CS270218B2 - Device for discharge tubes production for sodium vapour lamps - Google Patents
Device for discharge tubes production for sodium vapour lamps Download PDFInfo
- Publication number
- CS270218B2 CS270218B2 CS87690A CS69087A CS270218B2 CS 270218 B2 CS270218 B2 CS 270218B2 CS 87690 A CS87690 A CS 87690A CS 69087 A CS69087 A CS 69087A CS 270218 B2 CS270218 B2 CS 270218B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- lamps
- filling
- discharge tubes
- gas
- discharge tube
- Prior art date
Links
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 title claims abstract description 8
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 8
- 239000011734 sodium Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 15
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 7
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 6
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 abstract description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 12
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229910052756 noble gas Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000003911 water pollution Methods 0.000 description 1
- 229910052724 xenon Inorganic materials 0.000 description 1
- FHNFHKCVQCLJFQ-UHFFFAOYSA-N xenon atom Chemical compound [Xe] FHNFHKCVQCLJFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/38—Exhausting, degassing, filling, or cleaning vessels
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/24—Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Description
Vynález se týká zařízení pro výrobu výbojkových trubic к sodíkovým výbojkám, obsahujícího kombinovanou čerpací plnicí a uzavírací hlavu.
Sodíkové výbojky patří к nejdůležitějším výrobkům průmyslu světelných zdrojů. Pro jejich vysoký poměr Lumen/Watt používá se jich stále častěji při úsporném osvětlování ulic. Podle typu je životnost současně vyráběných výbojek obecně 10 - 15 000 hodin. Jelikož jsou tyto výbojky drahé, je třeba snížení výrobních nákladů na výbojky s delší životností, asi 20 - 25 000 provozních hodin nebo i více. ·
Podle známé výrobní technologie se napřed jeden konec výbojkové trubice uzavře ve vakuové peci. Poté postupují výbojkové trubice do vysoce čistého plnícího boxu, kde se přidává přísada. Po přidání přísady se trubice, které jsou dopravovány na vzduchu, vkládají opět do vakuové pece, kde se plní plynem a uzavře se jejich druhý konec. Popsaný způsob se týká výbojkové trubice bez čerpací trubičky. Výrobní technologie je u výbojek s čerpací trubičkou obdobná až na to, že se přísada přidává po zatavení obou konců, načež se v kombinovaném zařízení výbojky vyčerpají, naplní plynem a zataví. Různá provede- >
ní výbojek určují pořadí nejdůležitějších technolgických kroků a vytvoření zátavových pecí a vývěv.
Pro všechny známé výrobní technologie je charakteristické, že se mezi jednotlivými technologickými kroky dostávají výbojky vícekrát do styku se vzduchem. Je jednoznačně prokázáno, že nejdůležitějším faktorem určujícím životnost výbojky je čistota plynu ve výbojce, tedy přítomné množství vody a kyslíku. Při použití dosud známé výrobní technologie, v důsledku opakové přepravy na vzduchu mezi jednotlivými výrobními operacemi, nelze zaručit odpovídající čistotu plynu ve výbojce. Průměrná koncentrace kyslíku a vody činí 100 - 600 . 10’6 g/g. Pro zvýšení životnosti a dosažení plné bezpečnosti výrobního procesu, je třeba udržet čistotu vnitřního plynu průměrně pod koncentrací 10 . 10 6 g/g.
Cílem vynálezu je vyvinout zařízení zaručující kontinuálně čistotu plynu ve výbojce při koncentraci kyslíku a vody pod 10 . 10~6 g/g a bez jakéhokoli vnějšího vlivu, jako jsou změna vlhkosti, nedodržení technologie a pod.
Vytčeného cíle se dosahuje zařízením podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že vysoce čistý uzavřený prostor plnicího boxu, naplněný vysoce čistým inertním plynem je připojen к vakuové peci, к místu přivádění přísady a ke kombinované čerpací, plnicí a uzavírací hlavě, přičemž na uzavřený prostor plnicího boxu je napojena komora propusti a plnicí box je opatřen manipulačními rukavicemi.
