CS271139B1 - Products' condenser for lubricants' firing process - Google Patents

Products' condenser for lubricants' firing process Download PDF

Info

Publication number
CS271139B1
CS271139B1 CS884649A CS464988A CS271139B1 CS 271139 B1 CS271139 B1 CS 271139B1 CS 884649 A CS884649 A CS 884649A CS 464988 A CS464988 A CS 464988A CS 271139 B1 CS271139 B1 CS 271139B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
cooling
protective atmosphere
condensate tank
degrees
spikes
Prior art date
Application number
CS884649A
Other languages
English (en)
Other versions
CS464988A1 (en
Inventor
Zdenek Ing Nozicka
Vladislav Ing Stepanek
Zdenek Ing Zuna
Original Assignee
Nozicka Zdenek
Vladislav Ing Stepanek
Zuna Zdenek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nozicka Zdenek, Vladislav Ing Stepanek, Zuna Zdenek filed Critical Nozicka Zdenek
Priority to CS884649A priority Critical patent/CS271139B1/cs
Publication of CS464988A1 publication Critical patent/CS464988A1/cs
Publication of CS271139B1 publication Critical patent/CS271139B1/cs

Links

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)

Description

Vynález ee týká kondenzátoru zplodin procesu vypalování mazadel pro pece na spékání součástí z kovových prážků.
Stávající kondenzátory zplodin proceeu vypalování mazadel pro pece na spékání součástí z kovových prášků jeou konstrukčně uspořádány tak, že nádrž na shromažďování kondenzátu má dvojitý plášl, kterým protéká chladicí voda· Horká ochranná atmosféra se ochlazuje na stěnách nádrže a kondenzát zplodin proceeu vypalování mazadel se usazuje na jejím dně· Tato konstrukce má tu nevýhodu, že se ne stěnách nádrže, které mají teplotu blízkou teplotě chladicí vody, v krátké době vytvoří silná vrstva zplodin procesu vypalování mazadel, která vytváří přídavný tepelný odpor mezi stěnami nádrže a ochrannou atmosférou· To má za následek nedostatečné ochlazení ochranné atmosféry, a tím i nedokonalou kondenzaci zplodin procesu vypalování mazadel, které tak spolu 8 ochrannou atmosférou unikají trubkou vyhořívání ochranné atmosféry a jejich spaliny znečišťují ovzduší· Jsou známy také kondenzátory zplodin procesu vypalování mazadel, v jejichž nádrži kondenzátu jsou rozmístěna chladicí tělesa, sestávající z trubek, kterými protéká chladicí voda a které Jsou opatřeny radiálními nebo axiálními žebry. Toto konstrukční uspořádání má tu nevýhodu, že se na chladicích tělesech rychle vytvoří vrstva zplodin procesu vypalování mazadel, která vyplní prostor mezi žebry, čímž zcela eliminuje jejich chladicí účinek· Následkem tohoto jevu je opět znečištění ovzduší spalinami zplodin procesu vypalování mazadel· V praxi často dochází i к tomu, že vrstva kondenzovaných zplodin procesu vypalování mazadel na chladicích tělesech je tak velká, že dochází ke značnému omezení průchodnosti nebo i к úplnému zaslepení průtočného průřezu nádrže na shromažďování kondenzátu· V takovém případě je nutné odstavit spékací pec· Ne nepodstatnou nevýhodou obou popisovaných konstrukcí je to, že vytvářejí nedostatečně velký povrch, a to zejména po vytvoření tuhé vrstvy zplodin procesu vypalování mazadel na vodou chlazených součástech jak pro průběh teplosměny, tak i pro průběh usazování kondenzátu· Potřeba rozvinutého povrchu pro průběh usazování kondenzátu je důležitá z toho důvodu, že značná část zplodin proceeu vypalování mazadel nekondenzuje na povrchu chladicích těles, ale v objemu proudící ochranné atmosféry·
