CS268006B1 - Způsob přípravy 3-fenylalkanalů - Google Patents
Způsob přípravy 3-fenylalkanalů Download PDFInfo
- Publication number
- CS268006B1 CS268006B1 CS874353A CS435387A CS268006B1 CS 268006 B1 CS268006 B1 CS 268006B1 CS 874353 A CS874353 A CS 874353A CS 435387 A CS435387 A CS 435387A CS 268006 B1 CS268006 B1 CS 268006B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- phenyl
- preparation
- dehydrogenation
- alumina
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Způsob přípravy 3-feny1-1-aIkanalů , kde alkanal
obsahuje 3 nebo 4 atomy ulilíku, dehvdrocjenací
příslušného alkoholu v přítomnosti katalyzátoru,
který obsahuje v neredukovaném stavu 15 až 60 %
hmot. oxidu meďnatého, 10 az 15 % hmot. oxidu zinečnatého
a 5 až 75 % hmot. oxidu hlinitého.
Description
Vynález se týká způsobu přípravy 3-fenyl-1-alkanalů, kde alkanal obsahuje 3 nebo 4 atomy uhlíku, dehydrogenací příslušných alkoholů s použitím katalyzátorů na bázi CuO-ZnO-Al^O^. Uvedené aldehydy nacházejí použití v průmyslu vonných a chutových látek at již jako takové, nebo jako meziprodukty pro další výrobu, především acetalů. Získávají se nejčastějl tak zvanou oxosynthesou /hydroformylací/ ze styrenu či -methylstyrenu, oxidu uhelnatého a vodíku. Tímto postupem se získávají ve směsích s dalšími aldehydy, vzniklými navázáním aidehydické skupiny na druhý uhlík původní dvojné vazby a s příslušnými alkoholy. Jinou možností je vycházet při přípravě uvedených aldehydů přímo z odpovídajících alkoholů. Oxidace nebývá příliš selektivní, vhodnější jsou proto další obecně používané způsoby přípravy aldehydů z alkoholů - oxidační dehydrogenace či dehydrogenace. Při těchto obecných způsobech přípravy aldehydů z alkoholů je stěžejním problémem výběr dostatečně aktivního a hlavně selektivního katalyzátoru s dlouhou životností.
Vhodným způsobem přípravy 3-fenyl-l-alkanalů, kde alkanal obsahuje 3 nebo 4 atomy uhlíku dehydrogenací příslušných alkoholů je postup podle tohoto vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se dehydrogenace provádí v přítomnosti katalyzátoru na bázi CuO-ZnO-Al^O^· Katalyzátor obsahuje 15 až 60 % hmotnostních oxidu mědnatého, 10 až 50 % hmotnostních oxidu zinečnatého a 5 až 75 % hmotnostních oxidu hlinitého. Dehydrogenace se provádí při teplotách 180 až 300 °C. Katalyzátory se pochopitelně před vlastním použitím pro dehydrogenaci redukují obvyklým způsobem, to je vodíkem, resp. jeho směsemi s dusíkem.
Celý postup je zřejmý z následujících příkladů konkrétního provedení.
Příklad 1 ·
Dehydrogenace 3-fenyl-l-butanolu byla prováděna ve skleněném trubkovém reaktoru s regulovanou teplotou při 240 °C. Reaktor byl dlouhý 410 mm, jeho vnitřní průměr byl 7 mm. Uyly použity 2 g katalyzátoru obsahující 30 % hmot, oxidu mědnatého, 10 % hmot, oxidu zinečnatého a 60 % hmot, oxidu hlinitého, o zrnění 0,75 až 1,25 mm, redukovaného směsí dusíku a vodíku /poměr průtoků byl měněn od 8 : 1 až po práci s čistým vodíkem/ při 220 °C po dobu 5 hodin. 3-Fenyl-l-butanol byl dávkován rychlostí 70,7 g/hod., do reaktoru byl současně uváděn vodík při průtoku 225 ml/hod. V ustáleném stavu obsahovala reakční smis 43,9 % hmot. 3-fenylbutanalu, 53,7 % hmot, nezreagovaného 3-fenyl-l-butanolu a 2,4 % hmot, lehčích štěpných podílů uhlovodíkového charakteru.
Příklad 2
Byl proveden analogicky jako příklad 1 s tím rozdílem, že místo 3-fenyl-l-butanolu byl nastřikován 3-fenyl-l-propanol při teplotě 250 °C rychlostí 37,7 g/hod.
V ustáleném stavu obsahovala reakční směs 41 % hmot. 3-fenyl-propanalu, 55,7 % hmot, nezreagovaného 3-fenyl-l-propanolu a 3,3 % hmot, štěpných podílů.
