CS273040B1 - Basin for glass melting furnace - Google Patents

Basin for glass melting furnace Download PDF

Info

Publication number
CS273040B1
CS273040B1 CS321089A CS321089A CS273040B1 CS 273040 B1 CS273040 B1 CS 273040B1 CS 321089 A CS321089 A CS 321089A CS 321089 A CS321089 A CS 321089A CS 273040 B1 CS273040 B1 CS 273040B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
pool
tiles
side walls
glass
building elements
Prior art date
Application number
CS321089A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS321089A1 (en
Inventor
Bohumil Balcar
Viktor Sefl
Jitka Ing Krizkova
Vaclav Sojka
Original Assignee
Bohumil Balcar
Viktor Sefl
Jitka Ing Krizkova
Vaclav Sojka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bohumil Balcar, Viktor Sefl, Jitka Ing Krizkova, Vaclav Sojka filed Critical Bohumil Balcar
Priority to CS321089A priority Critical patent/CS273040B1/en
Publication of CS321089A1 publication Critical patent/CS321089A1/en
Publication of CS273040B1 publication Critical patent/CS273040B1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/42Details of construction of furnace walls, e.g. to prevent corrosion; Use of materials for furnace walls
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/42Details of construction of furnace walls, e.g. to prevent corrosion; Use of materials for furnace walls
    • C03B5/43Use of materials for furnace walls, e.g. fire-bricks

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Abstract

At least two lateral walls (2) of the basin, which are in contact with the glass melt, are made from tiles (6) of electrocaste material, for example baddeleyite corundum or zirconium corundum and so forth. The tiles (6) of the lateral walls (2) are fixed on construction elements (4), for example palisade stones, plates etc. from construction-insulating material-refractory clay, sillimanite etc., whose surfaces reverse to the tiles (6) are slanted from the vertical axis by 10 to 30 degrees.<IMAGE>

Description

(57) Nejméně dvě boční stěny (2) bazénu jaou na styku se sklovlnou zhotoveny z dlaždic (6) z alaktrotavaného materiálu, např, korundobaddeleyltového, korundozirkoničitáho apod. Dlaždice (6) bočních stěn (2) jaou uloženy na stavebních prvcích (4), např. pelisádových kamenech, deskách apod., za stavebně-izolačnlho materiélu-ěamotu, ailimanitu apod., jejichž plochy přivrácené k těmto dlaždicím (6} jsou odkloněny od svislá osy o 10 až 30«.(57) At least two side walls (2) of the pool are in contact with the glassware made of tiles (6) of an acrylic material, eg corundobaddeleylt, corundosirconium, etc. Tiles (6) of the side walls (2) are supported on the building elements (4) such as pelisade stones, slabs and the like, with building-insulating material-clay, ailimanite and the like, whose surfaces facing these tiles (6) are diverted from the vertical axis by 10 to 30 &quot;.

CS 273 040 Bl #£CS 273 040 B1 # £

Vynález se týká bazénu sklářské taviči páce, zejména pro taveni korozivnich sklovin, jehož boční stěny jsou sestaveny z vnější strany ze stavebních prvků ze stavebně izolačního aateriélu a z vnitřní etrany z elektrotaveného materiálu a alespoň dvě protilehlé boční stěny z elektrotaveného materiálu Jsou odkloněny od svislé osy v úhlu 10 až 30°.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a glass melting lever pool, in particular for melting corrosive glass, the side walls of which are formed from the outside of building elements of building insulating aaterial and the inner side of the electrofusion material and at least two opposing side walls of electrofusion material. an angle of 10 to 30 °.

Sklářské taviči pece, 8 výjimkou pánvových, jsou konstruovány tak, že jedna z hlavních části pece je bazén s roztavenou sklovinou, který sestává z obvodových bočních stěn a dna. Bazén většiny sklářských peci je obvykle obdélníkového, případně čtvercového půdorysu. Vyzdívka bazénu je z různých typů žáruvzdorných keramických materiálů.Glass melting furnaces, except pans, are designed such that one of the main parts of the furnace is a molten glass pool consisting of peripheral side walls and a bottom. The pool of most glass furnaces is usually of rectangular or square shape. The pool lining is made of different types of refractory ceramic materials.

