SU753807A1 - Огнеупорна обмазка - Google Patents

Description

(54) ОГНЕУПОРНАЯ ОБМАЗКА

Изобретеиие относитс  к области силикатной промышленности, в частности, к огнеупорным материалам дн  футеровки вращающихс  эмалеплавильных печей. Известен состав, содержащий,%: 15-22, SiO 54-65, CaO+MgO 7-30, FejOs - примеси 11. Указанный состав не может быть использован в качестве обмазки дл  футеровки эмалеплавильных печей. Наиболее близкой к предложенному составу  вл етс  огнеупорна  обмазка дл  эмалеплавиль ных печей, включающа , масс.%: SiO2 - 38; - 47; МдО - 15 - дл  защиты новой футеровки из алюмосиликатных огнеупоров и масс.%: SiOj - 27; - 58; МдО 15 - дл  защиты футеровки бывшей в эксплуатации 2. Данный состав имеет узкий интервал в зкотекучего состо ни  и высокое змалеразъедание. Целью изобретени   вл етс  расширение температурного интервала в зко-текучего состо ни  и увеличение стойкости к расплавам змалей . Достигаетс  это тем, что огнеупорна  обмазка , включающа  SiO2, , МдО, дополнительно содержит СаО и Ре20з при следующем ооотнощении компонентов, масс.%: SiOj65,0 - 68,0 Ае20з24,5 - 27,0 МдО5,0 - 7,5 СаО0,25 - 1,1 Ре20з0,12 - 0,45 Изобретение по сн етс  конкретными примерами огнеупорных обмазок, масс.% МдО. 5,46,9 . Ае2Оз26,525,35 ВЮз67,166,3 СаО0,751,05 Ре20з0,250,40 Обмазки готов т из технических сырьевых ; материапов, примен емых в эмальпромышленности: кварцевого песка ГОСТ 7031-54, просе нного через сито № 1 (49 отв../см), глинозема ГОСТ 6912-64 и тонкоднсперсного - проход через сито N 09 (54 отв./см) - магнезитового порошка или жженной магнезии (ГОСТ 4526-67, 844-73, 216-41), доломита ( ГОСТ 10375-63). Шихту обмазки тщательно перемешивают и засыпают в печь, предварительно разогретую до 1400°С. После этого температура печи поднимаетс  до 1560-1600°С; после достижени  расплавом в зкости пор дка пз производ т распределение обмазки 1Ю поверхности футеровки при посто нном вращении печи после отключени  подачи газа и воздуха. При этом в зкосгь расплава увеличиваетс , тер етс  его подвижность и он равно

Температура конца оплавлени , °С

1620

Температура потери текучести расплава при в зкости 4.10 пуаз, °С

Эмалеразъедание, %

17

Температурный интервал в зкотекучего состо ни  в области в зкости .10 пуаз.С 140 7

1720

1600

1570

1420

1410

1540

11

13

220

240

180 4 мерным слоем распредел етс  по футеровке шчи. Врем  плавлени  и нанесени  обмазок составл ет 6-8 часов. После нанесени  обмазки печь загружают гфомывочной ппавкой и в дальнейшем производ т плавлегше эмалей. Сравнительна  характеристика физико-химических свойств прототипа и разработанного составов представлена в таблице.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Огнеупорная обмазка, включающая SiO₂, ⁴⁰ АС₂О₃, МдО, отличающаяся: тем, что, с целью расширения температурного интервала вязко-текучего состояния и увеличения стойкости к расплавам эмалей, -она дополнительно содержит СаО и Ре₂О₃ при следую- ⁴⁵ щем соотношении компонентов, масс.%:

   SiO₂ 65,0 - 68,0

   A6jO₃ 24,5 - 27,0

   MgO 5,0 - 7,5

   СаО 0,25— 1Д

   Fe₂O₃ 0,12 - 0,45