CS268398B1 - Ojednocovaoí zařízeni - Google Patents

Abstract

Předmětem řeSeni je oJednooovaoí zařízoní, kterým se zajiStuje stejnoměrné ojednocování vláken a odstraňuje možnost vyěosávání shluků, čímž se zajiěíuje stabilita spřádacího prooosu a snižuje přetrhovost. Podstata řeSeni spočívá v tom, žo ohybová hrana přítlačného stolečku je mezi vroholy boěníoh výstupků, vymezujíoíoh Šířku ohybové hrany, opatřena alospon v části svá Siře /L/ obloukovým úsekem.

Description

Vynález se týká ojodnocovacího zařízení u bezvřetenového dopřádaoího stroje, zahrnující v ojednocovacím tělese ve vybrání uspořádaný ojednooevaoí váleček a k němu upravený podávači váleček s přítlačným stolečkem pro podávání pramene, přičemž přítlačný stoleček vykazuje za přítlačnou plochou opřenou o podávači váleček ohybovou hranu, vymezenou na šířku a hloubku bočními výstupky.

U známých provedení spřádacích jednotek např. podle čs. autorského osvědčení č. 236Ο9Ο je pramen vláken přiváděn k ojednocovacímu válečku přes zhušlovuč na přítlačném stolečku, Jehož funkcí je upravit pramen vláken do žádaného profilu. Přítlačným stolečkem je přítlačnou plochou pramen přitisknut na podávači váleček, který se otáčí a tím se stejnoměrně podává pramen k ojednocovacímu válečku· Známé provedení přítlačného stolečku má za přítlačnou plochou ohybovou hranu, přes kterou je pramen vláken ohýbán do směru rotace ojednooovacího válečku v určité vzdálenosti od největšího průměru ojodnocovaoího válečku tvořeného zuby potahu, přičemž tato ohybová hrana je rovná - rovnoběžná s osou rotace podávacího válečku. Ohybová hrana je z obou stran omezena bočními výstupky, čímž toto uspořádání tvoří charakteristickou vidličku. Správné vedení pramene vláken klade vysoké nároky na opracování povrchu vidličky, nebol v tomto místě nesmí docházet ke zboroování okrajových vrstev vláken. U známých provedení je Šířka a hloubka ohybové hrany vymezena výstupky, jejichž boční stěny jsou kolmé na ohybovou hranu. Toto provedení má negativní důsledky na stabilitu vedení pramene, a tím na kvalitu vypřádané příze. U bočních stěn dochází k překládání vrstev vláken, k tvorbě shluků, a tím ke zvyšování nostejnosměrnosti příze a vysoké přetrhovosti. Uspořádání výstupní hrany rovnoběžně s osou rotace podávacího válečku umožňuje rozestup pramene vláken do šířky. Okraje takto rozloženého pramene se dostávají do styku s ojednocovacím válečkem v blízkosti Jeho čel, což způsobuje nedokonalé uvolňování vláken ve shlucích se všemi negativními důsledky s tím spojenými např. větším výskytem přetrhů.

Úkolem je vyřešit ojodnocovaoí zařízení pro přívod pramene vláken k oJednooovaoímu válečku tak, aby se zajistilo stejnosměrné sjednocování vláken, odstranila se možnost vyčesávání shluků a tím zvýšila stabilita spřádacího procesu a snížila přetrhovost.

Uvedený úkol řeší ojodnocovaoí zařízení, zahrnující v oJednocovacím tělese ve vybrání uspořádaný ojednooovaoí váleček a k němu upravený podávači váleček s přítlačným stolečkem pro podávání pramene, přičemž přítlačný stoleček vykazuje za svojí přítlačnou plochou opřenou o podávači váleček ohybovou hranu, která Je podle vynálezu opatřena mezi vrcholy bočních výstupků alespoň v části své šířky obloukovým úsekem.

Výhoda řešení podle vynálezu spočívá v tom, že ohyb pramene vláken přes obloukový úsek ohybové hrany na přítlačném stolečku zamezuje nekontrolovatelnému rozloženi pramene vláken do šířky. Okrajové části pramene jsou vlivem působeni zubů potahu ojednocovaoího válečku stlačovány ke středu ohybové hrany. Tím Je zabráněno Jejich předčasnému uvolnění. Zlepšuje se stejnoměrnost ojednooováni vláken se současným snížením vyčesáváni shluků. Navíc je zařízení podle tohoto řešení výrobně jednodušší oproti původnímu řešení s rovnými bočními stěnami výstupků, oož přináší snížení pracnosti.

