CS271896B1 - Mass for making principal part of reproduction device - Google Patents
Mass for making principal part of reproduction device Download PDFInfo
- Publication number
- CS271896B1 CS271896B1 CS886429A CS642988A CS271896B1 CS 271896 B1 CS271896 B1 CS 271896B1 CS 886429 A CS886429 A CS 886429A CS 642988 A CS642988 A CS 642988A CS 271896 B1 CS271896 B1 CS 271896B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- parts
- space
- mass
- epoxy
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims abstract description 10
- -1 aliphatic amines Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 claims description 11
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 7
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 7
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 6
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 1
- 150000002118 epoxides Chemical class 0.000 abstract 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 abstract 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 12
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 12
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N Diethylenetriamine Chemical compound NCCNCCN RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 239000007799 cork Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- ZETYUTMSJWMKNQ-UHFFFAOYSA-N n,n',n'-trimethylhexane-1,6-diamine Chemical compound CNCCCCCCN(C)C ZETYUTMSJWMKNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- SCZZNWQQCGSWSZ-UHFFFAOYSA-N 1-prop-2-enoxy-4-[2-(4-prop-2-enoxyphenyl)propan-2-yl]benzene Chemical compound C=1C=C(OCC=C)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(OCC=C)C=C1 SCZZNWQQCGSWSZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YSUQLAYJZDEMOT-UHFFFAOYSA-N 2-(butoxymethyl)oxirane Chemical compound CCCCOCC1CO1 YSUQLAYJZDEMOT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATVJXMYDOSMEPO-UHFFFAOYSA-N 3-prop-2-enoxyprop-1-ene Chemical compound C=CCOCC=C ATVJXMYDOSMEPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N Perchloroethylene Chemical group ClC(Cl)=C(Cl)Cl CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 229920001800 Shellac Polymers 0.000 description 1
- 239000002671 adjuvant Substances 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 210000003423 ankle Anatomy 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 235000013871 bee wax Nutrition 0.000 description 1
- 239000012166 beeswax Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- RWYFURDDADFSHT-RBBHPAOJSA-N diane Chemical compound OC1=CC=C2[C@H]3CC[C@](C)([C@](CC4)(O)C#C)[C@@H]4[C@@H]3CCC2=C1.C1=C(Cl)C2=CC(=O)[C@@H]3CC3[C@]2(C)[C@@H]2[C@@H]1[C@@H]1CC[C@@](C(C)=O)(OC(=O)C)[C@@]1(C)CC2 RWYFURDDADFSHT-RBBHPAOJSA-N 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 239000011494 foam glass Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- XPXMKIXDFWLRAA-UHFFFAOYSA-N hydrazinide Chemical compound [NH-]N XPXMKIXDFWLRAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 210000005036 nerve Anatomy 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000008262 pumice Substances 0.000 description 1
- DCKVNWZUADLDEH-UHFFFAOYSA-N sec-butyl acetate Chemical compound CCC(C)OC(C)=O DCKVNWZUADLDEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 235000013874 shellac Nutrition 0.000 description 1
- ZLGIYFNHBLSMPS-ATJNOEHPSA-N shellac Chemical compound OCCCCCC(O)C(O)CCCCCCCC(O)=O.C1C23[C@H](C(O)=O)CCC2[C@](C)(CO)[C@@H]1C(C(O)=O)=C[C@@H]3O ZLGIYFNHBLSMPS-ATJNOEHPSA-N 0.000 description 1
- 239000004208 shellac Substances 0.000 description 1
- 229940113147 shellac Drugs 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 239000008149 soap solution Substances 0.000 description 1
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 229950011008 tetrachloroethylene Drugs 0.000 description 1
- 239000004639 urea-formaldehyde foam Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Epoxy Resins (AREA)
Description
Vynález se týká hmoty pro zhotovení hlavní části rozmnožovacích zařízení o nižší hmotnosti, zejména v keramické výrobě.
