CS268331B1 - Slitina železa pro seřizování kvantometrů - Google Patents
Slitina železa pro seřizování kvantometrů Download PDFInfo
- Publication number
- CS268331B1 CS268331B1 CS877584A CS758487A CS268331B1 CS 268331 B1 CS268331 B1 CS 268331B1 CS 877584 A CS877584 A CS 877584A CS 758487 A CS758487 A CS 758487A CS 268331 B1 CS268331 B1 CS 268331B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- adjustment
- iron
- iron alloy
- alloy
- quantometer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
Abstract
Řešení se týká slitiny železa pro kalibraci spektrometrů při analýze tvárné a vermikulární litiny. Vysoké homogenity a jemné, grafitu prosté struktury, zaručujících vysokou reprodukovatelnost spektrometrického signálu, se dociluje přídavkem 1 až 4 % hmot. niobu, 0,1 až 0,3 % hmot. vanadu a 0,01 až 0,12 % hmot. hořčíku. Dále muže obsahovat 0,01 až 0,08 % hmot. céru. Základní složení je 3 až 4 % hmot. uhlíku, 0,2 až 1,6 % hmot. manganu, 1,5 až 3 ΐ hmot. křemíku, 0,5 až 2 % niklu a 0,2 až l hmot. molybdenu .
Description
(57) Řešení se týká slitiny železa pro kalibraci spektrometrů při analýze tvárné a vermikulární litiny. Vysoké homogenity a jemné, grafitu prosté struktury, zaručujících vysokou reprodukovatelnost spektrometrického signálu, se dociluje přídavkem 1 až 4 Ί hmot. niobu, 0,1 až 0,3 % hmot. vanadu a 0,01 až 0,12 % hmot. hořčíku. Dále může obsahovat 0,01 až 0,08 4 hmot. céru. Základní složení je 3 až 4 % hmot. uhlíku, 0,2 až 1,6 % hmot. manganu, 1,5 až 3 ΐ hmot. křemíku, 0,5 až 2 % niklu a 0,2 až 1 j hmot. molybdenu .
ÚD
CD \O
CXJ
268 331 Bl
Vynález se týká slitiny železa pro seřizování kvantometrů. Slitina je určena pro řízení tavebního procesu tvárné a vermikulární litiny ve slévárnách litiny při prováděni spektometrické analýzy chemického složení těchto litin.
Stanovení chemického složení tavebních vzorků tvárné a vermikulární litiny je zdrojem rozhodující informace pro řízení tavebního procesu litin, přičemž zejména obsah hořčíku a nebo céru ovlivňuje zásadním způsobem kvalitu výsledného odlitku. Pro požadovanou dobu stanovení chemického složení, to je přibližně 3 minuty, se používá takřka výlučně automatických spektrometrů, které pracují převážně na principu atomové emisní spektrometrie s jiskrovým buzením. Jiné automatické spektrometry pracují na principu rentgenové fluorescenční spektrometrie. Tyto automatické spektrometry pracují kontinuálně a pro udržení jejich výsledků ve stavu statistické regulace je nezbytné používat tak zvané nastavovací vzorky. Materiál těchto nastavovacích vzorků se musí vyznačovat vysokou homogenitou, která je nutnou podmínkou dobré opakovatelnosti spektroanalytického signálu. Dále musí materiál těchto vzorků obsahovat co nejvíce analyzovaných prvků a to z toho důvodu, aby se zajistilo nastavení nebo rekalibrace s minimálním počtem nastavovacích vzorků. V současné době se používají nastavovací vzorky s omezeným počtem prvků na horní hranici jejich běžných a typických obsahů, takže pro nastavení se musí současně použít dva až tři nastavovací vzorky. Nastavovací vzorky podle čs. autorského osvědčení č. 196485 byly tvořeny slitinou železa, obsahující 3 až 4 % hmot. uhlíku, 0,6 až 2 % hmot. manganu, 1, 5 až 3 % hmot. křemíku, 0,1 až 0,9 % hmot. fosforu, 0,3 až 1,5 % hmot. chrómu, 0,2 až 1,5 % hmot. niklu, 0,1 až 1,3 % hmot. molybdenu a dále 4. až 15 % hmot. niobu, přičemž zbytek tvořilo železo. Tato slitina řešila problém jen pro litiny bez hořčíku a ceru, tedy šedé, temperované a nízkolegované litiny.
Uvedené nedostatky odstraňuje slitina železa pro seřizování kvantometrů obsahující 3 až 4 % hmot. uhlíku, 0,2 až 1,6 % hmot. manganu., 1,5 až 3 % hmot. křemíku, 0,5 až 2 % hmot. niklu a 0,2 až 1 % hmot. molybdenu, podle vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že obsahuje 1 až 4 % hmot. niobu, 0,1 až 0,3 % hmot. vanadu a 0,01 až 0,12 % hmot. hořčíku a zbytek železo. Podle výhodného provedení může dále obsahovat 0,01 až 0,08 % hmot. ceru.
