CS269007B1 - Hutný beton z vysokopecného troškového 3 karbonátového kameniva - Google Patents

Description

es 269007 B1 1

Vynález se týká hutného betonu z vysokopecného troškového a karbonátového kameniva.

Pri výrobě betonových zmesí poznáme používanie drobného a hrubého prírodného taženéhokameniva, výroba ktorého vyžaduje po vytažení energeticky náročné drvenie, pranie a trie-denie, alebo používanie umělého pórovitého kameniva vyrábaného vo svete z ílových a břid-ličných hornin pod různým obchodným názvom. Z expandovaných břidlic sú to BERWILIT, NORLIT (NSR), HOLLITH (Holandsko), HAYDITE(USA). V poslednom čase ša rozšířilo používanie kameniva na báze lietavých popolčekov,ktoré sa v ZSSR ale aj inde nazýva AGLOPORIT, v Anglicku má obchodný názov LYTAG a vUSA - CORSON. V ČSSR sa pře konštrukčný l’ahký beton vyrába AGLOPORIT, KERAMZIT, EXPANOITa SPENENÁ VYSOKOPECNÁ TROSKA. (napr. lit.: Gluchovskij a kol. Šlakoščeločnyje betony na melkozernistych zápolní teljachSmolczyk a kol.: Hochwertiger Beton aus HochofenzementBudnikov : Oomennyje šlaky v strojitelstve Šmerda a kol. : Konstrukční lehký beton.

Nevýhodou technologie výroby spenenej trosky je jej drvenie až v napenenom· stave,takže na povrchu zrn sú otvorené póry, ktoré sa při výrobě betonu zapfňajú cementovoumaltou, čím sa zvyšuje spotřeba cementovej malty, zvyšuje sa objemová hmotnost' betonubez dostatočného vplyvu na mechanicko-fyzikálne vlastnosti hotového betonu.

Tieto nevýhody odstraňuje riešenie podl’a vynálezu, podstatou ktorého je hutný be-ton z vysokopecného troškového a karbonátového kameniva frakcií 4/8 mm, 8/16 mm a 16/22 mm,hydraulického pojivá a vody, připadne plastifikačnej alebo inej přísady, pričoro vysoko- pecná troska ako drobné kamenivo frakcie 0/4 mm obsahuje zásadité kryštalickú trosku nasledovného zloženia: vysokopecnú oxid vápenatý CaO max , 43 hmot. % oxid křemičitý SiO^ min. . 30 hmot. ‘-í oxid horečnatý MgO max. . 16 hmot. % oxid hlinitý Al^O^ min. 6 hmot. \ oxid železnatý FeO max. 3 hmot. % elementárna síra S max. 1 hmot. % oxid sírový SOj max. 1 hmot. Výhoda výroby betónov podl’a uvedených postupov spočívá v tom, , že drobná frakcia z vysokopecnej trosky má podstatný vplyv na zlepšenie spracova tel’nos t i čerstvej betónovej zmesi a zlepšenie konečných vlastností zatvrdnutého betonu. Vynález rieši tiež problémyefektívnej likvídácie a zúžitkovania odpadov vznikajúcich při výrobě surového železaa sučasne situáciu v zásobování a dostupnosti prírodného taženého drobného kameniva,ktorá je v rozpore so súčastnými kapacitnými možnosťami ťažobní tohto materiálu a naj-bližšou budúcnosťou, kedy tieto zdroje budu z titulu ochrany životného postredia menejdostupné.

Vynález bude používaný v pozemnom, priemyslovom a inžinierskom sta v i tel štve, privýrobě betónov různých tried. Příklady technického riešenia: Příklad č. 1 Hutný beton z troškového kameniva

Zloženie v % hmotnosti: troškové kamenivo frakcie 0/4 mm 31,0 plynulej zrnitosti troškové kamenivo frakcie 4/8 mm 11,0 troškové kamenivo frakcie 8/16 mm 14,9 troškové kamenivo frakcie 16/22 mm 18,6 2 CS 269007 01 hydraulické slinkové pojivo SPC 329voda 17,6 6,?

