CS270736B1 - Device for bobbins orientation with yarn winding - Google Patents

Device for bobbins orientation with yarn winding Download PDF

Info

Publication number
CS270736B1
CS270736B1 CS884814A CS481488A CS270736B1 CS 270736 B1 CS270736 B1 CS 270736B1 CS 884814 A CS884814 A CS 884814A CS 481488 A CS481488 A CS 481488A CS 270736 B1 CS270736 B1 CS 270736B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
fixed frame
transfer arm
orientation
gripping arms
spools
Prior art date
Application number
CS884814A
Other languages
English (en)
Other versions
CS481488A1 (en
Inventor
Zdenka Ing Pacakova
Pavel Ing Brokl
Josef Ing Kulhavy
Original Assignee
Zdenka Ing Pacakova
Pavel Ing Brokl
Josef Ing Kulhavy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zdenka Ing Pacakova, Pavel Ing Brokl, Josef Ing Kulhavy filed Critical Zdenka Ing Pacakova
Priority to CS884814A priority Critical patent/CS270736B1/cs
Priority to CH2248/89A priority patent/CH679594A5/de
Priority to DE3919670A priority patent/DE3919670A1/de
Priority to US07/374,447 priority patent/US4925000A/en
Publication of CS481488A1 publication Critical patent/CS481488A1/cs
Publication of CS270736B1 publication Critical patent/CS270736B1/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H67/00Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
    • B65H67/06Supplying cores, receptacles, or packages to, or transporting from, winding or depositing stations
    • B65H67/064Supplying or transporting cross-wound packages, also combined with transporting the empty core
    • B65H67/065Manipulators with gripping or holding means for transferring the packages from one station to another, e.g. from a conveyor to a creel trolley
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