Sádrová rozmnožovací zařízení používaná v keramickém průmyslu váží, hlavně u zdravotní keramiky, i více než 200 kg. Manipulace s nimi je obtížná, někdy až nebezpečná, zvláětě pro ženy. U řady rozmnožovacích zařízení pro velké výrobky bývá i hmotnost spodní hlavní části příliš velká. Použití pružných epoxidů na kopírovací plochu hlavní části rozmnožovacích zařízení sice sníží vlivem přibližně poloviční specifické hmotnosti epoxidů oproti sádře hmotnost celé hlavní části, ale celkový účinek zmenšení bývá jen asi 10 až 20 X hmot., protože objem sádry je stále několikanásobně větší. Málo účinné je i řešení pomocí vložených dřevěných segmentů jako vylehčujících vložek do zalévaného prostoru. Také je možné snížit hmotnost celého rozmnožovacího zařízení vybráním ještě měkké sádry ze spodní části, která ale nemůže být výraznější pro následný pokles pevnosti odlitku.
Na zhotovení základního korpusu hlavní části rozmnožovacích zařízení se stále používá sádra vyztužená drátěnou armaturou. Při méně opatrné práci dochází k poškození. Po sestavení rozmnožovacího zařízení k nalití sádrové provozní formy musíme díly stáhnout k so bé např. kovovou páskou, aby při vlévání rozdělané sádry nedošlo k uvolnění. Proto je požadována i dostatečná mechanická pevnost všech dílů.
Nový materiál ke zhotovování hlavních částí rozmnožovacích zařízení vyžaduje co nej nižší hmotnost oproti sádře, vyšší mechanickou pevnost rozměrů odlitků, snadnou separovatelnost mýdlovým roztokem nebo jiným prostředkem, co nejmenší náročnost na zpracováni, co nejmenší reakční teplo v jednotce objemu a pro jednoduché formy (tvary) pracovní plochy nebo menší počet použití dostatečně hladký a odolný povrch.
Nyní jsme zjistili, že hlavní nedostatky známého stavu techniky lze výrazně zlepšit až odstranit hmotou pro zhotovení hlavních částí rozmnožovacích zařízení, podle vynálezu připravitelnou zhomogenizovanou hmotnostně 100 dílů plastifikovaných epoxidových pryskyřic o obsahu epoxidových skupin 0,20 až 0,40 mol/100 g, s výhodou 0,24 až 0,32, 5 až 30 dílů plniv o sypké hmotnosti nižší než 1,5 kg/litr, s výhodou nižší než 1 kg/litr, a 10 až 50 dílů polyaminovýoh, polyaminoamidových, modifikovaných či aditivních tvrdidel na bázi ali fatických aminů o minimálním hmotnostním vodíkovém ekvivalentu 40 g, v množství 90 až 170% teorie vůči epoxidovým skupinám v kompozici, kterou se ještě nevytvrzenou vyplní prostor v připravené negativní formě celý nebo zmenšený o prostor pro dodatečné nalití pracovní plochy z pružného epoxidu a nechá se vytvrdit při teplotě 0 až 80 °C, s výhodou 20 až 30 °C.
Hmotou podle vynálezu se dosáhne výrazného snížení hmotnosti dílů, větší odolnosti proti úderům, možnosti zmenšit objemové rozměry dílů při prodloužené živoxnosti. Po stránce bezpečnosti práce je významná nepřítomnost reaktivních ředidel, které obvykle způsobují nervové, kožní i jiné potíže.
Plastifikované epoxidové pryskyřice se připravují známými postupy homogenizací směsi dianové epoxidové pryskyřice o střední molekulové hmotnosti 360 až 650 s běžnými vnějšími plastifikátory, jako jsou dibutylftalát, allylnaftyléter, diallyléter bisfenolu A, epoxidovaný butylester kyselin sojového oleje aj. při teplotě 15 až 80 °C.
