CS269533B1 - Kompozícia na báze polyvinylchloridu alebo očkovaných kopolymérov vinylchloridu - Google Patents

Description

CS 269533 Dl 1

Podstatou vynálezu je kompozícia na báze polyvinylchloridu alebo očkovaných kopo-lymérov vinylchloridu, spracovatelná hlavně na húževnaté výrobky pro externě použitie,komblnáciou technicky a surovinové dostupných komponentov so synergickým účinkom, za-bezpečujúcich použitie kompozicie no výrobu nórazuvzdorných, svět los tá lých a nehořla-vých profllov, dosák a 3alších výrobkov, vhodných predovšetkým na výrobu okennýcha dveřových rámov, poropetných dosák, kazetových alebo profíkových obkladocích teliesna fasády i interiéry budov a hól. Nárazuvzdornost kompozitných výrobkov na báze PVC sa dosahuje tým, že sa v matri-ci PVC vhodné disperguje heterogénna, váčšinou elastomérna fáza na submikrónové částice,rozptylujúce pnutle šíriace sa materiólom pri nárazových deštrukčných procesoch, Hete-rogénna fáza, ktoró rozptýlená v malom množstve v matrici PVC účinné zvyáuje nárazuvzdornosfc výrobkov z PVC sa nazýva modiffkátor húževnosti PVC.

Známe sú predovšetkým tieto základně typy módifikátorov húževnatosti PVC: 1.chlóro-vaný polyetylén (CPE)j 2. kopolyméry typu metylmetakrylát-butadién-styrén (MOS)j3. akry loni tri1-butadién-styrén (ABS)J 4. Etylén-vinylacetátový kopolymér (E/VAC)1 5. Celoakrylátové kopolymérne modifikátory húževnatosti.

Tak transparentně lisované kompozície s dobrou termickou stabilitou obsahujú 10 až100 % produktu očkované j kopolymérnej zmes i -metylstyrénu, mety Imetakrylétu a akrylo-nitrilu na styrén-butadiénový alebo alkylakrylótový kaučuk (pat. prihl. NSR 3 424 894).Připadne sa PVC modifikuje s akrylovým elastomérom, připadne spolu s akrylonitril-buta-diénovými kopolymérmi alebo chlorovaným polyety lénom, i s použitím barnato-kademnatýchstabi1izótorov, chelatotvorných činidiel, mastiv i plnidiel alebo práškový PVC saimpregnuje s me takry lá t-bu tad ién-s tyrénovým, či alkylakrylát-metakrylátovým kopolymé-rom /Gormley 0. 0., Ryan CH. F. : Tech. pop. Reg. Tech. conf., Soc. Plast. Eng., Phila-delphie, Séct. 243, 63-80 (1970)1 C. A, 73, 4631 mj japonský pat. 12-9843 (12.6.1982)1C. A. 97, 199074 hj Europský pat. 159 689 (1985)/. Vyžadujú si však nadměrné množstvostabi 1izátorov a ich húževnatost má nižšiu životnost. Poměrně vysoké množstvá navýšeantioxidantov a antiozanantov si vyžadujú aj húževnaté PVC výrobky so styrén-akryIon itrilovým, ako aj olkylakrylát-dioleflnovým kopolymérom /Europský pat. 158 347, 82 717a 184 851/. Znóme sú aj 3alšie kombinácie, avšak so žiadným z doteraz známým modifiká-torov húževnatosti PVC nie je zatial možné připravit nárazuvzdorný výrobok běžným spra-covatelským postupem, bez použitia Salších spracovatelských přísad, ako například tepel-ných a světelných stabi1izátorov, mastiv, UV absorbérov, antioxidantov, pigmentov a plnidiel. A tak na formuláciu kompozície podlá tohto vynálezu sa využívá v definovaných hra-niciach pósobiaci synergizmus nielen nových, ale aj znómych komponentov.

