JP6156271B2 - 取鍋用の保温蓋 - Google Patents
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Description
例えば、特許文献1には、主蓋と主蓋に回動自在に設けられた副蓋とを有する保温蓋が開示されている。特許文献1では、主蓋に設けられた第1および第2の係合部が取鍋本体と係合することにより、取鍋本体の傾転時においても、主蓋が取鍋本体に支持される。特許文献1によれば、鋳造終了後の排滓工程において、保温蓋を取鍋にかけた状態で取鍋を傾転させる際に、副蓋が主蓋に対して回動して開き、副蓋が開いた部分からスラグが排出される。このため、鋳造終了から次に転炉から溶鋼を受けるまでの間に、保温蓋をかけている時間を長くすることができることから、溶鋼を受ける際の溶鋼温度の低下を防止することができる。
金属製のフランジ部と保温蓋に設けられた耐火物とでは、熱膨張係数が大きく異なる。
このため、上記のように溶鋼やスラグによって熱影響を受けた場合、フランジ部と周辺の耐火物とでは変形量に大きな乖離が生じ、保温蓋からの耐火物の脱落が促進することが問題であった。また、上記の熱影響によって、金属製のフランジ部が変形または溶損する場合もあった。
そこで、本発明は、上記従来例の未解決の課題に着目してなされたものであり、耐熱性に優れた取鍋用の保温蓋を提供することを目的としている。
<保温蓋および取鍋の構成>
はじめに、図1〜図4を参照して、本発明の一実施形態に係る取鍋1および保温蓋2の構成について説明する。なお、以下の説明において、x軸は図1において水平方向となる前後方向、y軸は図1において垂直方向となる上下方向、z軸はx軸およびy軸に垂直な左右方向をそれぞれ示す。図1および図2に示すように、取鍋1は、鉄皮3と、耐火物4と、ノズル5と、鍔6と、フック7と、トラニオン8と、第1係合部9と、第2係合部10とを有する。
主蓋11は、鉄皮19と、耐火物20と、突出部21とを有する。また、主蓋11の副蓋12と対向する端面には、主蓋11の上面からy軸正方向側に突出したフランジ部22が形成される。鉄皮19は、y軸負方向側の下面およびフランジ部22の副蓋12と対向する面に複数のアンカー(不図示)がそれぞれ設けられる。アンカーは、V型やY型形状のアンカーであり、鉄皮19に設けられた耐火物20を保持する。耐火物20は、不定形耐火物であり、鉄皮19の下面およびフランジ部22の副蓋12と対向する面を覆って設けられる。突出部21は、フランジ部22のz軸方向の両端部に設けられる一対の金属製の部材であり、取鍋1の開口部の周方向外方に鉄皮3や耐火物4の上面側端部と重畳して設けられる。一対の突出部21a,21b(21)は、耐火物20のx軸負方向側の端面よりも、x軸負方向側に突出して設けられる。
フック13は、x−y平面視でL字形状を有する部材であり、主蓋11の上面側の中央部に設けられる。フック13は、クレーンの補巻フックと係合することで保温蓋2の着脱動作を補助する。
第2係合部18は、主蓋11のx軸正方向側の端部に、x軸正方向に突出して設けられる一対の部材からなり、z軸方向に並んで設けられる。第2係合部18の先端には、取鍋1の第2係合部10のフックと係合するように、ピン180が設けられる。
第1係合部17a,17b(17)は、取鍋1の第1係合部9a,9bに対応して、主蓋11のz軸方向の両端部に、主蓋11の周方向外方に突出して設けられる一対の部材である。第1係合部17は、x−y平面視において略L字形状を有し、図2に示すように取鍋1に保温蓋2がかかった状態において、取鍋1の第1係合部9と係合する。
次に、図1〜図5を参照して、取鍋1および保温蓋2の動作について詳細に説明する。取鍋1は、製鉄所の製鋼工程において、転炉や電気炉等の精錬設備で精錬処理され、排出される溶鋼を受けて収容する。取鍋1が溶鋼を受ける際、精錬設備から排出される溶鋼を、取鍋1の開口部から受けることで、取鍋1に溶鋼が収容される。このとき、取鍋1には保温蓋2が装着されていない。
取鍋1に収容された溶鋼は、その後二次精錬設備にて、温度調整や成分調整等のために二次精錬処理が行われる。この際、二次精錬設備で溶鋼を処理するため、取鍋1に保温蓋はかけられない。しかし、転炉や電気炉等の精錬設備から溶鋼を受けてから二次精錬処理される間の時間に余裕がある場合には、取鍋1に保温蓋2がかけられ、二次精錬処理が行われる直前に取り外される。
二次精錬処理の後、取鍋1には保温蓋2がかけられる。そして、二次精錬処理された溶鋼は、連続鋳造機や造塊鋳型等の鋳造設備にて、鋳造されることでスラブ、ブルーム、インゴット等の半製品となる。この際、取鍋1に保温蓋2がかけられた状態で鋳造が行われる。本実施形態では、取鍋1に溶鋼が収容された状態で、保温蓋2がかけられることにより、溶鋼の温度降下量を低減することができる。このため、溶鋼の温度降下を補償するために行われる昇熱処理に伴う製造コストの増加を抑制することができる。
