CS268727B1 - Svalovací zařízení - Google Patents

Abstract

Svalovací zařízeni má nejméně jeden tvarovací nástroj, uložený na odpruženém držáku, umístěném na nosiči uloženém na jednom konci výkyvného ramene. Svalovací zařízení je vybaveno prestavovací jednotkou ke vzájemnému přestavení tvarovacích nástrojů a nastavovací jednotkou k vychýlení ramene do jiné pracovní polohy. Svalovací zařízení plně nahradí namáhavou fyzickou práci skláře a lze jej proto zařadit do mechanizovaných nebo automatizovaných tvarovacích sklářských pracovišť, určených pro výrobu dutých skleněných předmětů, zejména užitkového, osvětlovacího eventuálně obalového skla.

Description

CS 268 727 B1 1

Vynález se týká svalovacího zařízení pro strojní předtvarováni skleněných předtvarů,určené pro výrobu dutých skleněných předmětů foukáním. Zařízení zahrnuje nejméně jedentvarovací nástroj a prostředky k nastavení a ovládání tvarovacího nástroje. V publikaci VI. Pospíchala Výrobní praxe ve sklárně SUTI Praha 1966, str. 91 až 93je popsáno mění tvarování skla sklářskou píěfcalou svalováním, prostřednictvím svaláku a podvaláku. Sklovina nabraná na baňku se nejprve urovná mokrým dřevěným svalákem a při-tom se současně ochlazuje j-ejí povrch. Sklovina má velmi malou tepelnou vodivost, a protozůstává dlouho tvárlivá. Po přifouknutí opět následuje sválení, aby se sklovina rovnoměr-ně rozdělila na potřebnou tloušťku stěny. Píěíala je při svalování opřena v tzv. růžkua sklář jí při svalování stále otáčí, protože jinak by sklovina stékala k jedné straně.Zpočátku, dokud je sklovina tekutá, musí i rotace píšíaly být rychlejáí, časem sklovinachladne a rotace píšňaly se zpomaluje. Svalák se při svalování skloviny střídavě namáčído vody v tzv. korýtku, protože suchý svalák se jednak vypaluje, jednak "maže“ sklovinu,zněčišfcuje ji a zadrhává o její povrch, protože se nevytváří ochranná vrstva vodní páry. K předtvarováni větších dávek skloviny používá sklář tzv. žlábku a podvaláku. Sklovinamusí být předtvarována tak, aby měla zhruba tvar budoucího výrobku. Částečného lokálníhozúžení předtvarů se dosahuje dřevěným nástrojem. .......Podstatnou nevýhodou ručního svalování skleněného předtvarů, zejména u větěích rozmě-rů a vyšších hmotností, je namáhavá práce sklářů s těžkým, vodou nasáklým svalákem a tatomanipulace vede ke zdravotním potížím sklářů v zápěstí a ostatních kloubech ruky. V evropském patentu č. 57 378 je popsáno zařízení ke tvarování skleněných baněk,upevněných na ruční sklářské píšíale, která se vloží do otočného mechanismu, vybavenéhotlakovým vzduchem. Zařízení je dále vybaveno jednoduchým svalovacím nástrojem, ponořenýmdo nádoby s vodou. Svalovací nástroj je nastavitelně fixován na výkyvné páce, tudiž můžeměnit svoji polohu v horizontální ose. Uvedené řešení částečně mechanizuje práci sklářepři tvarování svalováním, avšak zcela ji nenahrazuje.

Uvedené nevýhody se odstraní nebo podstatně omezí u svalovacího zařízení podle tohotovynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že nejméně jeden tvarovací nástroj je uložen naodpruženém držáku, umístěném na nosiči, otočně uloženém na jednom konci výkyvného ramene,opatřeného přestavovací jednotkou. Rameno je výkyvné uloženo v ose nastavovací jednotky.