Výhoda vynálezu spočívá v tom, že celý technologický proces probíhá ve zcela uzavřené čisté ochranné atmosféře, čímž nejsou výbojky vystaveny vnějšímu vzduchu, nýbrž zůstávají po celou výrobní dobu v čistém ochranném plynu. Ί
Vynálež bude blíže objasněn podle připojeného výkresu, na němž je znázorněno schéma zařízení podle vynálezu, přičemž cesta výbojkové trubice bez čerpací trubičky je vyznačena nepřerušovanou čarou, výbojkové trubice s čerpací trubičkou přerušovanou čarou.
Uzavřený prostor 1 plnicího boxu je naplněn vysoce čistým inertním plynem pod atmosférickým tlakem a je připojen к vakuové peci _3, к místu 4 přivádění přísady draslíku a rtuti do výbojkové trubice 9. Na uzavřený prostor 1 je napojena komora 2 propusti a kombinovaná čerpací plnicí a uzavírací hlava _5^, spojená hrdlem 8 s vakuovým systémem a s plynovým zdrojem. Vakuová pec_3 je připojena hrdlem 6 к vakuovému systému а к plynovému zdroji. Komora 2 propusti je opatřena hrdlem 7 ventilového systému. Plnicí box je opatřen manipulačními rukavicemi 10.
Zařízení podle vynálezu pracuje takto:
Výroba výbojkové trubice 9 pro sodíkové výbojky začíná jejím vložením komorou 2 propusti do vysoce čistého uzavřeného prostoru 1 naplněného vysoce čistým inertním plynem pod atmosférickým tlakem. Zatavení obou konců výbojkové trubice^, popřípadě i plnění
CS 270 218 B2 plynem u provedení zařízení bez čerpací trubičky se provádí ve vakuové peci 3^ Přísadou sodíku a rtuti se výbojková trubice 9 plní v místě 4. V kombinované čerpací, plnicí a uzavírací hlavě 5, se výbojková trubice vyčerpává a plní se vzácným plynem, například xenonem, a uzavře se. Během jednotlivých výrobních kroků zůstává výbojková trubice 9 úplně uzavřena a do vnější atmosféry vystoupí komorou 2 propusti. Provedením všech výrobních kroků v uzavřeném vysoce čistém vnitřním prostoru 1 se dosahuje, že konečné znečištění plynu výbojkové trubice 9 není větší než znečištění uzavřeného prostoru 1 s inertním plynem, jehož maximum je 10 . 10~^ g/g.
Porovnájí-li se výbojky vyrobené na výše popsaném zařízení podle vynálezu se sodíkovými výbojkami 250 W, sloužícími ke kontrole a zhotovenými běžným způsobem, ze stejných základních surovin, přísad a ve stejné době, je možno jednoznačně zjistit naměřený rozdíl v čistotě plynu.
> Kontrolní měření se provádělo v hmotovém spektrometru metodou rychlého otevření.
Ve výbojkách zhotovených tradičním způsobem kolísalo znečištění kyslíkem a vodou v rozsahu 50 až 300 . 106 g/g. Je charakteristické, že znečištění ukázalo značný rozptyl i u výbojek zhotovených ve stejných sériích. U výbojek vyrobených na zařízení podle vynálezu bylo spolehlivě pozorováno neobyčejné rovnoměrné znečištění mezi 5 a 10 . 10 %/g.
