CS268331B1 - Iron alloy for quantometers adjustment - Google Patents

Iron alloy for quantometers adjustment Download PDF

Info

Publication number
CS268331B1
CS268331B1 CS877584A CS758487A CS268331B1 CS 268331 B1 CS268331 B1 CS 268331B1 CS 877584 A CS877584 A CS 877584A CS 758487 A CS758487 A CS 758487A CS 268331 B1 CS268331 B1 CS 268331B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
adjustment
iron
iron alloy
alloy
quantometers
Prior art date
Application number
CS877584A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS758487A1 (en
Inventor
Karel Ing Bicovsky
Miroslav Ing Gorny
Original Assignee
Bicovsky Karel
Miroslav Ing Gorny
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bicovsky Karel, Miroslav Ing Gorny filed Critical Bicovsky Karel
Priority to CS877584A priority Critical patent/CS268331B1/en
Publication of CS758487A1 publication Critical patent/CS758487A1/en
Publication of CS268331B1 publication Critical patent/CS268331B1/en

Links

Landscapes

  • Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Abstract

Řešení se týká slitiny železa pro kalibraci spektrometrů při analýze tvárné a vermikulární litiny. Vysoké homogenity a jemné, grafitu prosté struktury, zaručujících vysokou reprodukovatelnost spektrometrického signálu, se dociluje přídavkem 1 až 4 % hmot. niobu, 0,1 až 0,3 % hmot. vanadu a 0,01 až 0,12 % hmot. hořčíku. Dále muže obsahovat 0,01 až 0,08 % hmot. céru. Základní složení je 3 až 4 % hmot. uhlíku, 0,2 až 1,6 % hmot. manganu, 1,5 až 3 ΐ hmot. křemíku, 0,5 až 2 % niklu a 0,2 až l hmot. molybdenu .The solution relates to an iron alloy for calibration of spectrometers in ductile analysis and vermiculite cast iron. High homogeneity and fine, graphite-free structures guaranteeing high reproducibility spectrometric signal is achieved by adding 1 to 4 wt. niobium, 0.1 to 0.3 wt. vanadium and 0.01 to 0.12% wt. of magnesium. It may further comprise 0.01 % to 0.08 wt. céra. Basic composition % is 3 to 4 wt. carbon, 0.2 to 1.6% wt. manganese, 1.5 to 3 wt. silicon, 0.5 to 2% nickel and 0.2 to 1 wt. molybdenum .

Description

(57) Řešení se týká slitiny železa pro kalibraci spektrometrů při analýze tvárné a vermikulární litiny. Vysoké homogenity a jemné, grafitu prosté struktury, zaručujících vysokou reprodukovatelnost spektrometrického signálu, se dociluje přídavkem 1 až 4 Ί hmot. niobu, 0,1 až 0,3 % hmot. vanadu a 0,01 až 0,12 % hmot. hořčíku. Dále může obsahovat 0,01 až 0,08 4 hmot. céru. Základní složení je 3 až 4 % hmot. uhlíku, 0,2 až 1,6 % hmot. manganu, 1,5 až 3 ΐ hmot. křemíku, 0,5 až 2 % niklu a 0,2 až 1 j hmot. molybdenu .(57) The solution relates to an iron alloy for the calibration of spectrometers in the analysis of ductile and vermicular iron. High homogeneity and fine graphite-free structure, guaranteeing high reproducibility of the spectrometric signal, is achieved by adding 1 to 4 Ί masses. % niobium, 0.1 to 0.3 wt. % vanadium and 0.01 to 0.12 wt. magnesium. It may further comprise from 0.01 to 0.08% by weight. cerium. The basic composition is 3 to 4 wt. 0.2 to 1.6 wt. of manganese, 1.5 to 3 ΐ wt. % of silicon, 0.5 to 2% of nickel and 0.2 to 1% by weight of silicon; molybdenum.

ÚDLIMB

CD \OCD \ O

CXJCXJ

268 331 Bl268 331 Bl

Vynález se týká slitiny železa pro seřizování kvantometrů. Slitina je určena pro řízení tavebního procesu tvárné a vermikulární litiny ve slévárnách litiny při prováděni spektometrické analýzy chemického složení těchto litin.The present invention relates to an iron alloy for adjusting quantometers. The alloy is intended for controlling the smelting process of ductile and vermicular cast iron in cast iron foundries while performing spectometric analysis of the chemical composition of these cast iron.