Základní výhoda vynálezu spočívá v tom, že v litinách legovaných hořčíkem a nebo cerem, jemné, stejnorodé a grafitu prosté struktury se dosahuje potřebného účinku již při nižších koncentracích niobu ve srovnání s čs. autorským osvědčením č. 196485, za využití synergetického účinku vanadu v menším obsahu. S těmito legurami se dosáhne žádoucí struktura i při takovém stupni eutektičnosti, při němž by jinak vznikala heterogenní, pro spektrometrii nevyhovující struktura.
Slitina podle vynálezu je dále blíže popsána na příkladu provedení.
Příklad
Bylo odlito 500 vzorků o základně 40 x 40 mm a výšce 26 mm na masivní deskovou kokilu z elektrovodné mědi. Materiál vzorků měl následující složení, kromě železa obsahoval v % hmotnosti: C 3,7 % hmot, Mn 1,1 % hmot, Si 2,8 % hmot, P 0,2 % hmot, Ni 1,2 % hmot, Nb 1,1 % hmot. Mo 0,7 % hmot, V 0,27 % hmot, Mg 0,06 % hmot, Ce 0,04 % hmot.
Všechny získané vzorky vykazovaly spektrometricky bezvadnou část až do výšky 10 mm od chladicí plochy kokily
Claims (2)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU1. Slitina železa pro seřizování kvantometrů, obsahující 3 až 4 % hmot. uhlíku, 0,2 až 1,6 % hmot. manganu, 1,5 až 3 % hmot. křemíku, 0,5 až 2 % hmot. niklu a 0,2 až 1 % hmot. molybdenu, vyznačená tím, že obsahuje 1 až 4 % hmot. niobu, 0,1 až 0,3 % hmot. vanadu a 0,01 až 0,12 hmot. hořčíku a zbytek železo.
- 2. Slitina podle bodu 1, vyznačená tím, že obsahuje 0,01 až 0,08 % hmot. ceru.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS877584A CS268331B1 (cs) | 1987-10-21 | 1987-10-21 | Slitina železa pro seřizování kvantometrů |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS877584A CS268331B1 (cs) | 1987-10-21 | 1987-10-21 | Slitina železa pro seřizování kvantometrů |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS758487A1 CS758487A1 (en) | 1989-08-14 |
| CS268331B1 true CS268331B1 (cs) | 1990-03-14 |
Family
ID=5425295
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS877584A CS268331B1 (cs) | 1987-10-21 | 1987-10-21 | Slitina železa pro seřizování kvantometrů |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS268331B1 (cs) |
-
1987
- 1987-10-21 CS CS877584A patent/CS268331B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS758487A1 (en) | 1989-08-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5578144A (en) | High-strength, high-ductility cast aluminum alloy and process for producing the same | |
| US20190211426A1 (en) | Spheroidal graphite cast iron | |
| Semchyshen et al. | Research on new methods for improving the ductility of molybdenum | |
| TWI247814B (en) | Machine structure steel superior in chip disposability and mechanical properties | |
| CS268331B1 (cs) | Slitina železa pro seřizování kvantometrů | |
| RU2042734C1 (ru) | Конструкционная сталь | |
| RU2238344C1 (ru) | Лигатура для титановых сплавов | |
| Samuel et al. | Highlights on the role of Fe, Sr, and solidification time on porosity formation in Al–Si cast alloys | |
| JP2000026932A (ja) | 球状黒鉛鋳鉄品 | |
| RU2127322C1 (ru) | Способ микролегирования низкоуглеродистой стали | |
| JP5369909B2 (ja) | Zr添加鋼のノズル閉塞抑制方法および微細酸化物分散鋼の製造方法 | |
| RU2070603C1 (ru) | Модификатор для быстрорежущей стали | |
| RU2109074C1 (ru) | Способ производства низкоуглеродистой спокойной стали | |
| SU800228A1 (ru) | Мартенситностареюща сталь | |
| Cejka et al. | Steel and slag combined in HT-CSLM: A new approach for the in-situ investigation of non-metallic inclusions | |
| SU1747528A1 (ru) | Сплав дл раскислени , легировани и модифицировани стали | |
| JP2616928B2 (ja) | 鉄−稀土類金属母合金およびその製造方法 | |
| US2221784A (en) | Method and agent for treating molten iron and steel | |
| SU1303260A1 (ru) | Способ обработки чугуна при изготовлении прокатных валков | |
| RU2007492C1 (ru) | Сплав для раскисления и легирования стали и чугуна | |
| JP3807377B2 (ja) | 低Al溶鋼のCa処理方法 | |
| SU876762A1 (ru) | Модификатор | |
| SU1089161A1 (ru) | Лигатура дл раскислени и легировани стали | |
| SU562581A1 (ru) | Модификатор | |
| SU1092200A1 (ru) | Чугун |