CS266285B1 - Výtlačné hlava na výrobu granulátu zo syntetických polymérov - Google Patents

Výtlačné hlava na výrobu granulátu zo syntetických polymérov Download PDF

Info

Publication number
CS266285B1
CS266285B1 CS882394A CS239488A CS266285B1 CS 266285 B1 CS266285 B1 CS 266285B1 CS 882394 A CS882394 A CS 882394A CS 239488 A CS239488 A CS 239488A CS 266285 B1 CS266285 B1 CS 266285B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
nozzle assembly
discharge head
nozzle
filter
granulate
Prior art date
Application number
CS882394A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Other versions
CS239488A1 (en
Inventor
Rudolf Ing Kupko
Original Assignee
Kupko Rudolf
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kupko Rudolf filed Critical Kupko Rudolf
Priority to CS882394A priority Critical patent/CS266285B1/cs
Publication of CS239488A1 publication Critical patent/CS239488A1/cs
Publication of CS266285B1 publication Critical patent/CS266285B1/cs

Links

Landscapes

  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Description

2 CS 266 285 B1
Vynález sa týká výtlačnej hlavy na výrobu granulátu zo syntetických polymérov napříkladpolyamidu, polyesteru, polyetylénu, polypropylénu a iných polymérov, ktoré sa dalej spracová-vajú v plastikářskéj technologii alebo pri výrobě chemických vláken. Výtlačná hlava může byl. připojená potrubím na polymerizačný autokláv, odkial je tavenina tiyu I ,· I I , Ί'.,'Ίκ i I „ I I ym.'i II 11, ιρ l . ι v i v, u i ,í ............... vy II, ,Ι-.Ι ,| I ,|1(|··Ι|| I Γ·ι· ι | ,,ιι I | π π.?, v yl I ,ι ι'ίιι'ι ΙιΙ,ινιι. Ί'.ινι·ιι I ιι,ι vytekajúca cez hubicová platňu výtlačnej hlavy je vedená do chladiacej vane s vodou. Ochladenéstruny sú vedené do řezačky, kde sú posekané; na granulát. I’re jeho dalsie spracovanie jepotřebné zabezpečil požadovaná čistotu vhodnou filtráciou. Sú známe výtlačné alebo zvlákňovacie hlavy, v ktorých je obyčajne plošný sitový filterulož.ený v hubicovom komplete nad hubicovou platňou, pričom po jeho zafiltrovani do určité>hopřípustného tlaku je nutné prevádzku přerušit, hubicový komplet demontoval a filter vyměnit.
Zvlákňovacia hlava pódia CH 523 975 za účelom zvěičšenia filtračnej plochy a tým ajzvýšenia životnosti filtračnej náplně hubicového bloku obsahuje došku, v ktorej sú uloženéfiltračně vložky tubusového tvaru vyrobené zo síntrovaného materiálu. Podobné hubicováhlava podlá USA 3 570 059 s filtračným zariadením má priestor v hubicovej hlavě vyplněnýfiltrami vo tvare trubiek zo sintrovaného materiálu osadenými v doske nad hubicou. Uvedenédva vynálezy znamenajú určité predlženie životnosti filtračných vložiek, avšak po ich za-filtrovaní je nutné prevádzku přerušil a filtračně vložky vyměnit. Obtažné je chemickéčistenie a premývanie sintrovaných filtračných vložiek. Z týchto dóvodov uvedené riešenianevyhovujú pre výtlačné alebo zvlákňovacie hlavy s vyšším výkonom.
Zvlákňovacia hlava podlá DOS 1 915 181 je opatřená aspoň dvorná filtračnými elementární,medzi ktorými je umiestnený redukčný medzikus. Vynález nerieši kontinuitu zvlákňovania.Filtračně elementy sú uložené v hubicovom komplete nad hubicou. Po nafiltrovaní filtračnýchvložiek je nutné prevádzku přerušit a filtračně vložky vyměnit.