Potom podlá tohto vynálezu kompozícia na báze polyvinylehloridu a/lebo očkovanýchkopolymérov vinylchloridu, spracovatelná hlavně na húževnaté výrobky pře externě použi-tie, ako vytláčením, lisováním, válcováním alebo striekaním, obsahujúca spracovatelsképřísady, pozostáva z 50 až 100 hmot. častí viny leh loridom očkovaného elastomérnehopoly-(alky1)-akrylátu s alkylom o počte uhlikov 4 až 12 a/lebo elastomérného alkylakry-látového kopolyméru s vinylchloridom, s obsahom zabudovaného a lkylakrylátu 2 až 16 %hmot., o K hodnotě 65 až 78, sypnej hmotnosti 430 až 650 kg.m-3, 0 až 50 hmot. častípolyvinylchloridu o K hodnotě 56 až 75 a na 100 hmot. častí tejto makromoleku lovej zme-si pripadí 0,5 až 15 % hmot. modifikátora toku a/lebo tepelného a světelného stabilizá-toru na báze fosforitanov a/lebo mydiel kovov, vybraných z pomedzi kovov, olova, bária,zinku a kadmia, 0,3 až 4 % hmot. interných a externých mastiv a 0 až 40 % hmot. pigmen-tov a p lnidiel. Výhodou kompozície podlá tohto vynálezu je dlhodobá stabilita vlastností. Totižani po mnohonásobných výrazných teplotných výkyvocti, přesahu júc ich bod skelného přecho-du matrice PVC, nedojde k Salšiemu odmiešovaniu rozptýlenej heterogénnej fázy elasto-mérneho vinylchloridom očkovaného modifikátora húževnatosti (elastomérny polyalkyla-krylát alebo elastomérny kopolymér alky lakry létu alebo zmesí a lky lakry ló tov s vinyl- 2 CS 269533 01 chloridom). Potom dlhodobá životnost umožňuje aplikácie na výrobky pře extérne použitie.Salšou výhodou je znižená zmrStivoet, zvlášt preukázatelná v porovnaní s húževnatým PVCmodifikovaným etylénvlnylacetátovým kopo lymérom. V neposlednom radě, vyššin teplotnástabilita a dobrá spracovatelnost.

Kompozicia podlá tohto vynálezu mSže obsahovat známe přísady, ako mnstlvá, anti-oxidanty, antiozananty, tepelné o světelné stabilizátory, či UV absorbéry, pigmenty,farbivá, plnidlá, antistatické činidlá ap.

Vinylchloridom očkovaný elastomér polyalkylakrylétu s alkylom o počte uhlíkov 4 až12 ako aj vinylchloridom očkovaný elastomér no báze alkylakrylátového kopolyméru s vi-ny lchloridom, teda húževnatý ‘polyviny leh lorid‘ možno vyrobit vlacerými spfisobmi. Zvláštvhodné sú však spňsoby podlá Čs, autorských osvědčení 257 356 o 266 975.

Ako polyvinylchlorid možno použit emulzné, suspenzné i blokové typy po lyviny leh lo- r idu.

Kombináciou přídavku rSzných přísad do jednotí ivýcti typov východiskových polymérnychzmesí sa finólnym výrobkom udelujú konečné užitkové a estetické vlastnosti, ako napr. -nárazuvzdornost, pevnost v tahu, světelné a povetrnostná stálost,, priezračnost, lesk,farebnost at3. Preto spňsoby 'naetavovania· užitkových vlastnosti spracovaných zmesíústia do kompromisného riešenia medzi jednotlivými, často protichodnými poŽiadavkami naužitkové parametre. Napr. dosiahnutelné húževnatost pri doslal známých spňsoboch modi-fikácie sa dosahuje na úkor vysokých pevností v tahu, na úkor transperencie alebo svetlo-stálosti.

Tuhost alebo tvarová stálost za tepla bývá doprevádzané poklesom dosiahnutelnej hú-ževnatosi a podobné. Podlá tohto vynálezu tak ide o zladenie sledovaných panametrov užit-kových vlastností výrobkov zo spracovanej zmesi húževnatého polyvinylchloridu pře očeká-vané použitie na optimálnu hodnotu. Tak antimonité, ciničité, vápenaté a organokovovéstabilizátory sice napomáhajú dosiahnút vysokú húževnatost spracovanej kompozície, alevýrobky majú nlzku svetelnú stabilitu.

Nevhodné sú aj stabilizátory odvodené od stearanu olovnatého. Majú priliš vysokúexternú mastiacu účinnost a spňsobujú tok odmiešavanie očkovaného elastoméru od ostatnejčasti PVC, čím sa zhorši povrch, tahová pevnost, oko aj húževnatost výrobkov z takýchkompozícií, resp. zmesí.