Zařízení pro orientaci cívek s návinem příze
Navinuté cívky jsou dopravovány k odběrnému místu^na některém z konců textilního stroje alespoň jedním pásovým dopravníkem, přičemž k dosažení jednotné orientace navinutých cívek je nad vymezenou oblastí u odběrného místa uspořádáno na pevném rámu otočné přenášecí rameno s vertikálně pohyblivými uchopovacími rameny, jejichž svěrré konce jsou opatřeny otočnými talířky, přičemž v akčním dosahu otočného přenášecího ramene s uchopenou cívkou je na pevném rámu uchycena sklopná odváděči dráha.
(11)
(13) B1
(51) Int. Cl.4
В 65 H 67/06
D 01 H 9/18
obr. 3
Vynález se týká zařízení pro orientaci cívek s návinem příze, zvláště před jejich odběrem z textilních dopřádacích strojů.
Jsou známy někxeré způsoby a zařízení pro orientaci cívek, zejména kuželových и bezvřetenových dopřádacích strojů. U systému uspořádání stroje se dvěma pásy pro odvod cívek je např. prováděna orientace přemístěním cívek z jednoho pásu na druhý, přičemž se cívka otočí o 100°. Výstup cívek ze stroje je pouze z jednoho pásu. Výhodou tohoto způsobu je jednoduché provedení, ale nevýhodou je to, že při vyprazdňování pásu musí být oba pásy v pohybu, prodlužuje se doba odsunu cívek, protože se musí vyprázdnit celý obsah cívek na obou pásech najednou. Při použití automatického zařízení pro smekání cívek na pás dochází к velkému časovému omezení tohoto zařízení.
Oalší známý způsob orientace cívek umístěných na jednom páse používá zařízení pro zjištění polohy cívek na pásea na základě tohoto impulsu provede zvednutím a otočením cívky o 180° ve vodorovné poloze její orientace. Tento způsob je možný pouze u kuželových cívek. Orientace válcových cívek vzhledem к umístění zálohy není možná. Popsané způsoby orientace cívek nezaručují ani v jednom případě přesnou polohu orientované cívky vzhledem к poloze dutinky, která je ovlivněna rozdílem průměru návinu příze.
Cílem vynálezu je vytvořit zařízení, které umožní provádět orientaci válcových nebo kuželových cívek s návinem příze, umístěných na jednom nebo na dvou pásech vedle sebe a uložení cívky vždy do požadované výstupní polohy.
Podstata zařízení podle vynálezu spočívá v tom, že na pevném rámu nad oblastí zastavení navinuté cívky je uspořádán pojízdní vozík s otočným přenášecím ramenem s vertikálně pohyblivými uchopovacími rameny, jejich svěrné konce jsou opatřeny otočnými talířky, přičemž na pevném rámu je uchycena sklopná odváděči dráha zorientovaných navinutých cívek, umístěná v akčním dosahu přenášecího ramene.
Cívky položené na vnějším průměru návinu příze se orientují zvednutím a znovupoložením cívky uchopené v místě rozdělujícím návin příze na dvě části a to tak, že část o nižší hmotnosti zaujímá vždy po provedené orientaci horní polovinu cívky, přičemž cívka leží na čele návinu.
Výhody předloženého vynálezu spočívají v tom, že je možno stejným způsobem orientovat cívky kuželové nebo válcové. Je možno vhodným seřízením zařízení provádět orientaci cívek na libovolně zvolené čelo. К dalším výhodám vynálezu patří i to, že je uvedeným zařízením možno provádět orientaci cívek z jednoho pásu stroje nebo ze dvou pásů vedle sebe. Výstup cívek při jejich orientaci z jednoho pásu může být umístěn do osy uvedeného pásu. Při instalaci dvou pásů vedle sebe je obvykle výstupe cívek pouze jeden a je umístěn v ose stroje, tj. ve středu mezi oněma pásy.
Uvedené možnosti orientace jsou proveditelné jedním zařízením, ale různým programem ovládání. Oalší výhody a význaky zařízení podle předloženého vynálezu jsou patrny z následujícího popisu provedení které je schematicky znázorněno na přiložených výkresech, kde značí obr. 1 čelní pohled na zařízení orientace cívek, obr. 2 půdorysný pohled na zařízení, obr. 3 boční pohled na zařízení, obr. 4 způsob orientace kuželových cívek z levého nebo pravého pásu do střecu stroje, obr. 5 znázornění místa uchopení válcové cívky a její orientace do středu stroje, obr. 6 znázornění jiného způsobu uchopení Válcových cívek; osa uchopení cívky neprochází otočným bodem ramena, obr. 7 detail uchopovacího zařízení a způsob pootočeného o 180° a způsob uchopení cívky na levém páse, obr. 9 detail zvedacího mechanismu a obr. 10 detail provedení pákového převodu pro zvedání dráhy.
Podle obr. 1, 2 a 3 sestává zařízení z pevného rámu X umístěného nad dopravními pásy a 2 textilního stroje 2· Součástí tohoto pevného rámu 1 jsou vodící dráhy £, které tvoří podporu pro neoznačená kolečka pojízdného vozíku 2· Tento pojízdný vozík 2 tvoří základnu pro otočně uložené přenášecí rameno 2· Pohyb otočného ramena 2 Je ovládán převodovým motorem 2· N3 přenášecím otočném ramenu 6 je připevněn zvedací mechanismus 2 5 uchopovacími rameny 9. V přední části 10 pevného rámu X je umístěn pákový převod 11 a sklopná odváděči dráha 12. Přesouvání pojízdného vozíku 5 obstarává pneumatický válec 13. Na pojízdném vo2
CS 270736 01 zíku £ je též připevněno půlkruhové vedení 14 pro otočné přenášecí гатепэ £.Čidla 15 - 21 jsou umístěna tak, aby sledovala krajní polohy jednotlivých mechanismů.
Uchopovací ramena 9 podle obr. 7 nebo obr. 8 tvoří otočně uložené páky 22 a 22'. .Tyto páky jsou ovládány pneumatickým válcem 23. Každá páka je opatřena vahadlem 25, které je uloženo otočně: a zároveň výkyvné. Zvedací mechanismus 8 (obr. 1, 25) je znázorněný detailně na obr. 9. Skládá se z pneumatického válce 26 připevněného na otočném přenášecím ramenu £, držáku 27 s vodícími kladičkami 28. Součástí přenášecího otočného ramena 6 jsou vedení 29, která oboustranně vedou držák 27. Zdvih neoznačené pístní tyče pneumatického válce 26 je omezen vyměnitelným dorazem 30. К držáku 27 jsou připevněna uchopovací ramena 9. Pákový převod 11 znázorněný na obr. 10 je součástí pevného rámu 1 a je umístěn v jeho přední části 10, obr. 3. Pákový převod 11 je ovládán od pojízdného vozíku 5 přes otočný váleček 31 a je opatřen dorazem 32 pro regulaci zdvihu dráhy 12. Dráha 12 je vytvořena soustavou otočných válečků 35 a je otočně uložena na ose 34 spojené s pevným rámem £ a tyčí 33 upevněné v pákovém převodu 11.
Soustava otočných válečků 35 tvořících dráhu 12 může být nahrazena např. soustavou tyčí, skluzovou plochou, krátkým dopravním pásem apod.
Pneumatické válce 13, 23 a 26 mohou být též nahraženy silovými prvky, ovládanými jiným mediem nebo mohou být též nahrazeny mechanickými silovými prkvy.
Cívky 24 obr. 1, 2 a 3, uložené na dopravním pásu _2 nebo 2' jsou dopravovány zmíněným pásem к místu odběru a provádění orientace cívky 24. V bezprostřední blízkosti pásu 2 a 2' jsou umístěny světelné závory 36 a 37, prostřednictvím kterých se pás 2 nebo 2' s cívkou 24 zastaví tak, aby cívka 24 byla v přední poloze vzhledem к ose otáčení 38 otočného přenášecího ramene £. Znázornění jednotlivých možností u kuželové nebo válcové cívky je znázorně no na obr. 4, 5 a 6. Pro názornost je proveden popis orientace cívek z pravého pásu £. Celé zařízení je ve stavu klidu ve výchozí poloze. Definice výchozí polohy celého zařízení : viz obr. 1-6. Pojízdný vozík 5 je v zadní krajní poloze (obr. 2 a 3) - registrované čidlem 21. Otočné rameno 5 je v poloze 0 registrované čidlem 18. Zvedací mechanismus £ je v horní poloze registrované čidlem 16 a páky 22 a 22' uchopovacího ramena £ otevřen registrovaná poloha čidlem 15. Po zastavení cívky 24 na páse 2 se otočí otočné přenášecí rameno £ do polohy 1 - spustí se zvedací mechanismus £ a uchopovací ramena £. Cívka 24 je zvednuta, otočné přenášecí rameno £ se otočí zpět do polohy 0, pojízdný vozík £ se přesune do přední části 10 pevného rámu £ viz obr. 3. Přední polohu pojízdného vozíku 5_ registruje čidlo 20 viz obr. 2. Výkyvná a otočná vahadla 25 pák 22 a 22 uchopovacích ramen £ umožní, aby se cívka 24, během otáčení otočného ramene £ z polohy 1 do polohy C, otočila o 90° do polohy se svislou osou dutinky 40 a to tak, že lehčí část cívky se stane horní polovinou cívky uložené na čele 41. Pojízdný vozík £ svou přední stranou zvedne přes otočný váleček 31 a pákový převod 11 sklopnou odváděči dráhu 12 nad kterou je přenesena cívka 24, Otevřením uchopovacích ramen 9 je cívka uvolněna. Otočné rameno 6 se vrací z polohy 0 do polohy 1. Během tohoto pohybu se talířek 39 otočného a výkyvného vahadla 25 vrátí vlivem rozdílu hmotnosti do původní polohy. Pojízdný vozík 5 se vrací do výchozí polohy, uvolňuje pákový převod 11 a tím se sklopí přední část odváděči dráhy 12 a cívka 24 opouští sklopnou odváděči dráhu 12 v přesně definovatelné poloze, vedena zadutinkou £0 soustavou otočných válečků 35. Při orientaci další cívky se celý děj opakuje až do vyprázdnění pásu 2. Po skončení procesu se celé zařízení nastaví do výchozí polohy. Pro orientaci cívek 24 z pásu 2' je celý cyklus stejný jen s tím rozdílem, že se otočné přenášecí rameno 6 otočí o 90° mezi polohami 0 a 2.
Změnou programu v ovládání celého zařízení a doplněním další dráhy 12 je možno provádět orientaci z každého pásu 2 nebo 2' na samostatnou dráhu 12.
Orientované cívky 24, které opouštějí stroj £ prostřednictvím sklopné odváděči dráhy jsou připraveny pro automatizovaný odběr dalším zařízením, at už dopravním pásem nebo robotem, nebo jiným zařízením.