Příklad 3
Byl proveden analogicky jako příklad 1 s tím rozdílem, že byl použit kazalyzátor, obsahující 15 % hmot, oxidu mědnatého, 10 % hmot, oxidu zinečnatého a 75 % hmot, oxidu hlinitého. V ustáleném stavu obsahovala reakční směs 41 % hmot. 3-fenyl-1-butanalu, 54 % 3-fenyl-l-butanolu a 5 % hmot, lehčích štěpných podílů.
Příklad 4
Byl proveden analogicky jako příklad 1 s tím rozdílem, že byl použit katalyzátor, obsahující 55 % hmot, oxidu mědnatého, 30 % hmot, oxidu zinečnatého a 15 % hmot, oxidu hlinitého. V ustáleném stavu obsahovala reakční směs 42,5 % hmot. 3-fenyl-I-butanalu, 53,7 % 3-fenyl-l-butanolu a 3,8 % hmot, lehčích štěpných podílů.
Claims (1)
- - 2 - CS 268 006 U1 PŘEDMĚT VYNALEZUZpůsob přípravy 3-fenylalkanalů, kde alkanal obsahuje 3 nebo 4 atomy uhlíku dehydrogenací příslušného alkoholu, vyznačující se tím, že se dehydrogenace provádí v přítomnosti katalyzátoru, který obsahuje v neredukovaném stavu 15 až 60 % hmot, oxidu měďnatého, 10 až 50 % hmot, oxidu zlnečnatého a 5 až 75 $ hmot, oxidu hlinitého.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS874353A CS268006B1 (cs) | 1987-06-15 | 1987-06-15 | Způsob přípravy 3-fenylalkanalů |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS874353A CS268006B1 (cs) | 1987-06-15 | 1987-06-15 | Způsob přípravy 3-fenylalkanalů |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS435387A1 CS435387A1 (en) | 1989-07-12 |
CS268006B1 true CS268006B1 (cs) | 1990-03-14 |
Family
ID=5386083
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS874353A CS268006B1 (cs) | 1987-06-15 | 1987-06-15 | Způsob přípravy 3-fenylalkanalů |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS268006B1 (cs) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1995021808A1 (de) * | 1994-02-14 | 1995-08-17 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Verfahren zur herstellung von dihydrozimtaldehyden |
-
1987
- 1987-06-15 CS CS874353A patent/CS268006B1/cs unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1995021808A1 (de) * | 1994-02-14 | 1995-08-17 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Verfahren zur herstellung von dihydrozimtaldehyden |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS435387A1 (en) | 1989-07-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Felkin et al. | Activation of CH bonds in saturated hydrocarbons. The catalytic functionalisation of cycloöctane by means of some soluble iridium and ruthenium polyhydride systems | |
JP2997039B2 (ja) | スチレン、スチレン類似体及びスチレン誘導体の分子状酸素による対応する酸化物への選択的モノエポキシ化 | |
NO971421D0 (no) | Fremgangsmåte for fremstilling av 1,3-alkandioler og 3-hydroksyaldehyder | |
US2300969A (en) | Production of alkinols | |
Medsforth | CLXIX.—Promotion of catalytic reactions. Part I | |
US2378969A (en) | Purification process | |
AU4512885A (en) | Catalyst activation | |
JPH0393602A (ja) | 一酸化炭素の選択的除去方法 | |
CS268006B1 (cs) | Způsob přípravy 3-fenylalkanalů | |
GB1217717A (en) | Production of formaldehyde | |
EP0245653B1 (en) | Production of high (z,z) content 1,5,9-tetradecatrieneand 1,5,9-tetradecatriene | |
US4167527A (en) | Methanol oxidation/dehydrogenation over silver-gold alloy | |
US4219509A (en) | Methanol oxidation/dehydrogenation over silver-gold alloy | |
Orchin | Hydrogenation of organic compounds with synthesis gas | |
US5089532A (en) | Catalyst, method of producing and using same for production of methanol and higher alcohols | |
GB2190397A (en) | Production of aromatics from alkanes | |
US4733007A (en) | Process for the production of 1,12-dodecanoic diacid | |
Borade et al. | Selective dehydrogenation of cyclohexene to benzene using Pd-exchanged α-zirconium phosphate | |
US3769358A (en) | Hydrogenation process start-up method | |
US4831158A (en) | Preparation process indoles | |
JPS5499788A (en) | Cyclohexane dehydrogenation catalyst and dehydrogena tion reaction method | |
EP0840646A1 (en) | Catalyst and process for preparing ammonia | |
US4484006A (en) | Synthesis of 2-methylbutanal | |
US4619947A (en) | Chemical process | |
KR900000332A (ko) | 옥심의 제조방법 |