Zvlákňovacia hlava pre výrobu chemických vláken podlá SU AO 186 072 pozostáva z čerpadlaa filtračného bloku. Za účelom pohotovej výměny filtrového súboru a hubice je hlava opatřenánosiěom filtrov a hubice v tvare otočného valca, v ktorom sú upevněné oproti sebe dve hubice.Pootočením valca o 180° sa presunie na prívodný kanál polyméru druhá hubica a použitá satýmto odstaví. Konstrukčně riešenie podlá tohoto vynálezu znamená pohotovú výměnu hubicovéhokompletu, ktorý obsahuje filtračnú vložku. Nevýhodou tejto zvlákňovacej hlavy je, že pře-pínáním sa přerušuje kontinuita technologického procesu, pretože nový hubicový kompletsa musí najprv napustit polymérom a odvzdušnit. Malá filtračná plocha, častá výměna hubicové-ho kompletu a prerušovanie prevádzky pre vysokovýkonné výtlačné hlavy nevyhovuje.
Uvedené nedostatky rieši konštrukčný návrh podlá nového vynálezu.
Podstatou tohoto vynálezu je výtlačná hlava na výrobu granulátu alebo aj na zvlákňova-nie chemických vláken zo syntetických polymérov pozostávajúca z nádoby výhodné vyhrievanejdinylovými parami, v dolnej časti tejto je uložený hubicový komplet. Přívodně produkčněpotrubie je rozvětvené ku dvoin vyměnitelným filtrom, uloženým v otočných kohútových telesách.Vyměnitelné filtre sú utěsněné uzávermi s přítlačnými skrutkami. Kohutové telesá sú otočnéuložené v trubkovom dielci, nádobě a utěsněné možu byd upchávkami pomocou přítlačných príruba skrutiek. V kohútových telesách sú vyhotovené vedlajšie napúšťacie kanály pre nezávislénapúšíanie komor s odtokom do odvzdušňovacieho odpadového kanála, ako aj hlavně přívodněkanály pre přívod filtrovaného média ku jednotlivým vyměnitelným filtrom a hlavně odtokovékanály pre odtok přefiltrovaného média ku hubicovému kompletu a hubicovej platní.
Otočné kohutové telesá m6žu byt kuželového tvaru, připadne bez upchávok. Otočné kohuto- vé telesá sú na vyčnievajúcich koncoch opatřené vonkajším šesťhranom pre nástrkový klúč, s ktorým sa realizuje pootočenie kohútových telies z uzatvorenej do zábehovej alebo pre- vádzkovej polohy. CS 266 265 B1 3
Novost konštrukčného riešenia výtlačnej hlavy podlá vynálezu spočívá v tom, že předsta-vuje kombináciu hubicového kompletu s predradenými lahko vyměnitelnými filtrami, uloženýmiv kohutových otočných telesách, pomocou ktorých možno jednotlivé filtre striedavo pootočitdo vedlajšej zábehovej polohy alebo do hlavnej prevádzkovej polohy bez prerušenia prevádzky,čo je přednostou oproti známým riešeniam.
Na přiložených výkresoch je znázorněná výtlačná hlava na výrobu granulátu alebo chemic-kých vláken zo syntetických polymérov, pričom na obr. 1 je znázorněná výtlačná hlavav pozdlžnom zvislom řeze a na obr. 2 je bokorys v čiastočnom řeze tej istej výtlačnej hlavyna výrobu granulátu.
Na obr. 3 je v čiastočnom řeze v bokoryse znázorněná druhá varianta výtlačnej hlavys dávkovacím čerpadlom zaradeným za vyměnitelnými filtrami, před hubicovým 'kompletom. Výtlačná hlava na obr. 1 a 2 na výrobu granulátu podlá vynálezu pozostáva z vyhrievanej 'nádoby 50, v dolnej časti ktorej je uložený hubicový komplet 20 s hubicovou platňou 21.
