CS269677B1 - Sposob výroby tepelne pojenej textilie - Google Patents

Abstract

Podstatou je spoaob výroby tepelne po-i jenej textilie, s možnosťou modifikácie i vzhladovej vrstvyt elektrostatických a poj žiarnobezpečnostnych parametrov tým, že | sa textilia Ýytvorí zo vzhladovej vrstvy, i pojivej vnútornej vrstvy a sponej vláken-· nej vrstvy, ktoré sa spájajú vpichovaním ; zo strany vzhladovej vrstvy, tepelne sa i exponuje, pričom roztavená pojivá vrstva j za súčasného zvýSenia kompaktnosti celého; útvaru tlakom a připadne priestorového vzorovania proniká do vzhladovej vrstvy textilie, kde vytvára efekt natavenia jej povrchu.

Description

CS 269 677 Bl 1

Vynález sa týká sposobu výroby tepelne pojen.ej textilie, s možnosťou modifikécievzhiadovej vrstvy, elektrostatických a požiarnobezpečnostnýeh parametrov tým, Se sa tex-tilie vytvoří zo vzhiadovej vrstvy, pojívej vnútornej vrstvy a spodnej vlákennej vrstvy,ktoré aa spájajú vpichovaním zo strany vzhiadovej vrstvy, tepelne sa exponuje pričom roz-tavená pojivá vrstva za súčasného zvýšenia kompaktnosti celého útvaru tlakom a připadnepriestorového vzorovania preniká do vzhiadovej vrstvy textilie kde vytvára efekt netave-ni a jej povrohu.

Doposial' sú známe rSzne sposoby výroby textilii s možnosťou modifikácie vzhiadovejvrstvy. Jedným zo základných spžsobov výroby předmětných textilií je leh impregnácia syn-tetickými živicemi, následná kondenzácia pojacej zložky a připadne vzorovanie vzhiadovejvrstvy tlakom. Lalši používaný sposob sa vBCSinou uskutečňuje nanesením termoplastickéhoprášku na textilný substrát, jeho roztavením a následným spracovaním pomocou tlaku. Třetísposob sa prevadza vytvořením a/alebo povrstvením termoplastického filmu alebo termoplas-tickej vláknitej vrstvy na rubovú stranu textilie a následným spracovaním tlakom studenýmtvarovacím strojom.

Pozornost si zaslúži GS AO 214 516, ktoré popisuje sposob výroby netkanej textilie stvarovou pomatou, výrobou vpiohovaného preddiela s velúrovitým lícom a termoplastickouvláknitou medzivrstvou, ktoré je plastifikované' teplom na úroveň bodu topenia termoplas-tických vlákien v medzivrstve a vzorované z líenej velúrovitej strany.

Nevýhody sposobu výroby textilií impregnáciou syntetickými živicami, kondenzáciou anásledným vzorováním vzhiadovej vrstvy sú vo vysokých energetických nárokoch potřebnýchna uvedenú technológiu výroby. Použitie termoplastov z rubovéj strany textilie nedovolujemodifikovat jej vzhledová vrstvu. Pojenie textilií pomocou naneseného termoplastickéhoprášku naráža na strojnotechnologickú a. ekonomická náročnost“. Nevýhody sposobu výroby pod-lá CS AO 214 516 sú hlavně v sposobe vytvárania licnej velúrovitej vrstvy vpichovaním, kdesa po plastifikácii prejavia nehomogenity velúru ako aj termoplastickej vrstvy, čoho nás-ledkom je zníženie technologickej bezpečnosti výroby, nerovnoměrnost" povrchu a kompaktnosttextilného materiálu. -- .*--*·—*· -- -

Uvedené a dalšie nevýhody rieši tento vynález, podlá ktorého sa tepelne pojená textílias možnosťou modifikácie vzhiadovej vrstvy, elektrostatických a požiarnobezpečnostnýeh pa-rametrov, na báze syntetických a/alebo prírodných, primárných a/alebo sekundárných vláke-nných surovin a s možnosťou vrstvenia s jednou alebo viacerými vlákennými vrstvami vpicho-vaním a/alebo kašírováním vyrába tak, že sa vytvoří zo vzhiadovej vrstvy, pojívej vnútor-nej vrstvy s teplotou tavenia najmenej o 10 °C nižšou ako ostatné zložky textilie a spod-nej vlákennej vrstvy, ktoré ea spájajú vpichovaním zo strany vzhiadovej vrstvy, tepelne saexponuje .pričom roztavená pojivá vrstva za súčasného zvýšenia kompaktnosti celého útvarutlakom preniká do vzhiadovej vrstvy textilie kde sa vytvára efekt natavenia jej povrchu. Výhodou vynálezu je zabezpečenie technologickej bezpečnosti výroby tepelne pojenej tex-tilie uvedeným postupom, variabilita modifikácie vzhiadovej vrstvy a kompaktnost celéhoútvaru. Aplikáciou elektricky vodivých vlákien do štruktúry textilie je možné získat“ tex-tilné útvary s hodnotami elektrického odporu od antistatických a po elektricky vodivé.Obdobného efektu sa dosiahne použitím vlákien s retardérom horenia, čím sa 2výšia požiar-nobezpečnostná charakteristiky textilného výrobku, fialšou výhodou je možnost“ výroby útva-ru s rSznou plošnou hmotnosťou čo zaručuje variabilitu jeho použitia.