Stanovení chemického složení tavebních vzorků tvárné a vermikulární litiny je zdrojem rozhodující informace pro řízení tavebního procesu litin, přičemž zejména obsah hořčíku a nebo céru ovlivňuje zásadním způsobem kvalitu výsledného odlitku. Pro požadovanou dobu stanovení chemického složení, to je přibližně 3 minuty, se používá takřka výlučně automatických spektrometrů, které pracují převážně na principu atomové emisní spektrometrie s jiskrovým buzením. Jiné automatické spektrometry pracují na principu rentgenové fluorescenční spektrometrie. Tyto automatické spektrometry pracují kontinuálně a pro udržení jejich výsledků ve stavu statistické regulace je nezbytné používat tak zvané nastavovací vzorky. Materiál těchto nastavovacích vzorků se musí vyznačovat vysokou homogenitou, která je nutnou podmínkou dobré opakovatelnosti spektroanalytického signálu. Dále musí materiál těchto vzorků obsahovat co nejvíce analyzovaných prvků a to z toho důvodu, aby se zajistilo nastavení nebo rekalibrace s minimálním počtem nastavovacích vzorků. V současné době se používají nastavovací vzorky s omezeným počtem prvků na horní hranici jejich běžných a typických obsahů, takže pro nastavení se musí současně použít dva až tři nastavovací vzorky. Nastavovací vzorky podle čs. autorského osvědčení č. 196485 byly tvořeny slitinou železa, obsahující 3 až 4 % hmot. uhlíku, 0,6 až 2 % hmot. manganu, 1, 5 až 3 % hmot. křemíku, 0,1 až 0,9 % hmot. fosforu, 0,3 až 1,5 % hmot. chrómu, 0,2 až 1,5 % hmot. niklu, 0,1 až 1,3 % hmot. molybdenu a dále 4. až 15 % hmot. niobu, přičemž zbytek tvořilo železo. Tato slitina řešila problém jen pro litiny bez hořčíku a ceru, tedy šedé, temperované a nízkolegované litiny.Determination of the chemical composition of melt samples of ductile and vermicular cast iron is a source of crucial information for controlling the smelting process of cast iron, in particular the content of magnesium and cerium significantly affects the quality of the resulting casting. Almost exclusively automatic spectrometers are used for the required chemical composition time, that is approximately 3 minutes, which work mainly on the principle of atomic emission spectrometry with spark excitation. Other automatic spectrometers operate on the principle of X-ray fluorescence spectrometry. These automatic spectrometers operate continuously and so-called adjusting samples are necessary to maintain their results in a state of statistical control. The material of these adjustment samples must be characterized by high homogeneity, which is a necessary condition for good repeatability of the spectroanalytic signal. Furthermore, the material of these samples must contain as much of the analyzed elements as possible to ensure adjustment or recalibration with a minimum number of adjustment samples. Presently, adjustment samples are used with a limited number of elements at the upper limit of their normal and typical contents, so two to three adjustment samples must be used simultaneously for adjustment. Adjustment samples according to MS. No. 196485 were made of an iron alloy containing 3 to 4 wt. % of carbon, 0.6 to 2 wt. % manganese, 1.5 to 3 wt. % silicon, 0.1 to 0.9 wt. % phosphorus, 0.3 to 1.5 wt. 0.2 to 1.5 wt. % nickel, 0.1 to 1.3 wt. % molybdenum, and from 4 to 15 wt. niobium, the remainder being iron. This alloy only solved the problem for cast iron without magnesium and cerium, ie gray, malleable and low alloy cast iron.

Uvedené nedostatky odstraňuje slitina železa pro seřizování kvantometrů obsahující 3 až 4 % hmot. uhlíku, 0,2 až 1,6 % hmot. manganu., 1,5 až 3 % hmot. křemíku, 0,5 až 2 % hmot. niklu a 0,2 až 1 % hmot. molybdenu, podle vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že obsahuje 1 až 4 % hmot. niobu, 0,1 až 0,3 % hmot. vanadu a 0,01 až 0,12 % hmot. hořčíku a zbytek železo. Podle výhodného provedení může dále obsahovat 0,01 až 0,08 % hmot. ceru.These drawbacks are overcome by an iron alloy for the adjustment of quantometers containing 3-4 wt.%. 0.2 to 1.6 wt. % manganese, 1.5 to 3 wt. 0.5 to 2 wt. % nickel and 0.2 to 1 wt. molybdenum according to the invention. It consists of 1 to 4 wt. % niobium, 0.1 to 0.3 wt. % vanadium and 0.01 to 0.12 wt. magnesium and the rest iron. According to a preferred embodiment, it may further comprise 0.01 to 0.08 wt. ceru.

Základní výhoda vynálezu spočívá v tom, že v litinách legovaných hořčíkem a nebo cerem, jemné, stejnorodé a grafitu prosté struktury se dosahuje potřebného účinku již při nižších koncentracích niobu ve srovnání s čs. autorským osvědčením č. 196485, za využití synergetického účinku vanadu v menším obsahu. S těmito legurami se dosáhne žádoucí struktura i při takovém stupni eutektičnosti, při němž by jinak vznikala heterogenní, pro spektrometrii nevyhovující struktura.The basic advantage of the invention is that in cast iron alloyed with magnesium or cerium, a fine, homogeneous and graphite-free structure achieves the required effect even at lower niobium concentrations compared to the Czech Republic. No. 196485, utilizing the synergistic effect of vanadium in a smaller content. With these alloys, the desired structure is achieved even at a level of eutecticity that would otherwise give rise to a heterogeneous, non-compliant structure spectrometry.

