CS268854B1 - Způsob přípravy bis-(2-kyanoetyl)-aminu - Google Patents
Způsob přípravy bis-(2-kyanoetyl)-aminu Download PDFInfo
- Publication number
- CS268854B1 CS268854B1 CS859170A CS917085A CS268854B1 CS 268854 B1 CS268854 B1 CS 268854B1 CS 859170 A CS859170 A CS 859170A CS 917085 A CS917085 A CS 917085A CS 268854 B1 CS268854 B1 CS 268854B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- parts
- acrylonitrile
- water
- bis
- ammonia
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Způsob přípravy bie-(2-kyanoetyI )- aminu reakcí akrylonitrilu se čpavkem za přítomnosti vody tak, že čpavek se uvádí do reakčního systému do intenzivně míchaného reaktoru v plynná nebo kapalné formě a množství vody tvo ří 15,1 až 25 % hmot. předloženého akrylonitrilu.
Description
Vynález ee týká způsobu přípravy bis-(2-kyanoetyl)-aminu (3,3-iminodipropionitril, dále Jen BIS). BIS se používá pro přípravu dipropylentriaminu, který alouží převážně Jako tužidlo epoxidových pryskyřic.
Bis vzniká kyanoetylací amoniaku. Získává se buá jako vedlejší produkt při výrobě 3_aminopropionitrilu (dálě APN), nebo se reakční podmínky vedou ke vzniku BIS jako hlavního produktu. Ve většině procesů probíhá reakce dávkování akrylonitrilu do 20 až 30% vodného roztoku amoniaku při teplotě 20 až 40 °C. Použije-li se menší množství vody /např. 5 až 15 % hmot./, pak v důsledku omezené rozpustnosti vody- v akrylonitrilu /3,1 % hmot, při 20 °C/ se stává systém dvoufázový a je třeba udržovat obě fáze ve styku. Např. podle DAS č. 25 47 977 lze k tomu použít bublaný reaktor, do kterého se přivádějí kapalné a plynné reakční komponenty v protiproudu. Takovým uspořádáním lze zkrátit reakění dobu ze 24 hodin na 10 hodin, na druhé straně má však takové uspořádání určité nedostatky, protože část reakčních komponent odchází odvodem nezřeagovaných plynů a odcházející množství může být určováno pomocí plynových hodin. Obrácený způsob dávkování, tj. vodného roztoku amoniaku do akrylonitrilu, nemá podstatný vliv na složení produktu. Tvorba BIS je podporována vyšší teplotou. Koncentrace čpavkové vody a reakční doba má malý vliv na složení produktu. Podstatný vliv však má poměr akrylonitrilu a NH^. Pro dobré výtěžky BIS je vhodný molový poměr akrylonitrilu : NH^ v rozmezí 1,8 až 2,1 konverze akrylonitrilu na BIS bývá 87 až 96 %. Větší molový poměr posunuje rovnováhu ve prospěch APN. Z ostatních vedlejších produktů dosahuje někdy významnější koncentrace tris-(2-kyanoetyl)-amin(3,3Í3nitrilotripropionitril). Všechny hodnoty uváděné v procentech nebo dílech jsou hmotnostní.
Dobrých výsledků lze dosáhnout tím, že se předloží 1,06 molu NH^ ve formě 24 až 26% čpavkové vody a k ní se za chlazení přidávají 2 moly akrylonitrilu tak, aby se teplota reakční směsi pohybovala v rozmezí 30 až 35 °C. Získá se reakční směs o složení: 0,5 až 1,5 % NH3, 29 až 32 % HjO, 0,1 až 2 % akrylonitrilu, 0,5 až 3 % APN, 60 až 65 % BIS a 1 až 4 % 3,3^3''-nitrilotripropionitril. Pro další použití je třeba oddestilovat většinu předních podílů vroucích v pořadí NHp AKN, HjO, APN, čímž se získá surový BIS. Pro výrazné snížení obsahu vody a APN bez značného tepelného namáhání produktu je třeba konec destilace provozovat vakuově. Největší nárok na dodávku tepla má destilace vody. Tento postup je doložen srovnávacím příkladem 1, ve kterém předložené množství vody tvoří 51 % použitého množství akrylonitrilu.
