CS265638B1 - Způsob výroby aminoamidů - Google Patents

Způsob výroby aminoamidů Download PDF

Info

Publication number
CS265638B1
CS265638B1 CS8710044A CS1004487A CS265638B1 CS 265638 B1 CS265638 B1 CS 265638B1 CS 8710044 A CS8710044 A CS 8710044A CS 1004487 A CS1004487 A CS 1004487A CS 265638 B1 CS265638 B1 CS 265638B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
aminoamides
minutes
diaminodiphenylmethane
lactam
added
Prior art date
Application number
CS8710044A
Other languages
English (en)
Other versions
CS1004487A1 (en
Inventor
Petr Ing Csc Marek
Vaclav Ing Jelinek
Vladimir Dvorak
Original Assignee
Marek Petr
Jelinek Vaclav
Vladimir Dvorak
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Marek Petr, Jelinek Vaclav, Vladimir Dvorak filed Critical Marek Petr
Priority to CS8710044A priority Critical patent/CS265638B1/cs
Publication of CS1004487A1 publication Critical patent/CS1004487A1/cs
Publication of CS265638B1 publication Critical patent/CS265638B1/cs

Links

Landscapes

  • Polyamides (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Způsob výroby aníinoamidů podle vynálezu spočívá v hydrolýze taveniny laktamu obecného vzorce, kde n = 3 až 12, za přítomnosti organické a/nebo anorganické kyseliny a/nebo jejich kyselých solí, jejichž disociační konstanta K je větší než 1.10“5, v množství 0,01 až 10 % hmot. a po dobu 5 až 30 min. Směs se poté zahřeje na 100 až 150 °C, přidá se diaminodifenylmetan v molárním poměru 1:1 až 1:4 vztaženo na výchozí laktam a nechá se 5 až 30 min. reagovat. Rěakce může probíhat i za přítomnosti nízkomolekulární anilinoformaldehydové pryskyřice. Takto vyrobené aminoamidy se používají jako tvrdidla epoxidových pryskyřic a jako modifikanty aminoplastů.

Description

Vynález se týká způsobu výroby aminoamidů pro použití při výrobě reaktoplastů.
Aminoafcidy jsou perspektivní komponenty pro přípravu polymerů se specifickými požadavky na jejich užitné a reologické vlastnosti. Používají se zejména jako tvrdidla epoxidových pryskyřic a lisovacích hmot a modifikanty aminoplastů. Dosavadní způsoby jejich výroby jsou značně složité, např. podle DE-OS 2 627 070 vycházejí z reakce nenasycených mastných kyselin, polyalkylenpolyamidu isophorendiaminu. Navíc výchozí suroviny jsou obtížně dostupné a drahé.
Uvedené nevýhody odstraňuje způsob výroby aminoamidů obecného vzorce
O
kde x., x_, X-, je -H, nebo -C-(CH~) -NH_ i z j μ z n z
O a n = 3 až 12. Podstata způsobu spočívá v tom, že tavenina laktamu obecného vzorce
O = C - N- H kde n = 3 až 12 <CIÍ2>n se hydrolyzuje za přítomností organické a/nebo anorganické kyseliny s disociační konstantou -5
K větší než 1.10 nebo za přítomnosti jejich kyselých solí, a to v množství 0,01 až 10 % hmot., a po dobu 5 až 30 min. Směs se potom zahřeje na 100 až 150 °C, přidá se diaminodifenylmetan v molárním poměru 1:1 až 1:4 vztaženo na výchozí látkám a směs se nechá 5 až 30 minut reagovat. Podle dalšího význaku reakce probíhá za přítomnosti nízkomolekulární anilinform aldehydové pryskyřice o teplotě tání 35 až 111 °C, a to v množství 0 až 35 % hmot., vztaženo na obsah diaminodifenylmetanu.
Způsob výroby aminoamidů podle vynálezu je blíže osvětlen na následujících příkladech.
Přikladl
K roztaveným 100 g čistého 6-kaprolaktamu o teplotě 80 °C se přidá 1,1 g kyseliny mravenčí 80%, po 20 minutách se tavenina ohřeje během pěti minut na 132 °C, přidá se 151,15 g diaminodifenylmetanu a po 20 minutách se tavenina nalije na hliníkovou fólii a po ztuhnutí se rozemele na prášek. Aminoamid vykazuje interval tání 38 až 66 °C, bod tání 53 °C a entalpii tání 79,168 J.g jak bylo stanoveno metodou DSC.
Příklad 2
K roztaveným 100 g 8-kaprylolaktamu o teplotě 90 °C se přidá amonná sůl kyseliny p-toluensulfonové v množství 5 g. Po 15 minutách se přidá 47,5 g technického diaminodifenylmetanu - výrobní označení MDAP, který obsahuje 20 % anilinoformaldehydové pryskyřice. Směs se během dešti minut ohřeje na teplotu 120 °C a nechá 30 minut reagovat. Kapalný aminoamid je charakterizován bodem tuhnutí +7,2 °C. Takto připravený aminoamid lze izolovat z lihového roztoku krystalizací nebo vysrážením vodou.
1.
Příklad 3
K roztaveným 100 g 12-laurolaktamu o teplotě 100 °C se přidá 7 g kyseliny octové, po 25 minutách se tavenina ohřeje během pěti minut na 132 °C, přidá se 170 g diaminodifenylmetanu a po 20 minutách se tavenina ochladí. Vzniklý aminoamid vykazuje interval tání 15 až 29 °C, bod tání 21 °C a entalpii tání 63,517 J.g jak bylo stanoveno metodou DSC.