Podle jednoho výhodného provedení je ohybová hrana opatřena dvěma obloukovými úseky, ktoré Jsou tvořeny bočními stěnami bočních výstupků, vedenými v oblouku od Jejich vrcholů směrem k nejhlubšímu středovému úseku na poloměru R, rovnému nejméně hloubce H rovného úseku ve středu od vrcholů bočních výstupků.

Výhodou tohoto provedeni je usměrňování pramene vláken ke středu středového úseku, čímž se omezuje styk okrajových vláken s čely ojednooovacího válečku.

Podle druhého výhodného provedeni je obloukový úsek ohybové hrany upraven jako celkový obloukový úsek, vedený od vrcholů bočních výstupků směrem ke středu S na poloměru, který je odvozen od průměru podávacího válečku a rovná se 0,6 až 1,0 D.

Ohybová hrana provedená v plynulém oblouku je výrobně velmi jednoduchá, přičemž plně splňuje požadavek na usměrňováni vláken v pramenu směrem ke středu ohybové hrany,

CS 268 398 Bl a tím se zajišťuje optimální přívod pramene k ojednooovaoímu válečku.

Příkladná provedení ojodnocovaoího zařízení Je blíže popeAno podle přiložených výkresů, kdo na obr. 1 je v pohledu shora celková uspořádání oJodnocovucího zařízení, na obr. 2 Je detailní pohled na ohybovou hranu přítlačného stolečku, na obr. 3 J^e obdobný pohled s příkladným uspořádáním ohybová hrany s rovnou středovou částí a na ní navazující obloukové boční stány.

Ojodnooovaoí zařízení, která Je součástí spřádací jednotky u bozvřetenováho spřádacího stroje, zahrnuje v obr. 1 znázorněné ojednocovací těleso j. s válcovým vybráním 2, vo kterém je umístěn ojednocovací váleček 2 ^{8 8} dopravním kanálem 4 pro přívod vláken do neznázorněného spřádacího rotoru. K oJednooovaoímu válečku 2 J° upraven podávači váleček 2 ⁸ přítlačným stolečkem 16 pro přívod pramene vláken 2· Přítlačný stoleček 6. je výkyvná upraven na čepu 8 a je přitlačován k podávaoímu válečku 2 pružinou £, umístěnou mezi vnčjěí plochou 10 přítlačného stolečku 6 a stěnou 11 ojodnocovaoího tělesa 2· Přítlačný stoleček 6^ vykazuje přítlačnou plochu 12, kterou se opírá o podávači váleček 2» respektive o pramen vláken 2» sevřený mezi přítlačnou plochou 12 přítlačného stolečku 6 a podávacím válečkem 2» Za přítlačnou plochou 12 je ve směru k oJednooovaoímu válečku 2 upravena na přítlačném stolečku 6, ohybová hrana 13, která Je vymezena na šířku L· a hloubku H bočními výstupky l4. áířka L· ohybové hrany 13 Je prakticky rovna činné šířce ojodnocovucího válečku 2> opatřeného známým ozubeným potahem 15. šířka bočních výstupků 14 odpovídá prakticky šířce neoznačených čel oJednocovacích válečků 2·

Na obr. 2 Je v šikmém pohledu znázorněno blíže provedení ohybové hrany 13 na přítlačném stolečku 6_. Ohybová hrana 13 vykazuje Jednak středový úsek 17. uapř. rovný, který je od vrcholů 18 bočních výstupků 14 upraven nejhlouběji, jednak dva obloukové úseky 16ktoré jsou tvořeny vnitřními bočními stěnami bočních výstupků 14, vedenými v oblouku na poloměru R. Tento poloměr R je roven nejméně hloubce H umístění středového úseku 17, aby boční stěny, respektive obloukové úseky 16, Již od vrcholů 18 bočních výstupků 14 směřovaly do středu S rovného středového úseku 22» respektive ohybové hrany 13. Výhodnájší ale Je, když tento poloměr R Je větší, přičemž šířka L středového úseku 22 je maximálně rovna polovině celkové šířky L ohybové hrany 13 mezi vrcholy 18 bočních výstupků l4. Dosáhne se tím bezpečnějšího nasměrování okrajových vláken v pramenu 2 směrem ke středu S ohybové hrany 13.