Nyní bylo zjištěno, že způsob přípravy bis-/2-kyanoetyl/-aminu reakcí akrylonitrilu se čpavkem za přítomnosti vody lze uskutečnit tak, že čpavek se přivádí do reakčního systému v plynné nebo kapalné formě za účinného míchání, čímž se zkrátí reakční doba až na 5 hodin bez patrného zhoršení docílených výsledků. Kvalita produktu se prakticky nemění. Všechny reakční komponenty prakticky kvantitativně zreagují, takže z reaktoru neodchází žádný odplyn. Významně se však snižuje spotřeba tepla při oddestilování vody. Do násady lze užít bučí čistou vodu, nebo menší množství čpavkové vody o koncentraci Ξ5 % nebo i nižší. Celé množství NH^ nebo jeho větší část se dodá ve formě plynného NH^. Vhodným aparaturním uspořádáním lze do reaktoru uvádět i kapalný NH^ a jeho výparným teplem odnímat reakční teplo.
Použije-li se voda, je možné celé její množství přidat najednou, zajistit dobré míchání dvoufázové násady a ke dnu reaktoru přivádět NH^. Při uvádění plynného čpavku stačí vést ke dnu reaktoru trubku s distributorem bublin. Při uvádění kapalného nebo částečně zplyněného čpavku je vhodné upravit uváděcí trubku do tvaru hadu.
Výhodné je využít k násadě vodu z destilace reakční směsi. V ní je zachycen jak nezreagovaný čpavek, tak i akrylonitril a APN, které se tím vracejí do procesu. Rovněž lze užít čpavkovou vodu vzniklou absorpcí odpadního NH^ z přípravy dipropylentriaminu.
CS 268 854 Bl
Níže uvedené příklady Ilustrují provedení reakce podle vynálezu.
Příklad 1 (srovnávací) ·
Do reaktoru ee předloží 72 dílů čpavkové vody obsahující 18 dílů NH^ a 54 dílů vody. Za míchání se během'3 hodin přidá 106 dílů akrylonitrilu. Teplota reakční směsi se udržuje na 30 až 32 °C. Po skončeném dávkování se zvýěí teplota na 40 °C a směs se ještě 2 hodiny míchá.
Vzniklý produkt se podrobí destilaci. Atmosférickou destilací ee oddělí NHj, akrylonltril a většina vody, vakuovou destilací pak další podíl vody a část APN. Získá se 58,3 dílů destilátu o složení 1,6 % NH^,9i,4 % Η,,Ο, 3,5 % akrylonitrilu a 3,5 % APN. Zbytek ve vařáku je surový BIS o složení 0,6 % H?0, 0,2 % akrylonitrilu a 3.5 % AIN, 93,3 % BIS a 3,4 % 3,3,*3*#-nitrilotripropionitrilu.
Příklad 2
Do reaktoru se předloží 106 dílů akrylonitrilu a 27 dílů vody. Za intenzivního míchání se připustí během 4 hodin 18 dílů NH-j při teplotě 30 až 32 °C a ještě 1 hodinu se míchá při 42 °C. Další zpracování reakční směsi a složení surového BIS je obdobné jako v příkladu 1. Stačí však oddestilovat jen 26,3 dílů vody.
Příklad 3
Do reaktoru se předloží 105 dílů akrylonitrilu a 0,7 dílů vody. Za míchání se během 0,5 hodiny přidá 21,3 dílu destilátu z předchozí operace, který obsahuje 4,5 ® NH^, 81,0 % HgO, 4,7 % akrylonitrilu a 9,8 % APN. Teplota se udržuje na 30 až 32 °C a při ní se během 3 hodin připustí 17 dílů NHj. Po 1,5 hodině míchání při teplotě 42 °C se reakční směs zpracuje obdobně jako u příkladu 1. Získá ee 21,3 dílů destilátu a 122,7 dílů surového BIS o složení 0,6 % HjO, 0,1 AKN, 2,9 % APN, 93,1 « BIS a 3,3 % 3,3,'lnitrilotrlpropionitrilu.
Příklad 4
Do reaktoru ee předloží 110 dílů AKN a 25 dílů HjO. Při teplotě 30 až 32 °C se za míchání připustí během 4 hodin 17 dílů NH^. Pak se reakční směs ještě 1 hodinu míchá při 42 až 45 °C a dále se zpracuje jako v příkladu 1. Získá se 31,4 dílu destilátu obsahujícího o,5 % NH3, 77,4 « H20, 18,0 % AKN a 4,1 % APN. Surového BIS se získá 120,6 dílů s obsahem 0,6 % H20, 0,4 % AKN, 1,6 % APN, 93,7 % BIS a 3,7 % 3,3,'3 -nitrilotripropionitrilu.