Tyto nevýhody odstraňuje kondenzátor zplodin procesu vypalování mazadel pro pece na spékání součástí z kovových prášků, sestávající z nádrže kondenzátu9 do které ústí trubka přívodu ochranné atmosféry a trubka vyhořívání ochranné atmosféry, a ve které je umístěno nejméně jedno chladicí těleso, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že chladicí těleso, které je opatřeno na jedné straně chladicími trny, je obráceno v nádrži kondenzátu touto stranou směrem dolů, přičemž délka chladicích trnů je rovna nejméně jedné třetině vzdálenosti mezi dnem nádrže kondenzátu a chladicím tělesem· Ve výhodném provedení je v nádrži kondenzátu mezi ústím trubky vyhořívání ochranné atmosféry do nádrže kondenzátu a chladicím tělesem umístěno nejméně jedno síto· Také je výhodné, jestliže chladicí tmy mají příčný průřez plochý a delší strana tohoto průřezu je nejméně třikrát delší než kratší strana, přičemž jsou tyto chladicí trny natočeny tak, že delší strana průřezu chladicího trnu svírá ee směrem paralelním se spojnicí ústí trubky přívodu ochranné atmosféry do nádrže kondenzátu a ústí trubky vyhořívání ochranné atmosféry úhel větší než 5 úhlových stupňů a menší než 45 úhlových stupňů, přičemž chladicí tmy jsou natočeny střídavě na levou a pravou stranu od směru této spojnice*
Výhody vynálezu jeou zejména v tom, Že chladicí trny kondenzátoru se nezanášejí pevnými tuhými zplodinami a že je vytvořen dostatečně velký povrch pro záchyt kapiček zplodin nesených proudící atmosférou· Další výhoda je v tom, že jsou intenzifikovány procesy teplosměny a kondenzace na chladicích trnech, a tím sníženo znečištění atmosféry spalinami zplodin·
Příklad provedení kondenzátoru zplodin procesu vypalování mazadel podle vynálezu Je znázorněn na připojeném výkrese, kde na obr. 1 je podélný schematický řez kondenzátorem a na obr· 2 je vodorovný průřez chladicími trny·
CS 271139 Bl
Kondensátor 1 zplodin procesu vypalování mazadel je tvořen nádrží 2 kondenzátu, která sestává z vany 10 a víka 9* Ve spodní části vany 10 je umístěno topné těleso 6 pro příhřev kondenzátu. Do obvodového pláště 8 vany 10 ústí trubka 3^ přívodu ochranné a tmoaféry a kohout 7 drenáže kondenzátu. Nedílnou součástí víka 9 je trubka 4 vyhoří vání ochranné atmosféry. V části nádrže 2 kondenzátu, přilehlé к otvoru, kde do ní ústí trubka 3 přívodu ochranné atmosféry, je pod víkem 9 chladicí téleso 5, tvořené plochou krabicí naplněnou vodou, na jejíž epodní straně jeou přivařeny chladicí trny 11. Me2i trubkou £ vyhořívání ochranné atmosféry a chladicím tělesem 5 je ve vaně 10 zavěěeno síto 12 z perforovaného plechu. Čištění je účinnější, jestliže sít 12 je zavěšeno více za sebou. Příčný průřez chladicích trnů 11 je plochý. Delší strana tohoto průřezu je nejméně třikrát delší, než kratší strana. Chladicí trny 11 jsou po přivaření natočeny tak, že delší strana průřezu chladicího trnu 11 svírá se směrem paralelním se spojnicí ústí trubky 3 přívodu ochranné atmosféry do nádrže 2 kondenzátu a ústí trubky 4 vyhořívání ochranné atmosféry úhel větší než 5 stupňů úhlových a menší než 45 stupňů úhlových a vzhledem к této spojnici jsou natočeny střídavě nalevo a napravo.
Ochranná atmosféra znečištěná zplodinami procesu vypalování mazadel proudí do kondenzátoru 1 trubkou 3 přívodu ochranné atmosféry mezi chladicí trny 11 a protože tyto jsou střídavě natočeny na jednu i na druhou stranu, často ostře mění směr a ochlazuje se. Na chladicích trnech 11 probíhá současně i kondenzace a usazování zplodin procesu vypalování mazadel. Qfto chladicí trny 11, které jsou na svéa horním konci oohlazovány a na dolním konci jsou volné, mají na značné části svého povrchu teplotu vyšší než je teplota, při které může dojít ke ztuhnutí kondenzátu, ale přitom dostatečnou pro kondenzaci. К vytvoření vrstvy pevných usazenin dochází pouze u horního chlazeného konce chladicího trnu 11. Na značné části povrchu chladicího trnu 11 probíhá ochlazování ochranné atmosféry a kondenzace zplodin procesu vypalování mazadel při teplotě zajištující tekutost kondenzátu, který po chladicích trnech stéká dolů a odkapává z jejich volného spodního konce a shromažďuje se na dně nádrže 2. Značná část plochy chladicích trnů 11 je takto udržována neustále čistá. Nahromaděný kondenzát se periodicky' vypouští kohoutem 7 drenáže kondenzátu. Pro rychlejší vypouštění se kondenzát . přihřívá topným tělesem £. Část zbytků kondenzátu, které zůstaly rozptýleny v proudu ochranné atmosféry, se zachycuje na sítech 12, když jimi protéká ochranná atmosféra.