Nevhodné sú oj stabilizátory PVC s obsahom stearanu olovnatého a tribázickýcholovnatých solí (3PbO . PbS04), menej vhodné sú aj koprecipi tátové stabilizátory s vy-sokým obsahom účinných externých a interných mastív PVC. Tribázické a vyššie bázickésolí olova vyvolévajú aj nažltlé sfarbenie výrobkov, ktoré sa nedá překryt ani so 4 %titanovej bieloby. K vhodným stabi 1 izátorom podlá tohto vynálezu potria hlavně: dibézický fosforitanolovnatý, najčastejšie s obsahom 55 - 5 % hmot. olova a s nízkým obsahom externýcha interných mastív alebo bez nichj olovnoto-barnato-kademnatý, ternárny koprecipitá-tový stabilizátor s obsahom dibázického fosforitanu olovnatého a barnito-kademnatýchmydiel, s nízkým, či minimálnym množstvom externých a interných mastív. K zvlášt účin-ným patria koprecip i tátové stabilizátory obsahujúce 35 až 45 % hmot. olova, 2 až 6 %hmot. bária a 5-9 % kadmia.

Ako módifikátory toku sú vhodné celoakrylátové módiFikátory, ako napr. kopolymérmetylmetakryiétu s etylakrylátom (90 : 10 %) ap.

Maetivá je z uvedených ddvodov zapotreby minimalizovat. K takým patria esterydikarboxylových kyselin s nasýtenými alifatickými alkoholmi. Ďalej parciálně zmydelne-né tuky, ako aj parciálně esteri fikované polyoly, napr. parciálně es ter i f ikovaný penta-erytritol, dipentaery tri to 1, tr imety lo lpropán, sorbitol ap. Potom alifutické esteryvyšších mastných kyselin s vyššími alifatickými alkoholmi o počte uhlíkov v alkyloch28 až 32, ako napr. bituménové vosky ap. Punkciu internýcli mastív m8žu plnit aj obvy- CS 269533 81 3 klé esterové zmákčovadlé PVC, najma však polymérne zmákčovadlé, trikrezy 1 fos fá t a exter-ných mastív tiež tuhé parafíny, polyetylén, polypropylén ap. K pigmentom patří predovšetkým titanová běloba, teda oxid titaničitý ako biely pig-ment, oxid zinočnatý, potom sadze a všeobecne známe pigmenty. Funkciu pigmentu m6žu vykonávafc aj plnivá. K plnívám patria predovšetkým plnívá na báze anorganických surovin,oko mikromletý vápenec, mikromletý dolomit, mikroraleté h 1 initokremiči taný ap. Menej vhodné, ale použitelné sú tiež organické plnivá, ako napr. dřevná múčka, mletá odpadová gu-ma op. Potom najma anorganické plnivá, m6žu byt tiež aktivované, napr. hydrofobizovanímpůsobením kyseliny stearovej, si lanizovaním. či působením povrchovoaktívnych látok ap. Ďnlšie údaje o zložení a vlastnostiach kompozícií, oko aj (lalšie ich výhody súzřejmé z príklodov.příklad 1

Do fluidnej miešačky sa naváži 100 až 200 kg húževnatého polyvinylchloridu (Slovi-nyl KH 082), připraveného očkováním viny lehloridu na emulzný poly-(2-ethylhexyl)-akrylátsuspenznou kopolymerizáciou, resp. očkováním, pričom obsah zabudovaného 2-ety Ihexy lakry-látu 6,8 % hmot.j sypná hmotnost prášku » 546 kg/m3 a má takúto granulometriu prášku:množstvo prášku na site 0,25 mm = 3,2 %, na site 0,2 mm = 10,8 na sítě 0,18 = 16,4 %,na site 0,10 mm » 60,8 %, na site 0,063 mm » 6,6 % a přepad cez toto šito » 2,2 %, K hodnota h-PVC = 72, limitně viskozitné číslo /^/ = 175 cm3. Ďalej sa připadne naváži 10 alebo 100 kg suspenznčho polyvinylchloridu o κ hodno-tě 62 alebo 68.

