CS269344B1 - OJednocovaci zařízeni spřádacího etroje - Google Patents

Abstract

předmětem řeáenl u ojednocoveclho zařízeni Je provedeni e uloženi výměnná vložky, eby nedocházelo k zachycování vláken v mezerách e umožnila ea snadná výměna za vložku e Jiným tvarem v živlaloetl na zpracovávaném materiálu. Podstata řeěení spočívá v tom, že výměnná vlož­ ka Je opatřena ve válcová stěně vylučovací Štěrbinou navazující na odváděči kanál, Jenž Je na evá přímá části a vatupu vymezen vnějši stěnou výměnná vložky, při­ čemž mezi spodní stranou výměnná vložky a dnem vybráni Je upravena pružná podlož­ ka.

Description

=ředmět vynálezu se týká ojednocovaciho zařízení spřádacího stroje, zahrnujícího v ojednocovacím tělese podávači váleček e přítlačný» stolečkem a na hřídeli upravený ojednocovecí váleček, uložený ve vybrání a obvodovou válcovou atěnou, ve které je uoreven jednak výstup do dopravního kanálu ojednocených vláken, jednak vylučovací štěrcina pro odvod nečistot do odváděcího kanálu a u přítlačného stolečku navozující předklšdaci plocha, přičemž alespoň předklédací plocha je tvořeno výměnnou vložkou uloženou nezi dnem vybrání o víkem ojednocovaciho těleaa.

výše uvedené provedení je znáno z Co* autorského osvědčení č. 163 568, kde je předkládecí plocha tvořena vý»énnou vložkou, které ná alespoň dvě předklédací plochy. Tato výměnná vložka je nastavitelná a mezi víko» o dne» vybrání a stěnami vložky jsou mezery, v kterých věak dochází k zachycování vláken a nečistot. Při jejich nahodilém uvolněni se shluk vláken a nečistot dostsne do spřádsclho rotoru, kde způaobí přetrh příze nebo zhorěení její kvality.

Podobné nevýhody »á i provedeni podle DOS 23 12 169, kde předklédací plocha a část obvodové válcové stány po čisticí vylučovací štěrbinu jo upravena na vložce.

V praxi je však volal obtížné zajlotlt, aby vložka 1 vybráni v těleso ojednocovaciho ústrojí byly vyrobeny a takovou přesností, aby při dosednuti víko ojednocovaciho ústrojí na těleso nemohlo vzniknout nozi víko» a tělese» nebo vložkou nežere, kdo pote» dochází k vzduchovému proudění e k zachytávání vláken, což »á negativní vliv na spřádací proces.

Vylučovací ětěrbina má stálé umístění vůči místu přívodu pramsns s nelze ji měnit, což je nevýhodné u strojů, kdo so častěji zpracovává různý vlákenný materiál, pokud to ne stroji vůbec lze provést.

Úkolem je odstranit výše uvedené nevýhody e vyřešit uloženi výměnné vložky tak, aby nedocházelo k zachycování vláken v mezerách a umožnila ae anadná výměna za vložku s vhodným Jiným tvarem s vylučovací štěrbinou.

Uvedený úkol řeší ojednocovecí zařízení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, žs výměnná vložka jo opatřena ve válcové stěně vylučovací štěrbinou navazující na odváděči kanál, který je na své přímé části a vstupu vymezen vnější stěnou výněnné vložky, přičemž mezi spodní stranou výměnné vložky a dnem vybráni je uprevene pružné podložko. Pružná podložko po zokryti ojednocovaciho tělesa víkam, sa tlakem víka na výměnnou podložku otlačí, protože rozměrově je výěke pružné podložky spolu s výškou výměnné vložky poněkud vyšší, než je výško vybráni v ojednocovecí» tělese. Tin je odstraněna mezera mezi výměnnou vložkou a dne» vybrání a nedochází tak k zachycování vláken.

Další výhoda apočívá v tom, že pro určitý moteriál a jeho vlastnosti je možno použit tvarována.. rozměrově optimální výměnnou vložku, přičemž výměna je velmi jednoduchá a spočívá ve vytažení výměnné vložky z kolíků a nasazení nové vložky, po předchozia odmontování víka.