Na obr. 1 je přívodně produkčně potruble 1_ rozvětveně ku dvom vyměnitelným filtrom 2a, 2b uloženými v otočných kohutových telesách, 4a, 4b. Vyměnitelné filtre 2a, 2b sú utěsněnéuzávermi 30a, 30b s přítlačnými skrutkami 31. Kohútové telesá 4a, 4b, sú otočné uloženév trubkovom dielci £0, ktorý je súčasťou vyhrievanej nádoby 50, pričom tieto sú utěsněnéupchávkaini 41a, 41b, pomocou přítlačných prírub 4 3a, 43b so skrutkami 45. V kohutovýchtelesách 4a, 4b sú vyhotovené vedlajšie napúšťacie kanály 5a, 5b, pre nezávislé napúšťaniekomór 6a, 6b, s odtokom do odvzdušňovacieho odpadového kanála 10 znázornenom na obr. 2V inej pootočenej polohe sú v kohútových telesách vyhotovené hlavně přívodně kanály 7a, 7b pre přívod taveniny ku jednotlivým vyměnitelným filtrom 2a, 2b a hlavně odtokové kanály8a, 8b pre odtok přefiltrovanéj taveniny polyméru ku hubicovému kompletu 20 a hubicovejplatni 21. Výtlačná hlava je vybavená teplotným snimačom 51 a tlakovým snímačom 52.
Na obr. 3 je znázorněná výtlačná hlava 50 s dávkovacím čerpadlom 60, ktoré je zaradenéza vyměnitelnými filtrami 2a, 2b, uloženými v kohútových telesách 4a, 4b. Hubicový komplet20 s hubicovou platnou 21 je napojený na výtlačný kanál dávkovacieho čerpadla 60. Výtlačná hlava na výrobu granulátu zo syntetických polymérov mčže byť připojená nataviaci dávkovači stroj, alebo priamo na polymerizačný autokláv, odkial je tavenina vytláča-ná pomocou vysokotlakého čerpadla. Tavenina syntetického polyméru sa dopravuje do výtlačnejhlavy prívodných produkčným potrubím 1., pričom sa filtruje cez jeden vyměnitelný filternapr. 2a. Kohútové teleso 4a je pootočené do pracovněj polohy, kedy je otvorený hlavnýprívodný kanál 7a, ako aj hlavný odtokový kanál 8a. Přefiltrovaná tavenina polyméru savytláča cez hubicový komplet 20 a hubicová platňu 21. Po zafiltrovaní vyměnitelného filtra2a až do úrovně přípustného prevádzkového tlaku, ktorý kontrolujeme tlakovým snimačom 52před filtrom, sa prevedie pootočenie kohútového telesa 4b do zábehovej polohy, kedy jeotvorený vedlajší napúštací kanál 5b a hlavný odtokový kanál 8b je v tejto polohe napojenýna odvzdušňovací odpadový kanál 10. Po napuštění a odvzdušnení komory 6b, v ktorej je uloženýnový vyměnitelný filter 2b sa prevedie pootočenie kohútového telesa 4b do prevádzkovejpolohy, kedy je pre prietok priechodný hlavný prívodný kanál 7b a hlavný odtokový kanál8b napojený ku hubicovému bloku 20 a hubicovej platni 21 Póvodný znečistěný filter 2asa uzatvorí pootočením kohútového telesa 4a V uzatvorenej zaaretovanej polohe kohútovéhotelesa 4a sa prevedie uvolnenie skrutiek 31 závitového uzávěru 30a a vymění sa znečistěný .filter 2a za nový. Vyměnitelné filtre 2a alebo 2b sa striedavo přepínájú do pracovnej polohypodlá potřeby bez prerušenia výroby granulátu, čo umožňuje zábehová poloha, ktorou sa reali-zuje napúšťanie a odvzdušnenie jednej z komor, kým druhá prevádzkuje.
Podmienkou je, aby prierezy vedlejších napúštacích kanálov 5a, 5b bolí správné dimenzované na požadované množstvo pri maximálnom prevádzkovom tlaku filtrovaného média, kedy sa uskutočňuje zábeh nového filtra. Vedlajšie napúšťacie kanály 5a, 5b sú vyhotovené výhodné vo tvare trysiek so závitom. Trysky možno vymeniť pri demontáži kohutových telies 4a, 4b.

