CS273040B1 - Basin for glass melting furnace - Google Patents
Basin for glass melting furnace Download PDFInfo
- Publication number
- CS273040B1 CS273040B1 CS321089A CS321089A CS273040B1 CS 273040 B1 CS273040 B1 CS 273040B1 CS 321089 A CS321089 A CS 321089A CS 321089 A CS321089 A CS 321089A CS 273040 B1 CS273040 B1 CS 273040B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- pool
- tiles
- side walls
- glass
- building elements
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims description 18
- 230000008018 melting Effects 0.000 title claims description 15
- 238000002844 melting Methods 0.000 title claims description 15
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 3
- 239000000289 melt material Substances 0.000 claims description 3
- 239000012768 molten material Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 15
- 239000004575 stone Substances 0.000 abstract description 15
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 abstract description 9
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 4
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000010431 corundum Substances 0.000 abstract description 3
- 239000004927 clay Substances 0.000 abstract description 2
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000000156 glass melt Substances 0.000 abstract 1
- 229910052851 sillimanite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000011214 refractory ceramic Substances 0.000 description 8
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 6
- KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052863 mullite Inorganic materials 0.000 description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 240000005528 Arctium lappa Species 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 1
- 239000011489 building insulation material Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000005355 lead glass Substances 0.000 description 1
- 229910000464 lead oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N oxolead Chemical compound [Pb]=O YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/42—Details of construction of furnace walls, e.g. to prevent corrosion; Use of materials for furnace walls
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/42—Details of construction of furnace walls, e.g. to prevent corrosion; Use of materials for furnace walls
- C03B5/43—Use of materials for furnace walls, e.g. fire-bricks
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Description
(57) Nejméně dvě boční stěny (2) bazénu jaou na styku se sklovlnou zhotoveny z dlaždic (6) z alaktrotavaného materiálu, např, korundobaddeleyltového, korundozirkoničitáho apod. Dlaždice (6) bočních stěn (2) jaou uloženy na stavebních prvcích (4), např. pelisádových kamenech, deskách apod., za stavebně-izolačnlho materiélu-ěamotu, ailimanitu apod., jejichž plochy přivrácené k těmto dlaždicím (6} jsou odkloněny od svislá osy o 10 až 30«.
CS 273 040 Bl #£
Vynález se týká bazénu sklářské taviči páce, zejména pro taveni korozivnich sklovin, jehož boční stěny jsou sestaveny z vnější strany ze stavebních prvků ze stavebně izolačního aateriélu a z vnitřní etrany z elektrotaveného materiálu a alespoň dvě protilehlé boční stěny z elektrotaveného materiálu Jsou odkloněny od svislé osy v úhlu 10 až 30°.
Sklářské taviči pece, 8 výjimkou pánvových, jsou konstruovány tak, že jedna z hlavních části pece je bazén s roztavenou sklovinou, který sestává z obvodových bočních stěn a dna. Bazén většiny sklářských peci je obvykle obdélníkového, případně čtvercového půdorysu. Vyzdívka bazénu je z různých typů žáruvzdorných keramických materiálů.
V čs. autorském osvědčeni č. 235706 js uveden izolovaný bazén sklářské taviči pece, atápěný plynem či olejem s využitím probublávaciho systému. Izolace i vyzdívka bazénu má sendvičovou skladbu, sestavenou z nejméně dvou žáruvzdorných keramických materiálů. One taviči části je z hutného korundobaddeleyitového, korundozirkoničitého nebo mullitozirkoničitého, taveného litého materiálu a návazným sendvičovým vrstvením mullitu nebo tvrdého šamotu, tvrdého šamotu, tvrdého e lehčeného šamotu. Obvodové zdivo bazénu je vytvořeno z palisédového korundobaddeleyitového taveného litého materiálu, nebo hutného korundozirkoničitého materiálu či mullitozirkoničitého materiálu ee sendvičovým vrstvením mullitu se zirkonem, tvrdého šamotu a lehčsného šamotu.
Toto řešeni sendvičového uspořádáni vyzdívky a izolace bazénu zvyšuje taviči výkon při snížení energetické náročnosti. 3e zde uvedeno provedeni bazénu sklářských tavících peci, kde vedle stavebně-izolačnlho materiálu je použit elektrotavený žáruvzdorný keramický materiál na styku se eklovinou, a to ve formě stavebních prvků většinou palisédových kamenů vyráběných v tloušťce 200 až 300 mm.