Claims (6)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    1. Zařízení pro orientaci cívek s návinem příze, zvláště před jejich automatizovaným odběrem z textilních dopřádacích strojů, u nichž jsou jednotlivé nevinuté cívky dopravovány к odběrnému místu na některém z konců stroje alespoň jedním pásovým dopravníkem, přičemž u odběrného místa je uspořádána automatizovaná závora pro zastavení dopravované cívky ve vymezené oblasti, vyznačené tím, že na pevném rámu (1) nad oblastí zastavení navinuté cívky (24) je uspořádán pojízdný vozík (5) s otočným přenášecím ramenem (6) s vertikálně pohyblivými uchopovacími rameny (9), jejichž svěrné konce Jsou opatřeny otočnými teličky (39), přičemž na pevném rámu (1) je uchycena sklopná odváděči dráha (12) zorientovaných navinutých cívek (24), umístěná v akčním dosahu přenášecího ramene (6).
  2. 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že v přední části (10) pevného rámu (1) je pro sklopnou odváděči dráhu (12) uspořádán pákový převod (11), přiřazený pojízdnému vozíku (5).
  3. 3. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, Že na otočném přenášecím rameni (6) je upevněno vedení (29) pro zvedací mechanismus (8) uchopovacích ramen (9).
  4. 4. Zařízení podle bodu 3, vyznačující se tím, že v dráze zdvihu zvedacího mechanismu (8) je uspořádán vyměnitelný doraz (30). .
  5. 5. Zařízení dle bodu 1, vyznačující se tím, že uchopovací ramena (9) tvoří otočně uložené páky (22, 22').
  6. 6. Zařízení dle bodu 1, vyznačující se tím, že každá z polovin talířku (39) otočného a výkyvného vahadla (25) má rozdílnou hmotnost.
CS884814A 1988-07-04 1988-07-04 Device for bobbins orientation with yarn winding CS270736B1 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS884814A CS270736B1 (en) 1988-07-04 1988-07-04 Device for bobbins orientation with yarn winding
CH2248/89A CH679594A5 (cs) 1988-07-04 1989-06-15
DE3919670A DE3919670A1 (de) 1988-07-04 1989-06-16 Vorrichtung zur orientierung von aufgewickelten spulen
US07/374,447 US4925000A (en) 1988-07-04 1989-06-30 Device for positioning bobbins with yarn packages

