
Vynález je podrobně vysvětlen pomocí schematického obr. 1. Vlevo je hasicí věž 10, do které se může zasunout hasicí vůz £. Z této hasicí věže £0, která je z obou stran uzavřena vraty 11, se plynné zplodiny nevypouštějí přímo do ovzduší, nýbrž se napřed dále zpracují. Vrchol 27 hasicí věže 10 tvoří vyrovnávací prostor £, který má vstup £ čerstvého vzduchu, jímž může být do vyrovnávacího prostoru £ nasáván čerstvý vzduch k vyrovnávání nežádoucích špičkových obsahů oxidu uhelnatého. Vstup čerstvého vzduchu je regulovatelný. Nebezpečné směsi se tak ve vyrovnávacím prostoru £ nemohou hromadit.
Plynné zplodiny se kontinuálně odtahují bud přímo z hasicí věže £0, nebo z vyrovnávacího prostoru £ odsávačem nebo ventilátorem £ do odlučovače £ kondenzátu. V odlučovači £ kondenzátu procházejí plynné zplodiny sprchami 14 se studenou vodou, takže největší část zplodin může být získána zpět ve formě kondenzátu. Tato voda se vratným potrubím 12 kondenzátu přivádí do vodní nádrže ££, přičemž dopravní pás 15 pod odlučovačem £ kondenzátu odnáší pevné látky, které se tam shromažďují. Ventilem 16 je umožněna příslušná regulace.
Kondenzát, opouštějící odlučovač £ kondenzátu, se v úpravně 17 vody neutralizuje a zbavuje se cizích látek do té míry, že se může nakonec, jak již bylo shora uvedeno, přivést vodním přepadem 19 a vratným potrubím 12 kondenzátu zpět do vodní nádrže ££. Pevné látky se posunují hřeblem 18 ke středu a výpustí 29 se z příslušné nádrže odvádějí. Nádrž je na obr. 1 znázorněna jen zjednodušeně.
Jde o válcovou nádobu, ve které se voda zbavuje nej jemnějších pevných částic flotační přísadou. K tomu potřebné látky se uchovávají v tancích 21 zahušťovadel. Čerpadlem 20 se vyčištěný kondenzát přečerpává zpět do vodní nádrže 13.
Na vodní přepad 19 navazuje obtokové potrubí 23, které prochází chladičem £, přičemž se zde kondenzátu, nebo vyčištěné vodě odnímá teplo chladivovým oběhem 22. Voda se potom popřípadě ještě dále ochlazuje v chladicí věži £, k čemuž slouží ventilátory £, odvádějící zbylé teplo, šoupátkem 26 se reguluje přívod vody nebo kondenzátu.
Plyny, opouštějící odlučovač £ kondenzátu, se vedou potrubím 24 s ventilátorem £ také do chladicí věže £, přičemž se popřípadě znovu propírají k dalšímu ochlazení. Potom se odvádějí chladicí věží £ do ovzduší. Poškozování životního prostředí plynnými zplodinami se tak sníží na minimum.
Vyčištěná a ochlazená voda se dopravuje zpět do vodní nádrže 13 čerpadlem 25. Víko £, popřípadě víka £ jsou odklopně uspořádána na vrcholu 27 hasicí věže £, aby v nouzovém případě hasicí věž 6 otevřela směrem nahoru, aby plynné zplodiny mohly uniknout do ovzduší přímo. K tomu slouží bud jeden kloub 30 uprostřed, nebo klouby 31 po obou stranách, takže odklopení vík 8^ je bez obtíží možné. Pro jednoduchost a přehlednost zde nejsou znázorněna různá zvedací zařízení.