Claims (3)

  1. Kondensátor zplodin procesu vypalování mazadel pro pece na spékání součástí z kovových prášků, sestávající z nádrže kondenzátu, do které ústí trubka přívodu ochranné atmosféry a trubka vyhořívání ochranné atmosféry, a ve které je umístěno nejméně jedno chladicí těleso, vyznačující se tím, že chladicí těleso (5), které je opatřeno na jedné straně chladicími trny (11), je obráceno v nádrži (2) kondenzátu touto stranou směrem dolů, přičemž délka chladicích trnů (11) je rovna nejméně jedné třetině vzdálenosti mezi dnem nádrže (2) kondenzátu a chladicím tělesem (5).
  2. 2.
    Kondenzátor zplodin procesu vypalování mazadel podle bodu 1, vyznačující se tím, že v nádrži (2) kondenzátu je mezi ústím trubky (4) vyhořívání ochranné atmosféry do nádrže (2) kondenzátu a chladicím tělesem (5) umístěno alespoň jedno síto (12).
    CS 271139 Bl
  3. 3.
    Kondenzátor zplodin procesu vypalování mazadel podle bodu 1, vyznačující se tím, že chladicí trny (11) mají příčný průřez plochý a delší strana tohoto průřezu je nejméně třikrát delší, než kratší strana, přičemž Jsou tyto chladicí trny (11) natočeny tak, že delší strana průřezu ohladicího trnu (11) svírá ee emšrem paralelním se spojnicí ústí trubky (3) přívodu ochranná atmosféry do nádrže (2) kondenzátu a dětí trubky (4) vyhořívání ochranné atmosféry úhel větší než 5 úhlových stupňů a menší než 45 úhlových stupňů, přičemž ohladicí trny (11) jsou natočeny střídavě na levou a pravou stranu od směru této spojnice.
CS884649A 1988-06-30 1988-06-30 Products' condenser for lubricants' firing process CS271139B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS884649A CS271139B1 (en) 1988-06-30 1988-06-30 Products' condenser for lubricants' firing process

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS884649A CS271139B1 (en) 1988-06-30 1988-06-30 Products' condenser for lubricants' firing process

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS464988A1 CS464988A1 (en) 1989-12-13
CS271139B1 true CS271139B1 (en) 1990-08-14

Family

ID=5389742

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS884649A CS271139B1 (en) 1988-06-30 1988-06-30 Products' condenser for lubricants' firing process

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS271139B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS464988A1 (en) 1989-12-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4416325A (en) Heat exchanger
EP0028046B1 (en) Hot water boiler
US5456244A (en) Combination cook stove fluid heater and grease filter
WO1995022037A1 (de) Wärmetauscher
RS60157B1 (sr) Uređaj za zagrevanje
US20220034587A1 (en) Device for preheating rod-like workpieces
PT100719A (pt) Processo e dispositivo de introducao de fumos e gases de processos a quente num arrefecedor de gases
US5382328A (en) Installation for processing waste oil
CS271139B1 (en) Products' condenser for lubricants' firing process
JPH0113881B2 (cs)
NL8203994A (nl) Warmtewisselaar met glazen buizen.
DE4403432A1 (de) Abgasführung für einen Filterstaub-Schmelzofen
DE69207778T2 (de) Ofen mit einer umlaufleitung für verbrennungsgase
EP2351966B1 (de) Wärmetauschersystem
DE3043804A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur waermerueckgewinnung aus heissen ofengasen, insbesondere glasofengasen
US4796569A (en) Furnace boiler and process for the operation of the boiler
DE202006003153U1 (de) Energierückgewinnungsmodul
DE3003553A1 (de) Vorrichtung zur waermerueckgewinnung aus mit aggressivem pulver verunreinigten rauchgasen
GB2277699A (en) System for the treatment noxious fumes and fines entrained in a gas stream
JPH0233957B2 (cs)
DE2720397A1 (de) Kesselanlage einer zentralheizung
DE3348037C2 (cs)
JPH11262627A (ja) オイル回収装置およびオイル回収方法
DE3413070A1 (de) Heizkessel
DE20007420U1 (de) Wärmetauscher