CS268331B1 - Iron alloy for quantometers adjustment - Google Patents
Iron alloy for quantometers adjustment Download PDFInfo
- Publication number
- CS268331B1 CS268331B1 CS877584A CS758487A CS268331B1 CS 268331 B1 CS268331 B1 CS 268331B1 CS 877584 A CS877584 A CS 877584A CS 758487 A CS758487 A CS 758487A CS 268331 B1 CS268331 B1 CS 268331B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- adjustment
- iron
- iron alloy
- alloy
- quantometers
- Prior art date
Links
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 7
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000010955 niobium Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 5
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims abstract description 5
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 7
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce] GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 abstract description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 6
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 abstract description 3
- 229910052902 vermiculite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 235000019354 vermiculite Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000010455 vermiculite Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910001126 Compacted graphite iron Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001141 Ductile iron Inorganic materials 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001636 atomic emission spectroscopy Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
- 238000004611 spectroscopical analysis Methods 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 238000004846 x-ray emission Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Abstract
Řešení se týká slitiny železa pro kalibraci spektrometrů při analýze tvárné a vermikulární litiny. Vysoké homogenity a jemné, grafitu prosté struktury, zaručujících vysokou reprodukovatelnost spektrometrického signálu, se dociluje přídavkem 1 až 4 % hmot. niobu, 0,1 až 0,3 % hmot. vanadu a 0,01 až 0,12 % hmot. hořčíku. Dále muže obsahovat 0,01 až 0,08 % hmot. céru. Základní složení je 3 až 4 % hmot. uhlíku, 0,2 až 1,6 % hmot. manganu, 1,5 až 3 ΐ hmot. křemíku, 0,5 až 2 % niklu a 0,2 až l hmot. molybdenu .The solution relates to an iron alloy for calibration of spectrometers in ductile analysis and vermiculite cast iron. High homogeneity and fine, graphite-free structures guaranteeing high reproducibility spectrometric signal is achieved by adding 1 to 4 wt. niobium, 0.1 to 0.3 wt. vanadium and 0.01 to 0.12% wt. of magnesium. It may further comprise 0.01 % to 0.08 wt. céra. Basic composition % is 3 to 4 wt. carbon, 0.2 to 1.6% wt. manganese, 1.5 to 3 wt. silicon, 0.5 to 2% nickel and 0.2 to 1 wt. molybdenum .
Description
(57) Řešení se týká slitiny železa pro kalibraci spektrometrů při analýze tvárné a vermikulární litiny. Vysoké homogenity a jemné, grafitu prosté struktury, zaručujících vysokou reprodukovatelnost spektrometrického signálu, se dociluje přídavkem 1 až 4 Ί hmot. niobu, 0,1 až 0,3 % hmot. vanadu a 0,01 až 0,12 % hmot. hořčíku. Dále může obsahovat 0,01 až 0,08 4 hmot. céru. Základní složení je 3 až 4 % hmot. uhlíku, 0,2 až 1,6 % hmot. manganu, 1,5 až 3 ΐ hmot. křemíku, 0,5 až 2 % niklu a 0,2 až 1 j hmot. molybdenu .(57) The solution relates to an iron alloy for the calibration of spectrometers in the analysis of ductile and vermicular iron. High homogeneity and fine graphite-free structure, guaranteeing high reproducibility of the spectrometric signal, is achieved by adding 1 to 4 Ί masses. % niobium, 0.1 to 0.3 wt. % vanadium and 0.01 to 0.12 wt. magnesium. It may further comprise from 0.01 to 0.08% by weight. cerium. The basic composition is 3 to 4 wt. 0.2 to 1.6 wt. of manganese, 1.5 to 3 ΐ wt. % of silicon, 0.5 to 2% of nickel and 0.2 to 1% by weight of silicon; molybdenum.
ÚDLIMB
CD \OCD \ O
CXJCXJ
268 331 Bl268 331 Bl
Vynález se týká slitiny železa pro seřizování kvantometrů. Slitina je určena pro řízení tavebního procesu tvárné a vermikulární litiny ve slévárnách litiny při prováděni spektometrické analýzy chemického složení těchto litin.The present invention relates to an iron alloy for adjusting quantometers. The alloy is intended for controlling the smelting process of ductile and vermicular cast iron in cast iron foundries while performing spectometric analysis of the chemical composition of these cast iron.