Claims (9)

1. Způsob ochlazování koksu s malým vývinem plynných zplodin, při kterém se koks hasí nastříkáním hasicí vody a vzniklé plynné zplodiny se odvádějí do ovzduší, vyznačující se tím, že se plynné zplodiny před odváděním do ovzduší jímají a potom nebo okamžité se podrobují kondenzaci a dále se ochlazují, získaný kondenzát se znovu upraví, popřípadě ochladí a znovu se používá ke kondenzaci.
2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že se do jímaných plynných zplodin při špičkovém obsahu oxidu uhelnatého přimíchává přerušovaně čerstvý vzduch.
3. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že se připravený kondenzát podrobuje dvoustupňovému ochlazování, přičemž se mu například v jednom stupni odebírá nepřímo teplo.
4. Zařízení pro provádění způsobu podle bodů 1 až 3 s hasicí věží, do které zajíždí hasicí vůz, vyznačující se tím, že k hasicí věži (10) je přiřazen odlučovač (3) kondenzátu a vyrovnávací prostor (1) pro plynné zplodiny, přičemž vyrovnávací prostor (1) je opatřen uzavíratelným vstupem (2) čerstvého vzduchu a odlučovač (3) kondenzátu je opatřen vratným potrubím (12) kondenzátu s mezilehlou úpravnou (17) vody a odlučovač (3) kondenzátu a vyrovnávací prostor (1) jsou navzájem propojeny.
5. Zařízení podle bodu 4, vyznačující se tím, že úpravna (17) vody má nádrž (13) s hřeblem (18) as vodním přepadem (19).
6. Zařízení podle bodu 5, vyznačující se tím, že na vodní přepad (19) navazuje dvojitý chladicí systém s chladičem (5) jakožto výměníkem tepla, který je přes obtokové potrubí (23) spojen s chladicí věží (6).
7. Zařízení podle bodu 6, vyznačující se tím, že chladič (5) je vytvořen jako výměník tepla.
8. Zařízení podle bodu 4, vyznačující se tím, že vyrovnávací prostor (1) tvoří vrchol (27) hasicí věže (10).
9. Zařízení podle bodů 4 nebo 8, vyznačující se tím, že víka (8) uzavírající vrchol (27) hasicí věže (10) jsou odklopná.
CS83887A 1986-02-08 1987-02-09 Method of coke cooling and equipment for realization of this method CS274288B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19863603985 DE3603985A1 (de) 1986-02-08 1986-02-08 Schwadenarme kokskuehlung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS83887A2 CS83887A2 (en) 1990-09-12
CS274288B2 true CS274288B2 (en) 1991-04-11

Family

ID=6293695

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS83887A CS274288B2 (en) 1986-02-08 1987-02-09 Method of coke cooling and equipment for realization of this method

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4802573A (cs)
JP (1) JPS62185780A (cs)
KR (1) KR870008004A (cs)
AU (1) AU593609B2 (cs)
BR (1) BR8700582A (cs)
CS (1) CS274288B2 (cs)
DE (1) DE3603985A1 (cs)
FR (1) FR2594133A1 (cs)
GB (1) GB2186591B (cs)
IT (1) IT1202479B (cs)
PL (1) PL152406B1 (cs)
ZA (1) ZA87850B (cs)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5277707A (en) * 1992-07-16 1994-01-11 Cool Fog Systems, Inc. Air stream solvent vapor remover
US5463873A (en) * 1993-12-06 1995-11-07 Cool Fog Systems, Inc. Method and apparatus for evaporative cooling of air leading to a gas turbine engine
US5547548A (en) * 1994-07-18 1996-08-20 Tek-Kol Pyrolysis process water utilization
US5795445A (en) * 1996-07-10 1998-08-18 Citgo Petroleum Corporation Method of controlling the quench of coke in a coke drum
US5827403A (en) * 1996-07-10 1998-10-27 Citgo Petroleum Corporation Method of designing and manufacturing a delayed coker drum
US6039844A (en) * 1998-10-09 2000-03-21 Citgo Petroleum Corporation Containment system for coke drums
CN105754617B (zh) * 2014-12-19 2019-02-05 上海梅山钢铁股份有限公司 一种节能环保型熄焦水塔
CN109233876B (zh) * 2018-10-15 2024-01-09 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 一种底部单路供水的立体水冷熄焦车及其工作方法

