CS271852B1 - Electrolytic method for metallic materials' surface degreasing's operating determination - Google Patents

Electrolytic method for metallic materials' surface degreasing's operating determination Download PDF

Info

Publication number
CS271852B1
CS271852B1 CS876002A CS600287A CS271852B1 CS 271852 B1 CS271852 B1 CS 271852B1 CS 876002 A CS876002 A CS 876002A CS 600287 A CS600287 A CS 600287A CS 271852 B1 CS271852 B1 CS 271852B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
bath
metal
concentration
minutes
sodium
Prior art date
Application number
CS876002A
Other languages
English (en)
Other versions
CS600287A1 (en
Inventor
Milos Rndr Weiss
Original Assignee
Weiss Milos
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Weiss Milos filed Critical Weiss Milos
Priority to CS876002A priority Critical patent/CS271852B1/cs
Publication of CS600287A1 publication Critical patent/CS600287A1/cs
Publication of CS271852B1 publication Critical patent/CS271852B1/cs

Links

Landscapes

  • Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)

Description

(54) Elektrolytický způsob provozního stanovení odmaštěnoeti povrchu kovových materiálů (57) Elektrolytický způeob provozního stanoveni odmaštěnoeti povrchu kovových materiálů Jako je měd, mosaz, hliník/ nikl, a chrom je určen pro provozní stanoveni dokonalosti odmaštěni v provozech povrchových úprav. Zkouška je nedestruktivní a pomoci postupu je možno sledovat správnou funkci chemických a elektrolytických odmašťovacích lázni. Zkouška ja rychlá a spolehlivá a trvá max. 10 minut. Lezen neni toxická a likvidace odpadních vod ee provádí pouhou neutralizaci. Stanoveni ae provádi pouhým ponořením do lázně jejíž chemická složeni je uvedeno v popise a připojením na EMS, popřípadě opatřením kontaktu z oceli nebo zinku.
CS 271852 Bl
CS 271 852 Bl
Vynález ee týká elektrolytického způeobu provozního stanoveni odmaštěnosti povrchu kovových materiálů jako Je mě3,' mosaz; nikl, chrom; hliník atd. pomoci barevných povlaků,’ vzniklých elektrolytickou redukci ve vodných roztocích molybdenanu sodného nebo amonného na sledovaných površích kovových materiálů.
Doposud používaná metoda stanoveni odmaštšnostl popřípadě zamaětěnosti pro provozní účely ee uvádí Jako metoda porušeni souvislého vodního filmu. Metodou nelze hodnotit plochy 10 mm od okrajů e ostrých hran a taká nelze vůbec hodnotit dutiny, prolákliny e spoje. Členitá a složitě geometricky tvarovaná předměty nelze taká spolehlivě hodnotit. Metodou lze hodnotit pouze rovné plochy a Je nutný srovnávací vzorek. Jehož výroba Je zdlouhavá a pracná.
Výše uvedený problém řeší vynález. Oeho podstata spočívá v tom, že kovový materiál ae zapojí jako katoda a ponoří es do vodného roztoku molybdenu eodnáho nebo amonného v hmotnostní koncentraci 2,0 g/1 ež 100;0 g/1 za přítomnosti vodivostnlch soli jako Je sirén eodný,* octan sodný nebo foefornen sodný v hmotnostní koncentraci 2,0 g/1 až 20,0 g/1. pH roztoku ee upravuje na rozmezí 1;6 ež 6;o pomoci kyseliny octová; sirové; chlorovodíková nebo fosforečné. Anoda ee voli nerez plech nebo olověná tyč. Elektrolyzuje ee při proudová hustotě 0,01 A/dm2 až 3,0 A/dm2 po dobu 1 až 10 minut a teplotě roztoku 20 °C až 70 °C. Dobrá odmaštěni ee projeví vznikem celistvého duhově zbarveného povlaku od žlutá přea fialovou a zelenou do hnědá až černá, která je odlišná od barvy základního kovu· V případě nedokonalého odmaštěni vzniknou po osušeni a otření suchým hadrem skvrny, kde proniká barva základního kovu.
Stejný elektrochemický děj ae stejným účinkem probíhá pokud ae kovový materiál opatři kontaktem z oceli nebo zinku, kde kontakt plní funkci anody. V tomto případě se teplota lázně voli nad 40 °C.
Vzniklý barevný povlek se stahuje omořenim ve 20 % hmot. koncentraci kyseliny chlorovodíková a použitý kovový materiál Je možno dále použit ve výrobě· Zkouška zahrnuje i zkorodováni a zpaeivovánl povrchu kovu; kterou lze spolehlivě odstranit omořenim v 30 % hmot* koncentraci kyseliny chlorovodíková před provedením zkoušky.
Zkouška je vhodná pro provozní zkoušeni účinku chemických a elektrochemických odmašťovacích lázni,' kde problémy při povrchových úpravách kovů začínají· Zkouška ja velice citlivá 1 na pot rukou a proto ee pracuje v rukavicích nebo a pinzetou.
Přiklad 1 g molybdenanu sodného aa rozpustí v 500 ml vody a přidá aa 20 g síranu sodného·. Po doplněni na 1 litr se pH lázně upraví na 5/0 pomoci 5 % hmot. koncentrace kyseliny sirové· Roztok ee nechá po promícháni 5 minut etát e potom ee do něj ponoří zkoušený předmět (ocelový poniklovaný nebo poměděný předmět) a zapojí aa jako katoda a anoda se