Příklad 5
Do reaktoru se předloží 110 dílů AKN a 13 dílů H.,0. Za intenzivního míchání se připustí 17 dílů NHj a teplota se udržuje na 30 až 32 °C. Po skončení dávkování se reakční směs vyhřeje na 42 až 45 °C za stálého míchání a dále se zpracuje jako u příkladu 1. Získá se 19,8 dílů destilátu obsahujícího 0,1 % NHj, 12,4 % H„0, 5,9 ϊ AKN a 1,4 % APN. Surový BIS v množství 120,2 dílů obsahuje 0,5 % H20, 0,2 % AKN, _ 1,5 % APN, 94 % BIS a 3,8 « 3,3,'3-nitrilotripropionltrilu...... ...... ......... .....
Claims (1)
- Způsob přípravy bis-(2-kyanoetyl)-aminu reakcí akrylonitrilu se čpavkem za přítomnosti vody, vyznačující se tím, že čpavek se uvádí do reakčního systému do intenzívně míchaného reaktoru v plynné nebo kapalné formě a množství vody tvoří 15,1 až 25 % hmot, předloženého akrylonitrilu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS859170A CS268854B1 (cs) | 1985-12-12 | 1985-12-12 | Způsob přípravy bis-(2-kyanoetyl)-aminu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS859170A CS268854B1 (cs) | 1985-12-12 | 1985-12-12 | Způsob přípravy bis-(2-kyanoetyl)-aminu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS917085A1 CS917085A1 (en) | 1989-09-12 |
| CS268854B1 true CS268854B1 (cs) | 1990-04-11 |
Family
ID=5442958
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS859170A CS268854B1 (cs) | 1985-12-12 | 1985-12-12 | Způsob přípravy bis-(2-kyanoetyl)-aminu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS268854B1 (cs) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107473986A (zh) * | 2017-08-07 | 2017-12-15 | 杭州鑫富科技有限公司 | 一种β‑氨基丙腈回收方法 |
-
1985
- 1985-12-12 CS CS859170A patent/CS268854B1/cs unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107473986A (zh) * | 2017-08-07 | 2017-12-15 | 杭州鑫富科技有限公司 | 一种β‑氨基丙腈回收方法 |
| CN107473986B (zh) * | 2017-08-07 | 2019-09-10 | 杭州鑫富科技有限公司 | 一种β-氨基丙腈回收方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS917085A1 (en) | 1989-09-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6336111B2 (ja) | 純粋なトリシリルアミンを製造する方法 | |
| US6184414B1 (en) | Process for producing ammonium-2-hydroxy-4-(methylthio)-butyrate, mixtures containing the same in liquid form and their use | |
| JPS6210217B2 (cs) | ||
| US4430162A (en) | Process for purification of crude acetonitrile | |
| EP2380869A1 (en) | Method to recover organic tertiary amines from waste sulfuric acid | |
| KR960034177A (ko) | ε-카프로락탐을 제조하는 방법 | |
| US5719285A (en) | Process for the preparation of polychloropyrimidines | |
| US4595541A (en) | Process for the preparation of trifluoroacetic anhydride | |
| JP4521277B2 (ja) | 3−メチルチオプロパナールの製造方法 | |
| US5455377A (en) | Process to prepare alkansulphonamides | |
| CS268854B1 (cs) | Způsob přípravy bis-(2-kyanoetyl)-aminu | |
| US7842831B2 (en) | Method for the continuous production of silicon compounds bearing amino groups | |
| US3959342A (en) | Process for the preparation of nitrilotriacetonitrile (NTN) | |
| US4119497A (en) | Process for the purification of acetonitrile | |
| JP2006515834A5 (cs) | ||
| US4131642A (en) | Treatment of the waste from the production of tertiary butyl amine to recover sodium sulfate and methyl or sodium formate | |
| US3629316A (en) | Process for the manufacture of adiponitrile | |
| US2777846A (en) | Process of producing morpholine from diethanolamine | |
| JPH01190667A (ja) | N−メチル−2−ピロリドンの製造方法 | |
| EP0102935B1 (en) | Process for producing nitrilotriacetonitrile | |
| US3065270A (en) | Preparation of dimethylnitrosoamine | |
| US5075474A (en) | Method for preparing hexamethyl cyclotrisilazane | |
| JPH0115505B2 (cs) | ||
| KR100509078B1 (ko) | 멜라민의 제조방법 | |
| US20070293649A1 (en) | Process for preparing functionalised silanes and siloxanes |