CS270736B1 - Device for bobbins orientation with yarn winding - Google Patents
Device for bobbins orientation with yarn winding Download PDFInfo
- Publication number
- CS270736B1 CS270736B1 CS884814A CS481488A CS270736B1 CS 270736 B1 CS270736 B1 CS 270736B1 CS 884814 A CS884814 A CS 884814A CS 481488 A CS481488 A CS 481488A CS 270736 B1 CS270736 B1 CS 270736B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- fixed frame
- transfer arm
- orientation
- gripping arms
- spools
- Prior art date
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims description 8
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 8
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 abstract 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 7
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 3
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 238000007383 open-end spinning Methods 0.000 description 1
- 230000037361 pathway Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/06—Supplying cores, receptacles, or packages to, or transporting from, winding or depositing stations
- B65H67/064—Supplying or transporting cross-wound packages, also combined with transporting the empty core
- B65H67/065—Manipulators with gripping or holding means for transferring the packages from one station to another, e.g. from a conveyor to a creel trolley
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
Zařízení pro orientaci cívek s návinem příze
Navinuté cívky jsou dopravovány k odběrnému místu^na některém z konců textilního stroje alespoň jedním pásovým dopravníkem, přičemž k dosažení jednotné orientace navinutých cívek je nad vymezenou oblastí u odběrného místa uspořádáno na pevném rámu otočné přenášecí rameno s vertikálně pohyblivými uchopovacími rameny, jejichž svěrré konce jsou opatřeny otočnými talířky, přičemž v akčním dosahu otočného přenášecího ramene s uchopenou cívkou je na pevném rámu uchycena sklopná odváděči dráha.
(11) | ||
(13) | B1 | |
(51) | Int. | Cl.4 |
В 65 | H 67/06 | |
D 01 | H 9/18 |
obr. 3
Vynález se týká zařízení pro orientaci cívek s návinem příze, zvláště před jejich odběrem z textilních dopřádacích strojů.
Jsou známy někxeré způsoby a zařízení pro orientaci cívek, zejména kuželových и bezvřetenových dopřádacích strojů. U systému uspořádání stroje se dvěma pásy pro odvod cívek je např. prováděna orientace přemístěním cívek z jednoho pásu na druhý, přičemž se cívka otočí o 100°. Výstup cívek ze stroje je pouze z jednoho pásu. Výhodou tohoto způsobu je jednoduché provedení, ale nevýhodou je to, že při vyprazdňování pásu musí být oba pásy v pohybu, prodlužuje se doba odsunu cívek, protože se musí vyprázdnit celý obsah cívek na obou pásech najednou. Při použití automatického zařízení pro smekání cívek na pás dochází к velkému časovému omezení tohoto zařízení.
Oalší známý způsob orientace cívek umístěných na jednom páse používá zařízení pro zjištění polohy cívek na pásea na základě tohoto impulsu provede zvednutím a otočením cívky o 180° ve vodorovné poloze její orientace. Tento způsob je možný pouze u kuželových cívek. Orientace válcových cívek vzhledem к umístění zálohy není možná. Popsané způsoby orientace cívek nezaručují ani v jednom případě přesnou polohu orientované cívky vzhledem к poloze dutinky, která je ovlivněna rozdílem průměru návinu příze.
Cílem vynálezu je vytvořit zařízení, které umožní provádět orientaci válcových nebo kuželových cívek s návinem příze, umístěných na jednom nebo na dvou pásech vedle sebe a uložení cívky vždy do požadované výstupní polohy.
Podstata zařízení podle vynálezu spočívá v tom, že na pevném rámu nad oblastí zastavení navinuté cívky je uspořádán pojízdní vozík s otočným přenášecím ramenem s vertikálně pohyblivými uchopovacími rameny, jejich svěrné konce jsou opatřeny otočnými talířky, přičemž na pevném rámu je uchycena sklopná odváděči dráha zorientovaných navinutých cívek, umístěná v akčním dosahu přenášecího ramene.
Cívky položené na vnějším průměru návinu příze se orientují zvednutím a znovupoložením cívky uchopené v místě rozdělujícím návin příze na dvě části a to tak, že část o nižší hmotnosti zaujímá vždy po provedené orientaci horní polovinu cívky, přičemž cívka leží na čele návinu.