Na uvedenú makromoleku lovů zmes sa 3alej naváži v množstve 0,8 až 3 % hmot. kopo-lyméru metylmetykrylátu s etylakrylátom (v pomere 90 J&/10 %) ako modifikátora toku, 3 až 5 % hmot. ternárneho koprecipitátu - olovnato-barnato-kademnatého stabilizátorePVC s hmotnostným pomerom Pb : Oa : Cd · 40 : 4 : 7 s nízkým externým a interným mas-tiacim účinkom (Interstab LF-36-31/2 alebo Interstab LG 36-31/2), 0,6 až 1,4 % hmot,interného mastiva - esteru dikarboxylovej kyseliny s nasýteným alifatickým alkoholomo teplote skvapnutia » 42 až 46 °C, s jódovým číslom 0,8 g I2/100 g, s číslom kyslosti1,1 mg KOH/g (LOXIOL G-60), Sálej O až 0,6 % externého mastiva - esteru mastnej kyselinys teplotou skvapnutia 46 - 49 °C, jódového číslo 0,8 g I2/100 g, s číslom kyslosti =b 1,3 mg KOH/g (LOXIOL G-30), ako kostabi 1izátor O až 1,5 % hmot. epoxidovaného sójo-vého oleja, titanovej běloby (TiO2) ako pigmentu O až 4 % hmot. častí makromoleku lovejzmesi, O až 8 % hmot. anorganického plnivá (plavené krieda s povrchovou úpravou).

Zmes sa vo vysokoobrátkovej časti miešačky mieša, kým teplota zmesi autogénnymvývojom tepla vystúpi na 135 °C, potom sa přepustí do chladiacej nízkoobrátkovej častimiešačky, kde sa vychladí na teplotu 40 °C. Kompozícia je tým připravená na spracovanievytláčením, válcováním a lisováním alebo po predbežnej granulácii vstrekovoním.

Zloženie vzoriek kompozici! a ich základných vlastností, ako osová spatná silaextrúdera, vrubová húževnatost vzoriek a pevnost sú uvedené v tabulke 1. Všetky stanovenia húževnatosti vzoriek sa vykonali podlá ČSN 64 0612, ale s týmrozdielom, že telieska sa lámali po 6 h tepelnom namáhaní (popúštani) pri 84 °C a na-slednom ochladení na teplotu 20 °C. Příklad 2

Postupuje sa podobné ako v příklade 1, len miesto húževnatého polyvinylchloridupřipraveného očkováním vinylchloridu na elastomérny kopolymér 2-ety lhexylakrylétu s vi-nylchloridom sa použije 75 hmot. častí húževnatého polyvinylchloridu, připraveného očko-váním vinylchloridu na elastomérny kopolymér dodecylakrylátu s vinylchloridom, pričomhúževnatý polyvinylehlorid má 14 % zabudovaného dodecylakrylátu. Ďalej 25 hmot. častísuspenzného polyvinylchloridu o K hodnotě 68 (Slovinyl S-683)j 2 hmot. časti dibázické-ho fosforitanu olovnatého s obsahom olova 57 % hmot. a s nízkým obsahom externých 4 CS 269533 01 a interných mastív} 1,5 hmot. časti ternárneho koprecipitátu (Interstab lF 36-31/2) -- olovnaté-barnato-kodemnatého stabi 1izátóra} 2,3 hmot. častí ce loakrylétového modi-fikátora toku (Pomacryl EM)} 0,8 hmot, častí interného mastiva (LOKIOt G-60)} 0,8 hmot. častí epoxidovaného sójového oleja ako kostabi 1izátóra} 3,7 hmot. častí ti-tanovej běloby oko pigmentu o 6,7 hmot. častí povrchovo upravenej plavenej kriedy akoplnidlo. Připravené vzorky vykazuji) 26,7 kN osovej spatnej sily extrúderu} 29,1 kJ.m-2vrúbovú húževnatost meranú pri 20 °c} 49,7 MPa pevnost v tahu o povrch vzoriek jesklovité lesklý. Příklad 3

