CS266519B1 - Aminoamidové pryskyřice - Google Patents
Aminoamidové pryskyřice Download PDFInfo
- Publication number
- CS266519B1 CS266519B1 CS875334A CS533487A CS266519B1 CS 266519 B1 CS266519 B1 CS 266519B1 CS 875334 A CS875334 A CS 875334A CS 533487 A CS533487 A CS 533487A CS 266519 B1 CS266519 B1 CS 266519B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- resins
- polyamines
- aminoamide
- mixture
- aminoamide resins
- Prior art date
Links
Landscapes
- Epoxy Resins (AREA)
Abstract
Řešení se dotýká oblasti tvrdidel a modifikátorů na bázi aminoamidových pryskyřic. Je řešen problém přípravy aminoamidových pryskyřic s nízkou tenzí par, zlepšenou snášenlivostí a dobrými povrchovými parametry filmu. Podstata je založena na polykondenzaoi karboxylovýoh kyselin o střední molekulové hmotnosti 146 až 650 se směsí sestávající z 20 až 90 hmot. % alifatických polyaminů a 10 až 80 hmot. % heterocyklických polyaminů v molárním poměru polyamin : COOH = 0,9 až 3:1.
Description
Vynález se týká aminoamidových pryskyřic, se sníženou tenzí par, nižší toxicitou a zlepšenými povrchově aktivními vlastnostmi. Používají se jako modifikační složky nátěrových hmot, tvrdidla epoxidových pryskyřic a polyfunkčních akrylátových nebo maleinátových . pryskyřic.
Aminoamidové pryskyřice nalézají rozsáhlé použití při výrobě tavných lepidel, modifikátorů nátěrových hmot pro snížení stékavosti, retenčních látek při výrobě papíru, při tvrzení epoxidových a dalších reaktivních pryskyřic. Nízkomolekulární aminoamidové pryskyřice obsahují často jisté množství volných polyaminů pro snížení viskozity. Přítomnost i malého množství používaných volných polyaminů (zejména dietylentriaminu a dipropylentriaminu) způsobuje při aplikaci znečišťování pracovního ovzduší nepříjemnými a toxickými výpary. Osoby, které přicházejí s takovými výpary do styku po delší čas trpí tvrdošíjnými exémy, jejichž léčení je dlouhodobé a náročné. Je proto žádoucí připravovat takové aminoamidové pryskyřice, které i při obsahu volných polyaminů mají zanedbatelné nebo nulové tenze par a generují pouze neškodné množství výparů. Řada aminoamidových pryskyřic se obtížně mísí s některými typy epoxidových modifikovaných pryskyřic, což působí řadu obtíží při průmyslové aplikaci. Je proto žádoucí upravit strukturu aminoamidových pryskyřic tak, aby efekt lipofilní složky byl usměrněn nebo minimalizován. Pokud se aminoamidové pryskyřice používají jako tvrdidla epoxidových nebo polyfunkčních akrylátových pryskyřic je žádoucí, aby struktura vytvrzené hmoty byla upravená k co největší souměrnosti, což podmiňuje získání hmot vysoce houževnatých a odolných působení běžných exogenních faktorů. Tyto nedostatky a problémy aminoamidových pryskyřic se řeší více či méně úspěšně rozličnými cestami jako je modifikace aminoamidových pryskyřic, předkondenzace s vytvrzovanými pryskyřicemi, použitím egalizátorů a podobně. Výsledné účinky však nejsou dostatečně uspokojivé a proto v posledních letech dochází k odklonu aplikace aminoamidových pryskyřic v roli tvrdidel.
