CN209934107U - 一种化工生产用蒸馏分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工生产用蒸馏分离装置，包括无底的蒸馏箱，所述蒸馏箱靠近底端的弧形内壁焊接有底板，所述底板的顶部外壁中心位置开有圆孔，且圆孔的内壁焊接有轴承，所述底板的底部外壁通过螺栓固定有机罩，且机罩的内壁通过螺栓固定有电机，所述电机输出轴的顶端嵌接在轴承的内壁上，所述电机输出轴的顶端键连接有传动轴，且传动轴位于蒸馏箱内，所述蒸馏箱的弧形侧壁通过螺栓固定有等距离环形分布的电热管和保温罩，且电热管位于保温罩内。本实用新型是一种化工生产过程中用到的蒸馏分离装置，装置可以让溶液受热均匀，且在蒸馏的过程中，蒸汽的冷凝速度较快，提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸馏分离装置技术领域，尤其涉及一种化工生产用蒸馏分离装置。
背景技术
化工，在化学生产的过程中，有时需要将某种物质从原始物质中提取出来，利用两种物质沸点不同的原理，对原始溶液进行蒸馏，再对蒸馏出的汽体进行冷凝液化，上述过程中，需要用到蒸馏分离装置。
目前，市场上现有的化工生产过程中用到的蒸馏分离装置，其在使用的过程中大多存在以下的不足：溶液受热不均，造成蒸馏效果较慢，蒸馏效率较低，影响了产品的生产进度。综上，市场上现有的化工生产过程中用到的蒸馏分离装置大多还不能很好地契合实际需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工生产用蒸馏分离装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种化工生产用蒸馏分离装置，包括无底的蒸馏箱，所述蒸馏箱靠近底端的弧形内壁焊接有底板，所述底板的顶部外壁中心位置开有圆孔，且圆孔的内壁焊接有轴承，所述底板的底部外壁通过螺栓固定有机罩，且机罩的内壁通过螺栓固定有电机，所述电机输出轴的顶端嵌接在轴承的内壁上，所述电机输出轴的顶端键连接有传动轴，且传动轴位于蒸馏箱内，所述蒸馏箱的弧形侧壁通过螺栓固定有等距离环形分布的电热管和保温罩，且电热管位于保温罩内，所述保温罩的内壁粘接有陶瓷内胆，所述蒸馏箱的弧形内侧壁焊接有三组等距离环形分布的金属导热板，且三组金属传热板分别位于靠近电热管的位置，所述金属导热板的一侧外壁均开有通孔。
进一步的，所述传动轴的两侧外壁均焊接有倾斜的搅拌条，且搅拌条的顶部外壁均焊接有等距离分布的搅拌叶。
进一步的，所述搅拌条的一侧外壁均焊接有加强杆，且加强杆远离搅拌条的一端与传动轴焊接。
进一步的，所述蒸馏箱的顶部外壁开有排汽孔，且排汽孔的内壁粘接有排汽管，所述排汽管的底端套接有排液头。
进一步的，所述排汽管的外壁粘接有冷水罩，且冷水罩顶部和底部的外壁分别开有进水孔和排水孔，进水孔和排水孔的内壁分别焊接有进水管和排水管。
进一步的，所述底板的底部外壁通过螺栓固定有四个支撑柱，且四个支撑柱的底端均焊接有垫板。
进一步的，所述蒸馏箱的一侧外壁开有两个条形孔，且两个条形孔的内壁均粘接有透视条，蒸馏箱的一侧外壁靠近顶部位置和底部位置开有两个安装孔，两个安装孔的内壁分别焊接有进料管和排料管，排料管的一端套接有阀门。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置底板、电热管和蒸馏箱，底板和蒸馏箱为溶液的蒸馏提供场所，且电热管安装在蒸馏箱的侧壁上，这可以加快蒸馏箱内溶液的受热速度，蒸馏效率，且结合金属导热板、陶瓷内胆和保温罩的设置，金属导热板可以加快热量的传递，陶瓷内胆和保温罩可以减少电热管的热量流失。