Podle výhodného provedeni výměnná vložko sestává z přídevné výměnné části s předkládscí plochou a hlavní části s vylučovací štěrbinou, přičemž jsou vzájemně spojeny spojovacía prostředkem. Tím je možno změnit jednoduše jen tvor předklédací plochy v závislosti na materiálu, přičemž hlavni část s vylučovací štěrbinou může pro určitý rozsah délek vláken zůstet stejná.

Pro odstraňování usazování nečistot na dně vybráni pod ojednocovacím válečkem, protože.ojednocovecí těleso je odlitkem, je pod ojednocovecí váleček ne dno vybrání uložena s výhodou vyleštěná podložka, jejíž výška je ale vyšší, než je výško pružné podložky nebo mezery mezi spodní stranou výměnné vložky a dnem vybrání.

V následujicim je blíže popsáno příkladné provedení ojednocovaciho zařízení z-ázorněné na připojeném výkresu, kde na obr. 1, je pohled shora na umístěni ojednocovaciho

CS 269 344 Bl válečku v ojednocovscim tělese s výměnnou vložkou a na obr. 2 je řez ojednocovacím tělesem podle roviny II - II v obr. 1.

U spřádacího stroje používaně spřádací jednotky zahrnují v neznázorněném spřádacím tělese spřádací rotor 1 a na něj navazujíc! ojednocovací těleso 2. V ojednocovacim tělese 2 je upraven podávači váleček 3 a přítlačný stoleček 4 pro podáváni pramene 5 a na hřídeli 6 ojednocovaciho válečku 7, který je umístěn ve vybráni 8 s obvodovou válcovou stěnou 9. V obvodově válcová stěně 9 je upraven jednak výstup 10 do dopravního kanálu 11 a u přítlačného stolečku 4 navazující předkládaci plocha 12* Předkládací plocha 12 je upravena na výměnná vložce 13. která dále zehrnuje jednak část obvodu válcové stěny 9*1 pro dopravu ojednocených vláken ke vstupu 10 do dopravního kanálu 11. jednak ve válcové stěně 9.1 vylučovací Štěrbinu 14, respektive kanál, navazující na odváděči kanál 15, probíhající v ojednocovacim tělese 2 od vstupu 16 ne přední atreně 2*1 aměrem k zadní otřeně 2*2. kde je napojen na blíže neznázorněný centrální kanál uspořádaný na stroji. Odváděči kanál 15 je ne svá přímá části a na vstupu 16 vymezen z jedná strany vnějěí stěnou 17 výměnné vložky 13* Výměnná vložka 13 je uloženo na kolících 18, které joou vedeny ve oměru paralelním ae ooěrem oey hřídele 6 ojednocovaciho válečku 7. Výměnná vložka 13 je bud poouvná no kolících 18, o tím anodno vyjímatelná po odmontování vlka 19 povolením Sroubů 20. nebo je opotřene kolíky 18, které joou poouvná v otvorech, vytvořených v ojednocovacim tělese 2. Z obr. 2 je patrno, že mezi spodní otronou 21 výměnná vložky 13 a dnem 22 vybrání 8 je upravena pružná podložko 23.například z pryže, která je bud také volně nasunuta na koliky 18, nebo je o výhodou připevněna například přilepením na opodní otřenu 21 výměnná vložky 13 pro vyloučeni jakákoliv mezery.

Podetatou vynálezu je upraveni pružné podložky 23 pod výměnnými díly v oblasti dosahu vyčesávání a podáváni vláken, aby se vyloučily mezery mezi těmito díly o ojednocovacim tělesem o jeho vlkem, protože přísluSná výrobo neposkytuje tok přesné provedení v tolerancích, která by vyloučily mezery.