Claims (2)

1. Způsob výroby aminoamidů obecného vzorce ch2 o, ,C-(CH2)n—NH2 kde x, , x.,, x, je -H nebo -C-(CHO) -NHO 1 2' 3 J ii 2 n 2 a n = 3 až 12, vyznačený tím, že tavenina laktamu obecného vzorce
O = C - N - H, kde n = 3 až 12 ((CHO)^
2 n se hydrolyzuje za přítomnosti 0,01 až 10 % hmot. organické a/nebo anorganické kyseliny a/nebo jejich kyselých solí o disociační konstantě K větší než 1.10 5, po dobu 5 až 30 minut, načež se směs zahřeje na teplotu 100 až 150 °C, přidá se diaminodifenylmetan v molárním poměru 1:1 až 1:4 vztaženo na výchozí laktam a směs se nechá 5 až 30 minut reagovat.
2. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že reakce probíhá za přítomnosti nízkomolekulární anilinformaldehydové pryskyřice o teplotě tání 35 až 111 °C v množství 0 až 35 % hmot. vztaženo na obsah diaminodifenylmetanu.
CS8710044A 1987-12-29 1987-12-29 Způsob výroby aminoamidů CS265638B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS8710044A CS265638B1 (cs) 1987-12-29 1987-12-29 Způsob výroby aminoamidů

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS8710044A CS265638B1 (cs) 1987-12-29 1987-12-29 Způsob výroby aminoamidů

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS1004487A1 CS1004487A1 (en) 1989-02-10
CS265638B1 true CS265638B1 (cs) 1989-11-14

Family

ID=5447730

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS8710044A CS265638B1 (cs) 1987-12-29 1987-12-29 Způsob výroby aminoamidů

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS265638B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS1004487A1 (en) 1989-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2093322C (en) Epoxy resins based on diaminobisimide compounds
US5322923A (en) Semi-crystalline, semi-aromatic copolyamides
JP2845567B2 (ja) カプロラクタム及びジアミンとジカルボン酸の塩からコポリアミドを連続的に製造する方法
CA2156954A1 (en) High molecular weight polyamides obtained from nitriles
CN101180342B (zh) 聚酰胺低聚物及其用途
CA1109997A (en) Curable epoxide resin mixtures
KR900006399A (ko) 방향족 이카르복실산 및 지방족 디아민을 기재로 하는 무정형 폴리아미드의 제조방법
EP0122688B1 (en) Crystalline copolyamides from terephthalic acid, isophthalic acid and c6 diamines
CS265638B1 (cs) Způsob výroby aminoamidů
SK6132003A3 (en) Method for producing polyamides
CA1096871A (en) Hydantoin diglycidyl compounds
US7317070B1 (en) Process for the preparation of polyamino acids
JPS59179667A (ja) 基体上に被膜を形成するための方法
US9567434B2 (en) Process for preparing PA-4X, and PA-410 obtainable by the process
JPS6315297B2 (cs)
US3396151A (en) Polyamides from methylene dibenzoic acid characterized by relatively high softening and melting points
US3130178A (en) Process for the preparation of modified melamine resins
US3558565A (en) Polyamides from oxadicarboxylic acids and diamines containing aromatic nucleus
US3829528A (en) Method of producing resorcinol resins by reacting with n-methylol caprolactam
US5034499A (en) Acetal copolymers with backbone epoxide functional groups
JP2001527566A (ja) グリシジルエステルおよびグリシジルエステルを含む熱硬化性樹脂組成物
US3468851A (en) Linear polyamide and oxazinone-containing polymer and method of producing the same
US4365092A (en) Process for the preparation of methacrylamide from methylmethacrylate
CN111072504A (zh) 一种可降解固化剂的一步制备方法
DE3921259A1 (de) Formmassen aus arylensulfidpolymeren mit verbesserter verarbeitbarkeit