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS884814A CS270736B1 (en) 1988-07-04 1988-07-04 Device for bobbins orientation with yarn winding

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS481488A1 CS481488A1 (en) 1989-12-13
CS270736B1 true CS270736B1 (en) 1990-07-12

Family

ID=5391714

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS884814A CS270736B1 (en) 1988-07-04 1988-07-04 Device for bobbins orientation with yarn winding

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4925000A (cs)
CH (1) CH679594A5 (cs)
CS (1) CS270736B1 (cs)
DE (1) DE3919670A1 (cs)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5184785A (en) * 1989-01-21 1993-02-09 Palitex Project Company Gmbh Double-sided textile machine having a plurality of winding units for producing cross-wound packages
DE3906950A1 (de) * 1989-03-04 1990-09-06 Palitex Project Co Gmbh Vorrichtung zur uebergabe von einzelspulen oder spulengruppen an eine spulentransporteinrichtung
IT1235113B (it) * 1989-06-30 1992-06-18 Scaglia Spa Dispositivo di trasferimento bobine con stoppino pre posizionato.
US5257897A (en) * 1990-06-05 1993-11-02 Murata Kikai Kabushiki Kaisha Can conveying system
US5222856A (en) * 1990-06-05 1993-06-29 Murata Kikai Kabushiki Kaisha Can conveying system
JP3233162B2 (ja) * 1991-03-05 2001-11-26 津田駒工業株式会社 給糸体の保管ステーション
IT1257814B (it) * 1992-05-26 1996-02-13 Gd Spa Dispositivo per l'alimentazione di bobine ad una macchina utilizzatrice
DE19535435C2 (de) * 1995-09-23 2002-02-07 Schlafhorst & Co W Kreuzspulentransportbandsystem
US6223882B1 (en) * 1998-02-27 2001-05-01 Societe D'exploitation Des Machines Dubuit Loading and/or offloading device, in particular for printing machines
US6817820B2 (en) * 2002-08-21 2004-11-16 Triple C Manufacturing, Inc. Square bale feeder attachment for flat-bed vehicles
DE102011053457B4 (de) * 2011-09-09 2015-10-22 Neuenhauser Maschinenbau Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Ablage von Garnspulen