Postupuje sa podobné ako v příklade 2, len miesto húževnatého polyvinylchloridupřipraveného očkovonim viny lehloridu no elastomérny kopolymér 2-etylhexylokrylátus vinylchloridom sa použije 75 hmot. častí húževnatého pólyvinylchloridu, připravenéhoočkováním viny leh lor idu na elastomérny ternérny kopolymér 2-ety lhexylokry létu s butyl-akrylótom a viny lehloridom, s obsahom zabudovanej zme$i 2-etylhexylakrylétu s butyl-akrylátom (mol. 1:1) 12,8 % hmot. v húževnatom "polyviny lehloride". ·· -2 Připravené vzorky vykazujú 23,9 kN osovej spatnej sily extrúdera} 26,9 kD.mvrúbovú húževnatost meranú pri 20 °C} 47,2 MPa pevnost v tahu o povrch vzoriek jesklovité lesklý. Příklad 4

Do fluidnej miešačky sa naváži 75 kg húževnatého polyvinylchloridu (pokus A), při-praveného očkováním viny lehlorIdu na emulzný kopolymér 2-etylhexylakrylétu s vinylchlo-ridom, pričom obsah zabudovaného 2-etylhexylakrylétu v húževnatom polyvinylehlorideje 7,0 % hmot. Sypná hmotnost prášku 549 kg/m3, K hodnota » 71,5 a limitné viskozit-né číslo / '^ / · 171 cm3. Ďalej sa naváži 25 g suspenzného polyvinylchloridu o κ hod-notě » 68,5 (Slovinyl S-683). Podobné sa naváži húževnatý PVC a suspenzný PVC o K hodno-tě « 68,5 (Slovinyl S-683) aj v pokuse Bav pokuse C 100 kg suspenzného PVC (SlovinylS-683) a 8 kg komerčného akrylátového modifikétora húževnatosti. Potom sa navážia Sal-áie komponenty uvedené v tabulke i.

Zmesi sa vo vysokoobrátkových častiach troch miešačiek miešajú, kým teplota zmesíautogénnym vývojom tepla vystúpi na teplotu 135 °C. Potom sa prepustia do chladiacichnlzkoobrátkových častí miešačiek, kde sa vychladla na teplotu 40 °C. Kompozície sú týmpřipravené na spracovanie vytláčením, válcováním a lisováním alebo po predbežnej gra-nulácii vstrekovaním.

Zloženíe vzoriek kompozici! a ich základných vlastností, ako osová spatná silaextrúdera, pevnost v tahu ako aj vrúbová húževnatost podle ČSN 64 0612, ale při teplo-tě 20 °C a potom po 10 násobnom ohriatí vždy na teplotu 84 °C počas 6 h a ochlodenína 20 °C tak, aby sa stanovila stabilita húževnatosti v závislosti od vystavenia vzo-riek výrazným teplotným výkyvom, sú zhrnuté v tabulke 2. Z výsledkov vyplývá, že s mechanickým primlešanim akrylátového modifikétora hú-ževnatosti sa sice prvotné (vzorka C) dosiahne vysoká vrúbová húževnatost, ale totovýrazné klesne po teplotných výkyvoch, pričom však zostává hladký a lesklý povrch.Podobné aj kombináciou húževnatého PVC so suspenzným PVC, ale so stabi 1izátorom s vy-sokým externým a interným mastincim účinkom, nielen že rýchlo klesá húževnatost, aleaj povrch je matný a vlnitý (pokus A). Naproti tomu, za inak podobných podmienok (po-kus B), ale s dibázickým fosforitanom olovnatým s nízkým obsahom interných a externýchmastív ako stabi 1izátorom (i kyseliny hydroxysteúrovej), podstatné menej klesne húžev-natost pří prvom tepelnom namáhaní (výkyve) a táto sa pri Salších teplotných výkyvochuž Sálej neznižuje o připravené vzorky majú hladký a lesklý povrch. CS 269533 B1 5

