CS265752B1 - Spósob výroby priemyselných hnojiv s pomalým uvoiňovaním živin - Google Patents

Abstract

iešenie sa zaoberá spósobom výroby priemyselných hnojiv s pomalým uvolňováním živin na báze roztokov síranov a dusičnanov solí Cu, Zn, Mg, Mn, Fe, H3BO3, Νβ2Β4θ7, /NH4/2M0O4 samostatné a/alebo v kombinácii s vodným roztokom ligninsulfonanu vápenatého a/alebo roztoku močovinoformaldehydovým kondenzátom na drvu zeolitu s frakciou 0,4 až 4,5 mm, načo sa na vysušený produkt pósobí roztokom ligninsulfonanu vápenatého a močovinoformaldehydového kondenzátu pri teplote 50 až 150 °C. Spósobom sa dosiahne zvýšenie nutričnej hodnoty bez potřeby granulácie a bez změny mineralogickej štruktúry. Proces je energeticky a výrobně výhodnější ako obohacovanie granulačným procesom z jemne mletého zeolitu.

Description

265752 2

Vynález rieši spůsob výroby priemyselných hnojív s pomalým uvolňováním živin. V polnohospodárskej praxi pri výživě rastlín majú důležitú úlohu mikro a semimikroprvkyMo, Cu, Zn, B, Mn, Fe, Mg a Salšie. Ich význam v podmienkach intenzivnej polnohospodárskejprodukoie je rovnako důležitý ako základné biogenně prvky dusík, fosfor, draslík. Naodstránenie deficienčných symptónov sa použivajú soli mikro a semimokroprvkov vo formě roztokovv ionovej formě, alebo vo formě chelátov, alebo komplexov, resp. komplexotvorných látokako nosičov stopových prvkov/EDTA, kyselina citrónová, deriváty lingin sulfónových a humino-vých kyselin. Pokíal sa nejedná o foliárnu výživu v kvapalnej formě, je žiadúce, aby prostrie-dok ktorým sa odstraňuje deficiencia daného prvku bola riešená v pomaly působiacej formě,ktorá umožní túto vyrovnať počas celej vegetačnej doby s výhodou niekolkých vegetačnýchobdobí. V oblasti pevných hnojív je publikovaných rad práč, predstavujúcich prevažne oboha-covanie priemyselných hnojív o mikroprvky v hmotě ako vodorozpustných solí, alebo oxidovUSP 3 794 478. Povrchovú úpravu granúl s mikroelementami pomocou organických látok s.predlžu-júcim účinkom působenia rieši austrálsky patent 259 646. Podobným problémom sa zaoberajúDE 1 065 862, DD 87 194, Japonský patent 82 051 189 rieši obohacovanie hnojných granúlpostrekom solami B a Mn v kvapalnej fáze, SU 763 308 spočívá v obohacovaní hnojív mikro-elementami přidáváním flotačného koncentrátu, DD 147 468 sa zaoberá kalcionovanim mednatýchkalov za vzniku mikrogranúl, FR 2 082 026 popisuje spůsob přípravy granulovaných minerálnychhnojív v mikroprvkami, podstatou ktorého je, že do hmoty granulátu sú vnesené adsorbenty(atapulgit, zeolit, pemza).

