CS265598B1 - Metalurgická nádoba - Google Patents

Metalurgická nádoba Download PDF

Info

Publication number
CS265598B1
CS265598B1 CS884423A CS442388A CS265598B1 CS 265598 B1 CS265598 B1 CS 265598B1 CS 884423 A CS884423 A CS 884423A CS 442388 A CS442388 A CS 442388A CS 265598 B1 CS265598 B1 CS 265598B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
lid
shaped pin
annular segment
closure
vessel
Prior art date
Application number
CS884423A
Other languages
English (en)
Other versions
CS442388A1 (en
Inventor
Rehor Maryniok
Oldrich Ing Csc Volny
Original Assignee
Rehor Maryniok
Oldrich Ing Csc Volny
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rehor Maryniok, Oldrich Ing Csc Volny filed Critical Rehor Maryniok
Priority to CS884423A priority Critical patent/CS265598B1/cs
Publication of CS442388A1 publication Critical patent/CS442388A1/cs
Publication of CS265598B1 publication Critical patent/CS265598B1/cs

Links

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Abstract

Řešení se týká metalurgické nádoby, zejména pro mimopecní zpracování oceli, opatřené závěrem pro odnímatelné víko s technologickými otvory. Podstata spočívá v tom, že na horní části nádoby je upevněn tvarový čep tvořící vnitřní část závěru a na víku je upevněn prstencový segment na koncích opatřený náběhovou plochou a tvořící vnější část závěru, přičemž vzdálenost vnitřních hran náběhových ploch prstencového segmentu je menší než největší příčný rozměr tvarového čepu.

Description

Vynález se týká nádob na tekutý kov, zejména odlévacíoh pánví při mimopecním zpracování oceli.
Dnešní, moderní technologie tzv. pánvové metalurgie si žádá změny, které souvisí s technologiemi finálních úprav oceli v pánvi. Jednu ze zásadních změn doznává vlastní pánev, která již dnes neslouží pouze účelu transportu oceli ale zejména dalším technologickým úpravám. Ocel v pánvi je po jejím naplněni z ocelářské pece transportována .na pracoviště pánvové metalurgie a po zpracováni na odlévárnu nebo zařízení pro plynulé odlévání. Tímto se prodlužuje pobyt oceli v pánvi, dochází ke ztrátě teploty, k prodloužení styku se vzduchem atd.
Ve světových ocelárnách je snaha zabránit těmto nepříznivým vlivům a k tomuto účelu slouží jednak krycí aneb aktivní strusky, různá víka která se na pánev nasazují, pak opětně odkládají. Na pracovištích pánvové metalurgie jsou další víka, která navíc mají za účel zabránit rostřiku oceli a umožňují odsávání zplodin při technologickém procesu. Používání vík, jejich usazování a snímání způsobuje manipulační ztrátové časy, má prostorové nároky, nároky na prostorovou manipulaci apod.
Uvedené nevýhody odstraňuje metalurgická nádoba zejména pro mimopecní zpracování oceli, opatřená závěrem pro odnímatelné víko s technologickými otvory, podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že na horní části nádoby je upevněn tvarový čep tvořící vnitřní část závěsu a na víku je upevněn prstencový segment na obou koncích opatřený náběhovou plochou, kterýžto prstencový segment tvoří vnější část závěsu. Vzdálenost vnitřních hran náběhových ploch prstencového segmentu je menší než největší příčný rozměr tvarového čepu.
Výhodou metalurgické nádoby podle vynálezu je, že víko tvořící s nádobou spolehlivý celek je univerzální, takže po usazení na nádobu je využitelné pro ochranu oceli během transportu, k pánvové metalurgii a následně i k odlévání do kokil nebo zařízení pro plynulé liti. Vytvořený závěs umožňuje nasazování víka běžnými zvedacími prostředky s pevným spojením, které je spolehlivé i během naklápění.
Na připojeném výkresu je znázorněna metalurgická nádoba podle vynálezu v příkladném provedeni, kdy tvarový čep má v příčném řezu tvar obdélníků. Na obr. 1 je nárys metalurgické nádoby před nasazením víka, na obr. 2 po nasazení víka a na obr. 3 detail závěsu víka.
Metalurgickou nádobu _1 tvoři vlastní pánev opatřená nosnými čepy pro manipulaci s pánvi a v horní části na vnější straně s upevněným tvarovým čepem 2< který má v příčném řezu tvar obdélníka a je upravený otočně o 90°, Víko 2 j® tvořeno ocelovým pláštěm 2 vyrobeným z rovinných plechů a izolací 2 vyrobenou ze žárobetonu. Víko J_ je opatřeno technologickými otvory £ sloužícími pro vložení trysky, podávání plných a plněných profilů k legování a desoxidaci, hořáky, sondy k měření aktivity kyslíku, sondy k měření teploty a pro odběr vzorků, vsazení kusových přísad apod. U obvodu je víko 2 opatřeno nosným členem 2 pro protikus k tvarovému čepu 6, jímž je prstencový segment 2 na jehož obou koncích jsou vytvořeny náběhové plochy
Při nasazování víka 2 na nádobu 2 se tvarový čep 2 otočí do takové polohy, aby vůči prstencovému segmentu 2 byl natočen krátkým příčným rozměrem a mohl projít náběhovými plochami 2 tohoto prstencového segmentu 2· Potom se tvarovým čepem 2 pootočí o 90°, takže se zajistí proti vysunutí z prstencového segmentu 2 víka T_. Při naklápění nádoby 2 podle obr. 2 k vylití strusky, je spojení pánve s víkem 7_ pevné a spolehlivé. Rovněž při mimopecní rafinaci a legování oceli, v pánvi jakož i odsáváni zplodin z pánve víko 2 plně vyhovělo technologickým záměrům a nebylo nutno je odnímat, takže nedošlo k tepelným a časovým ztrátám.,