Výhody předloženého vynálezu spočívají v tom, že je možno stejným způsobem orientovat cívky kuželové nebo válcové. Je možno vhodným seřízením zařízení provádět orientaci cívek na libovolně zvolené čelo. К dalším výhodám vynálezu patří i to, že je uvedeným zařízením možno provádět orientaci cívek z jednoho pásu stroje nebo ze dvou pásů vedle sebe. Výstup cívek při jejich orientaci z jednoho pásu může být umístěn do osy uvedeného pásu. Při instalaci dvou pásů vedle sebe je obvykle výstupe cívek pouze jeden a je umístěn v ose stroje, tj. ve středu mezi oněma pásy.
Uvedené možnosti orientace jsou proveditelné jedním zařízením, ale různým programem ovládání. Oalší výhody a význaky zařízení podle předloženého vynálezu jsou patrny z následujícího popisu provedení které je schematicky znázorněno na přiložených výkresech, kde značí obr. 1 čelní pohled na zařízení orientace cívek, obr. 2 půdorysný pohled na zařízení, obr. 3 boční pohled na zařízení, obr. 4 způsob orientace kuželových cívek z levého nebo pravého pásu do střecu stroje, obr. 5 znázornění místa uchopení válcové cívky a její orientace do středu stroje, obr. 6 znázornění jiného způsobu uchopení Válcových cívek; osa uchopení cívky neprochází otočným bodem ramena, obr. 7 detail uchopovacího zařízení a způsob pootočeného o 180° a způsob uchopení cívky na levém páse, obr. 9 detail zvedacího mechanismu a obr. 10 detail provedení pákového převodu pro zvedání dráhy.
Podle obr. 1, 2 a 3 sestává zařízení z pevného rámu X umístěného nad dopravními pásy a 2 textilního stroje 2· Součástí tohoto pevného rámu 1 jsou vodící dráhy £, které tvoří podporu pro neoznačená kolečka pojízdného vozíku 2· Tento pojízdný vozík 2 tvoří základnu pro otočně uložené přenášecí rameno 2· Pohyb otočného ramena 2 Je ovládán převodovým motorem 2· N3 přenášecím otočném ramenu 6 je připevněn zvedací mechanismus 2 5 uchopovacími rameny 9. V přední části 10 pevného rámu X je umístěn pákový převod 11 a sklopná odváděči dráha 12. Přesouvání pojízdného vozíku 5 obstarává pneumatický válec 13. Na pojízdném vo2
CS 270736 01 zíku £ je též připevněno půlkruhové vedení 14 pro otočné přenášecí гатепэ £.Čidla 15 - 21 jsou umístěna tak, aby sledovala krajní polohy jednotlivých mechanismů.
Uchopovací ramena 9 podle obr. 7 nebo obr. 8 tvoří otočně uložené páky 22 a 22'. .Tyto páky jsou ovládány pneumatickým válcem 23. Každá páka je opatřena vahadlem 25, které je uloženo otočně: a zároveň výkyvné. Zvedací mechanismus 8 (obr. 1, 25) je znázorněný detailně na obr. 9. Skládá se z pneumatického válce 26 připevněného na otočném přenášecím ramenu £, držáku 27 s vodícími kladičkami 28. Součástí přenášecího otočného ramena 6 jsou vedení 29, která oboustranně vedou držák 27. Zdvih neoznačené pístní tyče pneumatického válce 26 je omezen vyměnitelným dorazem 30. К držáku 27 jsou připevněna uchopovací ramena 9. Pákový převod 11 znázorněný na obr. 10 je součástí pevného rámu 1 a je umístěn v jeho přední části 10, obr. 3. Pákový převod 11 je ovládán od pojízdného vozíku 5 přes otočný váleček 31 a je opatřen dorazem 32 pro regulaci zdvihu dráhy 12. Dráha 12 je vytvořena soustavou otočných válečků 35 a je otočně uložena na ose 34 spojené s pevným rámem £ a tyčí 33 upevněné v pákovém převodu 11.
Soustava otočných válečků 35 tvořících dráhu 12 může být nahrazena např. soustavou tyčí, skluzovou plochou, krátkým dopravním pásem apod.
Pneumatické válce 13, 23 a 26 mohou být též nahraženy silovými prvky, ovládanými jiným mediem nebo mohou být též nahrazeny mechanickými silovými prkvy.