Ukázalo sa, že je možné využit absorpčných a ionovýmenných vlastností zeolitov pripoužití mikroprvkov v ionovej formě bez potřeby mletia následnej granulácie spůsobom podlávynálezu, podstatou ktorého je, že na drvený zeolit o granulometrickom zložení 0,4 až 4,5 mmsa působí roztokom síranových alebo dusičnanových solí médi, zinku, manganu, horčíka, železa,kyseliny boritej , tetraboritanu sodného, pričom sa na vysušený produkt člalej působí roztokomlignin sulfonanu vápenatého alebo močovinoformaldehydového kondenzátu pri teplote 50 až150 °C. Postupom podlá vynálezu sa dosiahne zvýšenie úžitkových vlastností zeolitov jehoobohatením o stopové prvky v pomaly působiacej formě čo sa prejaví zvýšením úrod hustosiatychobilovin resp. kukuřice o 10 až 30 % oproti kontrole. Tento spůsob umožňuje zjednodušittechnológiu prihnojovania půd mikroprvkami v ionovej formě bez vzniku nekróz. Hnojivá tohototypu využívajú sorpčné a ionovýmenné vlastnosti zeolitov pre ich uplatnenie na úpravu půdne-ho substrátu v skleníkových hospodárstvach, zlepšujú sorpčnú kapacitu pieštitých půd a svojimivlastnosťami umožňujú z časti nahradit ionexové hnojivá, pričom ich přínos je hlavně v ekono-mickej efektivnosti a vylúčením separácie ionexových hnojív z půdneho substrátu a ich opStovnejregenerácie vzhladom na prírodný materiál a jeho dostupnost je regenerácia a separácia nepo-třebná . Příklad provedenia: 1. Do rotačného zmešovače sa vloží 500 g drveného zeolitu s granulometriou 0,4 až 4,5 mm. V priebehu 15 minút sa nastrekuje 180 ml vodného roztoku Ζη/ΝΟ3/2·6 H2O, na®° sa vlhká zmesdosuší v prúde 100 °C teplého vzduchu za súčasného nastrekovania 6 g 30 %-ného ligninsulfonanuvápenatého na povrch. Vzorok obsahoval 3,9 % Zn. Pri aplikácii 200 kg/ha sa zvýšil výnoskukuřice o 30 S oproti kontrole. 2. Postupom podlá příkladu 1. sa nastrekoval v priebehu 15 min. 200 ml zmesného roztokuCu/NO3/2.6 H20, Zn/NO3/2.6 H2O a ligninsulfonanu vápenatého získal sa produkt obohatený o 2,2 % Zn a 2,2 % Cu. Pri aplikácii 100 kg/ha obohateného zeolitu sa zvýšila úroda pšeniceo 10 4 oproti kontrole. 3. Postupom podlá přikladu 1. sa na 500 g drveného zeolitu působí 180 ml roztokuMg/NO3/2<6 H2<3 v močovinoformaldehydovom kondenzáte. Vysušený produkt pri 100 °C obsahoval3,5 % MgO. Pri aplikácii 100 kg/ha sa zvýšil výnos kukuřice o 10 % oproti kontrole.

Claims (4)

1. 3 265752
2. 4. Postupom podlá příkladu 1. na 500 g zeolitu sa přidal zmesný roztok Cu/NO3/2.3 I^O ++ Zn/NO3/2>6 H20 + Mg/NO3/2· 6 H20. Vlhká zmes sa sušila pri 150 °C. Po vysušení sa horúoipovrch postriekal 20 S-nou močovinoformaldehydovou suspenziou, získal sa produkt s obsahom0,65 % Zn, 0,65 i Cu, 2 i MgO. Pri aplikácii 100 kg/ha sa zvýšila úroda pšenice o 12 %oproti kontrole.
3. 5. Postupom podlá příkladu 1. sa cca 500 g drveného zeolitu nastrekovalo 95 ml nasýte-ného roztoku kyseliny boritej pri 20 °C. Získal sa produkt s obsahom 1 i B. Na horúci povrchsa nanieslo 6 g roztoku ligninsulfonanu vápenatého. Pri aplikácii 100 kg/ha sa zvýšila úrodacukrovéj řepy o 15 S oproti kontrole.
4. 6. Postupom podlá příkladu 1. sa na 500 g zeolitu nastrekovalo 70 ml nasýteného roztokuMnSO^, pri 20 °C. Zmes sa sušila pri 50 °C. Získal sa produkt s 1 % Mn. Na takto připravenýprodukt sa striekal vodný roztok močovinoformaldehydového kondenzátu a produkt sa sušil pri 100 °C. Takto připravené vzorky v uzavretej nádobě nezměnili tokové vlastnosti po dobu6 mesiacov. PREDMET VYNÁLEZU Spósob výroby priemyselných hnojív s pomalým uvolňováním živin na báze anorganickýchsolí a/alebo kyselin vyznačený tým, že sa na drvený zeolit o granulometrickom zložení 0,4až 4,5 mm pósobi roztokom síranových, alebo dusičnanových solí médi, zinku, manganu, horčíka,železa, kyseliny boritej, tetraboritanu sodného pričom sa na vysušený produkt dalej pósobiroztokom ligninsulfonanu vápenatého a/alebo močovinoformaldehydového kondenzátu pri teplote50 až 150 °C.