CS266285B1 - Výtlačné hlava na výrobu granulátu zo syntetických polymérov - Google Patents

Abstract

Výtlačná hlava na výrobu granulátu alebo chemických vláken zo syntetických polymérov pozostávajúca z hubicového kompletu s hubicovou platňou s dvorná predradenými vyměnitelnými fíltrami uloženými v otočných kohutových telesách, v ktorých sú vyhotovené vedlajšie napúšťacie kanály pre napúštanie komór s odtokom do odvzdušňovacieho odpadového kanála, ako aj hlavně přívodně kanály pre přívod filtrovaného média ku vyměnitelným filtrom a hlavně odtokové kanály pre odtok přefiltrovaného média ku hubicovému kompletu a hubicovej platní. Varianta výtlačnej hlavy na výrobu chemických vláken obsahuje dávkovacie čerpadlo zaradené za vyměnitelnými filtrami.

Description

Vynález sa týká výtlačnej hlavy na výrobu granulátu zo syntetických polymérov například polyamidu, polyesteru, polyetylénu, polypropylénu a iných polymérov, ktoré sa dalej spracovávajú v plastikářskéj technologii alebo pri výrobě chemických vláken.

Výtlačná hlava může byť připojená potrubím na polymerizačný autokláv, odkial je tavenina ' i y 111 < · I Ι,ΊίόΙιο | < i I yin*'i li < l· >|· l . i v> v .u i .í |'in..... vy:n>k<>l l | 11 I π < ’i · z vyl |,ΐί'·ιιιϊ hl.ivu. T.ivihi I ιι,ι vytekajúca cez hubicové platňu výtlačnej hlavy je vedená do chladiacoj vane s vodou. Ochladené struny sú vedené do řezačky, kde sú posekané na granulát. Pre jeho dalsie spracovanie je potřebné zabezpečit požadovaná čistotu vhodnou filtráciou.

Sú známe výtlačné alebo zvlákňovacie hlavy, v ktorých je obyčajne plošný sítový filter uložený v hubicovom komplete nad hubicovou platňou, pričom po jeho zafiltrovaní do určitého přípustného tlaku je nutné prevádzku přerušit, hubicový komplet demontovat a filter vyměnit.

Zvlákňovacia hlava podia CH 523 975 za účelom zvMčšenia filtračnej plochy a tým aj zvýšenia životnosti filtračnej náplně hubicového bloku obsahuje došku, v ktorej sú uložené filtračně vložky tubusového tvaru vyrobené zo síntrovaného materiálu. Podobné hubicová hlava podlá USA 3 570 059 s filtračným zariadením má priestor v hubicovej hlavě vyplněný filtrami vo tvare trubiek zo síntrovaného materiálu osadenými v doske nad hubicou. Uvedené dva vynálezy znamenajú určité predlženie životnosti filtračných vložiek, avšak po ich zafiltrovaní je nutné prevádzku prerušiť a filtračně vložky vyměnit. Obťažné je chemické čistenie a premývanie sintrovaných filtračných vložiek. Z týchto dóvodov uvedené riešenia nevyhovuje pre výtlačné alebo zvlákňovacie hlavy s vyšším výkonom.

Zvlákňovacia hlava podia DOS 1 915 181 je opatřená aspoň dvorná filtračnými elementární, medzi ktorými je umiestnený redukčný medzikus. Vynález nerieši kontinuitu zvlákňovania. Filtračně elementy sú uložené v hubicovom komplete nad hubicou. Po nafiltrovaní filtračných vložiek je nutné prevádzku prerušiť a filtračně vložky vyměnit.

Zvlákňovacia hlava pre výrobu chemických vláken podlá SU AO 186 072 pozostáva z čerpadla a filtračného bloku. Za účelom pohotovej výměny filtrového súboru a hubice je hlava opatřená nosičom filtrov a hubice v tvare otočného valca, v ktorom sú upevněné oproti sebe dve hubice. Pootočením valca o 180° sa presunie na prívodný kanál polyméru druhá hubica a použitá sa týmto odstaví. Konstrukčně riešenie podlá tohoto vynálezu znamená pohotovú výměnu hubicového kompletu, ktorý obsahuje filtračnú vložku. Nevýhodou tejto zvlákňovacej hlavy je, že přepínáním sa přerušuje kontinuita technologického procesu, pretože nový hubicový komplet sa musí najprv napustit polymérom a odvzdušniť. Malá filtračná plocha, častá výměna hubicového kompletu a prerušovanie prevádzky pre vysokovýkonné výtlačné hlavy nevyhovuje.

Uvedené nedostatky rieši konštrukčný návrh podlá nového vynálezu.

