CS272396B1 - The method of treatment of grape must or wine - Google Patents
The method of treatment of grape must or wine Download PDFInfo
- Publication number
- CS272396B1 CS272396B1 CS882554A CS255488A CS272396B1 CS 272396 B1 CS272396 B1 CS 272396B1 CS 882554 A CS882554 A CS 882554A CS 255488 A CS255488 A CS 255488A CS 272396 B1 CS272396 B1 CS 272396B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- wine
- grape
- sludge
- added
- per liter
- Prior art date
Links
Landscapes
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
Abstract
Řešeni se týká výroby vín. K vinnému moštu nebo vinu se přidá 1 mg až 20 mg síranu měánatého a 0,1 až 5 g aktivního uhlí na jeden litr. Po sedimentaci se oddělí kaly a k odkalenému moštu nebo vinu se přidá 0,5 až 3,5 g bentonitu ve formě hydrogelu na jeden litr a po sedimentaci se mošt nebo víno oddělí od kalů.The solution relates to wine production. 1 mg to 20 mg of copper sulfate and 0.1 to 5 g of activated carbon per liter are added to grape must or wine. After sedimentation, the sludge is separated and 0.5 to 3.5 g of bentonite in the form of hydrogel per liter is added to the clarified grape must or wine and after sedimentation, the grape must or wine is separated from the sludge.
Description
Vynález se týká způsobu úpravy vinného moštu nebo vína.The invention relates to a process for the treatment of grape must or wine.
Rozvoj průmyslu v posledních letech má v některých, případech nepříznivý dopad na vývoj krajinné ekologie a působí negativně hlavně na intenzívní zemědělské kultury jako vinná réva. Emise průmyslových exhalátů v aktivní vegetační fázi kontaminují nadzemní orgány vinné révy, zejména hrozny, a tato skutečnost má za následek po zpracování hroznů na víno nepříjemné vady chuťové a vonné složky finálního výrobku, které se běžnými technologickými zásahy nedají odstranit.The development of industry in recent years has in some cases had an adverse impact on the development of landscape ecology and has a negative effect mainly on intensive agricultural crops such as vines. Emissions of industrial fumes in the active vegetation phase contaminate the above-ground organs of the vine, especially grapes, and this fact results in unpleasant defects in the taste and aroma components of the final product after processing the grapes into wine, which cannot be removed by normal technological interventions.
Analytickými rozbory bylo zjištěno, že negativní vliv exhalátů na vonné a chuťové složky vína je převážně způsoben přítomností sirných derivátů, jako methylmerkaptanu, ethylmerkaptanu, dimethylsulfidu, diethylsulfidu a dimethylsulfidu, které jsou metabolizovány při kvašení moštu kvasničními buňkami z příslušných prekusorů, majících původ v exhalátech. Uvedené metabolity mají velmi nízký absolutní práh vnímání v chuťové i vonné oblasti. V důsledku toho stačí za určitých okolností koncentrace kolem 20 p.p.b-,aby byly negativně ovlivněny rozhodující smyslové znaky kontaminovaného vína.Analytical analyzes have shown that the negative effect of exhalates on the aroma and taste components of wine is mainly due to the presence of sulfur derivatives, such as methyl mercaptan, ethyl mercaptan, dimethyl sulphide, diethyl sulphide and dimethyl sulphide, which are metabolised during must fermentation by yeast cells from relevant precursors originating in exhalates. Said metabolites have a very low absolute threshold of perception in the taste and aroma areas. As a result, concentrations of around 20 p.p.b- are sufficient in certain circumstances to adversely affect the critical sensory characteristics of contaminated wine.