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1848818A (en) * 1932-03-08 becker
DE2120305A1 (en) * 1971-04-26 1972-11-16 Dr. C. Otto & Comp. Gmbh, 4630 Bochum Coke oven quenching system - for refined burnt coke output with recycled quench water
ZA757087B (en) * 1974-11-14 1976-10-27 Hartung Kuhn & Co Maschf A process for the wet quenching of coke
AT359037B (de) * 1975-12-03 1980-10-10 Voest Alpine Ag Verfahren zum verringern des flugkoksauswurfes beim loeschen von gluehendem koks und vor- richtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE2737625C3 (de) * 1977-08-19 1981-08-13 Ruhrkohle Ag, 4300 Essen Anlage zum Naßlöschen von Koks in einem Löschturm
US4246072A (en) * 1978-10-17 1981-01-20 Didier Engineering Gmbh Process and apparatus for quenching hot coke
DE2915330C2 (de) * 1979-04-14 1983-01-27 Didier Engineering Gmbh, 4300 Essen Verfahren und Anlage für die Naßlöschung von Koks
DE2925439A1 (de) * 1979-06-23 1981-01-22 Eschweiler Bergwerksverein Verfahren zum loeschen eines erhitzten schuettgutes
DE3001063A1 (de) * 1980-01-12 1981-07-16 Fa. Carl Still Gmbh & Co Kg, 4350 Recklinghausen Verfahren zur emissionsfreien nassloeschung von gluehendem koks und vorrichtung zu seiner durchfuehrung

Also Published As

Publication number Publication date
IT8719287A0 (it) 1987-02-06
CS83887A2 (en) 1990-09-12
IT1202479B (it) 1989-02-09
BR8700582A (pt) 1987-12-08
ZA87850B (en) 1987-07-31
JPS62185780A (ja) 1987-08-14
AU593609B2 (en) 1990-02-15
DE3603985A1 (de) 1987-08-20
US4802573A (en) 1989-02-07
KR870008004A (ko) 1987-09-23
PL152406B1 (en) 1990-12-31
GB2186591A (en) 1987-08-19
GB8702662D0 (en) 1987-03-11
AU6861887A (en) 1987-08-13
FR2594133A1 (fr) 1987-08-14
DE3603985C2 (cs) 1989-02-02
GB2186591B (en) 1990-01-24
PL264026A1 (en) 1988-03-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4101340A (en) Solvent spray cleaning system for minimizing solvent losses
CN111249857B (zh) 一种voc废气处理净化装置及具有其的烤漆房
US4261707A (en) Process and system for elimination of paint solvent vapors
US3520113A (en) Air pollution control device
US5728185A (en) Closed system for volatile organic compound recycling
EP0090606A2 (en) Continuous coater solvent recovery process
NL7908385A (nl) Werkwijze en inrichting voor het nat blussen van cokes.
CS274288B2 (en) Method of coke cooling and equipment for realization of this method
CN108283821A (zh) 焦化生产中化产工段含萘废气的处理工艺及处理系统
JP2009522144A (ja) 木材を乾燥させるシステム及び方法
JPS6332510B2 (cs)
US4351863A (en) Paint spraying assembly
DE2610983A1 (de) Klimaanlage fuer luft zur behandlung von lebensmitteln
KR100291745B1 (ko) 페인트스프레이부스
US5444029A (en) Process for destroying suspended particles
NL8903072A (nl) Tunnelinrichting voor de bereiding van compost.
CN208687763U (zh) 烟气余热回收系统
US5145498A (en) Smoke stack exhaust system
CN205878211U (zh) 一种微型焚烧炉烟尘处理设备
US1779282A (en) Boiler-house smoke-disposal process
KR930001526B1 (ko) 배기가스 처리장치
CN1025365C (zh) 潜水式烟道气净化系统装置
CN1007178B (zh) 竖炉废气能量回收设备
US1919303A (en) Apparatus for separating dust from air and gases
KR101884231B1 (ko) 필터링효율이 향상된 다기능성 멀티필터시스템에 의한 오일함유 백연 및 악취 처리장치