取鍋1の傾転動作は、クレーンで取鍋1を釣り上げた状態から、クレーンの補巻フック28を取鍋1のフック7に係合させ、さらに補巻フック28をy軸正方向側へ上昇させることで行われる。この際、主巻フック27については、昇降動作が行われなくてもよく、またy軸負方向側への降下動作が行われてもよい。取鍋1の傾転動作は、取鍋1が図2に示す取鍋1の底部が下面となる状態から、図5に示す状態を経てx−y平面で取鍋1が180度回転するまで行われる。
排滓処理の後、空になった取鍋1は、次に溶鋼を収容するまでの間、保温蓋2がかけられた状態となり、溶鋼を収容する直前に保温蓋2が取り外され、上記の工程が繰り返される。本実施形態では、空の状態の取鍋1に保温蓋2がかけられることにより、取鍋1の耐火物4等の温度降下を抑制できる。これにより、取鍋1が精錬設備から溶鋼を受ける際に、溶鋼から取鍋1への抜熱量を低減することができ、製鋼工程における熱ロスを低減することができる。
以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる例に限定されない。本発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、これらについても、当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
例えば、上記実施形態では、取鍋1に対する保温蓋2の着脱動作は、クレーンを用いて行われるとしたが、本発明はかかる例に限定されない。例えば、保温蓋2を着脱する着脱専用装置を用いて着脱動作が行われてもよい。このとき、保温蓋2には、着脱専用装置で着脱するための、フック等が別に設けられてもよい。
また、主蓋11は、主蓋11および取鍋1の第1および第2係合部9,10,17,18によって取鍋1に支持されるとしたが、係合部の形状や設ける数等はかかる例に限定されない。主蓋11および取鍋1の係合部は、保温蓋2や取鍋1の形状等に応じて、上記実施形態以外の形状や数に適宜設定されてもよい。
(1)本発明の一実施形態に係る取鍋用の保温蓋2は、取鍋1の係合部9,10に脱着自在に係合する係合部17,18を有し、取鍋1と対向する下面側に耐火物20を有する主蓋11と、主蓋11に回動自在に設けられ、取鍋1と対向する下面側に耐火物24を有する副蓋12とを有し、主蓋11および副蓋12は、取鍋1の開口部を覆うように設けられ、主蓋11は、取鍋1の係合部9,10に、主蓋の係合部17,18がそれぞれ係合されることで、取鍋1の傾転時に取鍋1に支持され、副蓋12は、取鍋1の傾転時に主蓋11に対して回動することで、取鍋1の開口部の一部を開き、互いに対向する主蓋11および副蓋12のフランジ部22,27には、耐火物20,24がそれぞれ設けられる。
上記構成によれば、副蓋12が回動することでフランジ部22,26が互いに衝突する際に、突出部21,25が互いに衝突する。このため、フランジ部22,26の耐火物20,24が直接衝突することを防止でき、衝突時の衝撃による耐火物20,24の損傷や脱落を防止することができる。
2,2A :保温蓋
3 :耐火物
4 :鉄皮
5 :ノズル
6 :鍔
7 :フック
8 :トラニオン
9 :第1係合部
10 :第2係合部
11,11A :主蓋
12,12A :副蓋
13 :フック
14,14a,14b :回動支持部
15,15a、15b :回動支持部
16 :支持軸
17,17a,17b :第1係合部
18,18a,18b :第2係合部
180 :ピン
19,19A :鉄皮
20,20A :耐火物
21,21a,21b :突出部
22,22A :フランジ部
23,23A :鉄皮
24,24A :耐火物
25,25a,25b :突出部
26,26A :フランジ部
27 :主巻フック
28 :補巻フック
Claims (2)
- 取鍋の係合部に脱着自在に係合する係合部を有し、前記取鍋と対向する下面側に耐火物を有する主蓋と、
前記主蓋に回動自在に設けられ、前記取鍋と対向する下面側に耐火物を有する副蓋とを有し、
前記主蓋および前記副蓋は、前記取鍋の開口部を覆うように設けられ、
前記主蓋および前記副蓋の互いに対向する端面には、フランジ部がそれぞれ形成され、
前記主蓋は、前記取鍋の係合部に前記主蓋の係合部が係合されることで、前記取鍋の傾転時に前記取鍋に支持され、
前記副蓋は、前記取鍋の傾転時に前記主蓋に対して回動することで、前記取鍋の開口部の一部を開き、
互いに対向する前記主蓋のフランジ部および前記副蓋のフランジ部には、耐火物がそれぞれ設けられることを特徴とする取鍋用の保温蓋。 - 前記主蓋のフランジ部および前記副蓋のフランジ部には、前記取鍋に設置した際に前記取鍋の開口部の周方向外方となる両端部に、前記主蓋のフランジ部および前記副蓋のフランジ部が対向する方向に対して、前記主蓋のフランジ部および前記副蓋のフランジ部の耐火物よりも突出する金属製の突出部がそれぞれ設けられることを特徴とする請求項1に記載の取鍋用の保温蓋。
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