V čs. autorském osvědčeni č. 235706 js uveden izolovaný bazén sklářské taviči pece, atápěný plynem či olejem s využitím probublávaciho systému. Izolace i vyzdívka bazénu má sendvičovou skladbu, sestavenou z nejméně dvou žáruvzdorných keramických materiálů. One taviči části je z hutného korundobaddeleyitového, korundozirkoničitého nebo mullitozirkoničitého, taveného litého materiálu a návazným sendvičovým vrstvením mullitu nebo tvrdého šamotu, tvrdého šamotu, tvrdého e lehčeného šamotu. Obvodové zdivo bazénu je vytvořeno z palisédového korundobaddeleyitového taveného litého materiálu, nebo hutného korundozirkoničitého materiálu či mullitozirkoničitého materiálu ee sendvičovým vrstvením mullitu se zirkonem, tvrdého šamotu a lehčsného šamotu.In MS. Authorized Certificate No. 235706 discloses an insulated pool of a glass melting furnace, gas and oil heated using a bubbling system. The insulation and the lining of the pool have a sandwich composition made up of at least two refractory ceramic materials. One of the melting parts is made of dense corundobaddeleyite, corundum zirconium or mullite zirconium, fused cast material and the subsequent sandwich layering of mullite or hard fireclay, hard fireclay, hard and lightweight fireclay. The perimeter walling of the pool is made of paliséed corundum-beaded casted material, or dense corundum-zirconium or mullite-zirconium material by sandwich layering of mullite with zirconium, hard fireclay and lighter fireclay.

Toto řešeni sendvičového uspořádáni vyzdívky a izolace bazénu zvyšuje taviči výkon při snížení energetické náročnosti. 3e zde uvedeno provedeni bazénu sklářských tavících peci, kde vedle stavebně-izolačnlho materiálu je použit elektrotavený žáruvzdorný keramický materiál na styku se eklovinou, a to ve formě stavebních prvků většinou palisédových kamenů vyráběných v tloušťce 200 až 300 mm.This solution of the sandwich arrangement of the lining and the insulation of the pool increases the melting performance while reducing energy consumption. 3e shows an embodiment of a pool of glass melting furnaces, in which, in addition to the building insulating material, an electro-refractory ceramic material in contact with eclove is used, in the form of building elements of mostly palisé stones produced in a thickness of 200 to 300 mm.

V če. autorském osvědčeni č. 155318 je uvedena vyzdívka bazénu sklářských elektricky otápěných van, u nichž úhel sklonu vyzdívky se dnem vnitřní části vany je v rozmezí 95 až 160°. Vyzdívka z kamenů snižuje jejich opotřebeni při elektrickém taveni skla. Kameny vyzdívky ze žáruvzdorného keramického materiélu, kterým by měl být při elektrickém tavení elektrotavený materiál, máji tloušťku obvykle 200 až 300 mm.In what. No. 155318 shows a lining of a pool of electrically heated glass pans having an angle of inclination of the lining to the bottom of the inside of the tub is in the range of 95-160 °. The stone lining reduces their wear during the electric glass melting. The lining stones of the refractory ceramic material, which should be an electro-melted material during electrical melting, are typically 200 to 300 mm thick.

V obou uvedených příkladech i ve stávajících provedeních bazénů sklářských peci jsou pro obvodové stěny bazénu na styku se sklovinou používány palisádová kameny z elektrotaveného materiálu, při jejich poměrně vysoké spotřebě jak na stavbu pece, tak i na střední a generální opravy. Sešikasné palisádová kameny z elektrotaveného materiélu jaou určeny podle čs. autorského osvědčeni č. 155318 na stavbu pouze elektricky otápěných peci a tyto kameny slouží pro vloženi elektrod, které silně koroduji žáruvzdorný keramický materiál bočních stěn.In both these examples and in existing glass furnace pools, palisade stones made of electro-melted material are used for the peripheral walls of the glass contact pool with their relatively high consumption both for furnace construction and for medium and general repairs. Seismic palisade stones of electro-melted material are determined according to MS. No. 155318 for the construction of only electrically heated furnaces and these stones serve to insert electrodes that strongly corrode the refractory ceramic side wall material.

Uvedené nevýhody se odstraní nebo podstatně omezí ne sklářské taviči peci podle tohoto vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že od svislá osy odkloněné bočni stěny z elektrotaveného materiálu jsou zhotoveny z dlaždic, které jeou opřeny o přilehlé a v témže úhlu odkloněné plochy stavebních prvků.These drawbacks are avoided or substantially reduced by the glass melting furnace of the present invention, which is characterized in that the side walls of the electro-melt material are offset from the vertical axis of the melt and are supported on adjacent and equally angled surfaces of the building elements.

Výhodou tohoto řeěeni je značné sníženi spotřeby elektrotaveného materiálu a sníženi nákladů na stavbu a opravy pece. Dlaždice z elektrotaveného materiálu jaou vhodné zejména na podélná boční atšny bazénu, kde ee sníženi nákladů na stavbu pece významně projeví.The advantage of this solution is a significant reduction in the consumption of electro-melted material and a reduction in the cost of building and repairing the furnace. Tiles made of electro-melt material are particularly suitable for longitudinal side skirts of the pool, where the reduction of the furnace construction cost will be significant.