Claims (2)

  1. voli nerez plech· Při teplotě lázně 20 °C ee voli proudová hustotě 0/3 A/dm2 a doba expozice 2 až 4 minuty. Předmětem ee zvolné otáčí nebo ee voli více anod okolo kovového předmětu· Po vybarveni ee zkoušený kovový předmět opláchne vodou, nechá okapat a otře suchou látkou. Oobró odmaštěni ae projeví vznikem celistvého duhového zbarveni; které je odlišná od barvy základního kovu· V případě zamaštěni povrchu kovu vzniknou skvrny, kde prosvitá barva základního kovu. Metoda je značně citlivá 1 na pot rukou e při práci ee používej! rukavice nebo pinzeta. Paslvace povrchu kovu ea odstraní mořením V 30 % hmot· koncentraci kyseliny chlorovodíková po dobu 5 minut (provádí ee u starších vzorků).
    Přiklad 2
    70 g molybdenanu amonného se rozpustí v 500 ml vody a přidá ee 10 g octěnu eodnáho. Po doplněni na 1 litr aa pH lázně upraví na 4,0 až 4;5 pomoci 10 % hmot. koncentrace kyseliny octová nebo chlorovodíková. Oo lázně ae ponoří hliníkový předmět omořený v 40 % hmot. koncentraci NaOH a zapojí aa jako katoda a anoda aa voli olověná tyč, Elektrolyzuje se při teplotě lázně 20 °C po dobu 1 ež 2 minut při proudová hustotě 1,5 A/dm2 až 2,5 A/dm2.
    CS 271 852 Bl
    Po opláchnuti β otřeni ee vyhodnocuje Jako u přikladu 1.
    Přiklad 3
    20gmelybdsmnu sodného se rozpustí v 500 ml vody β přidá ee 20 g fosfornanu sodného. Po doplněni ηβ 1 litr sa pH lázně upraví na 3,’5 pomoci 40 % hmot. koncentrace kyeellny fos foračné. Lázeň ee zahřeje na 60 °C a ponoří ee do ni zkouěený kovový předmět (poniklovaná ocel nsbo mosaz) a kovový předmět se opatři kontaktem z ocelového drátu. Ooba expozice se voli v rozsahu 4 až 6 minut. Vyhodnocováni a odstraněni pasivity se provádí jako u přikladu 1.
    Likvidace odpadních vod; protože lázeň není toxická; se provádi pouhou neutralizaci.
    * Všechny vzorky,’ ne kterých byla provedena zkouška odmaětěnostl; je možno po eteženl barevného povleku, a to mořením ve 20 % hmot. koncentraci HC1 použít dále ve výrobě. Při zkoušce nedochází k destrukci vzorku.
    PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    1. Elektrolytický způsob provozního stanovení odmaětěnostl povrchu kovových materiálů Jako Je měň; mosaz,1 hliník; niltflj chrom a stříbro na základě barevných odllěnostl Jednotlivých kovů, vyznačující ee tím,* že se kovový materiál ponoří do vodného roztoku molybdenanu sodného nebo amonného v hmotnostní koncentraci 2,0 až 100,0 g/1 za přítomnosti vodlvoetnlch soli Jako je například octan sodný, síran sodný nebo fosfornan aodný v hmotnostní koncentraci 2;0 až 20,Ό g/1 a pH roztoku se udržuje v rozmezí 1;5 až β;0 pomoci kyseliny octová, sirové; chlorovodíková nebo fosforečná a zapojí ee jako katoda a jako anoda se voli nerez plech nebo olověná tyč a elektrolýzu js ss při proudová hustotě 0,01 A/dm2 až 3f0 A/dm2 po dobu 1 až 10 minut při teplotě lázně 20 °C až 70 °C.
  2. 2. Elektrolytický způsob provozního stanoveni odmaětěnostl povrchu kovových materiálů podle bodu 1, vyznačující ss tím; žs ss kovový materiál opatří kontaktem z oceli nebo zinku; mající funkci anody a ponoří se do lázně o teplotě vyěěi, než je 40 °C.
CS876002A 1987-03-09 1987-03-09 Electrolytic method for metallic materials' surface degreasing's operating determination CS271852B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS876002A CS271852B1 (en) 1987-03-09 1987-03-09 Electrolytic method for metallic materials' surface degreasing's operating determination