Claims (3)

4 CS 266 285 Bl Šikmé uloženie hubicového kompletu 20 podlá obr. 2 vo výtlačnej hlavě 50 je výhodné z híadiska montáže hubicového kompletu 20, ako aj z hladiska obsluhy zariadenia. Výtlačná hlava bola použitá na výrobu polyamidového granulátu s výkonom 200 kg/h.Vyměnitelné filtre holi konstruované na pracovný přetlak 10 MPa. Vedlajší napúštací kanálbol I mm, čtinni < »« 11 »< » v < *»ΙΛ ιι.η <ií ·*« 1' ,ic i o množní vo 10 loj/h. Znf/oný výkon výllnonnj hlavy počaskrátkodobého napúšťania pri náběhu nového filtréi nic je na závadu pri výrobě granulátu,pretože napúŠťacie množstvo je iba zlomok celkového výkonu. Výtlačné hlavu možno použiť na výrobu farebných koncentrátov v kombinácii s výkonejšímtaviacim strojoro. Výtlačná hlava připojená na taviaci extrúder móže slúžiť na výrobu pásky, alebo ajvýrobu chemických vláken podlá typu použitej zvlákňovacej hubice a odťahovej koncovky vovýrobněj linke. Pre zvlákňovanie možno odporúčať druhů variantu výtlačnej hlavy s dávkovacímčerpadlom zaradeným za filtračnými komorami, čím sa vylučujú vplyvy počas náběhu novéhofiltra a zabezpečuje sa rovnomernosť jemnosti vyrábaných vláken. PREDMET VYNÁLEZU
1. Výtlačná hlava na výrobu granulátu zo syntetických polymérov pozostávajúca z nádoby,v dolnej časti ktorej je uložený hubicový komplet, vyznačená tým, že přívodně produkčněpotrubie (1) je rozvětvené ku dvom vyměnitelným filtrom (2a, 2b) uložením v otočných kohúto-vých telesách (4a, 4b)m v ktorých sú vyhotovené vedlajšie napúšťacie kanály (5a, 5b) prenapúšťanie komor (6a, 6b) s odtokom do odvzdušňovacieho odpadového kanála (10), ako ajhlavně přívodně kanály (7a, 7b) pre přívod filtrovaného média'ku vyměnitelným filtrom (2a,2b) a hlavně odtokové kanály (8a, 8b) pre odtok přefiltrovaného média ku hubicovému kompletu(20) a hubicovej platní (21).
2. Výtlačná hlava na výrobu granulátu zo syntetických polymérov podlá bodu 1 vyznačenátým, že za vyměnitelnými filtrami (2a, 2b) uloženými v otočných kohútových telesách (4a, 4b) je zaradené dávkovacie čerpadlo (60) před hubicovým kompletom (20).
3 výkresy 266285 0BR.1
266285
OBR.2 266285
OBR· 3 20 ;21
CS882394A 1988-04-08 1988-04-08 Výtlačné hlava na výrobu granulátu zo syntetických polymérov CS266285B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS882394A CS266285B1 (sk) 1988-04-08 1988-04-08 Výtlačné hlava na výrobu granulátu zo syntetických polymérov

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS882394A CS266285B1 (sk) 1988-04-08 1988-04-08 Výtlačné hlava na výrobu granulátu zo syntetických polymérov

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS239488A1 CS239488A1 (en) 1989-03-14
CS266285B1 true CS266285B1 (sk) 1989-12-13

Family

ID=5360967

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS882394A CS266285B1 (sk) 1988-04-08 1988-04-08 Výtlačné hlava na výrobu granulátu zo syntetických polymérov

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS266285B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS239488A1 (en) 1989-03-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5200077A (en) Backflushable rotary melt polymer filter apparatus
JPH032002B2 (cs)
CA2187137A1 (en) Molten thermoplastic material supply system with distribution manifold having reverse flush filter and automatic drain
KR20150144539A (ko) 합성수지 용융압출기의 여과판 막힘 방지장치
KR101935995B1 (ko) 합성수지 용융압출기
CS266285B1 (sk) Výtlačné hlava na výrobu granulátu zo syntetických polymérov
JP3170645B2 (ja) フィルタ交換ユニット
CN102320121B (zh) 挤出机用自清洗不停机长效过滤器
CN206372576U (zh) 热轧法无纺布成型设备用自动清洗换网器
JP3827868B2 (ja) スクリーン交換装置
US5578208A (en) Filter for filtering molten resin and a filtering device for multi-layer resin forming
US20060157402A1 (en) Backflushable filter device
KR101800354B1 (ko) 합성섬유 용융방사용 필터 장치
KR100359735B1 (ko) 산업용 탈수장치의 벨트식 여과포 세척장치
KR102260792B1 (ko) 합성수지 용융 압출기
TWI732053B (zh) 用於塑膠熔體之過濾的裝置、具有此裝置的系統及更換此裝置之過濾管柱的方法
CN214188354U (zh) 双柱无丝网过滤器
JP3806767B2 (ja) 流体用スクリーンチェンジャ
US5890514A (en) Shutoff valve and filter in thermoplastic material supply system
KR101057888B1 (ko) 용융압출기의 여과장치
KR200175160Y1 (ko) 용융압출기의 압출부구조
CN220860760U (zh) 一种具有排污通道的胶路板
CN215505935U (zh) 一种生箔制造电解液过滤装置
JP3724677B2 (ja) 流体用スクリーンチェンジャー
CN210911104U (zh) 一种管材挤出机冷却装置