Pri tejto kombinácii zloiiek dosahuje beton po 28 dhoch tvrdnutia naslcdovné íyzi-ká1no-mechanické vlastnosti: pevnost v tlaku 29,8 MPa pevnost v tahu za ohybu 3,7 MPa výpočtový statický modul pruinosti 25300,0 MPa Cynamický modul pruinosti 33800,0 MPa objemová hmotnost 2263 ,0 kg .m séčinitel mrazuvzdornosti po 25 cykloch 97,6 súdrínosf ocele a betonu 7.7 MPa séčinitel tepelnej vodivosti * 0,636 W.m~‘K'’ Přiklad í. 2 hutný beton z vysokcpecnej trosky a dolomitového kamenivaZloienic v hmotnosti troškové kamenivo írakcie G/4 mm plynulej zrnitosti 34,3 dolomitové kamenivo írakcie 4/g mm 11,1dolomitové kamenivo írakcie 3/16 mm 11,4dolomitové kamenivo írakcie 16/22 mm 19,6hydraulické pojivo SPC 323 16,0voda 7,3 V tejto kcr-pinacii zíožiek dosahuje betón po 28 dňoch tvrdnutia tieto základné fyzikálno mechnické vlastnosti: pevnost v tlaku 30,6 MPa pevnost v tahu za ohybu 3,1' ? V,Pa výpočtový statický modul pruinosti 31700,0 MPa dynamický modul pružnosti 35600,0 MPa objemová hmotncsí 2420,0 kg.m Přiklad č. 3 HUiJiy beton z v/sokopecnej trosky a vápencového kamenivaZieženia v hmotnosti troškové kamenivo írakcie 0/4 mm plynulej zrnitosti 34,4 vápencové kamenivo írakcie 4/8 mm 11,4 vápencové kamenivo írakcie 3/16 mm 11 ,4 vápencové kamenivo írakcie 16/32 mm 19 ,0 hydraulické pojivo SPC 325 ' 16,8 v 0 C 5 7 , 1 Předmětný beton dosahuje po 2S dňoch tvrdnutie následovně fyzikálno-mechanické vlastnospevnost v tlaku 28,5 M?a pe-.nosť v tahu za oh\bu 4,1 M?a výpočtový statický modul pružnosti 33100,0 MPa objemová hmotnost' 2370,0 kg.m

Claims (1)

1. CS 269007 B1 3 mm 33,7 f rakci e 4/8 mm 11,3 frakcie 8/16 mm 11,3 f rakcie 16/22 mm 18,6 325 16,1 9,0 Příklad č. 4 Hutný beton z vysokopecnej trosky a dolomíticko-vápencového kamenivaZloženie v % hmotnostivysokopecná troska frakcie 0/4 mmdolomíticko-vápencové kamenivo fradolomíticko-vápencové kamenivo fradolomiticko-vápencové kamenivo frahydraulické slinkové pojivo SPC 325voda Tento beton dosahuje po 28 dňoch tvrdnutie následovně fyzikálno-mechanické vlastnosti:pevnost’ v tlaku 29,1 MPa pevnost’ v ťahu za ohybu 3,37 MPa výpočtový statický rocdul pružnosti 30 800,0 MPa objemová hmotncsť 2 378,0 kg.m -3 PREOMET VYNÁLEZU Hutný beton na báze troskoportlandského cementu, kameniva o plynulej krivke zrni-tosti a vody, vyznačujúci sa tým, že kamenivem drobnej frakcie 0/4 mm je zásaditá krys-talická vysokopecná troska, ktorá obsahuje: oxid vápenatý CaO max . 43 hmot. 6, oxid křemičitý SLO^ max, 30 hmot. 9, oxid horečnatý MgO max, 16 hmo t. % oxid hlinitý Al^Oj max . 6 hmot. e "Ϊ oxid železnatý FeO max . 3 hmot. elementárnu síru S max . 1 hmot. . % oxid sírový SO-j max . 1 1 hmot. 5, a hrubým kamenivom je vysokopecné troškové kamenivo, alebo drvené karbonátové kamenivoako vápenec, dolomit, dolomitický vápenec frakcií 4 až 8 mm, 8 až 16 mm a 16 až 22 mm. CS 269007 B1