Hlavní výhodou svalovacího zařízení je úplné odstranění fyzicky namáhavé práce skláře,jelikož odpadá ruční svalování. Svalovací zařízení lze zařadit jako součást mechanizova-ných nebo automatizovaných pracoviší. Svalovací zařízení je vhodné pro výrobu dutých skle-něných předmětů, silnostěnných i slabostěnných, středních a velkých rozměrů, vyšších hmot-ností a složitých tvarů. Příkladné provedení vynálezu je popsáno dále a je schematicky znázorněno na připoje-ných výkresech, z nichž znázorňujeobr. , svalovací zařízení při svalování,obr. 2 svalovací zařízení při podvalování,obr. 3 svalovací zařízení při lokálním zúžení předtvarů,obr. 4 svalovací zařízení v uspořádání tří tvarovacích nástrojů a obr. 5 svalovací zařízení v uspořádání tří tvarovacích nástrojů na jednom nosiči vedlesebe.

Na obr. I je znázorněno svalovací zařízení s dvěma tvarovacími nástroji 1, 2, a tosvalovacím tvarovacím nástrojem 1 a podvalovacím tvarovacím nástrojem 2. Oba tvarovacínástroje 1, 2 jsou upevněny v odpruženém držáku 3, v příkladném provedení realizovaném ko-vovou deskou upevněnou na pryžových pružinách. Svalovací tvarovací nástroj 1 má válcovitouprohlubeň, z jedné boční strany uzavřenou. Podvalovací tvarovací nástroj 2 má prohlubeňve tvaru otevřeného korýtka. Oba tvarovací nástroje 1, 2 jsou opatřeny neznázoměným pří-vodem vody, která smáčí prohlubně tvarovacích nástrojů 1, 2. Odpružené držáky 3 jsou otoč-ně uloženy na společném nosiči 4. Nosič 4 je vetknutý do výkyvného ramene 5, na jehožkonci je umístěna přestavovací jednotka 6, například elektromotor nebo pneumotor. Výkyvné 2 CS 268 727 B1 rameno 5 je otočně uloženo v ose 7 nastavovací jednotky 8, představované napříkladelektromotorem.

Zařízení pracuje následovně a je popsáno v různých alternativních řeěeních, kterávšak neomezují rozsah základní myšlenky vynálezu, která je vyjádřena v předmětu vynálezu.

Na obr. I je znázorněn skleněný předtvar 9, baňka s přetáhnutou vrstvou skloviny.Předtvar 9 je uchycen v upínací hlavě 10 píštaly 11, do jejiž dutiny je přiváděn tlakovývzduch. Nabraná sklovina, přetáhnutá7ná“ baňce," se 'nejdříve výkyvným sv&lovacím tvarova-cím nástrojem 1 uhladí za současného řízeného působeni tlakového vzduchu. Při svalováníse rovněž zachladí povrchové vrstvy předtvaru 9 a postupně se vyrovnává tloušťka stěnpředtvaru 9. Následně se rameno 5 působením nastavovací jednotky 8 přemístí směrem dolů,čímž se přesunou i oba tvarovací nástroje 1,2a následuje záměna jejich polohy, prostřed-nictvím přestavovací jednotky 6, takže v horní poloze je podvalovací tvarovací nástroj 2a v dolní poloze je svalovací tvarovací nástroj 1 (obr. 2). Měkké dosednutí skloviny před-tvaru 9 do tvarovacích hástrojů 1, 2 zaručuje odpružený držák 3 s pryžovými pružinami.