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS876002A CS271852B1 (en) 1987-03-09 1987-03-09 Electrolytic method for metallic materials' surface degreasing's operating determination

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS600287A1 CS600287A1 (en) 1990-02-12
CS271852B1 true CS271852B1 (en) 1990-12-13

Family

ID=5406116

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS876002A CS271852B1 (en) 1987-03-09 1987-03-09 Electrolytic method for metallic materials' surface degreasing's operating determination

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS271852B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS600287A1 (en) 1990-02-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4184926A (en) Anti-corrosive coating on magnesium and its alloys
TWI475206B (zh) 檢查金屬塗層的方法及用於分析性控制供沉積該金屬塗層之沉積電解液的方法
GB1064295A (en) Improvements in or relating to electroplating
US3989606A (en) Metal plating on aluminum
US4076599A (en) Method and composition for plating palladium
CS271852B1 (en) Electrolytic method for metallic materials' surface degreasing's operating determination
NO139693B (no) Fremgangsmaate for farging av anodisk oksyderte gjenstander av aluminium eller aluminiumlegeringer
CN101173367B (zh) 一种不锈钢电化学着色工艺
EP3807452B1 (en) Electrolytic treatment process for coating stainless steel objects
US4235682A (en) Sealing solution and process to prevent deposits forming during the sealing of anodized aluminum surfaces
Maizelis Contact exchange in tetrafluoroborate-EDTA electrolyte for Cu-Sn alloy deposition
NL8102694A (nl) Badsamenstelling alsmede werkwijze voor het elektro- lytisch afzetten van kobalt-zinklegeringen met chroom- achting uiterlijk.
US4244792A (en) Method for stripping anodized aluminum and aluminum alloys
US2836526A (en) Aluminum surfacing
US641709A (en) Process of plating aluminium.
RU2797342C2 (ru) Способ электролитической обработки для покрытия предметов из нержавеющей стали
RU2233915C1 (ru) Способ создания защитного декоративного покрытия
US2330608A (en) Preparing stock for coating and electroplating
Glazunov Determination of the phase structure of metallic protective coatings by anodic dissolution
JPS6047913B2 (ja) ステンレス鋼に直接金メツキを施す方法
CA1059060A (en) Method for producing coloured anodic film on aluminum-based material
JP4012760B2 (ja) 錫−銀合金用水性電解剥離液及び電解剥離法
JPS5830397B2 (ja) アルミニウムまたはアルミニウム合金の電解着色法
Cowieson et al. Contact resistance measurements on aged tin and tin alloy coatings
CN119243304A (zh) 一种中高铬不锈钢焊缝清洗方法