CS270508B1 - Sposob čistenia odtahových ciest sklářských taviacich agregátov - Google Patents
Sposob čistenia odtahových ciest sklářských taviacich agregátov Download PDFInfo
- Publication number
- CS270508B1 CS270508B1 CS867713A CS771386A CS270508B1 CS 270508 B1 CS270508 B1 CS 270508B1 CS 867713 A CS867713 A CS 867713A CS 771386 A CS771386 A CS 771386A CS 270508 B1 CS270508 B1 CS 270508B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- calcium oxide
- oxide cao
- raw material
- cleaning
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
CS 270 508 B1 1
Vynález rieši sposob čistenia odtahových clest sklářských taviacich agregátov od náno-sov obsahujúcich oxid křemičitý , oxid hlinitý a oxid vápenatý.
Pri výrobě skla sa používájú suroviny s rázným chemickým i granulometrickým zložením.
Tieto suroviny pri vzájomnom styku pri určitých teplotách navzájom reagujú za vzniku ráz-ných medziproduktov, ktorých konečným produktom je sklo. Tavenie týchto surovin váčšinouprebieha v taviacich agregátoch vykuřovaných zmesou tepelného média a vzduchu. Vzniklé spa-liny po odovzdaní časti tepla surovinám sú odvádzané odtahovými cestami do komína. Prúdenímspalin v taviacich agregátoch sú strhávané částice surovin do odtahových ciest, kde za ur-čitých podmienok možu zreagovat za vzniku nánosu. Tieto vzniknuté nánosy v činnosti tavia-cich agregátov spásobujú problémy technologického charakteru. Zanesením odtahových ciest ta-viacich agregátov odtahové šachty a kanály, rekuperátory alebo regenerátory nánosom sa znížipriechodnost týchto časti pre spaliny i vzduch, čím nastane zhoršenie spalovania zmesi tepel-ného média a vzduchu, stúpne tlak v taviacich agregátoch, zvýši sa korodovanie vymúrovky ta-viacich agregátov a vzniknú dalšie problémy pri tavení skla. Vzniknuté nánosy a s tým spoje-né nedostatky a problémy v prevádzkovaní taviacich agregátov sa odstraňujú ráznými spásobmi.
Na odstránenie nánosu v menej tepelne exponovaných a přístupnějších pre obsluhu taviacichagregátov miestach odtahových ciest sa využívá mechanický spásob čistenia pomocou Speciálněupravených zariadení. Jedná sa o odvrtávanie, prerážanie alebo odrážanie nánosu, ktorý jev sypkéj alebo mierne spečenej avšak nelepivej formě. Odstránenie nánosu, ktorý je v lepivejformě,seprevádza lokálnym zvýšením teploty v mieste výskytu nánosu napr. přídavným horákom.Zvýšením teploty sa dosiahne teplota tečenia nánosu a nános stečie do nižšej časti odtaho-vých ciest, kde sa mechanicky odstráni. Nevýhodou tohoto sposobu sa javi váčšie korodovanievymúrovky v danom mieste vplyvom zvýšenia teploty a vačšia spotřeba tepelného média. V mno-hých prípadoch sa ani požadovaná teplota tečenia nánosu lokálnym zvýšením teploty nedá do-siahnut z dovodu, že je velmi vysoká. Sposob čistenia keramických rekuperátorov je predmetomčs. AO č. 158 340. Vyznačuje sa tým, že sa vytvoří so základnou zložkou vysokotavitelnéhonánosu, ktorou je síran sodný, prídavkom chloridu sodného v danom pomere nízkotavitelnázlúčenina, ktorá sa v tekutej formě odvádza do odtahových kanálkov rekuperátora, z ktorýchsa mechanicky odstraňuje. Nevýhodou sposobu podlá uvedeného čs. AO č. 158 340 je, že pří-davek chloridu sodného v danom pomere možno použit len pre nánosy, ktorých hlavnou zložkouje síran sodný.