Výměnná vložko 13 oeotává o výhodou z výměnné části 13.1. ne které je' předkládaci plocho 12 a hlavni čáeti 13.2. na které je upravena vylučovací Štěrbina 14. Hlavní část 13.2 vymezuje vnějSi ctěnou 17 z jedná otřeny odváděči kanál 15. Přídovná výměnná část 13.1 je opojeno spojovocím prostředkem 24 nepříkled Šroubem o hlavni čáotí 13.2. Lze tím pro určitou okupinu materiálu nebo dálku vláken mSnit pouze přídavnou výmSnnou část 13.1 o předkládací plochou 12. VýSko výměnné vložky 13 opolu o pružnou podložkou 23 v jejím nestlačeném stavu je poněkud vySSí než je hloubka A vybrání 8 v ojednocovecím tělese 2, takže po necezení a přišroubování víka 19 je výměnná vložka 13 Stlačena. Tím ae vyloučí mezery mezi opodní otronou 21 o dnem 22 e mezi víkem o horní otřenou výměnná vložky 13. Vzhledem k tomu, že ojednocovací těleoo 2 je tvořeno hliníkovým odlitkem a dno 22 vybráni 8 není ideálně hladké, vzniká nebezpečí usazování nečistot o vláken na tomto dně. S výhodou je proto pod ojednocovecím válečkem 7 ve vybrání 8 uloženo no dno 22 vyleětěné podložka 25, jejíž výěka C je vyěši, než je výěka B pružná podložky 23 nebo mezery 26 mezi, opodní otronou 21 výměnné vložky 13 a dnem 22 vybrání 8. Tím vzniká nonejvýS svislá mezero mezi obvodovou hranou vyleStěné podložky 25 a válcovou ctěnou 9 výměnné vložky 13. 3e ovšem možná i provedení, u kterého vyleštěná podložka 25 je protažena pod výměnnou vložku 13 a pružná podložka 23 je potom umístěna mezi její spodní stranu 21 a plochu vyleStěné podložky 25.

Funkce ojednocovaciho zařízení je běžně známa a je proto uváděno jen v hlavních rysech. Podávači váleček 3 pohánSný neznázorněnými prostředky a přítlačný stoleček 4 podává pramen 5 k ojednocovacímu válečku 7. Proměn 5 co ohýbá přec hronu přítlačného stolečku 4 o je naváděn předkládací plochou 12 na výměnná vložce 13 k ozubenému povrchu ojednocovaciho válečku 7, kterými joou vytahována vlákna o nečistoty. Ojednocená vlákna jsou vedena k mezeře mezi válcovou stěnou 9.1 výměnná vložky 13 a prostorem ozubeného potahu směrem k výstupu 10 do dopravního kanálu 11 a dále do rotoru 1. Vylučovací štěrbinou 14 jsou přitom odváděny nečistoty do odvéděciho kanálu 15. Vlastni známý spřádací proces ve

CS 269 344 Bl spřádacím rotoru 1 není blíže rozepisován, protože se netýká předmětiU)vynAlezU.inii

Claims (3)

1. předmEt vynálezu

   Ojednocovaci zařízeni spřádacího stroje, zahrnující v ojednocovacím tělese podá vači váleček s přítlačný· stolečkem a na hřídeli upravený ojednocovaci váleček, uložený ve vybrání a obvodovou válcovou stěnou, ve která je upraven jednak výetup do dopravního kanálu ©jednocených vláken, jednak výměnná vložka obsahující předkládací plochu a válcovou stánu pro dopravu ojednocených vláken k výstupu do dopravního kanálu, uložená na kolících vedených paralelně s osou hřídele ojednocovacího válečku, vyznačující se tím, že výměnná vložka (13) je opatřena ve válcové stěně (9) vylučovací Štěrbinou (14) navazující na odváděči kanál (15), který je na svá přímé části a vstupu (16) vymezen vnějěí stěnou (17) výměnné vložky (13), přičemž mezi spodní stranou (21) výměnné vložky (13) a dnem (22) vybrání (8) je upravena pružná podložka (23).
2. 2. Ojednocovaci zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že výměnné vložka (13) sestává z přídavné výměnné části (13.1) s předkládací plochou (12) a hlavní čá.stí (13.2) s vylučovací štěrbinou (14), které jsou vzájemně spojeny.
3. 3. Ojednoeovaci za řízení podle bodů 1 nebo 2, vyznačující se tím, že na dna (22) vybráni (8) je uložena vyleětíná podložka (25), jejíž výSka (C) je vyšší než je výška (3) pružné podložky (23) mezi spodní střenou (21) výměnné vložky (13) a dnem (22) vybrání (8).