Cívky 24 obr. 1, 2 a 3, uložené na dopravním pásu _2 nebo 2' jsou dopravovány zmíněným pásem к místu odběru a provádění orientace cívky 24. V bezprostřední blízkosti pásu 2 a 2' jsou umístěny světelné závory 36 a 37, prostřednictvím kterých se pás 2 nebo 2' s cívkou 24 zastaví tak, aby cívka 24 byla v přední poloze vzhledem к ose otáčení 38 otočného přenášecího ramene £. Znázornění jednotlivých možností u kuželové nebo válcové cívky je znázorně no na obr. 4, 5 a 6. Pro názornost je proveden popis orientace cívek z pravého pásu £. Celé zařízení je ve stavu klidu ve výchozí poloze. Definice výchozí polohy celého zařízení : viz obr. 1-6. Pojízdný vozík 5 je v zadní krajní poloze (obr. 2 a 3) - registrované čidlem 21. Otočné rameno 5 je v poloze 0 registrované čidlem 18. Zvedací mechanismus £ je v horní poloze registrované čidlem 16 a páky 22 a 22' uchopovacího ramena £ otevřen registrovaná poloha čidlem 15. Po zastavení cívky 24 na páse 2 se otočí otočné přenášecí rameno £ do polohy 1 - spustí se zvedací mechanismus £ a uchopovací ramena £. Cívka 24 je zvednuta, otočné přenášecí rameno £ se otočí zpět do polohy 0, pojízdný vozík £ se přesune do přední části 10 pevného rámu £ viz obr. 3. Přední polohu pojízdného vozíku 5_ registruje čidlo 20 viz obr. 2. Výkyvná a otočná vahadla 25 pák 22 a 22 uchopovacích ramen £ umožní, aby se cívka 24, během otáčení otočného ramene £ z polohy 1 do polohy C, otočila o 90° do polohy se svislou osou dutinky 40 a to tak, že lehčí část cívky se stane horní polovinou cívky uložené na čele 41. Pojízdný vozík £ svou přední stranou zvedne přes otočný váleček 31 a pákový převod 11 sklopnou odváděči dráhu 12 nad kterou je přenesena cívka 24, Otevřením uchopovacích ramen 9 je cívka uvolněna. Otočné rameno 6 se vrací z polohy 0 do polohy 1. Během tohoto pohybu se talířek 39 otočného a výkyvného vahadla 25 vrátí vlivem rozdílu hmotnosti do původní polohy. Pojízdný vozík 5 se vrací do výchozí polohy, uvolňuje pákový převod 11 a tím se sklopí přední část odváděči dráhy 12 a cívka 24 opouští sklopnou odváděči dráhu 12 v přesně definovatelné poloze, vedena zadutinkou £0 soustavou otočných válečků 35. Při orientaci další cívky se celý děj opakuje až do vyprázdnění pásu 2. Po skončení procesu se celé zařízení nastaví do výchozí polohy. Pro orientaci cívek 24 z pásu 2' je celý cyklus stejný jen s tím rozdílem, že se otočné přenášecí rameno 6 otočí o 90° mezi polohami 0 a 2.
Změnou programu v ovládání celého zařízení a doplněním další dráhy 12 je možno provádět orientaci z každého pásu 2 nebo 2' na samostatnou dráhu 12.
Orientované cívky 24, které opouštějí stroj £ prostřednictvím sklopné odváděči dráhy jsou připraveny pro automatizovaný odběr dalším zařízením, at už dopravním pásem nebo robotem, nebo jiným zařízením.
Claims (6)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU1. Zařízení pro orientaci cívek s návinem příze, zvláště před jejich automatizovaným odběrem z textilních dopřádacích strojů, u nichž jsou jednotlivé nevinuté cívky dopravovány к odběrnému místu na některém z konců stroje alespoň jedním pásovým dopravníkem, přičemž u odběrného místa je uspořádána automatizovaná závora pro zastavení dopravované cívky ve vymezené oblasti, vyznačené tím, že na pevném rámu (1) nad oblastí zastavení navinuté cívky (24) je uspořádán pojízdný vozík (5) s otočným přenášecím ramenem (6) s vertikálně pohyblivými uchopovacími rameny (9), jejichž svěrné konce Jsou opatřeny otočnými teličky (39), přičemž na pevném rámu (1) je uchycena sklopná odváděči dráha (12) zorientovaných navinutých cívek (24), umístěná v akčním dosahu přenášecího ramene (6).