Plniva pro postup podle vynálezu jsou přírodní nebo syntetické hmoty s vysokou poréz ností, čímž podstatně klesá sypná hmotnost, např. koks, pemza, korek, pěnové sklo, plynosilikáty, experlit, granulovaný polystyren, polyuretanové nebo močovinoformaldehydové pěny a další podobné materiály.
Vhodnými tvrdidly jsou zejména aminové sloučeniny obsahující v molekule nejméně tři aminové vodíky schopné reakce s epoxidovou skupinou, tvrdící epoxidové pryskyřice v rozCS 271896 Bl sáhu O až 80 °C, případně v přítomnosti urychlovačů nebo zpomalovačů tvrdící reakce. Množství tvrdidla odpovídá 0,9 až 1,7 H.E, kde H je vodíkový ekvivalent tvrdidla a E obsah epoxidových skupin v pryskyřici v mol/100 g. pro snížení reakčního exotermu je nutné používat tvrdidla s vodíkovým ekvivalentem 40 a výše. Čím je vyšší, tím menší je objemové jednotce uvolněné reakčni teplo, reakčni rychlost je nižší a tím se prodlužuje zpracovatelnost reaktivní kompozice. Při výběru tvrdidla se přihlíží k velikosti vyplňovaného pro storu. U objemu 500 ml lze použít trimetylhexametylendiamin, u 5 000 ml roztok polyaminoamidové pryskyřice v dietylentriaminu a u objemu 9 000 ml adukt dietylentriaminu s butylglycidyléterem, při prácizza laboratorní teploty.
Reologické vlastnosti reaktivní kompozice lze zpravit přídavkem pomocných látek, jako jsou aromatické uhlovodíky, aromatické estery kyseliny fosforité či cyklické úterý,hmotu lze obarvit pigmenty a někdy je vhodné přidávat i látky ovlivňující rozliv.
Přiklad i
Hlavní část rozmnožovacího zařízení mějící výrazně nižší hmotnost s pozitivním relié fem pro výrobu provozních forem se připraví tak, že se do sádrové modelové formy upravené penetrací 10%ním roztokem šelaku v etylalkoholu, po vyschnutí pak dvojnásobným nátěrem 8%ního roztoku včelího vosku v perchloretylenu, vysušení po posledním nátěru 16 hodin při 20 °C a po vložení segmentů zaujímajících prostor pro pracovní plochu z pružného epoxidu , se nalije při teplotě 23 °C reaktivní epoxidová kompozice vzniklá homogenizací 2 000 g epoxidové pryskyřice o obsahu epoxidových skupin 0,305 mol/100 g obsahující 20 % hmot. di allyléteru bisfenolu A, 460 g korkové moučky a 430 aminoamidového tvrdidla s hmotnostním vodíkovým ekvivalentem 75 g. Po 16 až 20 hodinách se vyjmou segmenty a uvolněný prostor ae vyplní zhomogenizovanou směsí 100 hmotnostních dílů kapalného epoxidového elastomerů o obsahu epoxidových skupin 0,250 mol/100 g a 10 dílů trimetylhexametylendiaminu. Získaná hlezni část rozmnožovacího zařízení má hmotnost o 60 % nižší než stejná část se sádrovým korpusem.
Přiklad 2
Rozmnožovací zařízení bez relielfu, jako je podkladní deska pod výrobky zdravotní keramiky, se připraví tak, že do sádrové formy upravené penetrací a separací jako v příkladu 1 se naleje reaktivní epoxidová kompozice vzniklá homogenizací 7 000 g epoxidové pryskyřice o obsahu epoxidových skupin 0,280 mol/100 g obsahující 23 hmot. % dibutylftalátu, « 2 000 g aditivního tvrdidla s vodíkovým hmotnostním ekvivalentem 93 a 600 g experlitu, při teplotě 20 °C. Získaná hlavní část má při rozměrech desky 40 x 60 x 4 cm hmotnost 9 Pg, původní sádrová měla při výšce 8 cm hmotnost 42 kg.