Claims (1)
- Zařízení pro výrobu výbojkových trubic к sodíkovým výbojkám obsahující kombinovanou čerpací plnicí a uzavírací hlavu, vyznačující se tím, že uzavřený prostor (1) plnicího boxu, naplněný vysoce čistým inertním plynem, je připojen к vakuové peci (3), к místu přivádění přísady a ke kombinované čerpací, plnicí a uzavírací hlavě (5), přičemž na uzavřený prostor (1) plnicího boxu je napojena komora (2) propusti a plnicí box je opatřen manipulačními rukavicemi (10).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HU86596A HU207175B (en) | 1986-02-12 | 1986-02-12 | Device for manufacturing discharge tube of a sodium vapour discharge lamp |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS69087A2 CS69087A2 (en) | 1989-10-13 |
CS270218B2 true CS270218B2 (en) | 1990-06-13 |
Family
ID=10950347
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS87690A CS270218B2 (en) | 1986-02-12 | 1987-02-04 | Device for discharge tubes production for sodium vapour lamps |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4799912A (cs) |
JP (1) | JPS62193036A (cs) |
CS (1) | CS270218B2 (cs) |
DD (1) | DD254667A5 (cs) |
DE (1) | DE3702813A1 (cs) |
GB (1) | GB2186739B (cs) |
HU (1) | HU207175B (cs) |
NL (1) | NL8700319A (cs) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01100847A (ja) * | 1987-10-12 | 1989-04-19 | Stanley Electric Co Ltd | 金属蒸気放電灯の製造方法 |
DE3842769A1 (de) * | 1988-12-19 | 1990-06-21 | Patent Treuhand Ges Fuer Elektrische Gluehlampen Mbh | Verfahren zur herstellung einer zweiseitigen hochdruckentladungslampe |
US5108333A (en) * | 1988-12-19 | 1992-04-28 | Patent Treuhand fur elektrische Gluhlampen m.b.H. | Method of making a double-ended high-pressure discharge lamp |
DE3842770A1 (de) * | 1988-12-19 | 1990-06-21 | Patent Treuhand Ges Fuer Elektrische Gluehlampen Mbh | Verfahren zur herstellung einer zweiseitigen hochdruckentladungslampe |
DE4037721C2 (de) * | 1990-11-27 | 2003-02-13 | Patent Treuhand Ges Fuer Elektrische Gluehlampen Mbh | Verfahren zur Herstellung einer Natriumhochdrucklampe sowie dafür geeignete Vorrichtung |
US5433639A (en) * | 1993-08-18 | 1995-07-18 | Santa Barbara Research Center | Processing of vacuum-sealed dewar assembly |
JP2879524B2 (ja) * | 1993-12-21 | 1999-04-05 | 株式会社小糸製作所 | アークチューブの製造方法 |
DE4422419A1 (de) * | 1994-06-29 | 1996-01-04 | Patent Treuhand Ges Fuer Elektrische Gluehlampen Mbh | Glove-Box |
US5813893A (en) * | 1995-12-29 | 1998-09-29 | Sgs-Thomson Microelectronics, Inc. | Field emission display fabrication method |
JP3830288B2 (ja) * | 1998-11-19 | 2006-10-04 | 株式会社アルバック | 真空装置、及びプラズマディスプレイ装置の製造方法 |
WO2001056053A1 (en) * | 2000-01-26 | 2001-08-02 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Discharge light-emitting device and method of manufacture thereof |
US6612892B1 (en) * | 2001-03-08 | 2003-09-02 | Advanced Lighting Technologies, Inc. | High intensity discharge lamps, arc tubes and methods of manufacture |
US6517404B1 (en) * | 2001-03-08 | 2003-02-11 | Advanced Lighting Technologies, Inc. | High intensity discharge lamps, arc tubes and methods of manufacture |
US20040014391A1 (en) * | 2001-03-08 | 2004-01-22 | Abbas Lamouri | High intensity discharge lamps, arc tubes and methods of manufacture |
AU2002256129A1 (en) * | 2002-04-09 | 2003-10-27 | Advanced Lighting Technologies, Inc. | High intensity discharge lamps, arc tubes and methods of manufacture |
WO2006017271A2 (en) * | 2004-07-13 | 2006-02-16 | Advanced Lighting Technologies, Inc. | Method of manufacturing arc tubes |
WO2007076141A2 (en) * | 2005-12-27 | 2007-07-05 | Advanced Lighting Technologies, Inc. | Projection light source and methods of manufacture |
CN111086029B (zh) * | 2019-12-31 | 2021-10-08 | 深圳市华星光电半导体显示技术有限公司 | 手套箱系统 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB847363A (en) * | 1953-02-02 | 1960-09-07 | Atomic Energy Authority Uk | Improvements in or relating to equipment for the handling, processing or treatment of dangerous substances |
