CS269903B1 - Způsob přípravy 6-chlor-3-nitrobensoové kyseliny technické kvality - Google Patents
Způsob přípravy 6-chlor-3-nitrobensoové kyseliny technické kvality Download PDFInfo
- Publication number
- CS269903B1 CS269903B1 CS876110A CS611087A CS269903B1 CS 269903 B1 CS269903 B1 CS 269903B1 CS 876110 A CS876110 A CS 876110A CS 611087 A CS611087 A CS 611087A CS 269903 B1 CS269903 B1 CS 269903B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- chloro
- acid
- nitrobenzoic acid
- nitration
- temperature
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Způsob přípravy kyseliny 6-chlor-3- -nitrobensoové technické kvality nitrací kyseliny 2-chlorbensoové kyselinou dusičnou tak, žs nitrace ae provádí při teplotě 50 až 60 °0 v suspensi, přičemž dehydrataění schopnost reakční směsi je nastavena na hodnotu 4,5 po ukončení reakce, dávkování kyaeliny dusičné do suspense se provádí v průběhu 2 h a surová kyselina 6-chlor-3-nitrobensoová ae čistí extrakcí horkou vodou a krystalisací při 40 C.
Description
Vynález se týká způsobu přípravy 6-chlor-3-nitrobenzoové kyseliny technické kvality, kterou lze po redukci na 6-chlor-3-aminobenzoovou kyselinu použít jako barvářský polotovar pro synthezu pigmentů Cromophthalového typu.
V literatuře uváděné postupy přípravy 6-chlor-3-nitrobenzoové kyseliny technické kvality vycházejí vesměs z nitrace 2-chlorbenzoové kyseliny v kapalné homogenní fázi přebytkem kyseliny dusičné v prostředí vysokého nadbytku kyseliny sírové charakterizovaného dehydratační schopností DS = cca 14, eventuálně z 6-chlor-3-nitrotoluenu, který se oxiduje kyselinou dusičnou při 140 až 150 °C. Při výše uvedené nitraci 2-chlorbenzoové kyseliny je uváděna tvorba cca 15% 2-chlor-3-nitrobenzoové kyseliny, a proto se provádí rekrystalizaoe 6-chlor-3-nitrobenzoové kyseliny s vody při 40 °C. Nyní bylo zjištěno, že 6-chlor-3-nitrobenzoová kyselina se připraví velmi výhodně podle tohoto vynálezu.
Způsob přípravy 6-chlor-3-nitrobenzoové kyseliny spočívá podle vynálezu v tom, že se * provádí nitrace 2-chlorbenzoové kyseliny ▼ suspenzi při teplotě 50 až 60 °C, dehydratační schopnost (DS) reakční směsi se nastavuje na hodnotu DS = 4,5 při ukončení reakce, přičemž se kyselina dusičná do suspenze předloží v průběhu 2 hodin a po vymíchání a ochlazení reakční směsi se separuje surová 6-chlor-3-nitrobenzoová kyselina, která se eventuálně čistí extrakcí horkou vodou a krystalizací z vody při 40 °C.
Vlastní nitrace 2-chlorbenzoové kyseliny se provádí tak, že do směsi kyseliny sírové, popřípadě i recirkulovaného kyselého matečného filtrátu z předchozí operace a dále vypočteného množství vody (k nastavení DS = 4,5 při ukončení reakce) se za míchání suspenduje 2-chlorbenzoová kyselina (lze použít i vodnou pastu) a vsádka se vyhřeje na cca 50 °C. Do vytemperované suspenze se potom vnáší HNO^ takovou rychlostí, aby teplota suspenze zůstala stabilní v rozsahu 55-2 °C. Po ukončení reakce a ochlazení reakční směsi na 25 °C ae pevná surová 6-chlor-3-nitrobenzoová kyselina odfiltruje a po dvojnásobném promytí studenou vodou vysuší a nebo po čtyřnásobné extrakci vodou při 95 °C se krystalizuje z extraktu čistá 6-chlor-3-nitróbenzoová kyselina při teplotě 40 °C. Proti dosud publikovaným způsobům přípravy 6-chlor-3-nitrobenzoové kyseliny se vyznačuje nový postup technologickou schůdností v provozním měřítku, nesrovnatelně nižšími odpady, protože lze při nitraci 2-chlorbenzoové kyseliny využívat jako reakční médium kyselý filtrát z předchozí operace, popřípadě používat surovinu obsahující vodu a recirkulovat kyselý filtrát až do dosažené nezní hodnoty DS * 4,5» V předchozích postupech přípravy 6-ehlor-3-nitrobenzoové kyseliny bylo přímé použití kyselých filtrátů vyloučené, protože separaci 6-chlor-3-nitrobenzoové kyseliny muselo předcházet zředění reakční směsi ledovou tříStí, čímž ae naředil kyselý filtrát a stal se nepoužitelným v další nitrační operaci. Další výhodou uvedeného postupu je použití vícenásobné extrakce 6-chlor-3-nitrobenzoové kyseliny horkou vodou, čímž se výrazným způsobem snižují nároky na objem kryatalizačního kotle.