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2379911A (en) * 1941-06-28 1945-07-10 Bettendorf Co Article handling apparatus
US2675118A (en) * 1952-08-02 1954-04-13 Armstrong Cork Co Self-actuating return conveyer system
US4114351A (en) * 1977-04-28 1978-09-19 Mitsui Mining & Smelting Co., Ltd. Encasing apparatus
JPS575241A (en) * 1980-06-11 1982-01-12 Hitachi Ltd Panel and shadow mask carrier
DE3025793A1 (de) * 1980-07-08 1982-02-25 C. Keller GmbH u. Co KG, 4530 Ibbenbüren Verfahren und einrichtung zum transportieren von dachziegeln aus einer hochantlage in eine flachlage
JPS58197323A (ja) * 1982-05-12 1983-11-17 Toyoda Autom Loom Works Ltd 紡機における巻糸パツケ−ジの搬送方法
IT1197717B (it) * 1982-09-27 1988-12-06 Murata Machinery Ltd Metodo ed apparecchio per il trasporto di bobine tessili dopo la levata
DE3244015A1 (de) * 1982-11-27 1984-05-30 W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach Doppelseitige textilmaschine
JPS6031478A (ja) * 1983-07-30 1985-02-18 Murata Mach Ltd ボビン搬送システム
DE3332409A1 (de) * 1983-09-08 1985-03-21 W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach Doppelseitige textilmaschine
US4496110A (en) * 1984-03-15 1985-01-29 W. Schlafhorst & Co. Double-sided textile machine

Also Published As

Publication number Publication date
US4925000A (en) 1990-05-15
CH679594A5 (cs) 1992-03-13
DE3919670A1 (de) 1990-01-11
CS481488A1 (en) 1989-12-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3811631A (en) Winding tube changing mechanisms
US4586326A (en) Spinning machine with roving-bobbin feeder
US4729709A (en) Device for transferring crosswound coils from a crosswound coil delivery location of a textile machine into a box-shaped conveyance
US4630435A (en) System for automatically changing spools of a spinning machine
US5017075A (en) Apparatus for automatically transporting textile laps to a comber
CS270736B1 (en) Device for bobbins orientation with yarn winding
JPH0436995B2 (cs)
US4438622A (en) Apparatus for automatic creeling in ring spinning frames
US4010907A (en) Apparatus for automatically supplying cops to a thread winder
US3854275A (en) Mechanized bobbin handler
GB1566518A (en) Method and device for joining a thread
JPS606565A (ja) ボビンの多目的取扱機構を具備した糸処理機械
EP0240473B1 (en) Apparatus for automatically supplying continuous spinning machines with reeled material
EP0285186B1 (en) Device and method for automatically doffing bobbins in a winding machine
CS368290A2 (en) Method and device for automatized bobbins especially cross-wound bobbins with doubled yarn for empty bobbins
JPH0673624A (ja) 精紡機或いは撚糸機においてボビンを玉揚げしかつチューブを挿着するための装置
EP0406923B1 (en) Handling of thread packages with an oriented configuration
EP0311394A1 (en) Bobbin handling system
US4895313A (en) Travelling service unit for exchanging wound bobbins
CZ20012777A3 (cs) Bezvřetenové dopřádací zařízení a způsob přechodného zachycení nití pomocí takového bezvřetenového dopřádacího zařízení
CZ307292A3 (en) Device for breakage of a fiber sliver in a filling station of a textile machine
US5016830A (en) Method and device for combining pairs of cheeses
JPH028154A (ja) 互いに異なる種類のあや巻きボビンを準備するための方法及び装置
US3370412A (en) Apparatus for use in connection with two-for-one twisting machines for automatically changing bobbin units
ITMI960878A1 (it) Macchina terssile per la produzione di bobine incrociate