Podstatou tohoto vynálezu je výtlačná hlava na výrobu granulátu alebo aj na zvlákňovanie chemických vláken zo syntetických polymérov pozostávajúca z nádoby výhodné vyhrievanej dinylovými parami, v dolnej časti tejto je uložený hubicový komplet. Přívodně produkčně potrubie je rozvětvené ku dvom vyměnitelným filtrom, uloženým v otočných kohútových telesách. Vyměnitelné filtre sú utěsněné uzávermi s přítlačnými skrutkami. Kohutové telesá sú otočné uložené v trubkovom dielci, nádobě a utěsněné možu byť upchávkami pomocou přítlačných prírub a skrutiek. V kohútových telesách sú vyhotovené vedlajšie napúšťacie kanály pre nezávislé napúštanie komor s odtokom do odvzdušňovacieho odpadového kanála, ako aj hlavně přívodně kanály pre přívod filtrovaného média ku jednotlivým vyměnitelným filtrom a hlavně odtokové kanály pre odtok přefiltrovaného média ku hubicovému kompletu a hubicovej platní.

Otočné kohutové telesá mčžu byť kuželového tvaru, připadne bez upchávok. Otočné kohutové telesá sú na vyčnievajúcich koncoch opatřené vonkajším šesťhranom pre nástrkový kluč, s ktorým sa realizuje pootočenie kohútových telies z uzatvorenej do zábehovej alebo prevádzkovej polohy.

CS 266 285 Bl

Novosť konštrukčného riešenia výtlačnej hlavy podlá vynálezu spočívá v tom, že představuje kombináciu hubicového kompletu s predradenými lahko vyměnitelnými filtrami, uloženými v kohutových otočných telesách, pomocou ktorých možno jednotlivé filtre striedavo pootočit do vedlajšej zábehovej polohy alebo do hlavnej prevádzkovej polohy bez prerušenia prevádzky, čo je přednostou oproti známým riešeniam.

Na přiložených výkresoch je znázorněná výtlačná hlava na výrobu granulátu alebo chemických vláken zo syntetických polymérov, pričom na obr. 1 je znázorněná výtlačná hlava v pozdlžnom zvislom řeze a na obr. 2 je bokorys v čiastočnom řeze tej istej výtlačnej hlavy na výrobu granulátu.

Na obr. 3 je v čiastočnom řeze v bokoryse znázorněná druhá varianta výtlačnej hlavy s dávkovacím čerpadlom zaradeným za vyměnitelnými filtrami, před hubicovým 'kompletom.

Výtlačná hlava na obr. 1 a 2 na výrobu granulátu podlá vynálezu pozostáva z vyhrievanej' nádoby 50, v dolnej časti ktorej je uložený hubicový komplet 20 s hubicovou platňou 21. Na obr. 1 je přívodně produkčně potrubie 1_ rozvětveně ku dvom vyměnitelným filtrom 2a, 2b uloženými v otočných kohutových telesách, 4a, 4b. Vyměnitelné filtre 2a, 2b sú utěsněné uzávermi 30a, 30b s přítlačnými skrutkami 31 Kohútové telesá 4a, 4b, sú otočné uložené v trubkovom dielci £0, ktorý je súčasťou vyhrievanej nádoby 50, pričom tieto sú utěsněné upchávkami 41a, 41b, pomocou přítlačných prírub 4 3a, 43b so skrutkami 45. V kohutových telesách 4a, 4b sú vyhotovené vedlajšie napúšťacie kanály 5a, 5b, pre nezávislé napúšťanie komór 6a, 6b, s odtokom do odvzdužňovacieho odpadového kanála 10 znázornenom na obr. 2 V inej pootočenej polohe sú v kohútových telesách vyhotovené hlavně přívodně kanály 7a, 7b pre přívod taveniny ku jednotlivým vyměnitelným filtrom 2a, 2b a hlavně odtokové kanály 8a, 8b pre odtok přefiltrovanéj taveniny polyméru ku hubicovému kompletu 20 a hubicovej platni 21. Výtlačná hlava je vybavená teplotným snímačem 51 a tlakovým snímačom 52.

Na obr. 3 je znázorněná výtlačná hlava 50 s dávkovacím čerpadlom 60, ktoré je zaradené za vyměnitelnými filtrami 2a, 2b, uloženými v kohútových telesách 4a, 4b. Hubicový komplet 20 s hubicovou platnou 21 je napojený na výtlačný kanál dávkovacieho čerpadla 60.