V če. autorském osvědčeni č. 155318 je uvedena vyzdívka bazénu sklářských elektricky otápěných van, u nichž úhel sklonu vyzdívky se dnem vnitřní části vany je v rozmezí 95 až 160°. Vyzdívka z kamenů snižuje jejich opotřebeni při elektrickém taveni skla. Kameny vyzdívky ze žáruvzdorného keramického materiélu, kterým by měl být při elektrickém tavení elektrotavený materiál, máji tloušťku obvykle 200 až 300 mm.
V obou uvedených příkladech i ve stávajících provedeních bazénů sklářských peci jsou pro obvodové stěny bazénu na styku se sklovinou používány palisádová kameny z elektrotaveného materiálu, při jejich poměrně vysoké spotřebě jak na stavbu pece, tak i na střední a generální opravy. Sešikasné palisádová kameny z elektrotaveného materiélu jaou určeny podle čs. autorského osvědčeni č. 155318 na stavbu pouze elektricky otápěných peci a tyto kameny slouží pro vloženi elektrod, které silně koroduji žáruvzdorný keramický materiál bočních stěn.
Uvedené nevýhody se odstraní nebo podstatně omezí ne sklářské taviči peci podle tohoto vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že od svislá osy odkloněné bočni stěny z elektrotaveného materiálu jsou zhotoveny z dlaždic, které jeou opřeny o přilehlé a v témže úhlu odkloněné plochy stavebních prvků.
Výhodou tohoto řeěeni je značné sníženi spotřeby elektrotaveného materiálu a sníženi nákladů na stavbu a opravy pece. Dlaždice z elektrotaveného materiálu jaou vhodné zejména na podélná boční atšny bazénu, kde ee sníženi nákladů na stavbu pece významně projeví.
Příkladné provedení vynálezu je popsáno dále a je schematicky znázorněno na dvou připojených výkresech bazénu, kde obr. 1 a 2 představuji bazén v částečném svislém řezu pro dva různé typy uspořádáni bočních stěn.
Přiklad 1 ?
Olovnatý křišťál s 24 % hmotností oxidu olovnatého se má tavit v peci typu Unitmelter e obdélníkovým půdorysem bazénu sklářské taviči pece, která je otápěna zemním plynem.
CS 273 040 Bl i*
Žáruvzdorná keramická vyzdívka bazénu, znázorněná na obr. 1 je tvořena dnem JL, dvěma protilehlými kratšími stěnami, z nichž v jedné je umístěno gobé a ve druhé průtok. Základní nosné části vyzdívky dna JL a podélných bočních stěn 2 bazénu jsou vytvořeny ze stavebnš-izolačniho materiálu, a to ze stavebních prvků 3, 4, např. pallsádových kamenů nebo desek z tvrdého šamotu. Tloušťka pallsádových kamenů dna JL je 200 mm, tloušťka palisádových kamenů nebo desek bočních stán 2 je 150 mm. Ne stavebních prvcích 3, 4 dna J; i bočních stěn 2 jsou uloženy dlaždice 5, 6 z elektrotaveného materiálu korundobaddeleyltového o tloušťce 100 mm. Pali9ádové kameny bočních stěn 2 jsou odkloněny od svislé osy o 15° a nesou normální typizované dlaždice 6 obvodových stěn 2. Na stavbu bazénu jsou využity stavební prvky 3, 4 i dlaždice 5, 6 dostupných normalizovaných typů jednoduchého tvaru, které se při sestaveni vyzdívky mohou přímo na stavbš přlřezávat na potřebný tvar.
Přiklad 2
Na obr. 2 je znázorněna jiná skladba žáruvzdorných keramických materiálů vyzdívky bazénu obdobného typu sklářské taviči pece i sklovlny jako v předchozím přikladu 1.
Dlaždice 5 dna JL a dlaždice £ bočních stěn 2 bazénu jsou zhotoveny z materiálu korundozirkoničitého o tloušťce 70 mra a jeou uloženy na stavebních prvcích 3', 3*', 4', ze stavebnš-izolačniho materiálu v sendvičovém uspořádáni.
Dno J. bazénu je vytvořeno ze stavebních prvků 3' z tvrdého šamotu, představovaných palisádovými kameny nebo deskami tloušťky 200 mra, na nichž jsou uloženy stavební prvky 3, desky z mullitu se zirkonem nebo silimanitu tloušťky 100 mm.