Příkladné provedení vynálezu je popsáno dále a je schematicky znázorněno na dvou připojených výkresech bazénu, kde obr. 1 a 2 představuji bazén v částečném svislém řezu pro dva různé typy uspořádáni bočních stěn.An exemplary embodiment of the invention is described below and is schematically shown in the two attached drawings of the pool, wherein Figures 1 and 2 show the pool in partial vertical section for two different types of side wall arrangements.

Přiklad 1 ?Example 1?

Olovnatý křišťál s 24 % hmotností oxidu olovnatého se má tavit v peci typu Unitmelter e obdélníkovým půdorysem bazénu sklářské taviči pece, která je otápěna zemním plynem.Lead crystal with 24% lead oxide is to be melted in a Unitmelter e furnace with a rectangular ground plan of a glass melting furnace pool that is heated by natural gas.

CS 273 040 Bl i*CS 273 040 Bl *

Žáruvzdorná keramická vyzdívka bazénu, znázorněná na obr. 1 je tvořena dnem JL, dvěma protilehlými kratšími stěnami, z nichž v jedné je umístěno gobé a ve druhé průtok. Základní nosné části vyzdívky dna JL a podélných bočních stěn 2 bazénu jsou vytvořeny ze stavebnš-izolačniho materiálu, a to ze stavebních prvků 3, 4, např. pallsádových kamenů nebo desek z tvrdého šamotu. Tloušťka pallsádových kamenů dna JL je 200 mm, tloušťka palisádových kamenů nebo desek bočních stán 2 je 150 mm. Ne stavebních prvcích 3, 4 dna J; i bočních stěn 2 jsou uloženy dlaždice 5, 6 z elektrotaveného materiálu korundobaddeleyltového o tloušťce 100 mm. Pali9ádové kameny bočních stěn 2 jsou odkloněny od svislé osy o 15° a nesou normální typizované dlaždice 6 obvodových stěn 2. Na stavbu bazénu jsou využity stavební prvky 3, 4 i dlaždice 5, 6 dostupných normalizovaných typů jednoduchého tvaru, které se při sestaveni vyzdívky mohou přímo na stavbš přlřezávat na potřebný tvar.The refractory ceramic lining of the pool shown in FIG. 1 is formed by a bottom 11, two opposed shorter walls, one of which has a gobo and the other a flow. The basic supporting parts of the bottom lining and the longitudinal side walls 2 of the pool are made of building-insulating material, namely building elements 3, 4, for example, pelleted stones or hard fireclay boards. The thickness of the pelleted stones of the JL bottom is 200 mm, the thickness of the palisade stones or of the side stand plates 2 is 150 mm. No building elements 3, 4 bottom J; On the side walls 2 are laid tiles 5, 6 of 100 mm thick corundobaddeleylt material. The palladium stones of the side walls 2 are inclined from the vertical axis by 15 ° and carry normal standardized tiles 6 of the peripheral walls 2. Building elements 3, 4 and tiles 5, 6 of available standardized simple shapes are used. cut directly to the required shape on the building site.

Přiklad 2Example 2

Na obr. 2 je znázorněna jiná skladba žáruvzdorných keramických materiálů vyzdívky bazénu obdobného typu sklářské taviči pece i sklovlny jako v předchozím přikladu 1.FIG. 2 shows a different composition of refractory ceramic materials for a pool lining of a similar type to a glass melting furnace and a glass as in Example 1 above.

Dlaždice 5 dna JL a dlaždice £ bočních stěn 2 bazénu jsou zhotoveny z materiálu korundozirkoničitého o tloušťce 70 mra a jeou uloženy na stavebních prvcích 3', 3*', 4', ze stavebnš-izolačniho materiálu v sendvičovém uspořádáni.The floor tiles 5 and the pool sidewall tiles 5 are made of 70mra corundum-zirconium material and are supported on the building elements 3 ', 3' ', 4', of the building insulation material in a sandwich arrangement.

Dno J. bazénu je vytvořeno ze stavebních prvků 3' z tvrdého šamotu, představovaných palisádovými kameny nebo deskami tloušťky 200 mra, na nichž jsou uloženy stavební prvky 3, desky z mullitu se zirkonem nebo silimanitu tloušťky 100 mm.The bottom of the pool 1 is formed of hard chamotte building elements 3 ', represented by palisade stones or 200 mra slabs on which the building elements 3, zirconium mullite slabs or 100 mm silimanite slabs are placed.