US2985129A (en) * | 1957-01-28 | 1961-05-23 | Brooks & Perkins | Apparatus for performing operations in controlled atmosphere |
GB1225962A (cs) * | 1966-12-16 | 1971-03-24 | ||
US3853374A (en) * | 1971-09-30 | 1974-12-10 | Bosch Fernsehanlagen | Method for the manufacture of photoelectron multipliers |
GB1592508A (en) * | 1976-12-07 | 1981-07-08 | Tokyo Shibaura Electric Co | Method for manufacturing a luminous tube for discharge lamp |
US4166563A (en) * | 1977-09-27 | 1979-09-04 | Societe Suisse Pour L'industrie Horlogere Management Services, S.A. | Transfer machine for sealing electronic or like components under vacuum |
US4344468A (en) * | 1979-06-06 | 1982-08-17 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process and apparatus for packaging |
US4532970A (en) * | 1983-09-28 | 1985-08-06 | Hewlett-Packard Company | Particle-free dockable interface for integrated circuit processing |
US4607593A (en) * | 1983-12-23 | 1986-08-26 | U.S. Philips Corporation | Apparatus for processing articles in a controlled environment |
-
1986
- 1986-02-12 HU HU86596A patent/HU207175B/hu not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-01-23 US US07/006,210 patent/US4799912A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-01-30 DE DE19873702813 patent/DE3702813A1/de not_active Withdrawn
- 1987-02-04 CS CS87690A patent/CS270218B2/cs unknown
- 1987-02-10 JP JP62029473A patent/JPS62193036A/ja active Pending
- 1987-02-11 GB GB8703108A patent/GB2186739B/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-02-11 NL NL8700319A patent/NL8700319A/nl not_active Application Discontinuation
- 1987-02-12 DD DD87299871A patent/DD254667A5/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS62193036A (ja) | 1987-08-24 |
NL8700319A (nl) | 1987-09-01 |
US4799912A (en) | 1989-01-24 |
GB2186739A (en) | 1987-08-19 |
GB2186739B (en) | 1990-08-08 |
HUT42877A (cs) | 1987-08-28 |
DE3702813A1 (de) | 1987-08-13 |
DD254667A5 (de) | 1988-03-02 |
CS69087A2 (en) | 1989-10-13 |
HU207175B (en) | 1993-03-01 |
GB8703108D0 (en) | 1987-03-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CS270218B2 (en) | Device for discharge tubes production for sodium vapour lamps | |
US5109181A (en) | High-pressure mercury vapor discharge lamp | |
JP2980882B2 (ja) | 高圧水銀ランプ | |
US6517404B1 (en) | High intensity discharge lamps, arc tubes and methods of manufacture | |
JP3219084B2 (ja) | 高圧放電灯およびその製造方法 | |
US6608440B2 (en) | High pressure discharge lamp and method of production therefor | |
US4099081A (en) | Electric lamps and their production | |
GB1222834A (en) | Photochemical wavelength-emitting lamps | |
JPS6338818B2 (cs) | ||
GB431450A (en) | Improvements in or relating to artificially cooled mercury vapour discharge tubes | |
RU2094893C1 (ru) | Способ изготовления люминесцентных ламп | |
JP2994125B2 (ja) | メタルハライドランプ | |
US3160454A (en) | Method of manufacture of iodine cycle incandescent lamps | |
JPH01100847A (ja) | 金属蒸気放電灯の製造方法 | |
GB485937A (en) | Method for the sealing off of electric lamps | |
GB502769A (en) | Process for the production of high filling gas pressures in electric incandescent lamps and discharge lamps | |
KR940009762B1 (ko) | 고압 금속 증기 방전관의 외구 배기 방법 | |
JPS5738536A (en) | Manufacture of discharge lamp | |
US297581A (en) | edison | |
JP3200964B2 (ja) | 金属蒸気放電灯の製造方法 | |
KR100190995B1 (ko) | 반도체장비 노광램프의 제조방법 | |
SU1599910A1 (ru) | Способ изготовлени газоразр дных горелок осветительных ламп | |
JP2004103594A (ja) | 高圧放電灯及び高圧放電灯の製造方法 | |
Meyer et al. | The effect of outer jacket gases on the performance of high pressure sodium (HPS) lamps | |
JPS57202625A (en) | Exhausting method of light emission tube for high pressure discharge lamp |