CS270045B1 - Zařízeni na rozpouštěni ka - Google Patents

Abstract

Zařízeni saatává z pracovního prostoru vytvořeného baňkou, přičemž baňka je do dvou třetin výšky opatřana laminátovou vrstvou a ja vybavena u dna výpustným ventilem, v horní čáati chladičem a na bocích tubuay, kterými je zařízení přes těsnění osazeno topením, vzduchovaci trubici a/nebo míchacím zařízením.

Description

Vynález se týká zařízeni ne rozpouštění katalytických kovů eyntéznich produktů z výroby eupertvrdých materiálů, složeného z pracovního prostoru vytvořeného baňkou, zařízení pro ohřev o mícháni, zpětného chlediče e uzavíracího ventilu· Umožňuje použití všech silných anorganických kyselin vyjme kyseliny fluorovodíkové·

V současné době se rozpouštěni katalytických kovů provádí dvojstupňové· První stupeň je realizován v polyetylénových nádobách objemu 10 až 15 litrů bez ohřevu, e občasným promícháním ručně akleněnou tyčinkou· Druhý stupeň rozpouštěni se provádí po Částečném promytí a převedeni nezreagovaného zbytku do nádob z křemenného skle objemu 3 až 5 litrů, za ohřevu na plynovém vařiči a občasném mícháni skleněnou tyčinkou· Nevýhody stávajícího způsobu jsou následující· Malá rozpouštěcí kapacita, neboť do prvního stupně lze dávkovet maximálně 600 gramů ayntézniho produktu (podle typu syntézy)· Neúnosné prodlužováni doby rozpouštěni v případě méně reaktivních katalytických kovů. Nebezpečí zahušťováni rozpouětěciho média odparem a zvýšené spotřeba kyselin,, zvláště v případě méně reaktivních katalytických kovů· Nedokonalé ruční mícháni a nutnost umietlt rozpouštěcí nádoby do odsávaného manipulačního prostoru - digestoře· Nutnost ruční manipulace s nádobami a roztoky· Není možno efektivně likvidovat plynné exhaláty z rozpouštění·

Uvedené nevýhody odetraňuje zařízeni ne rozpouštění katalytických kovů eyntéznich produktů z výroby eupertvrdých materiálů, skládající se z pracovního prostoru vytvořeného baňkou podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, žs nádoba do dvou třetin výšky opatřená laminátovou vrstvou jo u dno vybavena výpustným ventilem, v horní části chladičem a na bocích tubuey, kterými je zařízeni přee těeněnl oeezeno topením, vzduchová cl trubici a/nebo míchacím zařízení*·

Výhody rozpouětěciho zařízeni jsou zejména ve zvýšeni hmotnosti jedné vsázky rozpouštěných syntéz oproti současnému stavu o 10 až 20 krát podle druhu syntéz, čímž dochází k růstu produktivity práce· Výhody spočívají dále ve zvýěeni bezpečnosti a neméhavosti práce, rovněž je odatraněna ruční manipulace a reakSnlmi nádobami a e odpadními roztoky a rozpouštědel kyselinami. Oednotlivé zařízeni lze vzájemně propojovat do společného odtahu, čímž je umožněno likvidovat i plynné exhaláty z rozpouštěcích reakcí. Dochází i k úspoře pracovního prostoru a nutnosti budovat větě! vzducho-ventilační systém. A konečně toto zsřlzeni umožňuje prakticky neomezený ohřev bez ztráty kyselin odporem, což umožňuje rozpouštění celých syntéz 1 v případě méně reaktivních katalytických kovů.

Na výkreau je znázorněno zařízeni na razpouětěni katalytických kovů ayntéznlch produktů výroby eupertvrdých materiálů, které ee ekládé z nádoby, například ze ekleněné baňky 1 objemu 50 až 300 litrů, která je opatřena chladiěea 2. Bočními tubuey 6 je přivedeno topeni 3 a vzduchovaoimi trubicemi 4, reap, míchacím zařízením 5, je provedeno mícháni uvnitř reakčniho proetoru. Baňka 1 je uzavřeno speciálním výpustným ventilem 7. Utěsnění jednotlivých tubusů 6 je provedeno speciálním těsněním 9. Pro zvýěeni bezpečnosti práce je bsňke do 2/3 své výěky potaženo laminátovou vrstvou 8.

Zsřlzeni podle vynálezu ee používá k rozpouštěni katalytických kovů eyntéz z výroby eupertvrdých materiálů při použití známých cílných anorganických kyselin mimo kyseliny fluorovodíkové· Vodní chladič 2 nad hádobou, kterou v našem případě je baňka 1, zabraňuje odpařováni reakčniho média, čímž je zejištěno jeho optimální využiti· Do baňky 1 jsou bočními tubusy přivedeny 1 ož 3 topné epirály topeni 3, které umožňuje ohřev ne libovolnou teplotu až do teploty varu rozpouětěci kapaliny· K vyrovnáváni koncentračních a teplotních grediendů slouží bud vzduchovací trubice 4, reep. míchací zařízeni 5. Navíc dochází k neustálému obnovováni povrchu dosud nsrozpuětěných syntéz· Veškeré průchody tubusy 6 jsou speciálně těsněny těsněním 9. Samotná baňka 1 je ve spodní části uzavřena speciálním výpustným ventilem 7, který jednak baňku uzavírá v její spodní kulové části, nikoliv v tubueu 6, čímž zabrsňujs vytvořeni mrtvého proetoru pro rozpouštěni, jednak umožňuje pohodlné vypouštěni nereaktivniho loužence syntézy eupertvrdých materiálů

CS 270 045 Bl po ukončeni rozpouštěni. Celá baňka 1 je z důvodu bezpečnosti práce potažena do 2/3 evé výšky laminátovou vrstvou 8, která při jejím eventuálním poškození spolehlivě zabrání havárii, a umožňuje obsluze v klidu dokončit technologický proces rozpouštění a teprve potom provést její výměnu.

Claims (1)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU· , Zeřlzeni na rozpouštění katalytických kovů ayntéznich produktů z výroby supertvrdých materiálů, skládající se z pracovního prostoru vytvořeného baňkou, vyznačené tím, že baňka (1) do dvou třetin výšky opatřená laminátovou vretvou (6) je u dna vybavena výpustným ventilem (7), v horní části chladičem (2) a na bocích tubuay (6), kterými je zařízení přes těsnění (9) osazeno topením (3), vzduchovaci trubici (4) a/nebo míchacím n zařízením (5). '