CS271759B1 - Method of combined tanning agent production - Google Patents

Method of combined tanning agent production Download PDF

Info

Publication number
CS271759B1
CS271759B1 CS877860A CS786087A CS271759B1 CS 271759 B1 CS271759 B1 CS 271759B1 CS 877860 A CS877860 A CS 877860A CS 786087 A CS786087 A CS 786087A CS 271759 B1 CS271759 B1 CS 271759B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
amount
salts
weight
formula
agents
Prior art date
Application number
CS877860A
Other languages
English (en)
Other versions
CS786087A1 (en
Inventor
Rudolf Exner
Jana Cizkova
Vladimir Ing Racek
Zdenek Ing Friml
Zdenek Baum
Original Assignee
Rudolf Exner
Jana Cizkova
Racek Vladimir
Friml Zdenek
Zdenek Baum
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rudolf Exner, Jana Cizkova, Racek Vladimir, Friml Zdenek, Zdenek Baum filed Critical Rudolf Exner
Priority to CS877860A priority Critical patent/CS271759B1/cs
Publication of CS786087A1 publication Critical patent/CS786087A1/cs
Publication of CS271759B1 publication Critical patent/CS271759B1/cs

Links

Landscapes

  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu výroby koželužského pomocného prostředku s kombinovaným účin kem syntetického pomocného třísliva a hlinitých solí.
Dosud používané postupy výroby koželužských pomocných prostředků použitelných pro urychlení činění usní používají vedle základní suroviny, kterou je kondenzát naftalen mono-, di- a trisulfonových kyselin, ještě odvápněné sulfitové výluhy, a to v maximálním množství 25 % hmotnostních sušiny na hmotnost sušiny kondenzátu kyselin naftalen mono-, di- a trisulfonových, nebo sulfitové výluhy modifikované zahřátím na teplotu 80 až 130 °C a oxidací odvápněného, případně neodvápněného sulfitového výluhu v množství 35 až 400 % hmotnostních sušiny modifikovaného sulfitového výluhu na sušinu naftalensulfokyselin. Sou časně je možno přidávat maximálně 30 X hmotnostních třísliva vyrobeného kondenzací fenolů, sulfonovaných fenolů a sulfonátu betanaftolu. Všechny tyto přídavky dalších preparátů v uvedeném množství upravují vlastnosti základního kondenzátu naftalensulfokyselin. Při sou časném nedostatku surovin vyráběných z naftalenu je i výroba těchto koželužských pomocných prostředků limitována. K zlepšení vlastností těchto prostředků se dále používá přídavek slabých organických kyselin, jako je kyselina mravenčí, octová, propionová, šiavelová a řada dalších. Tyto kyseliny jsou též nedostatkové a nákladné.
Některé nevýhody dosud používaných způsobů výroby odstraňuje způsob výroby podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se kondenzáty mono-, di- a trisulfonových kyselin nebo jejich směsí a formaldehydu v kyselém prostředí tepelně opracují po dobu 30 až 120 minut při teplotě 50 až 110 °C s přídavkem solí hliníku ideového vzorce Al (OH)-j (S0^) (3-n)/2 neb0 AH)nC1(3-n)’ kden = 1 až 5 neb0 se solemi typu MA1(SO4)2 . xH20, kde M může být Na+, K+ nebo NH^.
Přídavek solí hliníku je takový, aby sušina produktu obsahovala 3 až 15 % hmotnostních A120j. Dále se přidá stabilizující látka vzorce
6, R^, R2 = -H nebo -CHO nebo -CO-CHjOH nebo cmH2m+l neb0CmH2m-l° net5° CmH2m-l’ kde m = 1 až 6, v množství 0,2 až 3 moly na 1 mol hliníku. Dále se provede bazifikace přidáním anorganických kyselin nebo alkálií v takovém množství, aby teoretická bazicita hlinitých solí v produktu obsažených byla do 75 0 Schorlemmera.
Takto připravený produkt lze aplikovat v tekutém stavu nebo ho můžeme usušit např. na rozprachové sušárně. K usušenému produktu se mohou přimíchat látky postupně vážící aci ditu v množství do 10 X hmotnostních na sušinu produktu. Případně je možno látku usušit před bazifikací a vzniklý prášek lze smíchat s pevnými látkami, postupně vážícími aciditu v množství do 10 X hmotnostních na sušinu produktu.