Stanovení chemického složení tavebních vzorků tvárné a vermikulární litiny je zdrojem rozhodující informace pro řízení tavebního procesu litin, přičemž zejména obsah hořčíku a nebo céru ovlivňuje zásadním způsobem kvalitu výsledného odlitku. Pro požadovanou dobu stanovení chemického složení, to je přibližně 3 minuty, se používá takřka výlučně automatických spektrometrů, které pracují převážně na principu atomové emisní spektrometrie s jiskrovým buzením. Jiné automatické spektrometry pracují na principu rentgenové fluorescenční spektrometrie. Tyto automatické spektrometry pracují kontinuálně a pro udržení jejich výsledků ve stavu statistické regulace je nezbytné používat tak zvané nastavovací vzorky. Materiál těchto nastavovacích vzorků se musí vyznačovat vysokou homogenitou, která je nutnou podmínkou dobré opakovatelnosti spektroanalytického signálu. Dále musí materiál těchto vzorků obsahovat co nejvíce analyzovaných prvků a to z toho důvodu, aby se zajistilo nastavení nebo rekalibrace s minimálním počtem nastavovacích vzorků. V současné době se používají nastavovací vzorky s omezeným počtem prvků na horní hranici jejich běžných a typických obsahů, takže pro nastavení se musí současně použít dva až tři nastavovací vzorky. Nastavovací vzorky podle čs. autorského osvědčení č. 196485 byly tvořeny slitinou železa, obsahující 3 až 4 % hmot. uhlíku, 0,6 až 2 % hmot. manganu, 1, 5 až 3 % hmot. křemíku, 0,1 až 0,9 % hmot. fosforu, 0,3 až 1,5 % hmot. chrómu, 0,2 až 1,5 % hmot. niklu, 0,1 až 1,3 % hmot. molybdenu a dále 4. až 15 % hmot. niobu, přičemž zbytek tvořilo železo. Tato slitina řešila problém jen pro litiny bez hořčíku a ceru, tedy šedé, temperované a nízkolegované litiny.Determination of the chemical composition of melt samples of ductile and vermicular cast iron is a source of crucial information for controlling the smelting process of cast iron, in particular the content of magnesium and cerium significantly affects the quality of the resulting casting. Almost exclusively automatic spectrometers are used for the required chemical composition time, that is approximately 3 minutes, which work mainly on the principle of atomic emission spectrometry with spark excitation. Other automatic spectrometers operate on the principle of X-ray fluorescence spectrometry. These automatic spectrometers operate continuously and so-called adjusting samples are necessary to maintain their results in a state of statistical control. The material of these adjustment samples must be characterized by high homogeneity, which is a necessary condition for good repeatability of the spectroanalytic signal. Furthermore, the material of these samples must contain as much of the analyzed elements as possible to ensure adjustment or recalibration with a minimum number of adjustment samples. Presently, adjustment samples are used with a limited number of elements at the upper limit of their normal and typical contents, so two to three adjustment samples must be used simultaneously for adjustment. Adjustment samples according to MS. No. 196485 were made of an iron alloy containing 3 to 4 wt. % of carbon, 0.6 to 2 wt. % manganese, 1.5 to 3 wt. % silicon, 0.1 to 0.9 wt. % phosphorus, 0.3 to 1.5 wt. 0.2 to 1.5 wt. % nickel, 0.1 to 1.3 wt. % molybdenum, and from 4 to 15 wt. niobium, the remainder being iron. This alloy only solved the problem for cast iron without magnesium and cerium, ie gray, malleable and low alloy cast iron.
Uvedené nedostatky odstraňuje slitina železa pro seřizování kvantometrů obsahující 3 až 4 % hmot. uhlíku, 0,2 až 1,6 % hmot. manganu., 1,5 až 3 % hmot. křemíku, 0,5 až 2 % hmot. niklu a 0,2 až 1 % hmot. molybdenu, podle vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že obsahuje 1 až 4 % hmot. niobu, 0,1 až 0,3 % hmot. vanadu a 0,01 až 0,12 % hmot. hořčíku a zbytek železo. Podle výhodného provedení může dále obsahovat 0,01 až 0,08 % hmot. ceru.These drawbacks are overcome by an iron alloy for the adjustment of quantometers containing 3-4 wt.%. 0.2 to 1.6 wt. % manganese, 1.5 to 3 wt. 0.5 to 2 wt. % nickel and 0.2 to 1 wt. molybdenum according to the invention. It consists of 1 to 4 wt. % niobium, 0.1 to 0.3 wt. % vanadium and 0.01 to 0.12 wt. magnesium and the rest iron. According to a preferred embodiment, it may further comprise 0.01 to 0.08 wt. ceru.