Vynález je objasněný, no nie obmedzený náaledujúcimi príkladmi prevedenia. Přiklad 1

Připraví sa vpichovaná netkaná textília slúžiaca ako vzhledová vrstva o plošnej hmot-nosti 150 g.m“2 pozostávajúca zo 100% PoP střiže o jemnosti l7 dtex, ktorá je ihlovanímspojená s rúnom spod trysky na báze polyetylénu o plošnej hmotnosti 150 g.m-2 počtom vpi-chov 50 vpich.cm . Takto připravený útvar sa vpichovaním spája 3 netkanou textíliou oplošnej hmotnosti 400 g.m-2, pozostávajúcej zo 70% PoP střiže o jemnosti 30dtex a 30%polyesterovéj trhaviny pripravenej trháním polyesterových odstrižkov, počtom vpichov 7C p » vpich.cm , pričom vpichovanie sa prevádza zo strany vzhiadovej vrstvy a následné sa ce-

Claims (4)

1. CS 269 677 B1 l··? útvar tepelne exponuje pri teplote 140 °C priSom sa pojivá vrstva roztaví a ihned zahorúca sa kalandruje hladkými valcami na hrůbku 5 mm. Příklad
2. 2 Postup ako v příklade 1, s tým rozdielom, že vzhfadová vrstva je vytvořená 705» PoPstrižou o jemnosti l7 dtex a 30?» elektricky vodivou PAK strižou o jemnosti 6,9 dtex.Povrchový a přechodový odpor textilie je 5.10^ ohm. Keranie elektrického odporu robené podlá ČSN 341 382. Příklad
3. 3 Postup ako v příklade 1, s tým rozdielom, že namiesto PoP střiže sa použije PoP střižs retardérom horenia. Příklad
4. 4 Připraví sa vpichovaná netkaná textília slúžiaca ako vzhl'adová vrstva o plošnéj hmot-nosti 70 g.m-2 pozostávajúca zo lOOjí PoP střiže o jemnosti 17 dtex, ktorá je ihlovaním o spojená s rúnom spod trysky na báze polyetylénu o plošnej hmotnosti 190 g.m , počtomvpichov 50 vpich.cm-2 pričom teplota tavenia rúna spod trysky je 115 °C. Takto připraven*'·útvar sa vpichovaním spája s netkanou textíliou o plošnej hmotnosti 700 g.m-2, pozostáva-júcej zo 60& PoP střiže o jemnosti 30 dtex a 40% polyesterovej trhaainy pripravenej trhá-ním polyesterových odstrižkov, počtom vpichov 85 vpich.cm-2, pričom vpichovanie sa pre-vádza zo strany vzhíadovej vrstvy a následné sa celý útvar vystaví účinku infračervenéhožiarenia po dobu 90 sekúnd, pričom sa pojivá vrstva roztaví a ihned aa horúca sa kaland-ruje vzorovacími chladnými valcami pri tlaku 40 MPa. PRBDMET VYNÁLEZU SpSsob výroby tepelne poJenej textilie, s možnostou modifikácie vzhíadovej vrstvy,elektrostatických á požlarnobezpěčnostnýcETíftrametrov, na báze syntetických a/alebó prí-rodných, primárných a/alebo sekundárných vlákenných surovin a s‘možnostou vrstvenia s jednou alebo viacerými vlákennými vrstvami valchováním a/alebo kašírováním, vyznačujúci satým, že sa vytvoří zo vzhíadovej vrstvy z vlákennáho rúna o plošnej hmotnosti 20 až 300g.m-2, například zo strižových vlákien, pojivej vnútornej vrstvy s teplotou tavenia naj-menej o 10 °C nižšou ako ostatné zložky textilie, o plošnej hmotnosti 20 až 1C00 g.m-2a spodnej vlákennej vrstvy o plošnej hmotnosti 50 až 2 000 g.m-2, ktoré sa spájajú vpi-chovaním zo strany vzhíadovej vrstvy, následné ea tepelne exponuje, pričom roztavená po-jivá vrstva za súčasného zvýšenia kompaktnosti celého útvaru tlakom a připadne priesto-rového vzorovanla preniká do vzhíadovej vrstvy textilie, kde vytvára efekt natavenia jejpovrchu.