2.通过设置电机、搅拌条和搅拌叶，在蒸馏的过程中，电机带动搅拌条和搅拌叶对溶液进行实时搅拌，进而让各部分的溶液浓度保持相同，且有助于加快溶液的蒸馏速度。
3.通过设置冷水罩，在蒸馏时，向冷水罩内持续地通入冷水，这将为排汽管降温，热蒸汽进入到排汽管内时，由于受到低温，其将会液化成液态，经过排汽管的导流后由排液头排出。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种化工生产用蒸馏分离装置的剖面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种化工生产用蒸馏分离装置的主视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种化工生产用蒸馏分离装置的局部结构示意图。
图中：1-电机、2-机罩、3-垫板、4-支撑柱、5-底板、6-电热管、7-陶瓷内胆、8-保温罩、9-金属导热板、10-蒸馏箱、11-传动轴、12-加强杆、13-搅拌条、14-搅拌叶、15-排水管、16-排汽管、17-冷水罩、18-进水管、19-排液头、20-透视条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种化工生产用蒸馏分离装置，包括无底的蒸馏箱10，蒸馏箱10靠近底端的弧形内壁焊接有底板5，底板5的顶部外壁中心位置开有圆孔，且圆孔的内壁焊接有轴承，底板5的底部外壁通过螺栓固定有机罩2，且机罩2的内壁通过螺栓固定有电机1，电机1输出轴的顶端嵌接在轴承的内壁上，电机1输出轴的顶端键连接有传动轴11，且传动轴11位于蒸馏箱10内，蒸馏箱10的弧形侧壁通过螺栓固定有等距离环形分布的电热管6和保温罩8，且电热管6位于保温罩8内，电热管6安装在蒸馏箱10的侧壁上，这可以加快蒸馏箱10内溶液的受热速度，提高蒸馏效率，保温罩8的内壁粘接有陶瓷内胆7，陶瓷内胆7和保温罩8可以减少电热管6的热量流失，这都将加快溶液的加热速度，蒸馏箱10的弧形内侧壁焊接有三组等距离环形分布的金属导热板9，且三组金属传热板9分别位于靠近电热管6的位置，金属导热板9的一侧外壁均开有通孔。
本实用新型中，传动轴11的两侧外壁均焊接有倾斜的搅拌条13，且搅拌条13的顶部外壁均焊接有等距离分布的搅拌叶14，电机1带动搅拌条13和搅拌叶14对溶液进行实时搅拌，进而让各部分的溶液浓度保持相同，有助于加快溶液的蒸馏速度。
其中，搅拌条13的一侧外壁均焊接有加强杆12，且加强杆12远离搅拌条13的一端与传动轴11焊接。
其中，蒸馏箱10的顶部外壁开有排汽孔，且排汽孔的内壁粘接有排汽管16，排汽管16的底端套接有排液头19。
其中，排汽管16的外壁粘接有冷水罩17，向冷水罩17内持续地通入冷水，这将为排汽管16降温，热蒸汽进入到排汽管16内时，由于受到低温，其将会液化成液态，经过排汽管16的导流后由排液头19排出，且冷水罩17顶部和底部的外壁分别开有进水孔和排水孔，进水孔和排水孔的内壁分别焊接有进水管18和排水管15。
其中，底板5的底部外壁通过螺栓固定有四个支撑柱4，且四个支撑柱4的底端均焊接有垫板3。
其中，蒸馏箱10的一侧外壁开有两个条形孔，且两个条形孔的内壁均粘接有透视条20，蒸馏箱10的一侧外壁靠近顶部位置和底部位置开有两个安装孔，两个安装孔的内壁分别焊接有进料管和排料管，排料管的一端套接有阀门。