Slitina podle vynálezu je dále blíže popsána na příkladu provedení.The alloy according to the invention is described in more detail below by way of example.

PříkladExample

Bylo odlito 500 vzorků o základně 40 x 40 mm a výšce 26 mm na masivní deskovou kokilu z elektrovodné mědi. Materiál vzorků měl následující složení, kromě železa obsahoval v % hmotnosti: C 3,7 % hmot, Mn 1,1 % hmot, Si 2,8 % hmot, P 0,2 % hmot, Ni 1,2 % hmot, Nb 1,1 % hmot. Mo 0,7 % hmot, V 0,27 % hmot, Mg 0,06 % hmot, Ce 0,04 % hmot.500 samples with a base of 40 x 40 mm and a height of 26 mm were cast on a massive copper ingot mold. The sample material had the following composition, except iron contained in% by weight: C 3.7% by weight, Mn 1.1% by weight, Si 2.8% by weight, P 0.2% by weight, Ni 1.2% by weight, Nb 1 %, 1 wt. Mo 0.7 wt.%, V 0.27 wt.%, Mg 0.06 wt.%, Ce 0.04 wt.

Všechny získané vzorky vykazovaly spektrometricky bezvadnou část až do výšky 10 mm od chladicí plochy kokilyAll samples obtained showed a spectrometrically perfect portion up to a height of 10 mm from the chill cooling surface

Claims (2)

PŘEDMĚT VYNÁLEZUOBJECT OF THE INVENTION 1. Slitina železa pro seřizování kvantometrů, obsahující 3 až 4 % hmot. uhlíku, 0,2 až 1,6 % hmot. manganu, 1,5 až 3 % hmot. křemíku, 0,5 až 2 % hmot. niklu a 0,2 až 1 % hmot. molybdenu, vyznačená tím, že obsahuje 1 až 4 % hmot. niobu, 0,1 až 0,3 % hmot. vanadu a 0,01 až 0,12 hmot. hořčíku a zbytek železo.An iron alloy for quantometer adjustment, comprising 3 to 4 wt. % carbon, 0.2 to 1.6 wt. % manganese, 1.5 to 3 wt. % silicon, 0.5 to 2 wt. % nickel and 0.2 to 1 wt. % molybdenum, characterized in that it contains 1 to 4 wt. % niobium, 0.1 to 0.3 wt. vanadium and 0.01 to 0.12 wt. magnesium and the rest iron. 2. Slitina podle bodu 1, vyznačená tím, že obsahuje 0,01 až 0,08 % hmot. ceru.2. An alloy as claimed in claim 1, characterized in that it comprises 0.01 to 0.08% by weight of an alloy. cerium.
CS877584A 1987-10-21 1987-10-21 Iron alloy for quantometers adjustment CS268331B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS877584A CS268331B1 (en) 1987-10-21 1987-10-21 Iron alloy for quantometers adjustment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS877584A CS268331B1 (en) 1987-10-21 1987-10-21 Iron alloy for quantometers adjustment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS758487A1 CS758487A1 (en) 1989-08-14
CS268331B1 true CS268331B1 (en) 1990-03-14

Family

ID=5425295

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS877584A CS268331B1 (en) 1987-10-21 1987-10-21 Iron alloy for quantometers adjustment

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS268331B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS758487A1 (en) 1989-08-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5578144A (en) High-strength, high-ductility cast aluminum alloy and process for producing the same
Semchyshen et al. Research on new methods for improving the ductility of molybdenum
SU1581768A1 (en) High-strength cast iron
TWI247814B (en) Machine structure steel superior in chip disposability and mechanical properties
RU2042734C1 (en) Steel
CS268331B1 (en) Iron alloy for quantometers adjustment
RU2238344C1 (en) Addition alloy for titanium alloys
Owhadi et al. Microsegregation of manganese and silicon in high manganese ductile iron
RU2070603C1 (en) Modifying agent for high-speed steel
EP0265402B1 (en) Calcium treated boron alloyed steel with improved machinability
RU2127322C1 (en) Method of microalloying of low-carbon steel
JP2000026932A (en) Spheroidal graphite cast iron article
JP5369909B2 (en) Method for suppressing nozzle clogging of Zr-added steel and method for producing fine oxide-dispersed steel
RU2109074C1 (en) Method for producing low-carbon killed steel
JP2616928B2 (en) Iron-rare earth metal master alloy and method for producing the same
SU1747528A1 (en) Alloy for deoxidation, alloying and modification of steel
US2221784A (en) Method and agent for treating molten iron and steel
SU1303260A1 (en) Method of working cast iron when manufacturing rolling mill rolls
SU876762A1 (en) Modifier
SU1528808A1 (en) Cast iron with spherical graphite for producing thin-wall castings
SU562581A1 (en) Modifier
RU2007492C1 (en) Alloy for deoxidizing and alloying of steel and cast iron
SU1693108A1 (en) Alloying additive
SU1528807A1 (en) Alloying composition for producing cast iron with spherical graphite
RU2048579C1 (en) Alloying composition for high-temperature alloys