Podvalování předtvaru 9 je znázorněno na obr. 2. Za rotace píšíaly 11, přifukovánímtlakového vzduchu, dochází k protahování již sváleného předtvaru £ na podvalovacím tvaro-vacím nástroji 2. Při podvalování je možno řídit tloušíku dna předtvaru 9 vychýlením pod-valovacího tvarovacího nástroje 2 mimo osu píšíaly 11 například' ó"5°v'horizontální rovi-ně, příslušející ose předtvaru. V obou předchozích příkladech provedení se vytváří předtvar 9 vhodný pro finálnískleněné předměty jednoduchého tvaru, například vázy, mísy, popelníky a pod. Pro velmijednoduché tvary těchto předmětů malých a středních rozměrů postačí pouze svalování v Jed-nom, případně ve dvou tvarovacích nástrojích 1 , 2. V případě tvarově náročných výrobků,například karaf se zúženým hrdlem, případně zúžených i nade dnem, je nutné využít tzv. za-říznutí, to znamená zúžení předtvaru 9 v požadovaném místě. Na obr. 3 je znázorněno zaříz-nutí podváleného předtvaru 9 v jeho dolní třetině, hranou vykloněného podvalovacího tvaro-vacího nástroje 2 za současné rotace a případného osového pohybu píšíaly 11 s regulovanýmpřifukováním.

Svalovací zařízení umožňuje svalování a podvalování při různých náklonech píšíaly 1,a různých vzájemných náklonech tvarovacích nástrojů 1, 2. Dlouhodobými provozními zkouš-kami bylo ověřeno, že z technologického hlediska je maximální rozmezí odklonu úhlu píšíalyΠ v rozmezí 10° nad horizontální osou a 30° pod horizontální osou. Rozmezí vyklonění sva-lovacího tvarovacího nástroje I je v rozmezí 10° nad a 20° pod horizontální osou. Podva-lovací tvarovací nástroj 2 lze vyklánět ,0° nad a 40° pod horizontální osu. U podvalova-cího tvarovacího nástroje 2 je výhodnější větší rozsah vyklonění z důvodu protahování even-tuálně zužování předtvaru 9. Vyklonění píšíaly 11 nad horizontální osu se užívá zejménapři svalování a vyklonění píšíaly 11 pod horizontální osu se využívá při podvalování.

Alternativní řešení svalovacího zařízení na obr. 4 znázorňuje uspořádání tří tvarova-cích nástrojů 1, 2 umístěných na nosiči 4. Uvedené uspořádání umožňuje tvarování složitých,eventuálně rozměrově náročných tvarů konečných skleněných předmětů. Nejprve se provedeprvní svalování ve svalovacím tvarovacím nástroji 1, po opakovaném náběru skloviny na před-tvar se provede v dalším svalovacím tvarovacím nástroji 1 druhé sválení a v podvalovacímtvarovacím nástroji 2 podvalování. Řešení je vhodné pro skleněné předměty velkých rozměrůpři opakovaných náběrech skloviny nebo při požadavku větší tloušíky bočních stěn konečnéhotvaru skleněného předmětu.

Alternativní řešení svalovacího zařízení na obr. 5 znázorňuje uspořádání tří tvarova-cích nástrojů 1, 2 uspořádaných vedle sebe. V průběhu tvarování píšíala 11 s předtvarem 9zajíždí do jednotlivých prohlubní tvarovacích nástrojů 1, 2. Výhodnost tohoto uspořádáníspočívá ve zkrácení strojních časů s využitím přesuvu píšťaly 11.

Claims (1)

1. -3- CS 266 727 B1 PŘEDMĚT VYNÁLEZU Svalovec! zařízení, zejména pro strojní předtvarováni skleněných přeďtvarů, určenépro výrobu dutých skleněných předmětů foukáním, zahrnující nejméně jeden tvarovací; nás troj)" ;prostředky k nastaveni a ovládáni svalovaeiho nástroj·; vyznačené tí«t So tV*-:' "" rovací nástroje (1, 2) jsou uloženy na odpruženém držáku (3), umístěném na nosiči (4),otočně uloženém na jednom konci výkyvného ramene (5), opatřeného přestavovací jednotkou(6), přičemž rameno (5) je výkyvné uloženo v ose (7) nastavovací jednotky (8). 3 výkresy