Postup podle vynálezu konkretizuji dále uvedené příklady, kterých je uvedeno několik z mnoha možných variant použití.
R2, kde N = 2 až
CH
I
OH
Příklad 1
Do reakčni nádoby opatřené míchadlem, zpětným chladičem a možností ohřevu a chlazení předložíme 416 hmotnostních dílů kondenzátu naftalen mono-, di- a trisulfonových kyselin nebo jejich směsi s formaldehydem o sušině 50 X hmotnostních, přidáme 453 hmotnostních dílů kamence hlinitoamonného, směs zahříváme a mícháme, až se kamenec hlinitoamonný rozpustí. Pak roztok 30 až 60 minut vaříme. Do roztoku přimícháme takové množství melasy, aby přídavek sušiny činil 60 hmotnostních dílů. Roztok usušíme na rozprachové sušárně a vzniklý prášek převedeme do míchaného sila, kam přidáme 33 hmotnostních dílů pelet MgO
CS 271759 Bl odpadních z výroby celulózy. Obsah sila promícháme, až se pelety MgO rovnoměrně rozptýlí do celého obsahu sila. Vznikne kombinovaná hlinitá činící látka se samobazifikujícím účinkem .
Příklad 2
Do reakčni nádoby opatřené mícháním, zpětným chladičem, ohřevem a chlazením předložíme 1 300 hmotnostních dílů pevné směsi kyselin mono-, di- a trisulíonových nebo jejich směsi o sušině 95 X hmotnostních, jejichž číslo kyselosti je 345, dále 160 hmot. dílů vody, 10 hmot. dílů kyseliny sírové, zahřejeme na 95 až 100 °C a postupně přidáváme 240 hmot. dílů formaldehydu 37 X hmot. Reakčni směs započne vřít a po skončení přídavku formaldehydu přidáme 150 hmot. dílů síranu hlinitého a zahříváme ještě 3 hodiny na teplotu 110 až 115 °C. Ochladíme na teplotu 60 °C a za stálého chlazení přidáváme postupně 400 hmot. dílů vody, 40 hmot. dílů glycerinu a 820 hmot. dílů hydroxidu sodného 40 % hmot. Hodnota pH 0,5 X hmot. roztoku sušiny produktu je v rozmezí 3,2 až 3,6. Hotový produkt usušíme na rozprachové sušárně.
Příklad 3
Do reakční nádoby s mícháním, zpětným chladičem a ohřevem předložíme 500 hmot. dílů vody a 342 hmot. dílů síranu hlinitého, směs se za stálého míchání ohřejeme na 60 až 80 °C, až se síran hlinitý rozpustí. Pak přidáme odpadní sirup z výroby xylozy tak, aby přídavek sušiny xylozy byl 240 hmot. dilů, rozmícháme a přidáme postupně 160 hmot. dílů uhličitanu sodného, vzniklou směs rozmícháme. Přidáme 450 hmot. dílů kondenzátu naftalen mono-, día trisulíonových kyselin, nebo jejich směsi, s formaldehydem, 50 X hmot. sušiny a směs zahříváme na 80 °C po dobu 90 minut. Vzniklý roztok usušíme na rozprachové sušárně. Vznikne kombinované hlinité činivo s teoretickou bazicitou 50 0 Schorlemmera.
Příklad 4
Do reakční nádoby opatřené míchadlem, zpětným chladičem a možností ohřevu a chlazení předložíme 416 hmot. dílů kondenzátu s formaldehydem naftalen mono-, di- a trisulíonových kyselin nebo jejich směsi o sušině 50 X hmot. přidáme 115 hmot. dílů bazifikovaného chloridu hlinitého na 33 °Schorlemmera, směs zahříváme a mícháme až se bazífikovaný chlorid hlinitý rozpustí, pak roztok 30 až 60 minut vaříme. Po ukončení varu přidáme do roztoku 36 hmot. dílů glukózy.
Příklad 5
Oo reakční nádoby s mícháním, zpětným chladičem a ohřevem předložíme 500 hmot. dílů vody a 249 hmot. dílů bazifikovaného síranu hlinitého na 50 0 Schorlemmera, směs zahříváme za stálého míchání, až se bazický síran hlinitý rozpustí. Potom do roztoku přidáme 155 hmotnostních dílů fruktózy, rozmícháme. Přidáme 450 dílů hmot. kondenzátu (50 X hmot. sušiny) naftalen mono-, di- a trisulíonových kyselin nebo jejich směsi s formaldehydem a směs zahříváme na 80 °C po dobu 90 minut. Takto vzniklý produkt sušíme na rozprachové sušárně.

