CS269449B1 - Hmota pro zvýSení vodotěsnosti silikátových materiálů - Google Patents

Abstract

Hmota pro zvýSení vodotěsnosti silikátových materiálů je formulována na bázi kopolymerního pojivá obsahujícího min. 40 % hmot. styrenu vztaženo na suginu polymeru, dalěí komonomery tvoří estery kyseliny akrylová. Kopolymemí pojivo obsahuje max. 2 % hmot. karboxylových skupin vztaženo na sušinu polymeru. Hmota dále obsahuje vápencové plnivo o zrnitosti max. 0,2 mm, thixotropní a fungicidní přísady, pigmenty a dalěí přísady upravující vlastnosti hmoty. Nanáěí se na suché i mírně vlhké podklady natíráním, vá­ lečkem nebo nástřikem, po vytuhnutí vytváří ochrannou vrstvu odolnou působení tlakové vody do 0,6 MPa, Je odolná vůči í alkalická hydrolýze, působení povětmoat- * nich vlivů, je schopná přenáěet trhliny vlasového rádu. Hmota Je jednosložková, nehořlavá a neobsahuje toxická rozpouštědla. Jednotlivé vrstvy izolace lze odlišit použitím různě pigmentované hmoty.

Description

Vynález ee týká hmoty pro zvýšení vodotěsnosti silikátových materiálů.

Doposud se pro zvýšení vodotěsnosti silikátových materiálů používaly buď nátěry roztaveným asfaltem v kombinaci a lepenkami, asfaltované pásy s vložkou, nebo nátěry asfaltolatexovými suspenzemi. Vzhledem ke známým negativním vlastnostem asfaltových izolací a samotnému asfaltu, který se stal v posledním období nedostatkovou surovinou, Jsou hledány jiné způsoby jak dosáhnout vodotěsnosti silikátových materiálů.

V současné době se stále více rozšiřuje používání nátěrových izolačních hmot na jiné než asfaltové bázi. Os. autorská osvědčení č. 232155, čs. autorské osvědčení č. 213256, čsl. autorské osvědčení č. 214540 uvádějí Izolační hmoty na silikátové bázi, ke kterým se přidávají disperze styrenakrylátovýoh kopolymerů. Značnou nevýhodou těchto dvousložkových hmot je, že vytvářejí tuhé povrchové úpravy s vysokým modulem pružnosti a nejsou proto schopné přenášet smykové a tahové síly v podkladu. Uvedené nedostatky řeší lépe izolační hmoty na bázi pojivá, kterým Jsou disperze syntetických polymerů. Tyto hmoty, většinou Jednosložkové, jaou schopné přenášet určité tahové a smykové napětí. Například čs. autorské osvědčení č. 237600, čs. autorské osvědčení č. 225679, čs. autorské osvědčení č. 252126 popisují hmoty, kde pojivém jsou disperze homopolymerního polyvinylacetátu. Známou nevýhodou tohoto pojivý je jeho snadná hydrolyzovatelnost při působení vlhkosti a alkalického prostředí. Výhodnější je použití kopolymerních disperzí, odolných vůči alkalické hydrolýze. Třeno, pat. č. 1255077 uvádí disperzi 3 reaktivními karboxylovými skupinami, která je síťovatelná dvojmocnými ionty kovů. US pat. č. 1072042 uvádí jako pojivo disperze syntetických polymerů 3 obsahem reaktivních karboxylových skupin neutralizovaných čpavkem, přičemž vznikají amonné polymerní soli; Čs. autorské osvědčení č. 249396 a čs. autorské osvědčení č. 250278 uvádějí Jako pojivo disperze akrylového kopolymeru nebo kopolymerů vinylchlorid/etylakrylát, přičemž reaktivní karboxylové skupiny, jejichž obsah v sušině polymeru je vyšší než 4 % hmot., jsou neutralizovány etanolamíny. Nevýhodou těchto disperzních pojiv je, že může docházet k rekombinací amonniových iontů s ionty alkalických zemin, přítomných v plnivech. Vápenaté ionty jakožto silnější zásada mohou vytěsnit čpavek nebo alkanolamín. Následně potom dochází k síťovacím reakcím v pojlvu, což se projeví vzrůstem viskozity, změnou skladovatelností izolační hmoty. Obdobné reakce probíhají i na styčné ploše izolační hmoty s povrchem silikátového podkladu.

Výše uvedené nedostatky řeší disperzní hmota podle vynálezu, určená pro zvýšení vodotěsnosti silikátových materiálů, která obsahuje 30 až 60 % hmot, velmi jemně mletého vápence o zrnitosti max. 0,2 mm, 0,2 až 5 % hmot, křemičitanu hořečnatého jako přísadu upravující thixotropii hmoty, 0,05 až 8 % hmot, směsi dispergačních prostředků na bázi kyseliny polyakrylové a 10% roztoku polyfosfátů, 0,01 až 0,5 % hmot, fungicidního prostředku, 0,0) až 0,5 % hmot, odpěňovacího prostředku, anorganické pigmenty v množství až do 5 % hmot., jejíž podstata spočívá v tom, že jako pojivo obsahuje 30 až 55 % hmot, vodné disperze styrénakrylátového kopolymerů o sušině 45 až 55 % hmot, a obsahu karboxylových skupin max. do 2 % hmot, vztaženo na sušinu polymeru. Obsah styrenu, který zajišťuje odolnost pojivá vůči působení vody činí min. 40 % hmot, vztaženo na sušinu polymeru. Dalším komonomerem mohou být estery kyseliny akrylové - etyl, butyl anebo s výhodou 2-etylhexylakrylát. Pro dosažení optimálních tahových vlastností obsahuje hmota 0,1 až 5 % hmot, kombinace externích změkěovadel na bázi esterů kyseliny ftalové a polypropylenového nebo silikonového oleje ve vzájemném váhovém poměru 10 až 20 : 1.