Na obr. 3 je druhé a z hlediska výroby výhodnější řešení, které představuje ohybovou hranu 22» vytvořenou Jako Jeden celkový obloukový úsek 19 upravený od vrcholů 18 bočních výstupků l4 směrem k nejhlubšímu středu 2 ¹¹⁸ poloměru Πθ· Tento poloměr R^ Jo odvozen od průměru D podávaoího válečku 2 a může se pohybovat v rozmezí R^ = 0,4 až 1,0 D, neboť v tomto rozmezí se ukazují nejlepší výsledky.

Výše popsaná příkladná řešení nevyčerpávají další možná provedení, spadající do podstaty vynálezu, spočívající v tom, že ohybová hrana Jo mezi vrcholy výstupků 14 opatřena alespoň v části svá šířky obloukovým úsekem. Např. pokud Je přítlačný stoleček 6 uložen bočně na vodorovnou rovinu a pramen 2 Je veden zespoda, tj. lomí so u vstupu o 90 °, Jo možno provést obloukový úsek '19 Jen u spodní boční stěny. Další možné kombinace spočívají v částečném řešení obloukového úseku v rovné ohybové liranč apod. Ohybová hrana 13 může být více či méně zaoblena apod.

Funkoe ojodnocovaoího zařízení je následující:

Pramen vláken 2 J⁸ podáván otáčejícímu se podávacímu válečku 2 Přes ohybovou hranu 13 k ojednooovaoímu válečku 2· Ojednocovací váleček 2 svým ozubeným potahem 15 ojodnocujc z pramene 2 Jednotlivá vlákna a dopravuje Jo do dopravního kanálu 4, který navazuje např. na neznázoměný známý spřádací rotor. Při průchodu promne £ Přes ohybovou hranu 13 přítlačného stolečku 6, jsou zejména okrajová vlákna obloukovým úsekem 16 nebo celkovým obloukovým úsekem 19 směrována výslednou silou, vyvozenou tahem ozubeného potahu 22 ojednocovacího válečku 2 ¹¹⁸ pramen 2 směrem do středu S ohybové hraCS 268 398 Bl ny 13» Tim Jo zajiétčno jejich řádné vedeni a ojednoceni, včetné dopravy do dopravniho kanálu. 4· Dooházi k minimálnímu úletu vláken v oblasti čol ojednocovacího válečku JK

Claims (4)

PŘEDMĚT VYNÁLEZU

1. Ojednocovací zařízeni u bezvřetenového dopřádacího etroje, zahrnující v ojednooovaoim těioso ve vybráni uspořádaný ojednocovací váleček, a k němu upravený podávači váleček s přítlačným stolečkem pro podáváni pramene, přičemž přítlačný stoleček vykazuje za přítlačnou ploohou opřenou o podávaoí váleček ohybovou hranu, vymezenou na Šířku a hloubku bočními výstupky, vyznačující se tím, že ohybová hrana /13/ je mezi vrcholy /18/ bočních výstupků /14/ opatřena alespoň v části své Šířky /L/ obloukovým úsekem /ló, 19/·

2. Ojednooovaoí zařízeni podle bodu 1, vyznačující se tím, že ohybová hrana /13/ má dva obloukové úseky /16/, které Jsou tvořeny bočními stěnami výstupků /14/ vedenými v oblouku od jejich vrcholů /18/ směrem k nejhlubSímu středovému úseku /17/ na poloměru /R/ rovnému nejméně hloubce /H/ středového úseku /17/ od vrcholů /18/ výstupků /14/·

3. Ojednooovaci zařízení podle bodu 2, vyznačující se tím, že z celkové Šířky /L/ ohybové hrany /13/ Je Šířka /L^/ středového úseku /17/ rovna maximálně její polovině.

4. Ojednooovaoí zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že ohybová hrana /13/ je upravena jako celkový obloukový úsek /19/ vedený od vrcholů /18/ bočních výstupků /14/ směrem k nejhlubSímu středu /S/ na poloměru /R^/, který je odvozen od průměru /D/ podávacího válečku /5/ a Je v rozmezí 0,4 až 1,0 D.