Boční stěny 2 bazénu jsou vytvořeny ze stavebních prvků 4', 4 obdobného materiálového složeni Jako dno JL, a to ze stavebních prvků 4' představovaných palisádovými kameny z tvrdého nebo lehčeného šamotu o průměrné tloušťce 150 mm a ze stavebních prvků 4 představovaných palisádovými kameny z mullitu ee zirkonem nebo silimanitu o tloušťce 100 mm. Stavební prvky 4* bočních stěn 2 jsou z vnější strany bazénu svislé a na stra ně přivrácené k stavebním prvků 4 obvodových stěn 2 jsou odkloněny od svislé osy o 25°The side walls 2 of the pool are formed of building elements 4 ', 4 of similar material composition as the bottom JL, namely building elements 4' represented by palisade stones of hard or light chamotte with an average thickness of 150 mm and building elements 4 represented by palisade stones of mullite ee of zirconium or silimanite with a thickness of 100 mm. The building elements 4 * of the side walls 2 are vertical from the outside of the pool and on the side facing the building elements 4 of the peripheral walls 2 are inclined from the vertical axis by 25 °

Různé typy žáruvzdorných keramických materiálů bočních stěn 2 a dna JL, jejich tloušťku a sklon ploch nosných stavebních prvků 4 bočních stěn 2 lze volit podle druhu pece a sklovlny a tak je možno optimalizovat vyzdívku bazénu vzhledem k technologickým požadavkům.The different types of refractory ceramic materials of the side walls 2 and bottom 11, their thickness and the slope of the supporting building surfaces 4 of the side walls 2 can be selected according to the type of furnace and glass and thus optimize the lining of the pool.

Claims (1)

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION Bazén sklářské taviči pece, zejména pro tavení korozivních sklovin, jehož boční etě ny Jsou sestaveny z vnější strany ze stavebních prvků ze stavebně izolačního materiálu z vnitřní strany z elektrotaveného materiálu a jsou odkloněny od svislé osy v úhlu 10 až 30°, vyznačený tím, že od svislé osy odkloněné boční stěny (2) z elsktrotaveného materiálu jsou zhotoveny z dlaždic (6), které jsou opřeny o v témže úhlu od svislé osy odkloněné přilehlé plochy stavebních prvků (4).A pool of glass melting furnaces, in particular for melting corrosive glass, the side walls of which are assembled from the outside of building elements of building insulating material from the inside of an electro-melt material and are inclined from the vertical axis at an angle of 10 to 30 °. The side walls (2) of the electro-molten material from the vertical axis are made of tiles (6) which are supported at the same angle from the vertical axis of the adjacent surface of the building elements (4).
CS321089A 1989-05-29 1989-05-29 Basin for glass melting furnace CS273040B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS321089A CS273040B1 (en) 1989-05-29 1989-05-29 Basin for glass melting furnace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS321089A CS273040B1 (en) 1989-05-29 1989-05-29 Basin for glass melting furnace

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS321089A1 CS321089A1 (en) 1990-06-13
CS273040B1 true CS273040B1 (en) 1991-02-12

Family

ID=5371525

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS321089A CS273040B1 (en) 1989-05-29 1989-05-29 Basin for glass melting furnace

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS273040B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS321089A1 (en) 1990-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105209842A (en) Multilayer cooling panel and electric arc furnace
RU2225578C1 (en) A melting furnace for production of magnesium alloys
CN204752513U (en) Glass kiln pond structure
CS273040B1 (en) Basin for glass melting furnace
US20180133792A1 (en) Fireproof ceramic bottom
CN1049643C (en) Method for producing ceramic curved plate and multiple layer refractory rack
US2182675A (en) Metallurgical furnace
ATE118465T1 (en) MELTING TANK FOR GLASS TUB FURNACES WITH PALISADE STONES AND OPERATING METHOD THEREFOR.
ES2301094T3 (en) TWO-LAYER REFRACTORY PLATE AND PROCEDURE FOR MANUFACTURING.
SE445584B (en) LIGHT BAG OVEN INFO
CN110171055B (en) Double-core integral air-permeable brick and its manufacturing method, and ladle bottom masonry method
CN203007106U (en) Full-separation brick wall of glass melting furnace
ES2224873B1 (en) PROCESS AND OVEN OF FUSION OF FRIES IN TWO STAGES.
CS236706B1 (en) An isolated pool of a glass melting furnace
RU2340568C1 (en) Brick-lining of glass furnace pool walls
US3299600A (en) Spalling-resistant refractory brick
US4348767A (en) Wedge shaped electrode block
US4541098A (en) Refractory electrode blocks with improved retaining means
SU1242698A1 (en) Furnace car
CA1253910A (en) Refractory electrode blocks
CS270436B2 (en) Furnace&#39;s arch
KR200371423Y1 (en) Structure of refractory bricks constructed on furnace inner wall
CN114705050A (en) Method for building lining of copper anode mud alloy furnace
SU1270127A2 (en) Bath glassmaking furnace
CA2080380A1 (en) Melting furnace