Claims (1)
- Hmota pro zhotovení hlavní čáati rozmnožovacích zařízení, připravitelná zhomogenizováním hmotnostně 100 dílů plastifikovaných epoxidových pryskyřic o obsahu epoxidových sku pin 0,20 až 0,40 mol/100 g, 8 výhodou 0,24 až 0,32 mol/100 g, 5 ež 30 dílů plniv o sypné hmotnosti nižší než 1,5 kg/litr, s výhodou nižší než 1 kg/litr, a 10 až 50 dílů polyaminových, polyaminoamidových, modifikovaných Či aditivních tvrdidel na bázi alifatických aminů o minimálním hmotnostním vodíkovém ekvivalentu 40 g, v množství 90 až 170 % teorie vůči obsahu epoxidových skupin v kompozici, kterou se Ještě nevytvrzenou vyplní prostor v připravené negativní formě celý nebo zmenšený o prostor pro dodatečné nalití pracovní plochy z pružného epoxidu a nechá se vytvrdit při teplotě 0 až 80 °C, s výhodou 20 až 30 °C.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS886429A CS271896B1 (en) | 1988-09-29 | 1988-09-29 | Mass for making principal part of reproduction device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS886429A CS271896B1 (en) | 1988-09-29 | 1988-09-29 | Mass for making principal part of reproduction device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS642988A1 CS642988A1 (en) | 1990-03-14 |
| CS271896B1 true CS271896B1 (en) | 1990-12-13 |
Family
ID=5411292
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS886429A CS271896B1 (en) | 1988-09-29 | 1988-09-29 | Mass for making principal part of reproduction device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS271896B1 (cs) |
-
1988
- 1988-09-29 CS CS886429A patent/CS271896B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS642988A1 (en) | 1990-03-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7994235B2 (en) | Method of making models | |
| ES2432114T3 (es) | Composiciones de amina | |
| US3449278A (en) | Epoxide resin compositions | |
| EP3274390B1 (en) | A thermosetting epoxy resin composition for the preparation of outdoor articles, and the articles obtained therefrom | |
| CN107399927B (zh) | 一种基于树脂混凝土的机械配件及其制备方法 | |
| EP0279516B1 (en) | High temperature epoxy resin tooling composition | |
| JP6683721B2 (ja) | 電気工学用絶縁システムの製造方法、それから得られる製品、およびそれらの使用 | |
| US3428725A (en) | Process of casting a polyurethane to form a flexible mold | |
| JPS62104868A (ja) | 流動性の硬化性有機重合体前駆物質を基礎とする硬化性注型用樹脂 | |
| AU2018296394B2 (en) | Mixture of radically curable compounds and use thereof | |
| EP0888394B1 (en) | One-component epoxy resin tooling material | |
| CS271896B1 (en) | Mass for making principal part of reproduction device | |
| JPS61185539A (ja) | 連続気孔成形物の製法 | |
| US3954762A (en) | Mixed amine-phenol hardeners for epoxy resins | |
| CS271897B1 (en) | Mass for reproduction devices' upper and auxiliary parts making | |
| CN107188458B (zh) | 一种树脂混凝土机械配件及其制备方法 | |
| ES2477217T3 (es) | Método para preparar moldes y herramientas químicamente resistentes y composición química para el método | |
| CZ211989A3 (cs) | Hmota pro zhotovení vrchních a pomocných dílů rozmnožovacích zařízení | |
| US3359216A (en) | Resinous products based on epoxy resins and halogenated amines and method for preparation of same | |
| US2936294A (en) | Preparation of cellular polyamideepoxy resin compositions | |
| JPH06298909A (ja) | 型用エポキシ樹脂組成物及びそれから得られる樹脂型 | |
| CS271895B1 (en) | Mass for repository plate making for cast unburnt products | |
| KR100476034B1 (ko) | 단일성분에폭시수지금형재료 | |
| GB951953A (en) | Resinous coating compositions | |
| CS208073B1 (cs) | Hmota pro rozmnožovací zařízení s rychlou relaxací tvaru |