Základní výhoda vynálezu spočívá v tom, že v litinách legovaných hořčíkem a nebo cerem, jemné, stejnorodé a grafitu prosté struktury se dosahuje potřebného účinku již při nižších koncentracích niobu ve srovnání s čs. autorským osvědčením č. 196485, za využití synergetického účinku vanadu v menším obsahu. S těmito legurami se dosáhne žádoucí struktura i při takovém stupni eutektičnosti, při němž by jinak vznikala heterogenní, pro spektrometrii nevyhovující struktura.The basic advantage of the invention is that in cast iron alloyed with magnesium or cerium, a fine, homogeneous and graphite-free structure achieves the required effect even at lower niobium concentrations compared to the Czech Republic. No. 196485, utilizing the synergistic effect of vanadium in a smaller content. With these alloys, the desired structure is achieved even at a level of eutecticity that would otherwise give rise to a heterogeneous, non-compliant structure spectrometry.
Slitina podle vynálezu je dále blíže popsána na příkladu provedení.The alloy according to the invention is described in more detail below by way of example.
PříkladExample
Bylo odlito 500 vzorků o základně 40 x 40 mm a výšce 26 mm na masivní deskovou kokilu z elektrovodné mědi. Materiál vzorků měl následující složení, kromě železa obsahoval v % hmotnosti: C 3,7 % hmot, Mn 1,1 % hmot, Si 2,8 % hmot, P 0,2 % hmot, Ni 1,2 % hmot, Nb 1,1 % hmot. Mo 0,7 % hmot, V 0,27 % hmot, Mg 0,06 % hmot, Ce 0,04 % hmot.500 samples with a base of 40 x 40 mm and a height of 26 mm were cast on a massive copper ingot mold. The sample material had the following composition, except iron contained in% by weight: C 3.7% by weight, Mn 1.1% by weight, Si 2.8% by weight, P 0.2% by weight, Ni 1.2% by weight, Nb 1 %, 1 wt. Mo 0.7 wt.%, V 0.27 wt.%, Mg 0.06 wt.%, Ce 0.04 wt.
Všechny získané vzorky vykazovaly spektrometricky bezvadnou část až do výšky 10 mm od chladicí plochy kokilyAll samples obtained showed a spectrometrically perfect portion up to a height of 10 mm from the chill cooling surface
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS877584A CS268331B1 (en) | 1987-10-21 | 1987-10-21 | Iron alloy for quantometers adjustment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS877584A CS268331B1 (en) | 1987-10-21 | 1987-10-21 | Iron alloy for quantometers adjustment |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS758487A1 CS758487A1 (en) | 1989-08-14 |
CS268331B1 true CS268331B1 (en) | 1990-03-14 |
Family
ID=5425295
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS877584A CS268331B1 (en) | 1987-10-21 | 1987-10-21 | Iron alloy for quantometers adjustment |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS268331B1 (en) |
-
1987
- 1987-10-21 CS CS877584A patent/CS268331B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS758487A1 (en) | 1989-08-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5578144A (en) | High-strength, high-ductility cast aluminum alloy and process for producing the same | |
Semchyshen et al. | Research on new methods for improving the ductility of molybdenum | |
SU1581768A1 (en) | High-strength cast iron | |
TWI247814B (en) | Machine structure steel superior in chip disposability and mechanical properties | |
RU2042734C1 (en) | Steel | |
CS268331B1 (en) | Iron alloy for quantometers adjustment | |
RU2238344C1 (en) | Addition alloy for titanium alloys | |
Owhadi et al. | Microsegregation of manganese and silicon in high manganese ductile iron | |
RU2070603C1 (en) | Modifying agent for high-speed steel | |
EP0265402B1 (en) | Calcium treated boron alloyed steel with improved machinability | |
RU2127322C1 (en) | Method of microalloying of low-carbon steel | |
JP2000026932A (en) | Spheroidal graphite cast iron article | |
JP5369909B2 (en) | Method for suppressing nozzle clogging of Zr-added steel and method for producing fine oxide-dispersed steel | |
RU2109074C1 (en) | Method for producing low-carbon killed steel | |
JP2616928B2 (en) | Iron-rare earth metal master alloy and method for producing the same | |
SU1747528A1 (en) | Alloy for deoxidation, alloying and modification of steel | |
US2221784A (en) | Method and agent for treating molten iron and steel | |
SU1303260A1 (en) | Method of working cast iron when manufacturing rolling mill rolls | |
SU876762A1 (en) | Modifier | |
SU1528808A1 (en) | Cast iron with spherical graphite for producing thin-wall castings | |
SU562581A1 (en) | Modifier | |
RU2007492C1 (en) | Alloy for deoxidizing and alloying of steel and cast iron | |
SU1693108A1 (en) | Alloying additive | |
SU1528807A1 (en) | Alloying composition for producing cast iron with spherical graphite | |
RU2048579C1 (en) | Alloying composition for high-temperature alloys |