Rozsáhlými experimentálními pracemi jsme nyní zjistili, že uvedené nedostatky lze z větší části nebo zcela odstranit, pokud se aminoamidové pryskyřice připravují polykondenzací příslušných karboxylových kyselin se směsí alifatických a heterocyklických polyaminů. Aminoamidové pryskyřice podle vynálezu se připravují polykondenzací karboxylových kyselin o střední molekulové hmotnosti 146 až 650, nebo jejich C.^ až esterů, se směsí polyaminů sestávající z 20 až 90 hmot. % alifatických polyaminů struktury
H2NCH2CH2—|--NHCH2CH2^----NH2 a z
1-4 ‘ až 80 hmot. % heterocyklických polyaminů struktury k2n—[-ch2ch2nh]----ch2ch2n
0-4 CH 2 CH2 X N ch2ch2^
CH2CH2N-----H,
0-4 v molárním poměru polyamin iCOOH nebo COOR = 0,9 až 3:1, kde R je alkyl s jedním až čtyřmi atomy uhlíku v molekule.
Připravené aminoamidové pryskyřice jsou viskozní kapaliny s vynikající mísitelností se známými typy epoxidových pryskyřic. Při manipulaci s aminoamidovými pryskyřicemi dle vynálezu nedochází k vývoji exhalací, nebo jen v nepatrném množství a to i při velkoplošných aplikacích jako je výroba litých podlah, plastbetonových dílců, při rozlivových penetracích a podobně. Oproti známým aminoamidovým pryskyřicím lze pozorovat zlepšení tokových vlastností, rozlivu a zmenšení množství vad filmu, nebo jejich vymizení (krátery, mastná oka aj.).
CS 266 519 Bl
Příklad 1
146 g (1 mol) kyseliny adipové se mísí se 2 moly (368 g) směsných polyaminů o složení: 3,8 % dietylentriamin, 11,9 % trietyléntetramin, 27,9 % tetraetylenpentamin, 46,3 % pentaetylenhexamin a 10,1 % N-aminoetylpiperazin. Ke směsi se přidá 1 g jemně rozetřeného siřičitanu sodného, načež se směs za míchání a oddestilování vyloučené vody vyhřívá 1 hodinu na 150 °C, 30 minut na 180 °C a 30 minut na 190 °C, kde se udržuje do poklesu čísla kyselosti pod 5 mg KOH/g. Produktem je aminoamidová pryskyřice o aminovém čísle 357 mg KOH/g, viskozitě 8 450 mPa.s/25 °C, ekvivalentní hmotnosti 49,1 a čísle kyselosti 3,1 mg KOH/g. Tenze par je nižší jak 13 Pa při 30 °C.
Příklad 2
613 g (1 mol) technických polymerních mastných kyselin (MK) obsahujících 5 % monomerních MK, 22 % trimerních MK a 73 % dimerních MK, se mísí se 3 moly (713 g) směsi polaminů o složení: 41,3 % tetraetylenpentaminu, 20,3 % pentaetylénhexaminu, 12,1 % hexaetylénheptaminu a 26,3 % heterocyklických polyaminů struktury ^ch2ch2 H2N“^-ch2ch2nh^----CH2CH2N ^N-CH2CH2NH2 .
3,01 CH2CH2'^
Za míchání a současné destilaci uvolněné vody se směs vyhřeje během 30 minut na 180 až 185 °C a na této teplotě se udržuje do poklesu Čísla kyselosti pod 3 mg KOH/g. Získaná aminoamidová pryskyřice má viskozitu 15 980 mPa.s/25 °C, aminové číslo 422 mg KOH/g, ekvivalentní hmotnost 82 a tenzi par při 25 °C menší jak 0,1 Pa.