Boční stěny 2 bazénu jsou vytvořeny ze stavebních prvků 4', 4 obdobného materiálového složeni Jako dno JL, a to ze stavebních prvků 4' představovaných palisádovými kameny z tvrdého nebo lehčeného šamotu o průměrné tloušťce 150 mm a ze stavebních prvků 4 představovaných palisádovými kameny z mullitu ee zirkonem nebo silimanitu o tloušťce 100 mm. Stavební prvky 4* bočních stěn 2 jsou z vnější strany bazénu svislé a na stra ně přivrácené k stavebním prvků 4 obvodových stěn 2 jsou odkloněny od svislé osy o 25°
Různé typy žáruvzdorných keramických materiálů bočních stěn 2 a dna JL, jejich tloušťku a sklon ploch nosných stavebních prvků 4 bočních stěn 2 lze volit podle druhu pece a sklovlny a tak je možno optimalizovat vyzdívku bazénu vzhledem k technologickým požadavkům.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUBazén sklářské taviči pece, zejména pro tavení korozivních sklovin, jehož boční etě ny Jsou sestaveny z vnější strany ze stavebních prvků ze stavebně izolačního materiálu z vnitřní strany z elektrotaveného materiálu a jsou odkloněny od svislé osy v úhlu 10 až 30°, vyznačený tím, že od svislé osy odkloněné boční stěny (2) z elsktrotaveného materiálu jsou zhotoveny z dlaždic (6), které jsou opřeny o v témže úhlu od svislé osy odkloněné přilehlé plochy stavebních prvků (4).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS321089A CS273040B1 (en) | 1989-05-29 | 1989-05-29 | Basin for glass melting furnace |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS321089A CS273040B1 (en) | 1989-05-29 | 1989-05-29 | Basin for glass melting furnace |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS321089A1 CS321089A1 (en) | 1990-06-13 |
| CS273040B1 true CS273040B1 (en) | 1991-02-12 |
Family
ID=5371525
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS321089A CS273040B1 (en) | 1989-05-29 | 1989-05-29 | Basin for glass melting furnace |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS273040B1 (cs) |
-
1989
- 1989-05-29 CS CS321089A patent/CS273040B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS321089A1 (en) | 1990-06-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS273040B1 (en) | Basin for glass melting furnace | |
| CN1049643C (zh) | 陶瓷曲面板的制造方法及多层耐火支具 | |
| US20180133792A1 (en) | Fireproof ceramic bottom | |
| CN110171055B (zh) | 双芯整体透气砖及其制作方法、钢包包底砌筑方法 | |
| US2182675A (en) | Metallurgical furnace | |
| ATE118465T1 (de) | Schmelzwanne für glas-wannenöfen mit palisadensteinen und betriebsverfahren hierfür. | |
| SE445584B (sv) | Infodring till ljusbagsugn | |
| CN116083670A (zh) | 铁沟热修补用预制件及其施工方法 | |
| ES2301094T3 (es) | Placa refractaria de dos capas y procedimiento para su fabricacion. | |
| ES2224873B1 (es) | Proceso y horno de fusion de fritas en dos etapas. | |
| CS236706B1 (cs) | Izolovaný bazén sklářské taviči pece | |
| US3299600A (en) | Spalling-resistant refractory brick | |
| RU2340568C1 (ru) | Футеровка стен бассейна стекловаренной печи | |
| CN106051781B (zh) | 一种垃圾焚烧余热炉用吊钩瓦砖 | |
| US4541098A (en) | Refractory electrode blocks with improved retaining means | |
| RU25585U1 (ru) | Плавильная печь для магниевых сплавов | |
| SU1242698A1 (ru) | Печна вагонетка | |
| CA1253910A (en) | Refractory electrode blocks | |
| US3182113A (en) | Electric glass melting furnace | |
| CS270436B2 (en) | Furnace's arch | |
| KR200371423Y1 (ko) | 로체 내부에 시공되는 내화벽돌 구조 | |
| CN1126820A (zh) | 直流电弧炉的下炉缸 | |
| JPH0835642A (ja) | 焼却灰溶融炉 | |
| SU1270127A2 (ru) | Ванна стекловаренна печь | |
| CN114705050A (zh) | 一种铜阳极泥合金炉炉衬砌筑方法 |