- 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že v přední části (10) pevného rámu (1) je pro sklopnou odváděči dráhu (12) uspořádán pákový převod (11), přiřazený pojízdnému vozíku (5).
- 3. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, Že na otočném přenášecím rameni (6) je upevněno vedení (29) pro zvedací mechanismus (8) uchopovacích ramen (9).
- 4. Zařízení podle bodu 3, vyznačující se tím, že v dráze zdvihu zvedacího mechanismu (8) je uspořádán vyměnitelný doraz (30). .
- 5. Zařízení dle bodu 1, vyznačující se tím, že uchopovací ramena (9) tvoří otočně uložené páky (22, 22').
- 6. Zařízení dle bodu 1, vyznačující se tím, že každá z polovin talířku (39) otočného a výkyvného vahadla (25) má rozdílnou hmotnost.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS884814A CS270736B1 (en) | 1988-07-04 | 1988-07-04 | Device for bobbins orientation with yarn winding |
CH2248/89A CH679594A5 (cs) | 1988-07-04 | 1989-06-15 | |
DE3919670A DE3919670A1 (de) | 1988-07-04 | 1989-06-16 | Vorrichtung zur orientierung von aufgewickelten spulen |
US07/374,447 US4925000A (en) | 1988-07-04 | 1989-06-30 | Device for positioning bobbins with yarn packages |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS884814A CS270736B1 (en) | 1988-07-04 | 1988-07-04 | Device for bobbins orientation with yarn winding |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS481488A1 CS481488A1 (en) | 1989-12-13 |
CS270736B1 true CS270736B1 (en) | 1990-07-12 |
Family
ID=5391714
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS884814A CS270736B1 (en) | 1988-07-04 | 1988-07-04 | Device for bobbins orientation with yarn winding |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4925000A (cs) |
CH (1) | CH679594A5 (cs) |
CS (1) | CS270736B1 (cs) |
DE (1) | DE3919670A1 (cs) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5184785A (en) * | 1989-01-21 | 1993-02-09 | Palitex Project Company Gmbh | Double-sided textile machine having a plurality of winding units for producing cross-wound packages |
DE3906950A1 (de) * | 1989-03-04 | 1990-09-06 | Palitex Project Co Gmbh | Vorrichtung zur uebergabe von einzelspulen oder spulengruppen an eine spulentransporteinrichtung |
IT1235113B (it) * | 1989-06-30 | 1992-06-18 | Scaglia Spa | Dispositivo di trasferimento bobine con stoppino pre posizionato. |
US5257897A (en) * | 1990-06-05 | 1993-11-02 | Murata Kikai Kabushiki Kaisha | Can conveying system |
US5222856A (en) * | 1990-06-05 | 1993-06-29 | Murata Kikai Kabushiki Kaisha | Can conveying system |
JP3233162B2 (ja) * | 1991-03-05 | 2001-11-26 | 津田駒工業株式会社 | 給糸体の保管ステーション |
IT1257814B (it) * | 1992-05-26 | 1996-02-13 | Gd Spa | Dispositivo per l'alimentazione di bobine ad una macchina utilizzatrice |
DE19535435C2 (de) * | 1995-09-23 | 2002-02-07 | Schlafhorst & Co W | Kreuzspulentransportbandsystem |
US6223882B1 (en) * | 1998-02-27 | 2001-05-01 | Societe D'exploitation Des Machines Dubuit | Loading and/or offloading device, in particular for printing machines |
US6817820B2 (en) * | 2002-08-21 | 2004-11-16 | Triple C Manufacturing, Inc. | Square bale feeder attachment for flat-bed vehicles |
DE102011053457B4 (de) * | 2011-09-09 | 2015-10-22 | Neuenhauser Maschinenbau Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Ablage von Garnspulen |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2379911A (en) * | 1941-06-28 | 1945-07-10 | Bettendorf Co | Article handling apparatus |
US2675118A (en) * | 1952-08-02 | 1954-04-13 | Armstrong Cork Co | Self-actuating return conveyer system |