Uvedené nedostatky odstraňuje způsob úpravy vinného moštu nebo vína podle vynálezu* Jeho podstata spočívá v tom, že se k vinnému moštu nebo vínu přidá 1 až 20 mg síranu mědnatého a 0,1 až 5 g aktivního uhlí na jeden litr, načež se po sedimentaci oddělí kaly a k odkalenému moštu nebo vínu se přidá 0,5 až 3,5 g bentonitu ve formě hydrogelu na jeden litr a po sedimentaci se mošt nebo víno oddělí od kalů. 'The method of treating grape must or wine according to the invention eliminates these drawbacks. Its essence consists in adding to the grape must or wine 1 to 20 mg of copper sulphate and 0.1 to 5 g of activated carbon per liter, after which it is separated after sedimentation. sludge and 0.5 to 3.5 g of bentonite in the form of a hydrogel per liter are added to the must or wine, and after sedimentation, the must or wine is separated from the sludge. '
Základní výhoda způsobu podle vynálezu spočívá v dosažení vynikajících vonných a chuťových vlastností moštu nebo vína.The main advantage of the process according to the invention lies in the achievement of the excellent aroma and taste properties of the must or wine.
Ve vadném víně je nutno především přesně stanovit obsah škodlivých sirných derivátů a na základě tohoto stanovení pak vypočítat adekvátní dávku dvojmocných katicntů mědi. Tato dávka se vypočítá stechiometricky s 50 % přídavkem. Vypočítaná dávka se dodá ve formě síranu měňnatého. Přídavek bentonitu a aktivního uhlí musí odpovídat optimalizované čiřící zkoušce.In defective wine, it is above all necessary to precisely determine the content of harmful sulfur derivatives and, on the basis of this determination, to calculate an adequate dose of divalent copper catalysts. This dose is calculated stoichiometrically with 50% addition. The calculated dose is supplied in the form of copper sulphate. The addition of bentonite and activated carbon must comply with an optimized clarification test.
Způsob podle vynálezu je dále blíže popsán na dvou příkladech provedení.The process according to the invention is described in more detail below with reference to two exemplary embodiments.
Příklad 1Example 1
Při přípravě bílého vína se hrozny odzmí a zasíří běžnou dávkou S0o, načež se rmut ihned lisuje. Do moštu se přidá 10 mg Cu na litr moštu ve formě CuSO^ a 40 g aktivního uhlí na 1 hl moštu. Vše se dokonale promíchá. Kaly v chladu dobře sedimentu jí a za 12 až 18 hodin se mošt stáčí z kalů nebo se odstředí. Do moštu se přidá 200 g bentonitu na 1 hl ve formě hydrogelu, který se připravuje 24 hodin před použitím za dokonalého promíchání. Mošt se stáčí z bentonitových kalů za 12 až 18 hodin po sedimentaci, potom se docukří podle potřeby, přidají se rychle a hluboko prokvášející kvasinky. Po dokvašení se mošt rychle stočí z. kalů. Vína se čiří ferroΛ . kyanidem draselným tak, aby v něm nezbylo více CU^ než 1 mg v 1 litru. Chuťové vlastnosti vína byly výborné.When preparing white wine, the grapes are hulled and sieved with a standard dose of S0 o , after which the mash is immediately pressed. 10 mg of Cu per liter of must in the form of CuSO4 and 40 g of activated carbon per 1 hl of must are added to the must. Everything mixes perfectly. The sludge eats well in the cold of the sediment and in 12 to 18 hours the must is removed from the sludge or centrifuged. 200 g of bentonite per 1 hl in the form of a hydrogel are added to the must, which is prepared 24 hours before use with thorough mixing. The must is bottled from the bentonite sludge 12 to 18 hours after sedimentation, then matured as required, and fast and deep-fermenting yeast is added. After fermentation, the must is quickly rolled out of the sludge. The wines are clarified ferroΛ. potassium cyanide so that no more than 1 mg per liter remains. The taste properties of the wine were excellent.