Tabulka 1 čís. pok. .Zloženie spracovatelskej zmesi- kompozície Vlastnosti vzoriek kompozície Komponent množstvo komponen-tu /hmot.čas t i/ Osové spatná sila ex- trúdera / kN/ vrubové húževna- tost meranépri 20 °C A. -20 pevnostv tahu/ MPa / kvalita povrchu vzorky / k O.m"2 / 1 2 3 4 5 6 7 1. Húíevnatý polyvinylehlorid (Slovinyl KH 082) Celoakrylátový modifikátor toku-kopo- 100,0 lymér, metyImetakry látu s etylakrylátom(Pomacryl EM) 2,0 Ternárny koprecipilét - olovnato-barna-to-kademnatý stabilizátor (Interstab LF 36-31/2) 4 29 33 46 sklovité lesklý Titanová běloba (pigment Kronos RN-57 P) 3,0 Ester dikarboxylovej kyseliny s nasýtenýalifatickým alkoholom - interně mastivo(Loxiol G-60) <n 0,8 Externě mastivo - ester mastnej kyseli-ny - parciálně esterifikovaný polyol(Loxiol G-30) 0,6 i í í i Plavená krieda (Omiate 90 T) 4,0 i 1 2. Húževnatý polyvinylchlorid (Slovinyl KH 082) 75,0 i í Suspenzný polyvinylehlorid o K hodnotě 62 (Slovinyl S-622) 25,0 Ternárny koprecipitát - olovnato-bernato- kademnatý stabilizátor (Interstat LF 36--31/2) 4,0 Celoakrylátový modifikátor toku -kopolymér metyImetakrylátu s etylakry-látom (Pomacryl EM) 2,7 23,4 13,6 51 sklovité t lesk lý Ester dikarboxylovej kyseliny s nasýte-ným alifatickým alkoholom - interně mas-tivo (Loxiol G-60) 1,0 Pigment - titanové běloba (Kronos RN-57 P) 3,0 Plavená krieda (plnidlo Omialite - 90 T 5,2 i Epoxidovaný sojový olej oko stabilizátor 1,0 i 6 CS 269533 B1 pokročovanie tob. 1 1 2 3 4 5 6 7 3. Húževnatý polyvinylchlorid (Slovinyl KH 082) 100,0 Celoakrylátový modifikátor toku -kopolymér metylmetakrylátu s etyla-krylétom (Pomacryl EM) 2,7 í Ternárny koprecipitét - olovnato--barnato-kademnatý stabilizátor(Interstab LF 36-31/2) 4,0 Ester dikarboxylovej kyseliny s na-sýteným alifatickým alkoholom -- interně mastivo (Loxiol G-60) 1,0 22,5 17,6 47 sklovité bíely pigment - titanová běloba (Kronos RN-57 P) 3,0 Plnidlo - plavená krieda (Omialite- 90 T) 5,2 Kostobi 1izátor - epoxidovaný sojovýolej 1,0 4. Húževnatý polyvinylchlorid(Slovinyl KH-082) 75,0 Suspenzný polyvinylchlorido K hodnotě 68,5 (Slovinyl S-683) 25,0 Celoakrylátový módifikátor toku(pomocryl EM) 2,7 23,4 13,2 50,0 sklovité lesklý Interně mastivo (Loxiol G-60) 1,0 Titanové běloba (Kronos rn-57 P) 3,0 Plnidlo - plavená krieda (Omialite-90 T) 5,2 Kostabi 1 izátor - epoxidovanýsojový olej 1,0 5. Húževnatý polyvinylchlorid (KH-082) 100,0 0 lovnáto-barnato-kademnatý stabi-lizétor (ternárny koprecipotát Interstab LF 36-31/02) 4,0 Celoakrylátový modifikátor toku(Pomocryl EM) 2,7 24 19 ' 51 sklovité Interně mastivo (Loxiol G-60) 1,0 lesklý Titanové běloba (Kronos RN-57 P) Plnidlo - plavená krieda (Omialite) 3,0 - 90 T 5,2 Kostabi1izátor - epoxidovaný sojovýolej 1,0 CS 269533 01 7 pokračovanie tab. i 1 2 3 4 5 6 7 6. llúževnatý po lyvinylehlorid(KH-082) 75,0 Suspenzný polyviny lehlorid(Slovinyl S-683) 25,0 Stabilizátor - tribózický fosfori-tan olovnatý (2 PbO.PblIPO^) 4,0 Ce loakrylótový modi fiká tor(Pomacryl EM) 2,5 26,0 17,2 51,0 sklovité lesklý Interně mastívo (Loxiol G-60) 0,8 Externě mastivo - montánny vosk(wachs E) 0,4 Titanová běloba (Ti02) 3,0 Povrchové upravená plavené krieda 4,2 CS 269533 81Tabulka 2 L Označ. Vlastnosti vzoriek kompozicie pok Zloženie kompozície Komponent množstvo hmot.čas-ti Osová spatná síla ex- Vrubové húževnatost meraná při20 °C Pevnostv tahu Kvalita povrchu vzorky trúdera /kN/ prvotnéj vzorky /kO.m-2/ po vyhriatína 84 °C/6ho ochladenína 20 °C /kj.m"2/ po io.te- plotných výkyvoch /kj.nr-/ /MPa/ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Húževnatý polyvinly-chlorid 75 Suspenzný PVC (Slovi-nyl S-683) 25 Modífikétor toku (Po-rny c ryl EM) 2 A Ternárny olovnato-barnoto-kademnatý sta-bilizátor s vysokýminter. a exter. mastia-cim účlnkom (InterstabL-36-31) Kyselina hydroxysteé-rová 5 0,1 30,7 54 7,1 6,8 51,6 matný -vlnitý Titanové běloba 3 Modifikovaná plavenákrieda 4 Húževnatý polyvinylehlo-r id 75 Suspenzný PVC (SlovinylS-683) 25 Modífikétor toku (Poma-cryl EM) 2 8 Oibezický foeforitanolovnatý s obsahom 57 %hmot. olova a 9 nízkýmobsahom inter. a exter.mas tiv Ester dikarboxylovej ky-seliny s nasýteným ali-fatickým alkoholom inter-ně mastivo (Loxiol G-60) 4 0,8 26,9 53 17,3 17,3 50,5 h ladký-lesklý CS 269533 01 9 pokračovanie tab. 2 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Montónny vosk 0,5 Modifikovaná plavená kríeda 4,0 polyvinylchlorid (Slovi-nyl S-683) 100 Akrylátový modifikátor húževnatos ti 8 Oibázický fosforltanolovnatý so silným inter. C a exter. mastiacim účin- kom (Interstab LF-36-23) 4 33,4 54 9.4 9,3 53,7 hladký-lesklý Stearan olovnatý so sil-ným inter. a exter. mas-tiacim účinkom (InterstabL-36-44) 0,5 Stearan vápenatý 0,6 Modifikátor toku 1,5 Titánové běloba 3,0