Výhodou hmoty podle vynálezu je, že na rozdíl od výše uvedených nedostatků izolačních hmot odolává s ohledem ke složení pojivá působení alkalické hydrolýzy silikátových podkladů při působení vody. Protože pojivo obsahuje nízký podíl nereaktivních karboxylových skupin, není oproti jiným typům nutná Jejich neutralizace zásadami, čímž je zachována trvalá adheze k silikátovým podkladům. Hmota dovoluje přídržnost na betoně vyšší než 0,8 MPa a mrazuvzdornost 25 cyklů.

Použitá kombinace a množství změkčovadel umožňuje ízsaíeni vodotěsnosti 0 litrů m hod. přitom tato kombinace zajišťuje dobré tahové charakteristiky i při snížené teplotě, takže oproti silikátovým izolačním hmotám přenáší trhliny vlasového řádu vznikáCS 269 449 Bl jící v podkladu vlivem jeho objemových změn. Hmota dosahuje tažnosti v rozmezí 30 až 180 % ohebnosti na trnu 2 mm při teplotách -5 až -15 °C, odolává působení roztoků anorganických solí, například 3 % NaCl.

Její výhodou oproti silikátovým izolačním hmotám je, že je jednosložková a splňuje i zvýšené požadavky z estetického hlediska. Dalěí její výhodou oproti Izolačním nátěrům rozpouštědlovým je stupeň hořlavosti B a ekologická nezávadnost.

Příklady .

1. Do aktivačního Míchacího zařízení ae dávkuje 15 kg 1056 roztoku hexametafosfátu sodného, 1 kg eodnoamonné soli kyseliny polyakrylové, 3,5 kg křemičítánu hořečnatého a 3,2 kg titanové běloby. Směs se po dobu 2 až 3 minut zhomogenizuje při vysokých otáčkách míchacího zařízení, potom se přečerpá do pomaluběžného míchacího zařízení, přičemž se dávkuje 100 kg disperze styren/2-etylhexylakrylát/kyselina akrylová o suěině 50 % hmot, a obsahu 2 % hmot, kyseliny akrylové vztaženo na sušinu polymeru. Za stálého míchání se přidává 6 kg dibutylftalátu, 0,5 kg polypropylénového oleje a 0,5 kg fungicidního prostředku. Po dokonalém zhomogenizování obsahu míchacího zařízení se ve třech dávkách přidá 170 kg velmi jemně mletého vápence o zrnitosti max. 0,2 mm. Nakonec se dávkuje 0,3 kg odpěňovacího prostředku a celý obsah se míchá dalších 30 až 40 minut, potom se hmotá stáčí do přepravních obalů.

2. Do aktivačního míchacího zařízení se postupně dávkuje 10 kg 10% roztoku tripolyfosfátu sodného, 1,5 kg polyakrylanu sodnoemonného, 5 kg křemičitanu hořečnatého a 3,5 kg železité červeně. Směs se po dobu 2 až 3 minut zhomogenizuje při vysokých otáčkách a pote» se přečerpá do pomaluběžného míchacího zařízení, přičemž se dávkuje 5 kg vody, 160 kg disperze styren/butylakrylát/kyselina metakrylová o sušině 55 % hmot, polymeru a obsahu 1,5 % hmot, kyseliny metakrylová vztaženo na sušinu polymeru. Za stálého míchání se přidává 0,3 kg silikonového oleje a 5 kg diokrylftalátu a 0,5 kg fungicidního prostředku. Po dokonalém zhomogenizování obsahu míchacího zařízení se ve dvou dávkách přidá 110 kg velmi jemně mletého vápence o zrnitosti max. 0,2 mm. Nakonec se dávkuje 0,5 kg odpěňovacího prostředku a celý obsah míchacího zařízení se míchá dalších 30 minut, potom se hmota stočí do přepravních obalů.

Claims (3)

1. . PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   1. Hmota pro zvýšení vodotěsnosti silikátových materiálů, obsahující 30 až 60 % hmot, velmi jemně mletého vápence o zrnitosti max. 0,2 mm, 0,2 až 5 % hmot, křemičitanu hořečnatého jako thixotropní přísadu, 0,05 až 8 % hmot, dispergačních prostředků na bázi polyakrylanů a 10% roztoku polyfosfátů, 0,01 až 0,5 % hmot, fungicidního prostředku, 0,01 až 5 % hmot, odpěňovacího prostředku, anorganické pigmenty v množství až do 5 % hmot., vyznačující se tím, že jako pojivo obsahuje 30 až 55 % hmot, vodné disperze styrenakrylátového kopolymerů o sušině 45 až 55 % hmot, a 0,1 až 5 % hmot, kombinace externích změkčovadel.
2. 2. Hmota podle bodu 1, vyznačující se tím, že styrenakrylátové disperzní pojivo obsahuje jako monomer styren v množství min. 40 % hmot, vztaženo na sušinu polymeru, dále potom estery kyseliny akrylové - etyl, butyl a/nebo 2-etylhexylester a disperzní pojivo obsahuje max. 2 % hmot, karboxylových skupin vztaženo na sušinu polymeru.
3. 3. Hmota podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že jako externí změkčovadla obsahuje kombinaci esterů kyseliny ftalové a polypropylénového nebo silikonového oleje ve váhovém poměru 10 až 20 : I. .