Následující příklady ilustrují provedení podle vynálezu.
Příklad 1
Do Kellerovy baňky opatřené hráblovýn míchadlem, teploměrem, zpětným chladičem a odměrnou-nálevkou bylo za míchání předloženo 94,3 g destilované vody k regulaci hodnoty DS na 4,5 a dále po částech vneseno za chlazení 600 g 96% HjSO^ tak, aby teplota nepřestoupíla 50 °C. Potom bylo za intenzivního míchání předloženo a suspendováno 78,3 g 2-chlorbenzoové kyseliny. Po 30 minutovém vymíchání na teplotě 50 °C bylo zahájeno dávkování 35,4 g (26 ml) 98% dýmavé kyseliny dusičné tak, aby teplota reakční směsi nepřekročila 55 - 2 °C. Celková doba dávkování činila 2 h. Po skončeném dávkování byla reakční směs ještě 4 h držena na teplotě 55 °C, aby substrát totálně zreagoval. Potom byla reakční směs ochlazena na 20 °C a surová 6-chlor-3-nitrobenzoová kyselina odfiltrována přes polypropylenovou plachetku. Po promytí 2x 280 ml destilované vody bylo získáno 107 g vodné pasty a po vysušení při 110 °C získáno 90 g 6-chlor-3-nitrobenzoové kyseliny (t. j. 89,3 % teorie) 3 teplotou tání 154 až 159 °C. Složení produktu (podle ΗΡΏΟ analýzy): 88 % 6-chlor-3-nitrobenzoové kyseliny a 8,5 ž 2-chlor-3-nitrobenzoové kyseliny.
CS 269 903 B1
Příklad 2
Do 5 1 Kellerovy baňky, opatřené zařízením podle příkladu 1, bylo předloženo 496 g destilované vody k regulaci hodnoty DS = 4,5 a potom vneseno po částech 495 g matečného filtrátu z příkladu 1 (obsahuje 86,3 g HgO) a Ρ°^ΟΜ í«ště 3 '91 g 96% H^SO^ tak, aby teplota nepřekročila 50 °C. Potom bylo sa míchání suspendováno v reakční směsi 469,8 g suché 2-chlorbenzoové kyseliny. Po 30 minutovém míchání na teplotě 50 °C bylo zahájeno dávkování 212,4 g dýmavé kyseliny dusičné tak, aby teplota reakční směsi nepřekročila 55 - 2 °C. Doba dávkování HNO, činila 2 h, doba vymíchávání při 55 °C 4 h. Potom byla reakční saěs ochlazena na 20 °C a suspenze 6-chlor-3-nltrobenzoové kyseliny odfiltrována přes polypropylenovou plachetku. Po promytí filtračního koláče 2x 1 500 ml destilované vody byl filtrační koláč rozmíchán ve 3 1 destilované vody a směs vyhřátá na 95 °C. Takto získaná horká směs byla vpravena do vytemperované děličky a po rozvrstvení fází horní vodná vrstva přepuětěna do míchaného krystalizátoru, kde byla při 40 °0 krystalována 6-chlor-3-nitrobenzoová kyselina, která byla potom odfiltrována a po vysušení získána frakce Č. 1 ( = 137,5 g) o složení 87,6 % 6-chlor-3-nitrobenzoové kyseliny (teplota tání = 147 až 155 °C). Spodní organická vrstva, vlastně tavenina nitrochknbenzoových kyselin ve směsi s vodou v krystalizátoru byla po doplnění na 2 1 vodou 95 °C znovu extrahována a vodný extrakt opět přepuštěn do krystalizátoru a již uvedeným postupem získáno 46 g frakce č. 2 o složení 91 % 6-chlor-3-nitrobenzoové kyseliny a 6,3 % 2-chlor-3-nitrobenzoové kyseliny (teplota tání * 157 až 158 °C)· Výše uvedený cyklus zpracování taveniny nitrochlorbenzoových kyselin byl ještě 2x opakován a získány frakce č. 3 ( = 89 g) 92 % 6-chlor-3-nitrobenzoové kyseliny a 5,7 % 2-chlor-3-nitrobenzoové kyseliny s teplotou tání = 157 až 159 °C a dále frakce č. 4 ( = 36 g) 96,2 % 6-chlor-3-nitrobenzoové kyseliny a 1,9 % 2-chlor-3-nltrobenzoové kyseliny s teplotou tání 161 až 162 °C.