Výtlačná hlava na výrobu granulátu zo syntetických polymérov mdže byť připojená na taviaci dávkovači stroj, alebo priamo na polymerizačný autokláv, odkial je tavenina vytláčaná pomocou vysokotlakého čerpadla. Tavenina syntetického polyméru sa dopravuje do výtlačnej hlavy prívodných produkčným potrubím 1., pričom sa filtruje cez jeden vyměnitelný filter napr. 2a. Kohútové teleso 4a je pootočené do pracovněj polohy, kedy je otvorený hlavný prívodný kanál 7a, ako aj hlavný odtokový kanál 8a. Přefiltrovaná tavenina polyméru sa vytláča cez hubicový komplet 20 a hubicovú platňu 21. Po zafiltrovaní vyměnitelného filtra 2a až do úrovně přípustného prevádzkového tlaku, ktorý kontrolujeme tlakovým snímačom 52 před filtrom, sa prevedie pootočenie kohútového telesa 4b do zábehovej polohy, kedy je otvorený vedlajší napúšťací kanál 5b a hlavný odtokový kanál 8b je v tejto polohe napojený na odvzdušňovací odpadový kanál 10. Po napuštění a odvzdušnení komory 6b, v ktorej je uložený nový vyměnitelný filter 2b sa prevedie pootočenie kohútového telesa 4b do prevádzkovej polohy, kedy je pre prietok priechodný hlavný prívodný kanál 7b a hlavný odtokový kanál 8b napojený ku hubicovému bloku 20 a hubicovej platni 21· Póvodný znečistěný filter 2a sa uzatvorí pootočením kohútového telesa 4a V uzatvorenej zaaretovanej polohe kohútového telesa 4a sa prevedie uvolnenie skrutiek 31 závitového uzávěru 30a a vymění sa znečistěný . filter 2a za nový. Vyměnitelné filtre 2a alebo 2b sa striedavo přepínájú do pracovnej polohy podlá potřeby bez prerušenia výroby granulátu, čo umožňuje zábehová poloha, ktorou sa realizuje napúšťanie a odvzdušnenie jednej z komor, kým druhá prevádzkuje.

Podmienkou je, aby prierezy vedlejších napúšťacích kanálov 5a, 5b bolí správné dimenzované na požadované množstvo pri maximálnom prevádzkovom tlaku filtrovaného média, kedy sa uskutečňuje zábeh nového filtra. Vedlajšie napúšťacie kanály 5a, 5b sú vyhotovené výhodné vo tvare trysiek so závitom. Trysky možno vymeniť pri demontáži kohutových telies 4a, 4b.

CS 266 285 Bl

Šikmé uloženie hubicového kompletu 20 podlá obr. 2 vo výtlačnej hlavě 50 je výhodné z híadiska montáže hubicového kompletu 20, ako aj z híadiska obsluhy zariadenia.

Výtlačná hlava bola použitá na výrobu polyamidového granulátu s výkonom 200 kg/h.

Vyměnitelné filtre holi konstruované na pracovný přetlak 10 MPa. Vedíajší napúšťací kanál hol ' mm, čomu < κ I] ·< wh lá ι i.i । >ú *i 1' .n < · í <’ miu η I vr · 10 loj/h. Zní/oný výkon výllačnoj hlavy počas krátkodobého napúšCania pri náběhu nového filtrči nie je na závadu pri výrobě granulátu, pretože napúŠťacie množstvo je iba zlomok celkového výkonu.

Výtlačné hlavu možno použiť na výrobu farebných koncentrátov v kombinácii s výkonejším taviacim strojom.

Výtlačná hlava připojená na taviaci extrúder móže slúžiť na výrobu pásky, alebo aj výrobu chemických vláken podlá typu použitej zvlákňovacej hubice a odťahovej koncovky vo výrobněj linke. Pre zvlákňovanie možno odporúčaf druhů variantu výtlačnej hlavy s dávkovacím čerpadlom zaradeným za filtračnými komorami, čím sa vylučujú vplyvy počas náběhu nového filtra a zabezpečuje sa rovnoměrnost jemnosti vyrábaných vláken.

Claims (3)

1. PREDMET VYNÁLEZU

   1. Výtlačná hlava na výrobu granulátu zo syntetických polymérov pozostávajúca z nádoby, v dolnej časti ktorej je uložený hubicový komplet, vyznačená tým, že přívodně produkčně potrubie (1) je rozvětvené ku dvom vyměnitelným filtrom (2a, 2b) uložením v otočných kohútových telesách (4a, 4b)m v ktorých sú vyhotovené vedlajšie napúšťacie kanály (5a, 5b) pre napúšťanie komor (6a, 6b) s odtokom do odvzdušňovacieho odpadového kanála (10), ako aj hlavně přívodně kanály (7a, 7b) pre přívod filtrovaného média'ku vyměnitelným filtrom (2a, 2b) a hlavně odtokové kanály (8a, 8b) pre odtok přefiltrovaného média ku hubicovému kompletu (20) a hubicovej platní (21).
2. 2. Výtlačná hlava na výrobu granulátu zo syntetických polymérov podlá bodu 1 vyznačená tým, že za vyměnitelnými filtrami (2a, 2b) uloženými v otočných kohútových telesách (4a, 4b) je zaradené dávkovacie čerpadlo (60) před hubicovým kompletem (20).