Vzniknutý nános pozostávajúci z 30 až 70 % hmotnosti oxidu křemičitého SiO?, 15 až50 % hmotnosti oxidu hlinitého AljO^ a 10 až 25 % hmotnosti oxidu vápenatého CaO a s týmspojené problémy pri prevádzkovaní taviacich agregátov sa najlepšie odstránia, popřípaděpodstatné znížia, použitím sposobu podlá vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že do prú-du‘ spalin opúštajúcich taviace agregáty sa dávkuje surovina obsahujúca oxid vápenatý CaOtak, aby vzniknutá zmes nánosu a dávkovanéj suroviny obsahujúcej oxid vápenatý CaO pozostá-vala z 30 až 60 % hmotnosti oxidu křemičitého SiOj, 10 až 40. % hmotnosti oxidu hlinitéhoAljOj a 25 až 50 % hmotnosti oxidu vápenatého CaO a pri teplotách 1573 až 1773 K bola v te-kutej formě schopnéj stiecí do nižších častí odtahových ciest, kde sa mechanicky odstráni.
Realizováním vynálezu sa zabezpečuje menej pracné a ekonomickéjšie odstraňovanie ná- - nosu, ktorý je vlepivej formě, a to i z miest, ktoré sú obsluhe taviacich agregátov nepří-stupné . 4
Vplyv přídavku oxidu vápenatého CaO na vznik tekutej formy nánosu schopnej stiect jezřejmý z nasledujúcej tabulky, kde sú uvedené výsledky laboratórnych skúšok, pri ktorýchboli podrobené po dobu jednej hodiny tepelnej expozícii modelové nánosy o uvedenom chemickomzložení a bol sledovaný vznik a množstvo tečúcej formy nánosu. Získané'výsledky z laboratór-nych skúšok potvrdzujú, že nános- pozostávajúci z 30 až 60 % hmotnosti oxidu křemičitéhoSi(>2, 10 až 40 % hmotnosti oxidu hlinitého A^O^ a 25 až 50 % hmotnosti oxidu vápenatéhoCaO pri teplotách 1573 až 1773 K je v tekutej formě schopnej tiect.
Claims (1)
- 2 CS 270 508 B1 Chemické zloženie Hmotnostně koncentrácia Teplota tečenia modelového nánosu zložiek modelového nánosu SiO2 49 % Al2°3 32 % >1773 K CaO 19 % Sio2 41 % ,A12O3 27 % 1623 K CaO 32 % Sio2 38 % a12°3 25 % 1573 K CaO 37 % sio2 32 % Α^2θ3 21 % 1623 K CaO 47 4 SiO2 26 % Α^2θ3 17 % >1773 K CaO 57 % Příklad Pri tavení E-skla došlo v odtahovéj časti nad rekuperátorom k vzniku lepivého náno-su obsahu júceho -47 % hmotnosti oxidu křemičitého SiO2, 29 % hmotnosti oxidu hlinitéhoAljO-j a 24 % hmotnosti oxidu vápenatého CaO. Do vymúrovky bočnéj steny odtahovéj častinad rekuperátorom boli vyvrtané otvory v mieste nad nánosom. Do jedného z týchto otvorovbolo zabudované dávkovacie zariadenie pozostávajúce zo zásobníka na dávkovaná surovinu,dávkovača a ovládacieho zariadenia. Zariadenie dávkovalo do prúdu spalin odchádzajúcichz taviaceho agregátu surovinu obsahujúcu oxid vápenatý CaÓ, čo bol v tomto případe vápe-nec. Zariadenie pracovalo v cykle: 25 sekund dávkovanie, 105 sekund nedávkovanie. Nadávko-"vávaný vápenec pri styku s nánosom vytváral zmes pozostávajúcu z 38 % hmotnosti oxidu kremičitého SiO2, 25 % hmotnosti oxidu hlinitého AljO^ a 37 % hmotnosti oxidu vápenatého CaO.Táto zmes pri teplote v danom mieste odtahovej časti nad rekuperátorom rovnej 1633 K sa do-stávala do tekutej formy a postupné stékala a/alebo odkvapkávala pod rekuperátor, kde bolamechanicky vybraná. Dávkovanie vápenca cez tento otvor prebiehalo dovtedy, kým nános v mie-ste dosahu dávkovacieho zariadenia nebol odstránený do tej miery, ktorá bola určená ako vý-hovu júca. Potom bolo dávkovacie zariadenie premiestňované do dalších otvorov a prebiehalodávkovanie vápenca už spomenutým