Zbývající organická vrstva po 4. extrakci byla rekrystalizována ze směsi 120 ml etanolu a 400 ml destilované vody a získána frakce č. 5 ( a 1.94 g) 83 % 6-chlor-3-nitrobenzoové kyseliny a 7 % 2-chlor-3-nitrobenzoové kyseliny s teplotou tání = 154,6 až 156,2 °0. .
Celkem bylo získáno 492,5 6 6-chlor-3-nitrobenzoové kyseliny, t. j. 81,4 % na nasazenou 2-chlorbenzoovou kyselinu.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUZpůsob přípravy kyseliny 6-chlor-3-nitrobenzoové technické kvality nitrací kyseliny 2-chlorbenzoové kyselinou dusičnou, vyznačující se tím, Že nitrace se provádí při teplotě 50 až 60 °C v suspenzi, přičemž dehydratační schopnost reakční směsi je nastavena na hodnotu 4,5 po ukončení reakce, dávkování kyseliny dusičné do suspenze se provádí v průběhu 2 h a surová kyselina 6-chlor-3-nitrobenzoová se čistí extrakcí horkou vodou a krystalizací při 40 °C.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS876110A CS269903B1 (cs) | 1987-08-20 | 1987-08-20 | Způsob přípravy 6-chlor-3-nitrobensoové kyseliny technické kvality |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS876110A CS269903B1 (cs) | 1987-08-20 | 1987-08-20 | Způsob přípravy 6-chlor-3-nitrobensoové kyseliny technické kvality |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS611087A1 CS611087A1 (en) | 1989-10-13 |
| CS269903B1 true CS269903B1 (cs) | 1990-05-14 |
Family
ID=5407375
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS876110A CS269903B1 (cs) | 1987-08-20 | 1987-08-20 | Způsob přípravy 6-chlor-3-nitrobensoové kyseliny technické kvality |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS269903B1 (cs) |
-
1987
- 1987-08-20 CS CS876110A patent/CS269903B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS611087A1 (en) | 1989-10-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110386867A (zh) | 一种乙基香兰素的连续化纯化方法 | |
| CN113292460A (zh) | 一种盐酸二甲双胍的制备方法 | |
| DE1021831B (de) | Verfahren zur Herstellung von reinem kristallisiertem Ammoniumbifluorid aus Fluokieselsaeure und Ammoniak | |
| CS269903B1 (cs) | Způsob přípravy 6-chlor-3-nitrobensoové kyseliny technické kvality | |
| CN104016890B (zh) | 一种固相连续反应制备1‑氨基‑4萘磺酸钠的方法 | |
| US4808342A (en) | Production of sulfonated amines | |
| CN111138311B (zh) | 一种间氨基乙酰苯胺的生产方法 | |
| RU2024495C1 (ru) | Способ кристаллизации октогена | |
| JP2538632B2 (ja) | 反応性染料の濃水溶液の製造法 | |
| US3963762A (en) | Process for producing 1,5-dinitroanthraquinone and 1,8-dinitroanthraquinone | |
| US1509413A (en) | Triphenylmethane compound and method of producing same | |
| CN106349124A (zh) | 一种回收二甲基亚砜废盐中有机、无机组分的方法 | |
| EP0134753B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Benzanthron | |
| SU1664739A1 (ru) | Способ получени иодидов и иодатов металлов | |
| SU1051051A1 (ru) | Способ выделени антрацена | |
| US4203885A (en) | Process for the mononitration of anthraquinone | |
| CA1106368A (en) | Process for the mononitration of anthraquinone | |
| US2552584A (en) | Preparation of thiourea | |
| US2829154A (en) | Method for the esterification of 2-hydroxy-4-amino-benzoic acid with phenols | |
| SU451689A1 (ru) | Способ получени нитромезитилена | |
| US2577505A (en) | Preparation of di-tertiary butyl quinone | |
| JPS6113460B2 (cs) | ||
| SU1532554A1 (ru) | Способ выделени флуорена | |
| US3300278A (en) | Crystalline sodium metaborate tetrahydrate and process for production thereof | |
| US2245483A (en) | Preparation of calcium alpha hydroxyisobutyrate |