Příklad 3
186 g (1 mol) metylesteru kyseliny isononanové se mísí s 0,9 molu (120 g) směsi polyaminů o složení: 35,0 % dietyléntriaminu, 34,4 % trietylentetraminu, 14,2 % N-aminoetylpiperazinu a 16,4 % bis-(Ν,Ν'-aminoetyl)piperazinu. Ke směsi se přidá 0,5 g etylátu draselného a směs se za současné destilace uvolněného metanolu vyhřeje na 150 °C, kde se udržuje 60 minut, načež se vyhřeje na 180 až 185 °C, kde se udržuje do skončení vývoje metanolu. Produkt má viskozitu 1,845 mPa.s/25 °C, aminové číslo 520 mg KOH/g, ekvivalentní hmotnost 94 a tenzi par 1,5 Pa.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUAninoamidová pryskyřice připravítelná polykondenzací karboxylových kyselin o střední molekulové hmotnosti 146 až 650, nebo jejich C1 až C4 esterů, se směsí polyaminů sestávajících z 20 až 90 hmot. % alifatických polyaminů struktury:H2NCH2CH2—£— NHCH2CH2^----NH21-4 a z 10 až 80 % heterocyklických polyaminů strukturyv molárním poměru polyamin :COOH nebo COOR = 0,9 až 3:1, kde R je alkyl s jedním až čtyřmi atomy uhlíku v molekule.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS875334A CS266519B1 (cs) | 1987-07-14 | 1987-07-14 | Aminoamidové pryskyřice |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS875334A CS266519B1 (cs) | 1987-07-14 | 1987-07-14 | Aminoamidové pryskyřice |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS533487A1 CS533487A1 (en) | 1989-01-12 |
| CS266519B1 true CS266519B1 (cs) | 1990-01-12 |
Family
ID=5398048
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS875334A CS266519B1 (cs) | 1987-07-14 | 1987-07-14 | Aminoamidové pryskyřice |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS266519B1 (cs) |
-
1987
- 1987-07-14 CS CS875334A patent/CS266519B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS533487A1 (en) | 1989-01-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4197389A (en) | Hardening agent for aqueous epoxy resin compositions | |
| KR970002521B1 (ko) | 수(水)-분산성 폴리아민-에폭시 첨가생성물 및 에폭시 코우팅 조성물 | |
| EP0109173B1 (en) | Water based epoxyresin coating composition | |
| US3474056A (en) | Curing agents for polyepoxides | |
| US4383090A (en) | Polyepoxide curing by polymercaptans and a reaction product of amino acids or lactams with amines | |
| US4491654A (en) | Water-insoluble phenol-formaldehyde-polyamines, method for making them, curing of polyepoxides and the resulting product | |
| WO2019185876A1 (en) | Phenalkamine epoxy curing agents and epoxy resin compositions containing the same | |
| US3956208A (en) | Aqueous epoxy resin composition containing a fatty acid polyamide | |
| US3816366A (en) | Acrylic adducts of amino-amides of monomeric fatty compounds | |
| US4013601A (en) | Water-dilutable polyamide resins and water-dilutable epoxy resin compositions containing said polyamide resins | |
| DK148597B (da) | Polyaminoamid-haerdere til vandige epoxyharpiksemulsioner samt fremgangsmaade til fremstilling af saadanne haerdere | |
| US4089826A (en) | New curing agents for epoxide resins | |
| US4396378A (en) | Method for preparing cavities in teeth for restoration | |
| CS266519B1 (cs) | Aminoamidové pryskyřice | |
| JPH04293953A (ja) | 水に乳化可能なエポキシ樹脂組成物 | |
| US3642649A (en) | Low temperature tertiary amine accelerators | |
| DK0605494T3 (da) | Fremgangsmåde til fremstilling af en vandig overtrækssammensætning | |
| DE1720414A1 (de) | Epoxydharzmassen | |
| JPH0262572B2 (cs) | ||
| US4526721A (en) | Curing of epoxide resins | |
| US3793271A (en) | Accelerator combination for epoxy curing | |
| JP2790301B2 (ja) | シール材組成物 | |
| US3873481A (en) | Phthalic anhydrides adducts of amino-amides of monomeric fatty compounds | |
| JPS608262B2 (ja) | 被覆塗装に有用な自己硬化性樹脂組成物 | |
| JPH02202911A (ja) | 水分硬化性組成物 |