postupom až do takého konečného stavu, ktorý nesposoboval * tažkosti pri prevádzkovaní taviaceho agregátu. PREDMET VYNALEZU Sposob čistenia odtahových ciest sklářských taviacich agregátov od nánosu obsahujúceho30 až 70 % hmotnosti oxidu křemičitého SiO2, 15 až 50 % hmotnosti oxidu hlinitého A12O3a 10 až 25 % hmotnosti oxidu vápenatého CaO, vyznačujúci sa tým, že do prúdu spalin od-chádzajúcich z taviacich agregátov sa dávkuje surovina obsahujúca oxid vápenatý CaO tak,aby pri teplotě 1573 až 1773 K v danom mieste nánosu zmes vzniknutá z nadávkovanej suro-viny a nánosu pozostávala z 30 až 60 % hmotnosti oxidu křemičitého SiO2, 10 až 40 % hmot-nosti oxidu hlinitého A12O3 a 25 až 50 % hmotnosti oxidu vápenatého CaO.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS867713A CS270508B1 (sk) | 1986-10-24 | 1986-10-24 | Sposob čistenia odtahových ciest sklářských taviacich agregátov |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS867713A CS270508B1 (sk) | 1986-10-24 | 1986-10-24 | Sposob čistenia odtahových ciest sklářských taviacich agregátov |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS771386A1 CS771386A1 (en) | 1989-12-13 |
| CS270508B1 true CS270508B1 (sk) | 1990-07-12 |
Family
ID=5426734
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS867713A CS270508B1 (sk) | 1986-10-24 | 1986-10-24 | Sposob čistenia odtahových ciest sklářských taviacich agregátov |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS270508B1 (cs) |
-
1986
- 1986-10-24 CS CS867713A patent/CS270508B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS771386A1 (en) | 1989-12-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4920084A (en) | Forming refractory masses and composition of matter for use in forming such refractory masses | |
| CN101134853A (zh) | 防止焦炉炉门结碳的涂层材料及其制备方法 | |
| CS270508B1 (sk) | Sposob čistenia odtahových ciest sklářských taviacich agregátov | |
| CN1420100A (zh) | 高温耐碱性材料及其在陶瓷填料中的应用 | |
| KR900002868A (ko) | 야금용기용 침액 노즐 제조방법 | |
| CN115286404B (zh) | 一种含钼废液焚烧炉用低铝莫来石浇注料及其制备方法 | |
| GB2118164A (en) | SiO2-CaO-based low volumetrically-expansive flame- spraying material | |
| US2666975A (en) | Furnace lining, method of lining furnaces, and the like | |
| US3002855A (en) | Method and composition for combating slag formation on refractory surfaces | |
| CN1265161A (zh) | 火焰熔融喷敷修补用粉状混合物 | |
| AU699796B2 (en) | Cutting refractory material | |
| PT2176192E (pt) | Mistura seca para o tratamento de substâncias refractárias e processo usando as mesmas | |
| Plopeanu et al. | Experimental research regarding the recycling of fine granulate refractory waste from economic agents producing ceramic and refractory materials | |
| SU1025679A1 (ru) | Прозрачна глазурь | |
| JP2022031022A (ja) | 無機質軽量被覆材および無機質軽量被覆材層の形成方法 | |
| US2946703A (en) | Method and composition for combating slag formation on refractory surfaces | |
| SU753807A1 (ru) | Огнеупорна обмазка | |
| SU1145010A1 (ru) | Ангоб | |
| SU614134A1 (ru) | Жаростойкое покрытие дл металлов | |
| CN112979166B (zh) | 一种耐高温低膨胀釉面涂料和一种釉面耐高温材料及其制备方法 | |
| PL91764B1 (cs) | ||
| JPH05319919A (ja) | 連続鋳造用ノズルの製造方法 | |
| JP5193137B2 (ja) | 炉 | |
| SU717011A1 (ru) | Состав дл покрыти углеродистых изделий | |
| CA2410249A1 (en) | Process for forming a vitreous layer on a refractory surface |