US4114351A (en) * | 1977-04-28 | 1978-09-19 | Mitsui Mining & Smelting Co., Ltd. | Encasing apparatus |
JPS575241A (en) * | 1980-06-11 | 1982-01-12 | Hitachi Ltd | Panel and shadow mask carrier |
DE3025793A1 (de) * | 1980-07-08 | 1982-02-25 | C. Keller GmbH u. Co KG, 4530 Ibbenbüren | Verfahren und einrichtung zum transportieren von dachziegeln aus einer hochantlage in eine flachlage |
JPS58197323A (ja) * | 1982-05-12 | 1983-11-17 | Toyoda Autom Loom Works Ltd | 紡機における巻糸パツケ−ジの搬送方法 |
IT1197717B (it) * | 1982-09-27 | 1988-12-06 | Murata Machinery Ltd | Metodo ed apparecchio per il trasporto di bobine tessili dopo la levata |
DE3244015A1 (de) * | 1982-11-27 | 1984-05-30 | W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach | Doppelseitige textilmaschine |
JPS6031478A (ja) * | 1983-07-30 | 1985-02-18 | Murata Mach Ltd | ボビン搬送システム |
DE3332409A1 (de) * | 1983-09-08 | 1985-03-21 | W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach | Doppelseitige textilmaschine |
US4496110A (en) * | 1984-03-15 | 1985-01-29 | W. Schlafhorst & Co. | Double-sided textile machine |
-
1988
- 1988-07-04 CS CS884814A patent/CS270736B1/cs unknown
-
1989
- 1989-06-15 CH CH2248/89A patent/CH679594A5/de not_active IP Right Cessation
- 1989-06-16 DE DE3919670A patent/DE3919670A1/de not_active Withdrawn
- 1989-06-30 US US07/374,447 patent/US4925000A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4925000A (en) | 1990-05-15 |
CH679594A5 (cs) | 1992-03-13 |
DE3919670A1 (de) | 1990-01-11 |
CS481488A1 (en) | 1989-12-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3811631A (en) | Winding tube changing mechanisms | |
US4586326A (en) | Spinning machine with roving-bobbin feeder | |
US4729709A (en) | Device for transferring crosswound coils from a crosswound coil delivery location of a textile machine into a box-shaped conveyance | |
US4630435A (en) | System for automatically changing spools of a spinning machine | |
US5017075A (en) | Apparatus for automatically transporting textile laps to a comber | |
CS270736B1 (en) | Device for bobbins orientation with yarn winding | |
JPH0436995B2 (cs) | ||
US4438622A (en) | Apparatus for automatic creeling in ring spinning frames | |
US4010907A (en) | Apparatus for automatically supplying cops to a thread winder | |
US3854275A (en) | Mechanized bobbin handler | |
GB1566518A (en) | Method and device for joining a thread | |
JPS606565A (ja) | ボビンの多目的取扱機構を具備した糸処理機械 | |
EP0240473B1 (en) | Apparatus for automatically supplying continuous spinning machines with reeled material | |
EP0285186B1 (en) | Device and method for automatically doffing bobbins in a winding machine | |
CS368290A2 (en) | Method and device for automatized bobbins especially cross-wound bobbins with doubled yarn for empty bobbins | |
JPH0673624A (ja) | 精紡機或いは撚糸機においてボビンを玉揚げしかつチューブを挿着するための装置 | |
EP0406923B1 (en) | Handling of thread packages with an oriented configuration | |
EP0311394A1 (en) | Bobbin handling system | |
US4895313A (en) | Travelling service unit for exchanging wound bobbins | |
CZ20012777A3 (cs) | Bezvřetenové dopřádací zařízení a způsob přechodného zachycení nití pomocí takového bezvřetenového dopřádacího zařízení | |
CZ307292A3 (en) | Device for breakage of a fiber sliver in a filling station of a textile machine | |
US5016830A (en) | Method and device for combining pairs of cheeses | |
JPH028154A (ja) | 互いに異なる種類のあや巻きボビンを準備するための方法及び装置 | |
US3370412A (en) | Apparatus for use in connection with two-for-one twisting machines for automatically changing bobbin units | |
ITMI960878A1 (it) | Macchina terssile per la produzione di bobine incrociate |