Claims (2)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Způsob výroby kombinovaného činicího prostředku z kyselin naftalen mono-, di- a trisulfonových, případně jejich směsi, připraveného jejich kondenzací s formaldehydem v kyselém prostředí, vyznačující se tím, že se kondenzáty tepelně opracují po dobu 30 až 120 minut při teplotě 50 až 110 °C se solemi hliníku vzorce A10Hn<S0^)^j_ny/2 neb0 Al(0H)nClj_n, kde n = 0 až 3 nebo se solemi typu MAKSO^jj. x H20, kde M Na+ neb0 K+ nebo ΝΗΪ, v množství takovém, aby sušina produktu obsahovala 3 až 15 X h motnostních
    Al 20j a přidají se stabilizující látky vzorce R|
    IpH
    OH kde N
  2. 2 až 6, R
    1’
    R2 = -H nebo -CHO nebo -C0-CH20H, kde m = 1 až 6 v množství 0,2 až 3 moly ku a anorganické kyseliny nebo alkálie v takovém množství, aby teoretická tých soli v produktu obsažených byla do 75 0 Schorlemmera.
    na 1 mol hlinibazicita hlini-
CS877860A 1987-11-03 1987-11-03 Method of combined tanning agent production CS271759B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS877860A CS271759B1 (en) 1987-11-03 1987-11-03 Method of combined tanning agent production

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS877860A CS271759B1 (en) 1987-11-03 1987-11-03 Method of combined tanning agent production

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS786087A1 CS786087A1 (en) 1990-03-14
CS271759B1 true CS271759B1 (en) 1990-11-14

Family

ID=5428477

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS877860A CS271759B1 (en) 1987-11-03 1987-11-03 Method of combined tanning agent production

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS271759B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS786087A1 (en) 1990-03-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1539517A (en) Process for tanning
CS271759B1 (en) Method of combined tanning agent production
US4239550A (en) Flowing agent for concrete and mortar and process for producing the same
US3668123A (en) Dispersants from spent sulfite liquor
DE19724468B4 (de) Wäßrige Zusammensetzung zum Vorgerben von Hautblössen oder Nachgerben von Leder
CH461101A (de) Verfahren zur Herstellung von phenolmodifizierten Aminotriazinharzen
DE1142173B (de) Verfahren zur Herstellung lichtechter Kondensationsprodukte aus Phenolsulfonsaeuren, Phenolen, Harnstoff und Formaldehyd
US2576418A (en) Lignin compounds and method for making same
CS272112B1 (cs) Způsob výroby kombinovaného činícího prostředku
US3533944A (en) Anti-caking composition for linear alkyl aryl sulfonate detergents
DE663996C (de) Verfahren zur Herstellung von gerbend wirkenden Kondensationsprodukten
DE513463C (de) Verfahren zur Herstellung von Kondensationsprodukten aromatischer Sulfonsaeuren
CS271755B1 (en) Tanning agent containing aluminium&#39;s basic salts
US2869970A (en) Tanning with epoxy resins
US3096143A (en) Tanning with silicated sodium zirconyl sulfate
CS224227B1 (cs) Způsob výroby koželužského pomocného prostředku
DE818501C (de) Verfahren zur Herstellung von Kalkammonsalpeter
US2590449A (en) Cation exchange resins
US1938389A (en) Tanning process
DE736502C (de) Verfahren zur Herstellung von Basenaustauschern
US2500020A (en) Method of making chrome-tanning baths
CS271754B1 (en) Combined cleaning agent
SU93041A1 (ru) Способ получени норсульфазола
RU2146652C1 (ru) Способ получения боратов бария
SU1221234A1 (ru) Способ получени хоз йственного мыла