CS 272 396 BlCS 272 396 Bl
Příklad 2Example 2
Při úpravě červeného vína bylo postupováno obdobným způsobem jako v příkladu 1, 2+The red wine was treated in a similar manner to Example 1, 2+
Hrozny se odzrní, ale rmut se nešíří. Přidá se 20 mg Cu na 1 litr ve formě CuSO^. Hrnut se rychle zahřívá do 60 °C, po dosažení této teploty se po 10 minutách rmut lisuje, načež se mošt chladí a sedimentuje. Za 12 až 18 hodin se stočí z.kalů a zasíří se. Do moštu se přidá 50 g aktivního uhlí na 1 hi a dokonale se promíchá,, Za 12 až 18 hodin se mošt stočí z.kalů. Přidá se 150 g bentonitu na 1 hl ve formě hydrogelu, který ee připraví 24 hodiny předem. Mošt ee za 12 až 18 hodin etoěí z,kalů, přidají se rychle a hluboko prokváMející kvasinky a docukří se. Uladé víno se rychle stočí .z kalů. Čiří se kaseinem v dávce 20 až 30 g/hl a ferrokyanidem draselným, aby ve víně zbyl 1 g Cu2+ v 1 litru vína. Byly zjištěny výborné chuťové a vonné vlastnosti vína.The grapes are grained, but the mash does not spread. 20 mg of Cu per liter are added in the form of CuSO 4. The agglomerate is rapidly heated to 60 DEG C., after reaching this temperature, the mash is pressed after 10 minutes, after which the must is cooled and sedimented. In 12 to 18 hours, the sludge is twisted and sintered. 50 g of activated carbon per 1 g are added to the must and mixed thoroughly. After 12 to 18 hours, the must is drained from the sludge. 150 g of bentonite per 1 hl are added in the form of a hydrogel which is prepared 24 hours in advance. In 12 to 18 hours, the must be sludge, the fast-growing and deep-fermenting yeast is added and matured. The sweet wine is quickly spun from the sludge. It is clarified with casein at a rate of 20 to 30 g / hl and potassium ferrocyanide to leave 1 g of Cu 2+ in 1 liter of wine in the wine. Excellent taste and aroma properties of the wine were found.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS882554A CS272396B1 (en) | 1988-04-14 | 1988-04-14 | The method of treatment of grape must or wine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS882554A CS272396B1 (en) | 1988-04-14 | 1988-04-14 | The method of treatment of grape must or wine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS255488A1 CS255488A1 (en) | 1990-05-14 |
CS272396B1 true CS272396B1 (en) | 1991-01-15 |
Family
ID=5363000
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS882554A CS272396B1 (en) | 1988-04-14 | 1988-04-14 | The method of treatment of grape must or wine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS272396B1 (en) |
-
1988
- 1988-04-14 CS CS882554A patent/CS272396B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS255488A1 (en) | 1990-05-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69928975T2 (en) | Antioxidant system for coffee drinks | |
Pocock et al. | The effect of mechanical harvesting and transport of grapes, and juice oxidation, on the protein stability of wines | |
US4112128A (en) | Process of cold stabilizing wine | |
JPH0951791A (en) | Wine free from sulfurous acid additive and its production | |
US2916377A (en) | Process for treating beer | |
CS272396B1 (en) | The method of treatment of grape must or wine | |
DE69621269T2 (en) | Process for improving the properties of proanthocyanidins and for producing an improved proanthocyanidin product | |
ES2770624T3 (en) | Production procedure of a fermented drink | |
CN106148134A (en) | A kind of immersion fruit wine and preparation method thereof | |
US20140302201A1 (en) | Wine Additives for Improving the Taste, Aroma and Quality of Wine | |
RU2588669C1 (en) | Sparkling wine production method | |
Schneider et al. | Acidity Management in Musts & Wines: Acidification, deacidification, and crystal stabilization | |
CN1502266A (en) | Method for removing sulfur from food containing residual sulphur dioxide | |
RU2132866C1 (en) | Alcoholic beverage "plitanov" | |
JPH02203776A (en) | Production of wine of japanese persimmon | |
RU2161647C1 (en) | Method of vodka production | |
EP0290626A1 (en) | Method of producing sparkling wines | |
RU2184141C2 (en) | Vermouth production process | |
SU798169A1 (en) | Method of wine preservation against crystalline turbidity | |
CN116508928B (en) | Composition for decomposing grape skin residue and application thereof | |
MD713Z (en) | Process for preservation of grape must intended for the production of wine and process for wine production by the blending method with its use | |
RU2084529C1 (en) | Method of molasses preparing to fermentation at citric acid production | |
KR100368545B1 (en) | Japanese apricot and gineseng brandy and process for preparation thereof | |
SU969713A1 (en) | Process for preparing food bite | |
Liggio | Physicochemical effects of different pruning techniques and different amounts of Municipal Solid Waste compost on Sauvignon blanc wines in Quinta do Gradil (Lisbon Wine Region) |