Claims (1)

  1. PŘEDMfiT VYNÁLEZU
    Metalurgická nádoba, zejména pro mimopecní zpracování oceli, opatřená závěrem pro odnímatelné víko s technologickými otvory, vyznačená tím, že na horní části nádoby (1) je upevněn tvarový čep (6) tvořící vnitřní část závěru a na víku (7) je upevněn prstencový segment (5) na koncích opatřený náběhovou plochou (9) a tvořící vnější část závěru, přičemž vzdálenost (L) vnitřních hran náběhových ploch (9) prstencového segmentu (5) je menší než největší příčný rozměr (Jc) tvarového čepu (6) .
CS884423A 1988-06-24 1988-06-24 Metalurgická nádoba CS265598B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS884423A CS265598B1 (cs) 1988-06-24 1988-06-24 Metalurgická nádoba

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS884423A CS265598B1 (cs) 1988-06-24 1988-06-24 Metalurgická nádoba

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS442388A1 CS442388A1 (en) 1989-01-12
CS265598B1 true CS265598B1 (cs) 1989-10-13

Family

ID=5386951

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS884423A CS265598B1 (cs) 1988-06-24 1988-06-24 Metalurgická nádoba

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS265598B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS442388A1 (en) 1989-01-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2530578C2 (ru) Гибкая система электрической дуговой печи с минимальным потреблением энергии и способы получения стальных продуктов
US9707621B2 (en) System for metal atomisation and method for atomising metal powder
US4381855A (en) Technique for conserving hot metal temperature
McLean The Turbulent Tundish--Contaminator or Refiner?
FR2523007B1 (cs)
CS265598B1 (cs) Metalurgická nádoba
ES2023625A4 (es) Deposito neumatico de elaboracion de acero y metodo para elaborar acero
GB965875A (en) Induction furnaces
US5544867A (en) Apparatus and process for transporting molten metal
SU910793A1 (ru) Способ внепечной обработки стали и мартеновска печь
JPH05293634A (ja) 鋳造用等の溶湯運搬炉
Manninen et al. Low reoxidation tundish metallurgy at Fundia Koverhar steel plant
US6506337B2 (en) Molten metal ladle transport arrangement
US1347984A (en) Hot-metal ladle-car
US721048A (en) Mixer for molten metal.
EP1287169B1 (en) Method and apparatus for delivering metallurgically improved molten metal
RU1799681C (ru) Ковш дл жидкого металла
US2479641A (en) Crucible
KR102605727B1 (ko) 하이브리드 래들 및 그 하이브리드 래들을 이용한 용탕 자동 주입시스템 및 하이브리드 래들을 이용한 용탕 자동 주입시스템의 용탕 주입방법
JPH11320079A (ja) 坩堝炉式取鍋
US7169349B1 (en) Method and apparatus for delivering metallurgically improved molten metal
MX161908A (es) Mejoras en recipiente de manejo de metal fundido
SU733854A1 (ru) Металлургическа емкость дл расплавленного металла
RU17781U1 (ru) Технологическая линия производства стали
US1389725A (en) Method of pouring steel