工作原理：使用时，从进料管处将溶液投入，将电热管6和电机1与外界电源连接，在蒸馏的过程中，电机1带动搅拌条13和搅拌叶14对溶液进行实时搅拌，进而让各部分的溶液浓度保持相同，有助于加快溶液的蒸馏速度，蒸馏时产生的蒸汽将从排汽管16处经过，与此同时，向冷水罩17内持续地通入冷水，这将为排汽管16降温，热蒸汽进入到排汽管16内时，由于受到低温，其将会液化成液态，经过排汽管16的导流后由排液头19排出。在整个蒸馏的过程中，电热管6安装在蒸馏箱10的侧壁上，这可以加快蒸馏箱10内溶液的受热速度，提高蒸馏效率，且金属导热板9可以加快热量的传递，陶瓷内胆7和保温罩8可以减少电热管6的热量流失，这都将加快溶液的加热速度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种化工生产用蒸馏分离装置，包括无底的蒸馏箱(10)，其特征在于，所述蒸馏箱(10)靠近底端的弧形内壁焊接有底板(5)，所述底板(5)的顶部外壁中心位置开有圆孔，且圆孔的内壁焊接有轴承，所述底板(5)的底部外壁通过螺栓固定有机罩(2)，且机罩(2)的内壁通过螺栓固定有电机(1)，所述电机(1)输出轴的顶端嵌接在轴承的内壁上，所述电机(1)输出轴的顶端键连接有传动轴(11)，且传动轴(11)位于蒸馏箱(10)内，所述蒸馏箱(10)的弧形侧壁通过螺栓固定有等距离环形分布的电热管(6)和保温罩(8)，且电热管(6)位于保温罩(8)内，所述保温罩(8)的内壁粘接有陶瓷内胆(7)，所述蒸馏箱(10)的弧形内侧壁焊接有三组等距离环形分布的金属导热板(9)，且三组金属导热板(9)分别位于靠近电热管(6)的位置，所述金属导热板(9)的一侧外壁均开有通孔。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用蒸馏分离装置，其特征在于，所述传动轴(11)的两侧外壁均焊接有倾斜的搅拌条(13)，且搅拌条(13)的顶部外壁均焊接有等距离分布的搅拌叶(14)。
3.根据权利要求2所述的一种化工生产用蒸馏分离装置，其特征在于，所述搅拌条(13)的一侧外壁均焊接有加强杆(12)，且加强杆(12)远离搅拌条(13)的一端与传动轴(11)焊接。
4.根据权利要求3所述的一种化工生产用蒸馏分离装置，其特征在于，所述蒸馏箱(10)的顶部外壁开有排汽孔，且排汽孔的内壁粘接有排汽管(16)，所述排汽管(16)的底端套接有排液头(19)。
5.根据权利要求4所述的一种化工生产用蒸馏分离装置，其特征在于，所述排汽管(16)的外壁粘接有冷水罩(17)，且冷水罩(17)顶部和底部的外壁分别开有进水孔和排水孔，进水孔和排水孔的内壁分别焊接有进水管(18)和排水管(15)。
6.根据权利要求1所述的一种化工生产用蒸馏分离装置，其特征在于，所述底板(5)的底部外壁通过螺栓固定有四个支撑柱(4)，且四个支撑柱(4)的底端均焊接有垫板(3)。
7.根据权利要求6所述的一种化工生产用蒸馏分离装置，其特征在于，所述蒸馏箱(10)的一侧外壁开有两个条形孔，且两个条形孔的内壁均粘接有透视条(20)，蒸馏箱(10)的一侧外壁靠近顶部位置和底部位置开有两个安装孔，两个安装孔的内壁分别焊接有进料管和排料管，排料管的一端套接有阀门。
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|---|---|---|---|---|
| CN114405044A (zh) * | 2022-03-28 | 2022-04-29 | 博润生物科技南通有限公司 | 一种用于苯甲醛生产的可调式蒸馏装置 |
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2019
- 2019-04-25 CN CN201920577657.2U patent/CN209934107U/zh not_active Expired - Fee Related
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