Claims (4)

10 CS 269533 01 PREOMET VYNÁLEZU

1. Kompozic la na báze polyvinylchloridu a/lebo očkovaných kopolymérov vinylchlor idu,spracovatelná hlavně na húževnoté výrobky pre externé použitie, ako vytláčením, li-sováním, válcováním, alebo etriekanim, obsahujúca spracovatelské přísady, vyznačujú-ca sa tým, že pozostáva z 50 až 100 hmot, častí vinylchloridom očkovaného elasto-mérneho poly-(alky1)akry látu s alky lom o počte uhlíkov 4 až 12 a/lebo vinylchlori-dom očkovaného elastomérneho alkylakrylátového kopolyméru s vinylchloridom, s obsa-hom zabudovaného alkylakrylátu 2 až 16 % hmot., o K hodnotě 65 až 78, sypnej hmot-nosti 430 až 650 kg.m-3, O až 50 hmot. častí polyvinylchloridu o κ hodnotě 56 až 75a na 100 hmot. časti tejto makromolekulovej zmesi připadá 0,5 až 15 % hmot. modifl-kátora toku a/lebo tepelného a světelného stabi1izátora no báze Fosforitanov a/lebomydiel kovov, vybraných z pomedzi kovov, bňria, olova, zinku a kadmia, 0,3 až 4 %hmot. interných a externých mastív o O až 40 % hmot. pigmentov o plnidiel.

2. Kompozicia podlá bodu i, vyznačujúca so tým, že vinylchloridom očkovaný vetvenýpoly-(a lky l)akrylát je poly-(2-ety lhexyl)akrylát a/lebo kopolymér najmenej jednéhoalkylakrylátu s vinylchloridom, s výhodou 2-etylhexy lakry lét s vinylchloridom, s obsa-hom 6 až 10 % hmot. zabudovaného 2-ety1-hexyl-akrylétu.

3. Kompozicia podlá bodu 1 a 2, vyznačujúca sa tým, že tepelný a světelný stabilizátorje na báze FosForitanu olova, s výhodou na báze dibázického fosforitanu olovnatéhoa/lebo barnato-kademnatých mydiel, s výhodou olovnato-barnato-kademnatých mydiel.

4. Kompozicia podlá bodu i až 3, vyznačujúca sa tým, že v koprecipotáte sú interně a ex-terné mastivá s nízkým mastiacim účinkom.